Механический молот для ковки

Разнообразные кованые изделия – оконные решетки, ворота, арки и так далее – сегодня становятся все популярнее. При этом многие домашние мастера задумывались над тем, как наладить их изготовление в домашних условия. Однако для того чтобы обустроить собственную кузню, потребуется соответствующее оборудование – угольный горн, наковальня и, конечно же, ковочный молот. Зачастую именно этот аспект становится камнем преткновения. Ведь профессиональное оборудование по карману далеко не каждому.

Однако здесь есть и другой вариант. Ведь оборудование, такое, например, как кузнечный молот, вполне можно изготовить и самостоятельно. Конечно, данная работа требует определенных навыков. Зато в итоге вы получите возможность заниматься ковкой в домашних условиях, не потратив при этом много денег. При наличии должного желания такую идею вполне реально воплотить в жизнь.

Кузнечный молот своими руками – как сделать в домашних условиях

Данный инструмент в кузне нужен для того, чтобы придавать требуемую форму металлическим заготовкам. Существует несколько типов молотов. Наиболее оптимальными вариантами для домашней мини-кузни являются:

Первый вариант является более простым, поэтому с него мы и начнем. Давайте посмотрим, как сделать ручной механический молот рессорного типа своими руками. Он получится достаточно компактным и вместе с тем будет обладать хорошей производительностью. Лучше всего снабдить такой молот электрическим приводом. Благодаря этому производительность повышается до 200-300 ударов в минуту.

Для того чтобы сделать такой молот своими руками, в первую очередь нам понадобится сам электродвигатель, который будет управлять вращением кривошипного вала. Кроме того, нужны и рессоры. В данном случае рекомендуется брать автомобильные, предварительно осмотрев их на предмет отсутствия расслоений металла и трещин. Для того чтобы получить колебания, понадобится исполнительный механизм.

Кроме того, конструкция такого молота включает в себя Т-образные станины и боек с направляющими элементами, образующими единую систему, и 2 стойки с направляющими пазами, замкнутые сверху. Кроме того, здесь также присутствует подъемный механизм с фиксатором. Это может быть, например, обычная трещотка, взятая из блокировочных приспособлений лебедки. Также следует подготовить ремень либо доски, которые будут соединяться сверху с бойком. Рекомендуемые породы древесины в данном случае – лиственница либо дуб.

Собирается данный механический молот в определенной последовательности. В первую очередь нам необходимо соединить валы двигателя и кривошипно-шатунного механизма. Проще всего сделать это с помощью муфты. Такой вариант будет простым и вместе с тем надежным. После этого нужно будет прикрепить рессору посредством рычага. Обратите внимание, что данный элемент обязательно должен иметь колебания в опорах. Следующий этап работы – шарнирное прикрепление бойка к рессоре. После этого следует отрегулировать направляющие. В частности, посадка в отверстии в обязательном порядке должна предусматривать зазор от 1 до 1,5 миллиметра. Теперь осталось только лишь проверить в работе кривошипный узел. Если выявлены какие-то проблемы, можно ужесточить крепление рессоры в опорах. Тем самым вы уменьшите свободное колебание данного узла.

Пневматический молот имеет более сложную конструкцию. Ведь здесь вам понадобится еще и компрессор, который будет подавать сжатый воздух. Впрочем, смастерить такой молот вполне реально. В данном случае нужно хорошо продумать размеры таких узлов, как станина (наиболее оптимальный вариант – сварная), шток, рабочий цилиндр, шабот, система управления, трубопроводы. Также нужно еще и правильно подобрать компрессор. Здесь существуют определенные требования. В частности, расход сжатого воздуха должен превышать объем рабочего цилиндра не менее чем в 5 раз. В ином случае производительность молота будет недостаточной.

Объем рабочего цилиндра, в свою очередь, подбирается в зависимости от того, какое давление планируется оказывать на заготовки. В данном случае обязательно следует учитывать металл, с которым вы будете работать. Например, рекомендуемое давление для стали – 30 мегапаскалей. Соответственно, при ходе 150-200 миллиметров диаметр штока у вас должен быть не менее 120 миллиметров. Здесь следует отметить один момент. Самым простым вариантом увеличения кинетической энергии будет увеличение хода. Однако идти по этому пути мы не рекомендуем, поскольку данный вариант требует существенного увеличения высоты оборудования.

