Оборудование для переработки пэт бутылок

Около четверти бытовых мусорных отходов, выбрасываемого горожанами, составляет тара из полиэтилена. По-другому этот мусор называют ПЭТ-бутылками. Бутылки широко применяются для хранения и продажи газированных напитков, в них доставляются клиентам пиво и квас, минеральные воды и просто очищенная питьевая вода. Неверно думать, что этот мусор нужно только уничтожать! Его можно использовать с немалой выгодой, так как отходы являются превосходным сырьём для получения флекса – исходного материала вторичного использования пластика в полимерной промышленности. Бизнес-план переработки пластиковых бутылок можно без труда найти на страницах сайтов соответствующей тематики.

Из ПЭТ-флекса на химических предприятиях снова производят товары народного потребления – рабочие элементы щёток автомобильных пылесосов, автомоек, различную ленту для упаковок товаров, черепицу, а также плитку для укладки тротуаров. Очевидно то, что переработка пластиковых бутылок как бизнес – очень полезное для общества дело. Ведь используя заново ПЭТ-отходы, человечество избавляется от мусора, который не разлагается в земле в течение трёх сотен лет.

В наше время открыть мини-заводик вторичной переработки бутылок из пластика в России очень выгодно, так как эта сфера деятельности находится в стадии начального развития, а полимерными отходами буквально переполнены свалки, мусоросборки и другие места хранения отработавшей тары, других выброшенных изделий сходного состава.

Технология переработки вторичного пластика

Технология переработки пластиковых бутылок или пластикового сырья очень проста, её понимание не требует особых каких-то знаний и умений. Сначала происходит сбор и переработка ПЭТ-бутылок там, где находятся места их скопления. Использованное ПЭТ-сырьё после сбора сортируется на цветное и прозрачное. Можно группировать его по цветам, так как дальше можно вести и переработку отдельными цветовыми массивами. Во время сортировки нужно отделить от ПЭТ-сырья бутылки из ПВХ, ПЭН, ПЭВД, ПС, так как их обработка будет производиться по иной технологии. Всякие предметы другого состава в виде резины, бумаги или стекла удаляются, а полученное сырьё сначала сжимается прессом для пластиковых бутылок, а затем отправляется на перерабатывающую линию. Выходит оттуда уже флекс в чистом виде, представляющий собой хлопьеобразную чистую массу пластика.

Технологическая линия переработки ПЭТ-сырья представляет собой комплекс из взаимосвязанных конвейерами и транспортёрами агрегатов, каждый из которых выполняет свою специфическую функцию.

Первый агрегат линии по переработке пластиковых бутылок, в который попадает сырьё, является роторная машина. В ней происходит отделение различных крышек и фирменных наклеек от бутылок. Затем очищенное сырьё направляется в измельчитель пластиковых бутылок, который напоминает кухонный блендер, измельчающий поступившее сырьё с помощью ножей. Мелко изрубленную массу далее с помощью шнекового транспортёра подают в паровой котёл, в котором окончательно удаляются посторонние примеси в виде клеевого состава из-под этикеток и любое инородное крошево.

Затем частицы сырья полируют с помощью специального полировочного аппарата и снова промывают в машине для полоскания. Только после проведения этих процедур пластиковое сырьё считается полностью очищенным, его можно отправлять в сушилку, в которой происходит отделение от частиц оставшейся воды с помощью перемешивания массы в воздушном потоке. Просушенный флекс является готовым товаром, из приёмного накопительного бункера он загружается в специальную тару, чтобы отправиться дальше на завод по изготовлению ПВХ- и ПЭТ-изделий.

Оборудование, перерабатывающее ПЭТ-отходы

В наличие у поставщиков имеется много комплектов стационарного оборудования, с помощью которых можно успешно вести переработку пластикового сырья, получая при этом значительную выгоду. Но стоит рассмотреть и мобильный мини-цех по переработке ПЭТ-отходов. Используя оборудование передвижного цеха, можно одновременно вести переработку сырья в нескольких соседних городах. Считается, что если население города составляет не менее ста тысяч человек, то на свалках за месяц накапливается до 20 тонн ПЭТ-отходов. И если перевозить оборудование из одного города в другой, то можно непрерывно перерабатывать большое количество собранных заранее отходов, многократно увеличив доход от предпринимательства без дополнительных вложений.

