Оборудование для обработки пластика

Вывоз, переработка и утилизация отходов с 1 по 5 класс опасности

Работаем со всеми регионами России. Действующая лицензия. Полный комплект закрывающих документов. Индивидуальный подход к клиенту и гибкая ценовая политика.

С помощью данной формы вы можете оставить заявку на оказание услуг, запросить коммерческое предложение или получить бесплатную консультацию наших специалистов.

Ежедневно человечество потребляет и выбрасывает немыслимое количество пластика. Одноразовые пластиковые стаканы и бутылки, бахилы и перчатки, детские игрушки, строительные материалы и прочие изделия из пластмассы через определенное время оказываются выброшенными на свалку.

С увеличением потребностей людей и спроса на разовые пластиковые предметы быта, гора мусора из пластмассы так же растет, засоряя не только земельные территории планеты, но и водные просторы морей и океанов.

Загрязнение окружающей среды

Выброшенные пластиковые отходы сохраняются в окружающей среде от 200 до 500 лет, после чего начинают разлагаться на микропластик, который активно загрязняет почву и воду. Микропластик может достигать незримых человеческому глазу размеров и присутствовать как в воде, которую мы ежедневно потребляем, так и в рыбе, живущей в загрязненной воде.

Помимо микропластика, на сегодняшний день в морях и океанах огромное количество плавучих островов из крупных пластиковых отходов. Подводные течения формируют из пластикового мусора «острова», которые дрейфуют на поверхности воды, постепенно разрастаясь и увеличиваясь в размерах.

Неправильная утилизация отходов пластика сильно загрязняет окружающую среду. Мелкие пластиковые предметы, которые активно используются в повседневной жизни, наносят урон, как окружающей среде, так и животному миру планеты. Птицы и морские обитатели больше всех страдают от загрязнения пластиковыми отходами.

Чтобы предотвратить активное загрязнение окружающей среды, необходимо срочно принимать меры по сокращению производства и потребления пластмассы.

Виды пластиковых отходов

На первый взгляд кажется, что все пластмассовые изделия сделаны из одного и того же типа пластика, но на самом деле отходы пластмасс делятся на несколько видов, которые обозначаются специальным кодом из цифр или букв.

Маркировка для всех предметов из пластмассы была внедрена около 30 лет назад для упрощения процесса переработки пластиковых отходов. Маркировка представляет собой треугольник из стрелочек, внутри которого код из цифр. Также под треугольником может располагаться буквенный код.

Всего выделяют 7 видов пластика и соответствующих им кодов:

• 1 – ПЭТ, PET. Это полиэтилентерефталат. Сюда относятся пластиковые бутылки от напитков и упаковка от разных видов продуктов. Это легко перерабатываемый пластик, который принимается в пунктах сбора ТБО. Возле некоторых жилых домов устанавливают специальные контейнеры или металлические клетки, куда следует бросать только данный вид пластмассы, поэтому утилизация «1 — РЕТ» является наиболее распространенной и несложной.
• 2 – PEHD, HDPE, ПНД. Полиэтилен высокой плотности, который бывает как твёрдым, так и в виде плёнки. Сюда относятся пластиковые бутылки от бытовой химии, пленка, пакеты, крышки от пластиковых бутылок, пластмассовые емкости по типу канистр.
• 3 – PVC, ПВХ. Это поливинилхлорид. Из данного вида пластмассы изготавливают элементы мебели и декора, трубы, емкости для непищевых продуктов.
• 4 – LDPE, ПЭВД. Низкоплотный полиэтилен, из которого изготавливаются различные мешки, пакеты и пищевая плёнка, а также мягкая тара для пищевых продуктов.
• 5 – PP, ПП. Полипропилен. Встречается чаще других видов пластика, так как из него делают большинство мягких и твердых упаковок для продуктов питания и бытовых предметов. Детские игрушки, канцелярские товары, автозапчасти также сделаны из полипропилена.
• 6 – PS, ПС. Сюда относят полистирол. Пенопласт, одноразовая пластиковая посуда, теплоизоляционные блоки – все это изготавливается из данного вида пластика.
• 7 – OTHER, ПРОЧЕЕ. Данным кодом помечаются все пластиковые изделия, которые не относятся ни к одному из материалов выше. Обычно это поликарбонатные изделия, их переработка в разы сложнее.