Вернемся теперь к показателю давления сжатого воздуха. В данном случае его минимальное значение будет 6 атмосфер. Однако иногда компрессор приходится располагать на определенном удалении от молота. В таком случае потребуется более высокое давление, чтобы компенсировать потери в трубопроводах. Компрессору нужно уделить особое внимание. От качества и надежности данного узла напрямую зависит работоспособность вашего пневматического молота. Поэтому выбирая его, оценивайте не только мощность, но и ряд других параметров.

Сам процесс сборки такого пневматического молота начинается с прикрепления рабочего цилиндра к раме. Делается это с помощью сварочного аппарата. Данную работу следует выполнить очень качественно. Небрежность в данном случае может обернуться тем, что швы в итоге просто не выдержат нагрузки, и разойдутся. Основная проблема в процессе изготовления самодельного пневматического кузнечного молота возникнет при подготовке и изготовлении штока. Хорошо, если у вас есть возможность заполучить детали списанного кранового оборудования. Это, пожалуй, наиболее оптимальный вариант. В таком случае можно будет просто взять силовой шток, и проблема будет решена.

И в первом, и во втором случае перед тем, как приступить к работе, нужно обязательно подготовить чертежи. Это поможет ускорить сам процесс подготовки и сборки. Кроме того, по чертежам можно постоянно контролировать все этапы работ. Естественно, размеры здесь будут индивидуальными. А на какие параметры элементов конструкции нужно обращать внимание, мы уже рассказали.

[Кузнечный пневматический молот] используют для обработки металлических изделий путем рубки, протяжки, гибки, выбивания различных отверстий.

Его применение позволяет выполнять штамповку за счет подкладных штампов, работать с закрытыми штампами не рекомендуется, так как жесткие удары кузнечного молота могут стать причиной, по которой потребуется ремонт бабки.

Особенности функционирования пневматического кузнечного молота заключаются в использовании воздуха, который поступает в компрессор оборудования из окружающей среды.

Поступивший воздух, в процессе возвратно-поступательного действия компрессорного поршня, сжимается, затем разряжается.

Поршень приводит в движение электрический двигатель приводного типа с помощью клиновых ремней.

Также устройство рабочей цепи включает в себя: редуктор, который способствует понижению уровня вращений кривошипа, кривошипный вал и шатун.

Если обратить внимание на представленные чертежи, то можно увидеть, что кузнечный пневматический молот может и не иметь в рабочей цепи редуктора.

В таком случае шатун и кривошипный вал соединяются, при этом вал оснащается маховиком.

Кузнечная установка пневматического типа отличается от паровоздушного кузнечного оборудования, в котором функционирование падающих элементов поддерживается паром или сжатым воздухом.

Пневматический молот представляет собой устройство, в котором воздух выполняет назначение упругой воздушной подушки.

Благодаря ей движение от компрессорного поршня к рабочему передается не жестко.

Количество ударов, которые может выполнять кузнечный пневматический молот в 60 секунд, соответствует количеству оборотов произведенных кривошипным валом.

Кузнечный пневматический молот может оборудоваться падающими элементами с различной массой, от 50 до 1000 кг. При этом ударная волна может составлять от 0,8 до 28 кДж, скорость от 5 до 7,5 м/с, кратность – 12%.

Функционирование компрессорного поршня выполняется ходом с одной степенью свободы, которая определяется положением угла поворота кривошипного вала.

Рабочий поршень установлен в нижнем положении, поршень компрессора в верхнем положении, а боек расположен на поковке.

Таким образом, обе полости цилиндра компрессора объединены с атмосферой с начальным давлением, соответствующим атмосферному.

Для полостей рабочего цилиндра кузнечного молота также устанавливается подобное давление, так как они сообщаются за счет кранов с полостями цилиндра компрессора.

Если есть большой опыт и нужные материалы, то сделать пневматический кузнечный молот своими руками будет не сложно.

Имея в наличии подобное кузнечное оборудование, можно оригинально украсить собственный дом или заняться прибыльным бизнесом.

Как собирается пневматическое кузнечное устройство, об этом более детально расскажет инструкция из видео материала.

А вот чтобы собрать устройство простого кузнечного молота, большой опыт не потребуется. Самодельное оборудование может функционировать за счет ножного или электрического привода.

В последнем случае подсоединение привода к электродвигателю выполняется за счет шестеренок.

Как сделать кузнечный механический молот своими руками?

