Механизм подъема циркулярной пилы своими руками

Устройство циркулярной пилы, чертежи конструкции и подробное описание.

Предлагаемая к рассмотрению модель относится к категории стационарных циркулярных пил и состоит из следующих составных элементов.

1. Упорный угольник, который регулирует ширину реза от 4 до 150 (мм).

2. Пильный диск. Он не должен выступать за пределы рабочего стола более чем на 30% своего диаметра. Отсюда следует вывод, чем больше глубина реза – тем больше диаметр диска, тем мощнее электродвигатель, тем больше габаритные размеры конструкции, тем сложнее ее сделать в домашних условиях и значительно увеличиваются материальные затраты. Поэтому мы выбрали оптимальный диаметр пильного диска – 180 (мм).
3. Стол. Ровная поверхность стола зависит на качество пила. Стол изготовлен из цельной металлической плиты.

4. Шкив на валу подшипникового узла. Должен быть изготовлен в соответствии с ГОСТ 20889-88 , расчетный диаметр – 63 (мм).

5. Подшипниковый узел. Самая ответственная часть конструкции, от которой в дальнейшем будет зависеть работоспособность всей конструкции.
После его изготовления, необходимо проверить на вибрацию, а при необходимости произвести балансировку.

6. Защитный кожух, который защищает внутренний объем конструкции от попадания древесных опилок на электродвигатель и ременную передачу.

7. Ремень клиновидный нормального сечения по ГОСТ 1284.1-89 . Сечение Z(0). Внутренняя длина ремня – 600 (мм).

Расчетную длину ремня (Lр) вычисляем по формуле:

а – межосевое расстояние между шкивами;
Ср – расчетная длина окружности шкива (если диаметры шкивов одинаковые)

Основной плюс такой передачи заключается в том, что при заклинивании пильного диска, серьезной поломки не будет, так произойдет проскальзывание ремня, а его упругость сыграет роль демпфера.

8. Электрический двигатель однофазный АИРЕ 71 С4.
9. Шкив на валу электродвигателя. Должен быть изготовлен в соответствии с ГОСТ 20889-88, расчетный диаметр – 63 (мм).
10. Подвижная станина. Совершает круговое движение вокруг оси.

11. Подвижная плита крепления электродвигателя. Совершает поступательное движение относительно плоскости подвижной станины.

12. Неподвижная станина.

13. Защитная панель, изготовлена из тонкого листового металла. Защищает от случайного попадания предметов в передаточный механизм. Крепится винтами к неподвижной станине.

Мы кратко ознакомились с устройством циркулярной пилы, теперь перейдем к подробному описанию и чертежам ее составных частей.

Большинство людей, кто профессионально работает с деревом, хотели бы иметь в своем распоряжении все необходимые станки. Но к сожалению, не всегда это возможно. Одним не позволяет площадь мастерской, другим, и я думаю, большинству – деньги. Любой, даже самый примитивный станок стоит довольно дорого.

Но ведь что мешает его просто сделать самому? Нет ничего невозможного для человека с интеллектом. Для каждого плотника циркулярная пила является главным инструментом. Но случается, что в наличии есть только ручная пила, а это не всегда удобно при больших объемах работ. Чтобы не приобретать отдельный инструмент, можно самому сделать мини пилу стационарной для удобства работы – изготовить под неё распиловочный стол (подставку).

Циркулярная пила настольная

При выборе циркулярной пилы нужно руководствоваться такими характеристиками:

• Мощность пилы. Если объём работ довольно большой, желательно брать инструмент мощностью не менее 1,2 кВт.
• Глубина резки. От этого параметра зависит толщина материала, который подлежит обработке. У ручных пил это 40–70 мм. Но при ее установке в стол будет уменьшение в районе 10 мм.
• Размещение кнопок. Конструкция распилочного стола должна обеспечивать свободный и безопасный доступ ко всем кнопкам управления, иначе необходимо будет доработать систему управления самостоятельно.
• Скорость вращения. Для резки дерева приоритетнее высокая скорость вращения. Это влияет на качество порезки. Для пластика, например, это не очень хорошо. От большой частоты вращения круга пластик нагревается. Нужно выбирать средние характеристики. 3–4 тыс. оборотов в минуту будет достаточно.

Стол для циркулярной пилы своими руками, установка, крепление

Для изготовления самого пильного стола нужно будет обзавестись материалами, которые продаются в любом строительном магазине.

Нам понадобится:

• фанера толщиной 15–20 мм;
• брус 50*50 мм;
• доски, примерно 50*100 мм;
• выключатель;
• розетка;
• саморезы;
• лак;
• клей ПВА;
• ролики;
• металлические уголки.

Изготовление верстака

1. Разметить и вырезать из фанеры столешницу нужного размера. Зачистить наждачной бумагой поверхность.
2. В нижней части на столешнице размечаем места под отверстия для крепления пилы. Для этого нужно снять диск и установить пилу в нужное место, делая пометки. На поверхности дыры под болты зенкуем, а шляпы болтов нужно зашлифовать.
3. Если материал будет резаться под разными углами, отверстие под диск нужно сделать в форме перевернутой трапеции.
4. Нанесите на столешнице места крепления ребер жесткости (снизу, на расстоянии около 8 см от края). Ножки нужно закрепить к ребрам. Ребра прикручиваются саморезами с промежутками в 25 см и проклеиваются ПВА.
5. Ножки делаются из бруса длиной 100 см. Затем делают стяжку из бруса для дополнительной прочности.
6. Для возможности регулировать высоту ножек стола снизу крепят гайки с болтами М14.
7. Фиксируем пилу снизу.
8. Крепим розетку с внутренней стороны стола. От нее тянем провод к выключателю.
9. Делаем параллельный упор. Отрезаем две полосы из фанеры, длиной такой же, как ширина стола. Ширина полос по 10 см. Углы делаем круглыми. Обе полосы шлифуем и скрепляем саморезами. Потом режем две полосы такой же длины, но втрое шире. Скрепляем их. Это будет направляющая. Скрепляем упор и направляющую. Выставляем прямой угол относительно диска. Крепим ролики.

Чертежи стола для циркулярной пилы

Есть и другие способы сделать станину для ручной дисковой пилы своими руками. Вот еще два примера.

Стол для ручной циркулярной пилы с механизмом подъема

Для изменения глубины прореза можно дополнительно установить механизм подъема (лифт).

Сам подъемный механизм монтируем с металлического листа, что крепится к раме на станке. Подъем будет происходить вдоль направляющих методом подкручивания болтов.

Один из способов – установка регулировочной штанги гайками фиксации. Вместо штанг, используем шпильки. Рукоятку регулировки делаем из пластины, приваренной к концу шпильки. На расстоянии 4–5 мм от центра делаем дыры под саморезы. На край пластины привариваем стержень, которым будем вращать конструкцию.

Заключение

Из опыта многих людей можно сказать, что хотя такие станки выглядят и не очень привлекательно, но при правильном и старательном подходе, они ничем не хуже фабричных, таких как фирмы Интерскол, и имеют не меньший срок эксплуатации. Большим преимуществом является то, что стоимость такого станка будет в три раза ниже. Кроме того, вы сможете сделать станок «под себя», что позволит намного увеличить продуктивность труда.

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.