Обозначение марки стали на чертеже

В современном машиностроении и других отраслях промышленности применяется большое количество различных видов материалов: чугун, сталь, цветные металлы, пластмассы и др. В зависимости от химического состава и технологии производства качественная характеристика одного и того же вида материала может быть весьма разнообразной.

Исходя из практических потребностей промышленности. государственными стандартами (ГОСТ) для разных видов материалов установлено определение сорта, а для каждого сорта предусмотрены его разновидности, характеризуемые марками. Так, для чугуна предусмотрены сорта: серый чугун, ковкий чугун, высокопрочный чугун, антифрикционный чугун и некоторые другие, а для такого сорта, как серый чугун, установлены марки: СЧ 00, СЧ 12 – 28 и др., всего 10 марок. Марки материалов обозначаются цифрами, буквами или их сочетанием, которые условно характеризуют качество материала.

Сама же характеристика материала содержится в стандарте, устанавливающем требования к данному материалу. Например, марка СтЗ указывает только порядковый номер углеродистой стали обыкновенного качества, а полная качественная характеристика этой стали (способ получения, механические свойства, методы испытаний и др.) приведена в ГОСТ 380 – 71. В ряде случаев марка содержит основную характеристику материала, например, марка 20 углеродистой качественной конструкционной стали по ГОСТ 1050 – 74 указывает, что эта сталь содержит в среднем 0,20 % углерода.

На чертежах деталей помещаются необходимые данные, полностью характеризующие свойства материала готовой детали и материала, из которого она изготовляется, т. е. заготовки детали. При этом в основную надпись вносятся сведения, характеризующие материал заготовки, а данные о материале готовой детали, если они отличаются от свойств материала заготовки, помещаются на поле чертежа в технических требованиях. В основной надписи чертежа детали не указывают наименования «Сталь», «Серый чугун», «Ковкий чугун» и «Бронза» в случаях, когда в марке перечисленных материалов содержатся сокращенные наименования данного материала «Ст», «СЧ», «КЧ» и «Бр».

Характеристика материала, указываемая в основной надписи чертежа детали, записывается условным обозначением, установленным стандартом для этого материала.

Условные обозначения материалов подразделяются на две группы: обозначения, содержащие только качественную характеристику материала детали, и обозначения, содержащие не только качественную характеристику материала, но и характеристику профиля сортового материала, из которого изготовляется деталь.

Обозначения, содержащие только качественную характеристику материала детали. К этой группе относятся обозначения материалов деталей, конструкция которых определяется чертежом. Для таких деталей применение сортовых материалов, т. е. материалов, имеющих определенные профиль и размеры (круглый, квадратный, шестигранный, полосовой, угловой и другие профили), не предусматривается. Они изготовляются отливкой, ковкой, горячей штамповкой, прессованием.

Детали, получаемые при помощи ковки, штамповки и прессования, могут изготовляться и из сортовых материалов, но выбор профиля соответствующих размеров производится при разработке технологии изготовления детали, и его характеристика в условном обозначении на чертеже не указывается.

Условные обозначения, характеризующие только качество материала, должны содержать: 1) наименование материала; 2) марку материала; 3) номер стандарта, в котором содержится полная характеристика указанной марки материала.

Отливки из серого чугуна (по ГОСТ 1412 – 79):

СЧ 12 – 28 ГОСТ 1412 – 79.

Отливки из ковкого чугуна (по ГОСТ 1215 – 79):

КЧ 35 – 10 ГОСТ 1215 – 79.

Отливки из углеродистой стали (по ГОСТ 977 – 75);

1) отливка из стали марки 25 Л группы I:

Отливка 25 Л – 1 ГОСТ 977 – 75;

2) отливка из стали марки 25 Л группы II:

Отливка 25 Л – П ГОСТ 977 – 75;

3) отливка из стали марки 20 ФЛ группы III:

Отливка 20 ФЛ – П1 ГОСТ 977 – 75.

Первые две цифры означают содержание углерода в сотых долях процента, буква Л – литейную сталь, римская цифра – группу стали (I – обыкновенного качества, II – повышенного качества, III – особого качества), буква Ф – ванадий.

Сталь углеродистая обыкновенного качества (по ГОСТ 380 – 71):

Ст3 ГОСТ 380 – 71.

Цифра 3 указывает порядковый номер стали.