Перерабатывают эти сложные по составу пластиковые материалы квалифицированные компании, находящиеся только в крупных развитых городах.

О переработке пластика в России

В Европе, Америке и некоторых странах Азии утилизация пластика и других видов отходов является стандартным автоматизированным процессом. Уже давно в их городах происходят раздельный сбор и переработка пластиковых отходов. Правительство следит за выполнением экологических норм и уровнем загрязнения окружающей среды.

Как с этим обстоит дело в России? В России не настолько развита система утилизации отходов, и нет достаточного количества фабрик по переработке пластмассы в полезное вторсырье. На одном уровне с организацией утилизации пластика (а точнее, её отсутствием), стоит уровень осознанности жителей страны. Не все уделяют внимание проблемам экологии и утилизируют отходы пластика.

На российских улицах редко встречаются отдельные контейнеры для раздельного сбора отходов. Выручают пункты сбора ТБО, где принимают лом пластика и металла, пленку, бумагу и стекло. Процент жителей России, кто самостоятельно сортирует домашние отходы, очень мал.

В январе 2019 года в России вступил в силу закон о раздельном сборе мусора, что предполагает развитие сферы утилизации пластиковых отходов и производства вторсырья. Правительство начинает финансирование компаний по утилизации и постройки фабрик с необходимым оборудованием для переработки пластика и других отходов.

Способы переработки пластика

Перерабатывают отходы в соответствии с нормами и законами Министерства Экологии. Перед утилизацией пластик сортируется, так как различные виды пластмассы имеют разные характеристики. Так же происходит сортировка пластика твердого вида от мягких пластмасс.

Изделия очищаются от грязи, после чего отправляются на соответствующую переработку пластмассы:

• Сжигание. Представляет собой полное сжигание пластика (чаще всего полиэтилена). Тепло, выделяемое при этом, используется для нагрева воды и отопления зданий. Это доступный и дешевый метод переработки отходов пластика, но при сжигании выделяются токсичные вещества, которые загрязняют атмосферу.
• Гранулирование. Измельчение отходов механическим способом до мелких флексов, из которых вторично производят пластик. Переработанный материал становится основой для производства тары, строительных материалов и смесей. Производство гранулированной крошки является затратным процессом переработки, потому что включает в себя сложные последовательные операции на линии по переработке пластика.
• Химический способ. С помощью этого способа возможно извлечение из материалов их исходных компонентов (разных смол и других веществ). Полученные компоненты пригодны для повторного использования.
• Пиролиз. Позволяет синтезировать топливо. Пластик в процессе пиролиза распадается на химические соединения на молекулярном уровне. Специальная установка осуществляет сложные процессы распада молекулярных цепей.
• Утилизация в домашних условиях. Сюда относятся любые способы вторичного использования пластиковых отходов в быту. К примеру, отходы пенопласта становятся защитной прослойкой при перевозке электроники и хрупких вещей, а пэт бутылка превращается в кормушку для птиц, дозатор воды в огороде или другой полезный для дома и дачи предмет.

Домашняя переработка

Так как не в каждом населенном пункте принимают мусор на переработку, рассмотрим подробнее варианты домашней утилизации пластмассы и ее отходов.