Этот мобильный мини-цех свободно размещается в фургоне или контейнере автомобиля, имеющем длину 6 метров и более. Не обязательно контейнер должен быть съёмным, ещё удобнее работать с оборудованием прямо в том положении, в котором оно расположено при транспортировке. Всё в мобильном цехе должно быть продумано до мелочей, включая соединение агрегатов между собой технологическими цепочками и подключение каждого из них проводами к пульту управления. Бизнес на переработке ПЭТ-бутылок с помощью мобильного мини-цеха особенно выгоден, так как отходы из нескольких городов можно перерабатывать одним оборудование, существенно экономя на покупках нескольких его комплектов.

Во время установки и приведения в рабочее состояние мобильного мини-завода на площадке для переработки сырья потребуется лишь подвод электроэнергии, воды и канализационная труба, куда будут сливаться отходы производства.

Купить оборудование для переработки пластиковых бутылок в виде мобильного мини-завода сейчас возможно за 6 млн. рублей. Цена ж получаемого флекса составляет не менее 22 тыс. рублей за тонну. Правда, она незначительно колеблется в зависимости от того, какого цвета будет получаемое сырьё. Самое дорогое – это бесцветное.

Говоря о стационарной перерабатывающей линии, нужно отметить, что её стоимость будет значительно ниже, чем мобильного мини-цеха. Цена оборудования для пластиковых бутылок в виде современной перерабатывающей линии ПЭТ-отходов составляет примерно 4 млн. рублей при производительности в режиме максимальной нагрузки около 1 тонны за час работы. Доля флекса, получаемого из единицы сырья, составляет примерно 80 процентов. Ведь кроме потерь производственного характера (утряска, усушка) всегда имеет место и наличие в исходном сырье не подлежащих переработке включений.

Электропотребление такого комплекса составляет около 70 киловатт-час, а обслуживается она работниками в количестве восьми человек. Персонал занимается как обработкой исходного сырья, промывая его и отбраковывая, так и засыпкой очищенного сырья в приёмный бункер линии и выгрузкой готового флекса из накопительного бункера. Заработная плата каждого рабочего должна составлять около 20 тыс. рублей, а за час работы он должен выполнять обработку для подачи в линию переработки до 120 килограммов исходного сырья. Закупка сырья обычно производится по цене до 6 тыс. рублей за сданную тонну отходов.

Промышленностью изготавливается дробилки для пластиковых бутылок и гранулирующие комплексы для ПВХ-отходов. В состав комплекса входят несколько иные узлы переработки, нежели в предыдущих описываемых видах оборудования. А линия промывки и дробления особо загрязнённых видов сырья к нему покупается отдельно. Эта высокопроизводительная универсальная линия уже и стоит значительно дешевле. В настоящее время её цена составляет около 2,5 млн. рублей.

В состав этой линии входят такие отдельные перерабатывающие агрегаты:

• дробилка для измельчения ПВХ-отходов;
• смеситель двухстадийный, в котором происходит смешивание композиционных составляющих;
• гранулирующий аппарат (экструдер двухшнековый);
• сито вибрационного типа для завершающей сортировки флекса.

В сборе эти агрегаты при производительности линии в 30 кг в час стоят около 450 тыс. рублей. А получаемый флекс в зависимости от его цвета и размера частиц стоит от 40 до 90 тыс. рублей за тонну.

ПЭТ- и ПВХ-отходы для переработки

Рассуждая, что выгоднее перерабатывать, ПЭТ-или ПВХ-отходы, нужно сравнить рентабельность работы предприятия на том и другом сырье. Если установить перерабатывающую линию для отходов из полихлорвинила, то оборудование для неё обойдётся не менее чем в 2,6 млн. рублей. Для работы на этой линии переработки придётся нанять двух рабочих с суммарной месячной заработной платой в 30 тыс. рублей. Если учесть, что собранное для переработки сырьё оценивается в 20 тыс. рублей за тонну, то, производя в день даже 250 кг флекса, за месяц предприятие получит доход в 220 тыс. рублей.