Сталь углеродистая качественная конструкционная (по ГОСТ 1050 – 74):

Сталь 20 ГОСТ 1050 – 74.

Число 20 указывает среднее содержание углерода в сотых долях процента.

Высококачественная сталь (по ГОСТ 4543 – 71), содержащая 0,30 % углерода, не более 1 % хрома, 3 % никеля:

Сталь 30ХН3А ГОСТ 4543 – 71.

Первые две цифры указывают содержание углерода в сотых долях процента; буквой обозначается наименование присадки (X – хром, Н – никель, С – кремний, Г – марганец и др. ГОСТ 4543 – 71); цифра, стоящая справа от буквы, указывает процентное содержание присадки (если присадка не превышает 1 %, то цифра не указывается в обозначении); буква А означает высококачественную сталь.

Инструментальная углеродистая сталь (по ГОСТ 1435 – 74):

Сталь У8 ГА ГОСТ 1435 – 74.

Значение букв и цифр в марках стали: У – углеродистая сталь, следующая за ней цифра – среднее содержание углерода в десятых долях процента, Г – повышенное содержание марганца, А – высококачественная сталь.

Бронзы оловянные литейные (по ГОСТ 613 – 79):

БрОЦСНЗ – 7 – 5 – 1; БрОЦСЗ – 12 – 5;

БрОЦС5 – 5 – 5, БрОЦС4 – 4 – 17 ГОСТ 613 – 79.

Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением (по ГОСТ 18175 – 78):

БрАЖМцЮ – 3 – 1 – 5; БрАЖН 10 – 4 – 4; БрАМц9 – 2 ГОСТ 18175 – 78.

Значение букв: А – алюминий, Ж – железо, К – кремний, Мц – марганец, Н – никель, О – олово, С – свинец, Ц – цинк. Цифры, помещенные после букв, соответственно указывают среднее содержание составных элементов в процентах (остальное – медь).

Латуни литейные (по ГОСТ 17711 – 72):

ЛМцС58 – 2 – 2; ЛКС80 – 3 – 3; ЛКС80 – 3 – 3 ГОСТ 17711 – 72.

Латуни, обрабатываемые давлением (по ГОСТ 15527 – 70):

Л60; ЛК80 – 3; ЛМцС58 – 2 – 2 ГОСТ 15527 – 70.

Значение букв и цифр: Л – латунь; значение остальных букв то же, что и в обозначении бронз; первые две цифры указывают среднее содержание меди в процентах, остальные цифры соответственно – среднее содержание составных элементов в процентах (остальное – цинк).

Алюминиевые литейные сплавы (по ГОСТ 2685 – 75):

АЛ2; АЛ4; АЛ9, Алюминий АЛ2 ГОСТ 2685 – 75.

Алюминиевые сплавы, обрабатываемые давлением (по ГОСТ 4784 – 74):

Алюминий Д16 ГОСТ 4784 – 74.

Буквы АЛ означают алюминиевый сплав, буква Д – алюминиевый сплав, обрабатываемый давлением (дюралюминий), цифры указывают порядковый номер сплава.

Баббиты (по ГОСТ 1320 – 74):

Баббит Б16 ГОСТ 1320 – 74.

Цифры указывают среднее содержание олова в процентах.

Материал прессовочный АГ – 4 (по ГОСТ 20437 – 75):

Пресс – материал АГ – 4 – В ГОСТ 20437 – 75.

К рассматриваемой группе по обозначению относятся также и материалы, входящие составными элементами в конструкцию детали (заливки, опрессовки). На детали из таких материалов отдельные рабочие чертежи не разрабатываются, и им не присваиваются номера позиций, записи о них вносятся в соответствии с установленными стандартом условными обозначениями материалов. Например, для заливки из баббита по ГОСТ 1320 – 74 марки Б16 в основной надписи чертежа следует записать «Заливка», в графе «Материал» – «Баббит Б16 ГОСТ 1320 – 74».

Обозначения, содержащие не только качественную характеристику материала, но и характеристику профиля. К этой группе относятся обозначения материалов деталей, изготовляемых из стандартизованных профилей, профилирующая поверхность которых полностью или на отдельных участках сохраняется в состоянии поставки, т. е. дополнительно не обрабатывается.