• Какой пластик можно переработать самостоятельно. Для домашнего рециклинга пластмассовых изделий подходит только пластик, который при переплавке не выделяет токсичных веществ. Знак переработки на изделии подскажет его состав.
• Техника безопасности. Особое внимание следует уделить мерам предосторожности. Установив станок для переработки самостоятельно, нужно убедиться, что он собран правильно и все отсеки работают без угрозы для здоровья человека.
• Что нужно для утилизации в домашних условиях. Прежде всего, для осуществления домашней переработки пластмассы нужно просторное помещение. Так же необходимо простейшее оборудование для резки и переплавки материала. Станки, которые утилизируют отходы, различаются по габаритам и оснащению. С их вариантами проще всего ознакомиться в Интернете, где можно заказать готовое оборудование, если нет возможности собрать станок самостоятельно.
• Простой механизм для резки бутылок и других изделий. Шредер позволяет разрезать материалы и измельчать их до нужных размеров. Его можно собрать своими руками по готовым чертежам. Главными элементами шредера являются сортировочное сито и несколько видов ножей внутри корпуса.
• Как расплавить пластиковые отходы в домашних условиях. Это позволяет сделать агломератор, который можно изготовить самостоятельно, пользуясь чертежами и владея определенными токарными и фрезерными навыками. Пластик начинает плавиться при температуре от 180˚C, нужно учитывать это при выборе помещения для домашней утилизации.

Бизнес по переработке пластика

Более подробно об организации перерабатывающего предприятия.

Преимущества и недостатки бизнес идеи

1. Плюсы. Рентабельность, так как сырье доступно и его много. Окупить бизнес по производству пластиковых гранул возможно за полгода.
2. Минусы. необходимость получения разрешений на переработку; высокая конкуренция на рынке сбыта вторсырья.

Составление бизнес плана

Бизнес план по переработке пластиковых отходов включает в себя следующие этапы:

1. Поиск поставщиков сырья и каналов сбыта.
2. Регистрация компании в налоговой службе, получение необходимой документации и разрешений.
3. Поиск помещения.
4. Закупка оборудования.
5. Расчет необходимого количества рабочих кадров и подсчет регулярных экономических затрат (зарплата персоналу, аренда помещения, логистика и прочее).

Поиск поставщиков пластика

Лучше иметь несколько поставщиков сырья, чтобы рабочий процесс на линии переработки не прекращался. Можно осуществить сбор пластиковых отходов с помощью установки контейнеров в жилых районах, проведения экологических субботников, приобретения пластиковой тары и посуды из магазинов и кафе.

Поиск помещения и оборудования

При выборе помещения следует учитывать не только размеры основного перерабатывающего цеха, но и пространство, необходимое для складирования сырья и готовой продукции. Важно и наличие коммуникаций. Выбор оборудования зависит от типа отходов пластика.

Поиск персонала

В домашних условиях нескольких человек достаточно. В промышленных же масштабах требуется команда работников: инженер, рабочие на линии, контролер вторсырья, грузчики, водители.

Возможные ошибки

Переработка пенопласта и другого пластика может доставить много проблем владельцу. Иногда сырье поступает на линию утилизации с перебоями, при возникновении проблем с поставщиками. А вторсырье из пластмассы может долго оставаться на складе из-за высокого уровня конкуренции на рынке сбыта. Оборудование может выйти из строя, что приостановит линию переработки. Но не стоит бояться возможных трудностей и ошибок, ведь все они разрешимы.

Пластик, по средним оценкам экологов, в скором времени может не оставить чистой воды и почвы для жизни. Быстрое разложение пластмассы в природе невозможно, только современные технологии и человеческие знания помогут сократить количество пластикового мусора в окружающей среде. Необходимо пересмотреть бытовые привычки и научиться экологичному потреблению и избавлению от пластмассовых вещей.

На мусорных свалках большую часть отходов составляют пластиковые бутылки и прочие предметы из этого материала. Такая проблема характерна для многих стран мира. Особенно остро она проявляется в больших населенных пунктах. Чтобы обработать такой вид мусора, стали использовать оборудование для переработки пластика. Оно позволяет облегчить ручной труд, улучшить экологическую ситуацию и принести неплохой доход.

Технологический процесс

С помощью новых технологий удалось добиться утилизации вторсырья без вреда для окружающей среды. Также с помощью такой переработки можно получать синтетическое топливо для автомобилей. Однако самой популярной и наиболее выгодной считается технология получения вторичного сырья в виде гранул.

Ранее все пластиковые отходы просто сжигали, что наносило вред окружающей среде, поскольку в атмосферу выбрасывалось много ядовитых веществ. Правильная переработка не увеличивает количество токсинов и помогает сократить ресурсы для изготовления различной продукции.