Если из этой суммы вычесть налоговые выплаты, заработную плату рабочим, коммунальные выплаты и аренду помещения в случае использования стационарного оборудования, то чистой прибыли останется всего лишь 50 тыс. рублей. Конечно, эта сумма может увеличиться как минимум в четыре раза, если организовать работу предприятия в две или даже три смены, а изготавливать лишь недорогие ПВХ-гранулы. При такой организации производства даже не полностью загруженное оборудование окупит стартовые расходы за время от 1 до 4 лет.

А вот с линией переработки ПЭТ-бутылок обычно можно организовать работу с более высокой рентабельностью. Если заработная плата 10 работников составит 190 тыс. рублей в месяц при стоимости сырья 2,4 тыс. рублей за тонну, а в случае плотной загруженности оборудования в течение одной рабочей смены можно получить до 15 тонн флекса, что соответствует валовой прибыли уже в 330 тыс. рублей за месяц. Такая высокая прибыль надёжно окупит начальные затраты капитала уже за полтора года работы.

Домашняя переработка пластика

Перед тем, как начать выполнять какие-то действия в бизнесе, следует разработать бизнес-план, сделать анализ конкурирующей среды и просчитать все затраты со сроком их окупаемости. Точно также нужно поступить и перед переработкой пластиковых бутылок в домашних условиях. Но и дома нельзя забывать, что это предпринимательство с вредными факторами для здоровья человека, требующее строгого соблюдения санитарно-эпидемиологических норм человеческой деятельности.

Для приема пластиковых бутылок прямо на свалках можно открыть специальные пункты, хорошо бы ещё установить в жилых районах города контейнеры для сброса использованных бутылок и различной посуды из пластика. Всё обдумав и постаравшись, большую часть сырья можно будет заготавливать практически бесплатно. А ведь пластик — это материал высочайшего качества, повторное использование которого сулит немалую прибыль.

Способы домашней переработки пластика:

• использование собранного сырья для прессовки его в строительные блоки с добавлением стружки;
• использование собранных бутылок для изготовления различных садовых и дачных макетов, муляжей сувениров;
• непосредственное получение мелких пластиковых агломератов как товара для дальнейшей переработки путём прессования и спекания.

Если второй способ можно реализовать с минимальными затратами или совсем без них, то получать строительные блоки или пластиковые агломераты из собранного сырья можно только с помощью специального оборудование, цена которого не малая. Как минимум, потребуется специальная пресс-форма или станок для переработки пластиковых бутылок, с помощью которых можно будет получать такие изделия. Оборудование для домашней переработки можно подыскать в Интернете, где теперь аккредитована практически любая серьёзная компания, с которой можно заключать договора на поставки.

Для домашней переработки вполне можно подыскать и б/у оборудование, которое будет стоить в несколько раз дешевле, чем новое современное. И это вовсе не значит, что оно будет значительно уступать новому, как в производительности, так и в качестве работы. Тем более что многие компании, торгующие бывшим в употреблении оборудованием, дают гарантию на свой товар и предлагают сервисное обслуживание.

С чего начать и какая техника вам понадобится

Конечно же, ваши объемы работ имеют непосредственное влияние на то, сколько вам потребуется машин, и то, какие работы они будут выполнять. Оснащение такими оборудованием для переработки пластмасс – дело довольно затратное. Однако, именно с услугами нашей компании вы сможете позволить себе качественный товар по разумной и доступной цене. Какие же машины понадобятся вам? Хочется представить вашему вниманию оборудование для переработки пластика, которое вы найдете на нашем сайте:

• дробилка;
• автомат для получения агломерата;
• грануллятор.

Такое оборудование поможет вам выполнить любую задачу наилучшим образом, поскольку данная спецтехника способна выполнять сложные и объемные работы. Вас не должны пугать цены на такую технику, поскольку такая покупка окупиться вам в наиболее короткие сроки. Особенно если вы приобретете станки типа полуавтомат, то это значительно позволит вам сэкономить. Кроме этого, наша компания предлагает оборудование для переработки шин.

Виды техники по переработке

Итак, если вы решились на такой ответственный шаг, как открытие собственного бизнеса, вам непременно нужно свое, собственное подходящее по всем параметрам помещение. А если оно у вас уже есть, то тогда вам необходимо оснастить его нужным оборудованием. К нему относится:

• машины для осуществления разки;
• устройства по реструктуризации;
• классификатор для переработке;
• вибросит;
• подходящие контейнеры.