В условных обозначениях материалов таких деталей кроме качественной характеристики материала указывают следующие сведения о сортовом материале: 1) наименование сортового материала; 2) размерная и качественная характеристики профиля; 3) номер стандарта, в котором изложены все требования к данному профилю.

В зависимости от того, какие сведения содержатся в стандарте, характеризующем качество материала, и в стандарте, характеризующем сортовой материал, условные обозначения сортовых материалов разделяются на три основных типа.

1. Если в стандарте, характеризующем качество материала, содержатся и технические требования к изготовляемому из него сортаменту, то в условных обозначениях указываются номер стандарта сортового материала и номер стандарта, в котором изложена качественная характеристика материала.

Примеры условного обозначения материала детали:

1) из горячекатаной стали шестигранного профиля по ГОСТ 2879 – 69 обычной точности прокатки, с размером вписанного круга (размер «под ключ») 22 мм, марки стали 25 по ГОСТ 1050 – 74:

2) из прутка квадратного профиля с размером стороны квадрата 40 мм по ГОСТ 2591 – 71, марки стали 20 по ГОСТ 1050 – 74:

По такому же типу обозначаются сортовые материалы, изготовляемые из легированной конструкционной стали и из инструментальной углеродистой стали.

2. Если технические требования к сортовому материалу изложены в отдельном стандарте, то в условном обозначении указываются номер стандарта сортового материала и номер стандарта технических требований. Марка материала указывается в обозначении без ссылки на номер стандарта, так как последний оговорен в стандарте, устанавливающем технические требования.

Горячекатаная круглая сталь обычной точности прокатки диаметром 20 мм по ГОСТ 2590 – 71, марки стали СтЗ по ГОСТ 380 – 71, поставляемой по техническим требованиям ГОСТ 535 – 79:

Полосовая сталь толщиной 10 мм и шириной 70 мм по ГОСТ 103 – 76, марки стали Ст3 по ГОСТ 380 – 71, поставляемой по техническим требованиям ГОСТ 535 – 79:

Угловая равнополочная сталь размером 50 х 50 х 3 мм по ГОСТ 8509 – 72 марки стали Ст3 по ГОСТ 380 – 71, обычной точности прокатки (Б), поставляемой по техническим требованиям ГОСТ 535 – 79:

Угловая неравнополочная сталь размером 63 х 40 х 4 мм по ГОСТ 8510 – 72, марки стали Ст3 по ГОСТ 380 – 71, обычной точности прокатки (Б), поставляемой по техническим требованиям ГОСТ 535 – 79:

Двутавровая балка № 16 по ГОСТ 8239 – 72, марки стали Ст5 по ГОСТ 380 – 71, поставляемой по техническим требованиям ГОСТ 535 – 79:

Швеллер № 12 по ГОСТ 8240 – 72, марки стали Ст4 по ГОСТ 380 – 71, поставляемой по техническим требованиям ГОСТ 535 – 79:

Широкая полоса прямоугольного сечения толщиной 20 мм и шириной 600 мм по ГОСТ 82 – 70, марки стали СтЗсп по ГОСТ 380 – 71, поставляемой по техническим требованиям ГОСТ 14637 – 79:

Калиброванная круглая сталь марки 45 диаметром 10 мм класса точности 4 по ГОСТ 7417 – 75, качества поверхности группы В по ГОСТ 1051 – 73:

Калиброванный квадратный пруток с размером стороны квадрата 12 мм класса точности 5 по ГОСТ 7417 – 75, марки стали 40 Х по ГОСТ 4543 – 71, поставляемой по техническим требованиям ГОСТ 1051 – 73:

Стальная бесшовная труба обычней точности изготовления по ГОСТ 8732 – 78, с наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной, кратной 1250 мм, марки стали 10, изготовляемой по группе Б (ГОСТ 8731 – 74):

Стальная бесшовная труба по ГОСТ 8732 – 78 с внутренним диаметром 70 мм, толщиной стенки 16 мм, немерной длины, из стали марки 20 категории 1, изготовляемой по группе А (ГОСТ 8731 – 74):

3. Если в стандарте на сортовой материал изложены и технические требования, то в условном обозначении указывается только номер стандарта на сортовой материал. Марка материала указывается в обозначении без ссылки на номер стандарта, последний оговорен в стандарте на сортовой материал.