Сам процесс с помощью оборудования для переработки пластиковых отходов состоит из нескольких основных этапов:

1. Сортировка пластика по цвету и типу с обязательной очисткой. Спрессованные ПЭТ бутылки можно реализовать в качестве вторсырья, когда нет необходимости их дальнейшей переработки.
2. Применение дробильного оборудования, чтобы получить гомогенизированную крошку из пластика.
3. Промывание полученной массы из пластмасса с целью удаления остатков клея, загрязнений и этикеток.
4. Сушка необходима, что убрать остатки влаги.
5. Агломерация с помощью температурного режима.
6. Процесс грануляции, чтобы получить гранулы мелких размеров.

Если загрязнений остается слишком много, срок эксплуатации оборудования по переработке пластмасс значительно снижается. Различные посторонние предметы могут привести к поломке. Кроме того, неэффективная промывка сырья пагубно влияет на цвет и качество получаемых гранул.

Обзор современных линий

Все технологическое оборудование, позволяющее выполнить процесс переработки ПЭТ бутылок и других видов пластмасс, обладает определенными функциями. Любая линия оснащена:

• виброситом, чтобы удалять лишние примеси;
• конвейером для отсортировки пластика;
• дробилкой, которая измельчает сырье;
• центрифугой, чтобы отделить этикетки и просушить пластик;
• отделителем пробок;
• вторичной мойкой.

Плотность пластиковой крошки дает ей возможность опуститься на дно и дальше перемещаться по производственной линии. При этом пробочная крошка появляется на поверхности и затем попадает в другую емкость, после чего удаляется. Повторная мойка необходима, чтобы окончательно высушить сырье.

Необходимый производственный набор

Сейчас можно купить оборудование, предназначенное для производства небольших объемов. Это конвейер (сортировочный стол), а также специальный пресс. Такой минимальный набор можно укомплектовать на небольших приемных пунктах. Когда бутылки и прочая тара туда попадает, ее необходимо сортировать и затем спрессовывать в тюки. Вручную удаляются различные ненужные предметы, в частности:

В таком виде сырье занимает гораздо меньше места.

Мини-прессы значительно ниже по стоимости, что идеально подойдет для установки на небольшом приемном пункте. В таком месте сырье не будет долго накапливаться. Его быстрей спрессуют в тюки, что гораздо удобней для складирования, транспортировки и дальнейшей переработки вторсырья .

Дополнительное оснащение

Чтобы наладить вторичную переработку спрессованного в тюки пластика, необходимо иметь дополнительное оснащение. Для этого понадобится купить станки для пластика:

• дробильный станок, выполняющий одновременно несколько функций;
• специализированную моющую емкость;
• сушку;
• экструдер либо гранулятор;
• шнековый дозатор;
• станок для торцевой резки;
• упаковочную машину.

После сортировки, мытья и удаления загрязнений, ненужных предметов сырье попадает в дробильный станок. Это позволяет получить однородную массу из пластиковой крошки. Дальнейшие этапы производства — сушка и грануляция. Если использовать экструдер, то можно получить не гранулы, а пластиковые нити, а также другие различные формы. Он разогревает массу до температуры плавления, а дозатор, установленный на экструдере, позволяет регулировать диаметр подачи пластмассового сырья.

Охлажденная масса измельчается с помощью машины для торцевой резки. Она оснащена виброситом, чтобы удалить все остатки влаги и получить гранулы. Конечную продукцию упаковывает специальная машина, предназначенная для дозирования и упаковки.

Выгода от такого вида бизнеса

Учитывая нынешнюю потребность в пластиковом сырье, установка станка для переработки пластика станет выгодным делом. Вложенные средства быстро окупятся, поскольку приемная цена пластика довольно низкая, а готовый продукт раскупается быстро и уходит по высокой стоимости.

Такой бизнес будет приносить неплохую прибыль вне зависимости от сезона. Крупные компании всегда закупают сырье большими партиями, поэтому являются самыми выгодными клиентами. На них необходимо делать ставку при покупке оборудования.