Кузнечный молот должен стоять на ровной твердой площадке, которую необходимо заранее подготовить.

Для этого рабочую поверхность заливают бетоном, выкопав яму в грунте размерами 2х1, с глубиной 20-30 см.

Обязательно рекомендуется выполнить армирование стяжки и проконтролировать плоскость поверхности с помощью строительного уровня. Иначе придется часто делать ремонт неустойчивого кузнечного оборудования.

Дальнейшая инструкция, по которой будет собираться самодельный кузнечный молот, предусматривает следующие этапы работ:

сборку кузнечного молота и монтаж наковальни.

Устройство рамы конструкции для кузнечного молота

Для изготовления рамы используют швеллер. Обычно его параметры выбирают, исходя из того, какие изделия будут подвергаться обработке. Как правило, для бытового оборудования подходит швеллер 12х8 см.

Расстояние, на которых отрезки швеллера будут располагаться друг от друга, выбирается с учетом величины наковальни – оно может быть 80-100 см.

В качестве металлических распорок используют либо такой же швеллер, либо железную трубу.

При этом распорку в передней части станины – будущее местоположение наковальни, необходимо монтировать под швеллера.

Так как именно передняя часть кузнечной установки в ходе рабочего процесса будет подвергаться сильным нагрузкам.

Распорка задней части установки должна привариваться вблизи верхнего уровня швеллеров.

Устройство механизма кузнечного молота

На первом этапе сборки механизма кузнечного молота изготавливают рычаг. На один его конец монтируют боек, другой оснащают противовесом.

При этом конструкция рычага может выполняться как в сборном, так и монолитном виде. Как правильно сделать рычаг, можно более детально рассмотреть в предложенном видео материале.

Исключить выгибание рычага в момент сильных ударов позволит применение полосовой стали, но никак не трубы. При этом сталь должна иметь толщину не менее чем 25 мм, ширину около 70 мм.

Разделив визуально стальную полосу на три части, в конце первой части с одного края трубы проделывается отверстие под отрезок трубы, который создаст условия вращения рычага.

Для этого в готовое отверстие вставляется и приваривается сегмент трубы, она будет выступать в качестве подшипника.

При 70-ти мм ширине стальной полосы отверстие должно иметь такой диаметр, чтобы до края полосы оставалось 8-10 см, что позволит исключить преждевременный ремонт установки из-за деформации рычага в этом месте.

Поэтому в качестве трубы для изготовления «подшипника» можно взять 50-ти мм изделие.

Перекладина для устройства рычага берется с таким диаметром, который позволит ему свободно вращаться на оси, но при этом не «болтаться».

Чтобы рычаг кузнечного молота в ходе рабочего процесса не сместился, что потребовало бы производить ремонт в самый неподходящий момент, его дополнительно фиксируют шпильками.

Крепежные элементы устанавливаются за счет радиальных отверстий.

С помощью сварки один край рычага оснащается молотом, второй – противовесом.

Ударник обязательно должен быть изготовлен из инструментальной высокопрочной стали, в противном случае толку от такого бойка будет мало.

Инструкция по сборке кузнечного молота

К раме станины приваривают две вертикальные стойки, их высота зависит от нужной силы удара молота.

Затем к стойкам крепится ось для конструкции рычага, которую можно приварить или зафиксировать в проделанных отверстиях.

Лучше использовать второй вариант крепления, чтобы при необходимости произвести ремонт рычага, его можно было бы легко разобрать.

Затем на ось стоек надевается и закрепляется конструкция рычага.

После того как молот собран, рекомендуется проконтролировать горизонтальность установки, так как нельзя допускать наличие даже минимальных перекосов.

Наковальню для кузнечного молота можно сделать также из полосовой стали.

Вначале с помощью сварки изготавливается рама из уголка подходящего размера, она приваривается к передней части станины. Затем на нее укладывают и приваривают заготовки.

Сверху по периметру рамы укладывают и приваривают толстый металлический лист. При этом обязательно поверхность наковальни должна иметь строго горизонтальное положение.

Завершается статья полезным видео материалом на тему, как правильно обслуживать и проводить ремонт кузнечного оборудования.

Характеристики и применение кузнечного механического молота

Современные кузнечные работы максимально механизированы и автоматизированы. В наше время практически невозможно себе представить изготовление изделий и заготовок из металла без применения современного кузнечного оборудования.