Лента толщиной 2 мм, шириной 50 мм по ГОСТ 6009 – 74, из стали марки БСт2 пс по ГОСТ 380 – 71:

Лента 2 х 50 БСпппс ГОСТ 6009 – 74.

Пруток бронзы по ГОСТ 1628 – 78, марки бронзы БрАМц9 – 2 по ГОСТ 18175 – 78, тянутый круглый диаметром 22 мм:

Пруток БрАМц9 – 2 – т – кр 22 ГОСТ 1628 – 78.

К этому же типу условных обозначений относятся и обозначения таких сортовых материалов, для которых в стандарте на сортовой материал предусмотрены технические требования. В условных обозначениях таких материалов марка не указывается. Обозначения по такому типу применяются для большого количества сортовых материалов: труб стальных водогазопроводных по ГОСТ 3262 – 75, проволоки пружинной по ГОСТ 9389 – 75 и др.

Примеры условного обозначения труб:

1) труба обыкновенная неоцинкованная обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 20 мм, без резьбы и без муфт:

Труба 20 ГОСТ 3262 – 75;

2) труба с цинковым покрытием повышенной точности изготовления, мерной длины 6000 мм, с условным проходом 20 мм:

Труба Ц – Р – 20 П – 6000 ГОСТ 3262 – 75.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Увлечёшься девушкой-вырастут хвосты, займёшься учебой-вырастут рога 9589 — | 7565 — или читать все.

91.146.8.87 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)
очень нужно

Слово сталь происходит от немецкого «Stahl», что значит сплав на железной основе с содержанием углерода менее 2% .

Предел в два процента обусловлен тем, что почти совпадает с пределом максимальной растворимости, который по последним данным составляет 1,9% , для простой нелегированной стали.

Сталь подразделяется на:

а ) углеродистую или простую, в которой по мимо углерода содержит ёщё и такие элементы как – кремний, фосфор, марганец, сера и прочие примеси неизбежные при существующих промышленных методах получения железных сплавов;

б ) легированную или сложную, содержащую легирующие компоненты – вольфрам, молибден, хром, марганец никель, титан, алюминий и др.

Сталь углеродистая обыкновенного качества, широко применяется в машиностроении. Цифры, входящие в состав обозначение марки стали, обозначают содержание углерода в десятых долях процента.

Пример обозначения: Ст 4 кп ГОСТ 380 – 94

Примерное назначение углеродистой стали
обыкновенного качества ГОСТ 380 – 94

Марка стали	Область применения
Ст 0	Неответственные строительные конструкции, прокладки, шайбы, кожухи (свариваемость хорошая).
Ст 1 кп	Малонагруженные детали металлоконструкций – заклепки, шайбы, шплинты, прокладки, кожухи (свариваемость хорошая).
Ст 2 кп	Детали металлоконструкций – рамы, оси, ключи, валики, цементируемые детали (свариваемость хорошая).
Ст 3 кп	Детали, к которым предъявляются требования высокой твёрдости поверхностного слоя металла и невысокой прочности сердцевины, получаемые в результате технологического процесса цементации или цианирования – крюки кранов, кольца, цилиндры, шатуны, крышки.
Ст 4 кп	Детали с невысокими требованиями к прочности – валы, оси, пальцы, тяги, крюки, болты, гайки.
Ст 5 пс	Детали при повышенных требованиях к прочности – валы, оси, звездочки, крепежные детали, зубчатые колеса, шатуны.
Ст 5 пс	Детали с высокой прочностью – валы, оси, бойки молотов, шпиндели, муфты кулачковые и фрикционные, цепи.

Сталь углеродистая качественная конструкционная. Число, входящее в состав обозначения марки стали, указывает на содержание углерода в сотых долях процента. Если в обозначении марки стали рядом с числом стоит буква Г , например 65Г, это означает, что в стали содержится марганец.