Затраты на приобретение оборудования для переработки пластика в гранулы с запуском производственной линии будет зависеть от масштабов обработки сырья. Можно наладить большой комплекс или начать с небольшого домашнего бизнеса. Успешное производство принесет хорошую прибыль и быстро вернет вложенные средства.

Современный рынок оборудования по переработке пластмасс предлагает приобрести и готовые производственные линии, и отдельные установки, производителями которых являются самые разные страны: от Китая до Германии и Швеции. Разные виды оборудования выполняют различные функции и обеспечивают получение ценного сырья.

Обзор оборудования

Для переработки пластиковых отходов используется определенное оборудование, позволяющее получать в результате технологического процесса сырье для многих отраслей производства. На предприятиях, перерабатывающих пластмассы по полному циклу, не обойтись без установок, производящих чистку и измельчение пластикового мусора, без моечно-сушильных модулей, комплексов агломерации и грануляции. Цель переработки пластмассовых отходов с использованием разных видов установок – получение в итоге агломерата, гранул, хлопьев.

Рассмотрим несколько конкретных вариантов оборудования на примере устройств, модулей и линий европейского и азиатского производства.

Дробилки

XFS230. Данный представитель дробильного оборудования имеет производительность 150-200 кг/ч. Позволяет получать определенные по размеру и геометрической форме зерна из отходов полимеров. Используется при переработке следующих видов отходов пластика:

Стоит отметить, что ножи этой дробилки изготовлены из стали высокого качества (D2). Корпус установки хорошо поглощает шум. Электрический двигатель имеет защитную систему, позволяющую избежать перегрузок.

Также важно заметить, что перед дроблением нужна предварительная сортировка и очистка исходного сырья.

XFS1000. Назначение и возможные разновидности пластика, подходящие для переработки, совпадают с предыдущей моделью. Однако XFS1000 является гораздо более мощной, ее производительность составляет не менее 1000 кг/ч. Производством этих дробилок и других установок для переработки пластмасс занимаются в Республике Беларусь, г. Брест.

Моющие дробилки из серии MD-CE. Роторы разных моделей дробильных установок данной линейки различны. В связи с этим сырьем при дроблении могут быть полимерные пленки и крупногабаритные пластиковые отходы типа бочек, ящиков и пр. Модели оснащены шнековым конвейером. Дробительный процесс сопровождается отмывкой сырья. Непосредственное дробление происходит в воде, что способствует увеличению промежутков времени между заточками ножей. Установки полностью автоматизированы и управляются пультом, контролировать работу дробилки может один человек. Агрегаты имеют Тайваньское производство.

Шредеры

Шредер для переработки пластика позволяет произвести первичное (грубое) дробление пластмассового сырья, трудно поддающегося измельчению в дробилках, до размеров 1,5-2 см. Материал загружается в специальный бункер вручную или автоматически наклонным конвейером или системой погрузки. Возвратно-поступательными движениями гидравлического пресса пластик прижимается к ротору, снабженному 4 лезвиями, которые произвольно вращаются. На данной стадии и происходит измельчение сырья. Примерами шредеров, работающих по данному принципу, являются KS-SSR и MSD-600 (Тайвань).

Установки очистки

Рассмотрим на примере модуля сухой очистки полимеров. МСО-1 (производства Беларусь) очищает сыпучие высокомолекулярные материалы от разных сухих загрязнителей, в числе которых могут быть остатки этикеток, нитки, металлические крупицы. Воздушная сепарация в модуле имеет 4 каскада. Установка может работать в автономном режиме или в комплексе с другими агрегатами.

Линия по получению хлопьев из ПЭТ-бутылок

Наиболее распространенное пластиковое сырье для переработки – ПЭТ-бутылки. Линия ПЭТ-250 (Беларусь) позволяет осуществлять сортировку тары и ее переработку в хлопья, которые затем используются для грануляции или в производстве готовых продуктов. Производительность этого комплекса станков составляет 250 кг/ч по загружаемому материалу.

Перфораторы ПЭТ-бутылок

Перфоратор ППБ-1 (Беларусь) обеспечивает прокалывание отсортированных бутылок с целью последующего сжатия гидравлическими прессами. Установка с производительностью 0,7 м 3 /ч. Перфоратор состоит из корпуса, валов с шипами, электрического привода.