Когда у вас есть все необходимое, остается лишь запустить производство, контролировать его и получать прибыль. Поэтому, данное вложение денежных средств, позволит вам на личном опыте убедиться в том, что вы не прогадали с вашим новым, выгодным делом.

На нашем сайте вы можете рассмотреть различные предложения, которые не оставят вас равнодушными. Удобный интерфейс сайта позволит вам быстро и легко найти нужное оборудование для пластика. По всем вопросам вы можете проконсультироваться с нашими сотрудниками и принять правильное решение. Наши специалисты имеют достаточно солидный опыт работы, а на сайте представлены товары лучшего качества и функциональности. Начните свой бизнес вместе с нами сегодня, и получите прибыль от собственного производства, вложив свои средства в оборудование для пластмасс.

Вторпереработка сырья – отличный способ быстрого заработка и окупаемости приобретенного оборудования. Оборудование для переработки пластмасс освобождает свалки от мусора, благоприятно сказывается на экологической ситуации.

В чем заключается выгода бизнеса

Для достижения поставленных целей необходимо наличие специализированного оборудования, небольшого предприятия и знание технологического процесса. Учитывая, что сырье доставляется на предприятие бесплатно, а энергозатраты минимальные, бизнес считается выгодным.

Технология производства пластика

Главной целью технологического процесса является получение из отходов полезного материала. Этапы переработки предусматривают следующие шаги:

• сортировку вторсырья в ручном или автоматическом режиме в зависимости от мощности и современности оборудования для пластика;
• очистка сырья от примесей и последующее измельчение происходит после поступления массы в экструдатор;
• переработка сырья осуществляется при температуре, приближающейся к 160 градусам и 30 атмосферах;
• полученный гранулированный продукт ничем не хуже первоначального, может быть использован для производства новых предметов быта.

Материал изготовления агрегата отличается высокими показателями прочности и надежности, способен работать без прерывания процесса длительное время.

Правильно соблюдая технологический процесс, оборудование для пластмасс будет служить долго и преданно.

Как оформить заказ

Для оформления заказа необходимо заполнить онлайн-форму, размещенную на официальном сайте. После получения заявки с вами свяжется менеджер и в подробностях обсудит нюансы заказа и стоимость оборудования. Форма оплаты – наличным и безналичным способом. Доставка – в удобное для заказчика день и время.

Для того чтобы бутылки из пластика полностью разложились, необходимо около трех сотен лет. Жечь их запрещено, потому что это наносит существенный урон экологии. Потому в большинстве случаев бутылки попросту закапывают в почву.

Однако можно организовать переработку такого мусора, и в результате получать хорошую прибыль. Городские власти заинтересованы в очистке воздуха, поэтому они могут вам помочь в обустройстве цеха, где будет перерабатываться пластиковый мусор.

Переработка ПЭТ: где брать сырье

Если вы решили открыть мини-завод по переработке пластиковых бутылок, для начала нужно узнать, наберется ли достаточное количество сырья для работы предприятия. Сырьевой материал получается следующими способами:

• Подписание соглашения с близлежащей свалкой.
• Организация приемных пунктов.
• Размещение специальных мусорных урн.

Может показаться, что достать пластиковые бутылки очень просто. Но в действительности все несколько сложнее. Вторсырье, уже имеющееся на свалках, разделено между несколькими заинтересованными организациями, и довольно трудно получить такой пластик.

Открыв приемные пункты, можно получать сырье напрямую от местных граждан. В этом случае нужно учесть дополнительные затраты на оплату тары и рекламу.

Разместив в городе урны, можно обзавестись пластиком совершенно бесплатно. Но для этого нужно заблаговременно согласовать вопрос с городской администрацией, которая, вероятнее всего, одобрит ваш проект.

В данной ситуации нужно быть готовым к тому, что граждане будут складывать в урны не только пластик, но и массу других отходов.

Подготовка мини-завода

Если сырья будет достаточно, следует подобрать систему налогообложения и организационно-правовую форму. Как правило, для предприятия подходит открытие Общества с Ограниченной Ответственностью.