Пример условного обозначения: Сталь 45 ГОСТ 1050 – 88

Примерное назначение углеродистой качественной
конструкционной стали ГОСТ 1050 – 88

Марка стали	Область применения
10, 15	Зубчатые колеса коробок передач, грузоподъемные кованые крюки, серьги, барабаны грузи подъемных механизмов, болты, гайки, винты заклепки, кулачки, подвижные шпонки, планки направляющих, втулки, пальцы, оси, упоры.
20	Оси и рычаги коробок передач и тормозов, валики, ролики, зубчатые колеса, поршневые и шатунные пальцы, болты, шурупы, грузоподъемные крюки, гайки для крюков, упоры, кулачки.
20, 30	Зубчатые колеса, поршни, шпонки, оси, валы, шатуны, муфты, фланцы, серьги, втулки, рычаги и пр.
35, 40	Оси, тяги, валы, шатуны, штоки, рычаги, зубчатые колеса, рукоятки, ступицы, гаечные ключи, фланцы, диски, гайки, винты, болты, плунжеры, втулки кольца, упоры, штифты.
45, 50	Коленчатые и карданные валы, шлицевые валы, шатуны, зубчатые колеса и рейки, диски сцепления, поршни, шпонки, клинья и планки направляющих, рукоятки, ступицы, фиксаторы, втулки, вилки.
60Г, 65 Г, 70Г	Пружины спиральные (из холоднотянутой проволоки), пружинные шайбы, тормозные и фрикционные диски, упорные кольца.

Сталь легированная конструкционная.

Легированная сталь это сплав, в состав которого помимо углерода и железа, входят легирующие элементы. В зависимости от процентного содержания и сочетания химических элементов меняются механические, и эксплуатационные свойства стали, такие как – прочность, жаростойкость, износостойкость, устойчивость к коррозии и др.

Легированные стали, в зависимости от содержания легирующих элементов, называют:

• до 2,5% – низколегированная;
• от 2,5 до 10% – среднелегированная;
• более 10% – высоколегированная.

На содержание углерода указывает число в названии марки стали и исчисляется в сотых долях процента. Буква X указывает на наличие хрома.

Пример обозначения: Сталь 40 Х ГОСТ 4543 – 71

Примерное назначение легированной
конструкционной стали ГОСТ 4543 – 71

Марка стали	Область применения
15Х	Поршневые пальцы, валики, зубчатые колеса.
20Х	Зубчатые колеса, коленчатые валы, втулки, плунжеры, направляющие планки, копиры, кулачки.
30Х, 35Х, 38ХС	Валики, оси, зубчатые колеса, шатуны, ответственные болты, шпильки, гайки.
40Х, 45Х, 50X	Зубчатые колеса, червячные и шлицевые валы, оси шпиндели, упорные кольца, штоки, рессоры.
20ХН, 40ХН, 45ХН, 50ХН	Шлицевые и коленчатые валы, цепные звенья, зубчатые колеса, червяки.

Сталь инструментальная углеродистая применяется для изготовления инструментов. В обозначении инструментальной стали число указывает на среднее содержание углерода в десятых долях процента.

• У – значит углеродистая
• Г – повышенное содержание марганца в стали
• А – высококачественная сталь

Пример обозначения: Сталь У8 ГОСТ 1435 – 99

Некоторые марки инструментальной углеродистой стали ГОСТ 1435 – 99

Любому специалисту, имеющему дело с металлом, знакомо понятие «марки стали». Расшифровка маркировки стальных сплавов дает возможность получить представление об их химическом составе и физических характеристиках. Разобраться в данной маркировке, несмотря на ее кажущуюся сложность, достаточно просто – важно только знать, по какому принципу она составляется.

Редкое производство обходится без стали, поэтому разбираться в его марках крайне важно

Обозначают сплав буквами и цифрами, по которым можно точно определить, какие химические элементы в нем содержатся и в каком количестве. Зная это, а также то, как каждый из таких элементов может влиять на готовый сплав, можно с высокой степенью вероятности определить, какие именно технические характеристики свойственны определенной марке стали.

Виды сталей и особенности их маркировки

Сталь представляет собой сплав железа с углеродом, при этом содержание последнего в ней составляет не более 2,14%. Углерод придает сплаву твердость, но при его избытке металл становится слишком хрупким.

Одним из важнейших параметров, по которому стали делят на различные классы, является химический состав. Среди сталей по данному критерию выделяют легированные и углеродистые, последние подразделяются на мало- (углерода до 0,25%), средне- (0,25–0,6%) и высокоуглеродистые (в них содержится больше 0,6% углерода).

Включая в состав стали легирующие элементы, ей можно придать требуемые характеристики. Именно таким образом, комбинируя вид и количественное содержание добавок, получают марки, обладающие улучшенными механическими свойствами, коррозионной устойчивостью, магнитными и электрическими характеристиками. Конечно, улучшать характеристики сталей можно и при помощи термообработки, но легирующие добавки позволяют делать это более эффективно.