Конструктивно механический молот для кузни выполнен в виде машины ударного типа, использующей кинетическую энергию падающего молота. Станок может применяться для выполнения следующих операций:

• — вытяжка. Представляет собой увеличение длины поковки за счет уменьшения ее поперечного сечения;
• — осадка – это операция, обратная вытяжке: поперечное сечение заготовки увеличивается, а её длина уменьшается;
• — гибка. Для её осуществления, в большинстве случаев, производят местный нагрев заготовки;
• — пробивание или прошивание отверстий. Выполняется при помощи прошивня (разновидность пробойника);
• — рубка. Эту операцию выполняют топорами.

Конструкция и принцип действия кузнечного механического молота

Конструкцию кузнечного механического молота рассмотрим на примере ковочного молота МА4129А.

Перечень составных частей ковочного молота МА4129А:

• 1. станина;
• 2. привод;
• 3. управление;
• 4. ограждение;
• 5. маслопровод;
• 6. электрооборудова ние.

Рассмотрим принцип действия.

Энергоносителем (рабочим телом) машины служит сжатый воздух, который вырабатывается в компрессорном цилиндре.

Кривошипно-шатун ный механизмом, который получает движение от электродвигателя через клиноременную передачу, сообщает возвратно-поступ ательное движение поршню компрессора.

Компрессорный и рабочий цилиндры молота соединены друг с другом каналами. Взаимосвязь цилиндров и контакт с атмосферой осуществляется посредством кранов. Управление этими регуляторами осуществляется педалью или рукояткой управления.

Сжатый воздух, попадая через каналы в рабочий цилиндр «в», приводит в движение бабу «а», которая наносит удары по заготовке.

Типы кузнечных механических молотов

Для обеспечения работы молота в качестве рабочего инструмента применяются бойки вырезные и штампы. Принцип такой машины, как кузнечный молот устройство которого было описано выше, следующий – к бабе крепится верхняя часть штампа или ударного бойка, а к шаботу – соответственно нижние части. Заготовка будущего изделия размещается в нижней части штампа или бойка. Формообразующий процесс происходит при механическом ударе подвижной верхней части молота по заготовке. Всю кинетическую энергию принимает на себя основание молота, поэтому так важно при установке кузнечного молота залить прочный фундамент.

Все кузнечно-штамповочные молоты подразделяются на основные типы устройства:

• 1. молоты кузнечные пневматические
• 2. паровоздушные молоты
• 3. гидравлические молоты
• 4. газовые молоты, обладающие повышенной скоростью ковки штампов и заготовок
• 5. бензиновые молоты, которые работают на парах смесей бензина или газа с воздухом (принцип двигателя внутреннего сгорания)
• 6. взрывные кузнечные молоты
• 7. приводные молоты механические
• 8. рессорно-пружинн ые молоты. В них упругая рессора выполняет две функции:
• -преобразует вращательное движения электродвигателя в прямолинейное возврат но-поступательно е падающих частей;
• -является накопителем потенциальной упругой энергии, которая ускоряет их движение вниз;
• 9. молоты электромагнитные .

Основные технические параметры кузнечных механических молотов

В документации на кузнечные механические молоты приводятся следующие основные параметры:

1. -энергия удара;
2. -номинальная масса падающих частей;
3. -частота ударов в минуту;
4. -размеры зеркала бойков;
5. -габаритные размеры молота;
6. -параметры питающей электросети;
7. -мощность электродвигателя ;
8. -гарантийный срок эксплуатации;
9. -масса молота.

Кузнечный молот своими руками

Многих интересует, как изготовить кузнечный молот своими руками. Предлагаем вашему вниманию познавательные фото и видео, касающееся этой темы.

Молот кузнечный МА 4129

Молот кузнечный «МА-4129» Молот кузнечный «МА-4129» предназначен для выполнения пластической деформации нагретых заготовок в процессе ковочных работ. На нём можно выполнять следующие операции: вытяжка; осадка; гибка; пробивание или прошивание отверстий; рубки. Конструкция молота Молот «МА-4129» имеет литой корпус из.

Где купить кузнечный молот

У любого человека слово кузница напрямую ассоциируется с о здоровыми, загорелыми людьми с натугой махающими огромными молотами – кувалдами. Благодаря научно-техническому прогрессу, кустарное производство вытеснено машинами, ручной труд сведен к минимуму и на смену тяжеленному молоту пришли машины ударного типа.