Из перечня видов деятельности в процессе регистрации следует выбрать пункт «Обработка неметаллического мусора». В ОКВЭД он имеет номер 37.20.

В качестве системы налогообложения лучше выбрать упрощенную (УСН) «Финансовые доходы». В этой ситуации вам придется уплачивать 6 процентов с полученной прибыли. Иное решение — УСН «Доходы за вычетом расходов». В таком случае сумма налогового сбора составит 15 процентов от чистого дохода. Такую систему нередко используют в тех случаях, когда расходы значительные. Но самым оптимальным вариантом, как правило, считается именно система УСН «Финансовые доходы». Для того, чтобы прийти к окончательному решению, нужно рассчитать экономическую выгоду обоих вариантов.

Следующая стадия — поиск и аренда подходящей коммерческой площади. Лучшее место для перерабатывающего цеха — в промышленной зоне или за городом. Желательно обратиться в органы местного самоуправления, так как в некоторых населенных пунктах есть специальные программы, в соответствии с которыми бизнесменам-«переработчикам» отходов оказывают поддержку. Вам могут безвозмездно предоставить подходящее помещение. На стадии подготовки нужно обозначить каналы для реализации материала.

Сырье, полученное в результате переработки, могут покупать предприятия по изготовлению пластиковой продукции промышленного или бытового назначения. Интересно то, что из обыкновенной пластиковой бутылки или иной емкости можно сделать новый сосуд. В результате цикл переработки может длиться вечно, а бутылки вновь будут использоваться потребителями.

Помимо этого, из полученного сырья делают особое химическое волокно, подходящее для производства разной продукции:

• плитки для тротуаров;
• черепицы;
• ленты для упаковки;
• щеток и т. д.

Оборудование для переработки

Для бизнеса по переработке пластикового мусора потребуется следующее оборудование:

• устройство для снятия этикеток и крышек;
• котел парового типа;
• дробилка;
• полировочный прибор;
• сушилка;
• устройство для полоскания.

Можно приобрести полностью новое оборудование или установки, уже побывавшие в эксплуатации. Устройства приобретаются по отдельности или же вся производственную линию в комплекте. Самое оптимальное решение — покупка полноценной линии, так как при этом риск возникновения проблем сводится к минимуму.

Процесс переработки

Итак, процесс переработки включает в себя пять стадий:

• Для начала бутылки сортируются по цветам, потому что их переработка происходит по отдельности.
• После этого сосуды чистятся от грязи — данная операция осуществляется только вручную.
• Бутылки отправляются на перерабатывающую линию, где убираются крышки и этикетки.
• После того, как бутылки будут раздроблены, они помещаются в котел, где с них удаляются остатки мусора и загрязнений.
• Далее идет промывка, тщательно полоскание и просушивание. Лишь после этих операций пластик считается переработанным.

В результате получается сырьевой материал, похожий на разноцветные или белые хлопья. Это сырье называется флексом.

Окупаемость и начальный капитал

Как и любая идея для бизнеса — открытие перерабатывающего цеха может принести неплохую прибыль. Размер начального капитала находится в прямой зависимости от вашего региона, стоимости аренды и способа получения сырья.

Итак, усредненные цифры расходов будут выглядеть следующим образом:

• Покупка оборудования — 3 миллиона рублей.
• Закупка необходимого сырья — 30 000 рублей.
• Расходы на выплату заработной платы работникам — 120 000 рублей.
• Необходимые взносы (ФОМС, ФСС, ПФР) — 40 000 рублей.
• Платежи за коммунальные услуги — 10 000 рублей.

Размер чистого дохода такой компании составит примерно 150 000 рублей в месяц. Соответственно, период окупаемости бизнеса — около двух лет.

Из этого можно сделать вывод, что на организации перерабатывающего мини-завода можно неплохо заработать. Самое важное — отыскать источники сырьевого материала и каналы для реализации готовой продукции.

Вполне вероятно, что начав с переработки бутылок из пластика и добившись в этом определенных успехов, через несколько лет у вас возникнет желание организовать собственное производство с применением данного сырья. Это выведет вашу компанию на более высокий уровень.

Бутылки из пластика, прошедшие переработку, прекрасное сырье для производства обширного ассортимента изделий промышленного и бытового назначения.