Линия по переработке пластика в гранулы

Переработка пластика в гранулы осуществляется поэтапно на специальной производственной линии. Сам процесс называется грануляцией, а используемый комплекс установок – гранулятором. Линия служит для получения пластикового сыпучего продукта (гранул), обеспечивает его большую насыпную плотность, хорошую сыпучесть, постоянство свойств в течение срока хранения, а также минимизирует его спекание.

Обычно линия переработки пластика в гранулы состоит из:

1. Шредера — термокомпактера (агломератора).
2. Экструдера с отсеками дегазации.
3. Фильтрационного узла.
4. Узла, обеспечивающего формование гранул.
5. Узлов, отвечающих за охлаждение и высушивание продукта.
6. Бункера для сбора и хранения гранул.

Рассмотрим основные стадии грануляции:

1. Сначала исходное сырье загружается в шредер — термокомпактер, там оно измельчается и разогревается до момента начала первичного плавления. На материал оказывают действие центробежные силы и силы трения, из-за чего и происходит разогревание.
2. После шредера вторсырье направляется к цилиндру экструдера, где осуществляются уже полное расплавление материала и его перемешивание в однородную массу.
3. Затем происходит прохождение расплава через фильтрационный узел, на специальной сетке ненужные примеси отфильтровываются от основной массы, которая передается далее на формирование гранул. На данном узле расплавленное сырье продавливается через определенные по размеру отверстия фильеры (формы), после чего осуществляются его срезание крутящимся ножевым инструментом и смыв водой, которая служит также для первоначального охлаждения гранул и сохранения их формы.
4. На следующем этапе частицы попадают на вибросито приемного конвейера, где происходит досушивание гранул, после чего они вентилятором передаются в бункер — накопитель. Заключительной стадией процесса является фасовка продукта по мешкам.

Получать гранулы на описанной производственной линии можно практически из любого вида пластика. Среди стран — производителей такого оборудования чаще всего встречаются Германия, Чехия, Италия, Испания, Россия, Республика Беларусь, Тайвань и др. В качестве примеров можно привести грануляторы YDN, YDS, YDN-A.

Стоимость новой полноценной линии, служащей для переработки отходов пластика в гранулы, варьируется, узнавать ее точное значение лучше непосредственно у поставщиков оборудования. Однако можно с уверенностью сказать, что это будут числа с шестью нулями (1,5 и более млн. руб.).

Какое оборудование необходимо для начала бизнеса

Наиболее популярное направление бизнеса в сфере утилизации изделий из пластика – это переработка ПЭТ-бутылок. Поэтому минимум технического оснащения рассмотрим именно для этой отрасли предпринимательской деятельности.

При открытии подобного бизнеса необязательно начинать с огромного перерабатывающего завода. Для начала можно открыть небольшие пункты приема пластиковых бутылок, где сдаваемое сырье будет сортироваться и спрессовываться в тюки. В данном случае не обойтись без конвейера (или сортировочного стола) и специального пресса.

К сведению! «Мини» прессы можно купить за 70-75 тыс. руб.

Минимальный набор оборудования увеличивается при расширении сферы деятельности. Так, для непосредственной переработки бутылок из ПЭТ в хлопья понадобятся: дробильная установка, агрегат для мойки сырья, сушилки, бункеры для приема готового продукта.

Для получения гранул из пластиковых бутылок необходим еще более обширный перечень оборудования. При этом производственную линию можно составить самостоятельно из отдельных узлов или приобрести уже готовую и полностью укомплектованную.

Видео

Все этапы процесса изготовления хлопьев из ПЭТ-отходов на производственной линии полного цикла представлены в следующем видео.

Вывод

Оборудование для переработки пластика постоянно совершенствуется, ведь технологический прогресс не стоит на месте. И кто знает, быть может, именно новейшие технические разработки в этой области уже в скором будущем позволят осуществлять выгодную для предпринимателя экологически безопасную и 100% безотходную переработку пластиковых отходов.