По количественному составу легирующих элементов различают низко-, средне- и высоколегированные сплавы. В первых легирующих элементов не более 2,5%, в среднелегированных – 2,5–10%, в высоколегированных – более 10%.

Классификация сталей осуществляется и по их назначению. Так, выделяют инструментальные и конструкционные виды, марки, отличающиеся особыми физическими свойствами. Инструментальные виды используются для производства штамповых, мерительных, а также режущих инструментов, конструкционные – для выпуска продукции, применяемой в строительстве и сфере машиностроения. Из сплавов, отличающихся особыми физическими свойствами (также называемых прецизионными), изготавливают изделия, которые должны обладать особыми характеристиками (магнитными, прочностными и др.).

Классификация сталей по назначению

Стали противопоставляются друг другу и по особым химическим свойствам. К сплавам данной группы относятся нержавеющие, окалиностойкие, жаропрочные и др. Что характерно, нержавеющие стали могут быть коррозионностойкими и нержавеющими пищевыми – это разные категории.

Кроме полезных элементов, сталь включает и вредные примеси, к основным из которых относятся сера и фосфор. В ней также находятся газы в несвязанном состоянии (кислород и азот), что негативно отражается на ее характеристиках.

Если рассматривать основные вредные примеси, то фосфор увеличивает хрупкость сплава, особенно сильно проявляющуюся при низких температурах (так называемая хладноломкость), а сера вызывает появление трещин в металле, нагретом до высокой температуры (красноломкость). Фосфор, ко всему прочему, значительно уменьшает пластичность нагретого металла. По количественному содержанию этих двух элементов выделяют стали обыкновенного качества (не более 0,06–0,07% серы и фосфора), качественные (до 0,035%), высококачественные (до 0,025%) и особовысококачественные (сера – до 0,015%, фосфор – до 0,02%).

Маркировка сталей также указывает на то, в какой степени из их состава удален кислород. По уровню раскисления выделяют стали:

• спокойного типа, обозначаемые буквосочетанием «СП»;
• полуспокойные – «ПС»;
• кипящие – «КП».

О чем говорит маркировка сталей

Расшифровать марку стали довольно просто, необходимо только владеть определенными сведениями. Конструкционные стали, обладающие обыкновенным качеством и не содержащие легирующих элементов, маркируют буквосочетанием «Ст». По цифре, идущей после букв в названии марки, можно определить, сколько в таком сплаве углерода (исчисляется в десятых долях процента). За цифрами могут идти буквы «КП»: по ним становится ясно, что данный сплав не до конца прошел процесс раскисления в печи, соответственно, он относится к категории кипящего. Если название марки не содержит таких букв, то сталь соответствует категории спокойной.

Химический состав углеродистых конструкционных сталей обыкновенного качества

Конструкционная нелегированная сталь, относящаяся к категории качественных, имеет в своем обозначении две цифры, по ним определяют среднее содержание в ней углерода (исчисляется в сотых долях процента).

Прежде чем приступить к рассмотрению марок тех сталей, которые включают легирующие добавки, следует разобраться в том, как данные добавки обозначаются. Маркировка легированных сталей может включать такие буквенные обозначения:

Список используемых легирующих добавок

Обозначение сталей с легирующими элементами

Как сказано выше, классификация сталей с легирующими элементами включает несколько категорий. Маркировка легированных сталей составляется по определенным правилам, знание которых позволяет достаточно просто определить категорию конкретного сплава и основную область его применения. В начальной части названий таких марок находятся цифры (две или одна), показывающие содержание углерода. Две цифры указывают на его среднее содержание в сплаве в сотых долях процента, а одна – в десятых. Есть и стали, не имеющие в начале названия марки цифр. Это означает, что углерод в этих сплавах содержится в пределах 1%.

Пример маркировки легированной стали

Буквы, которые можно увидеть за первыми цифрами названия марки, указывают на то, из чего состоит данный сплав. За буквами, дающими информацию о том или ином элементе в его составе, могут стоять или не стоять цифры. Если цифра есть, то по ней определяется (в целых процентах) среднее содержание указанного буквой элемента в составе сплава, а если цифры нет, значит, данный элемент содержится в пределах от 1 до 1,5%.

В конце маркировки отдельных видов сталей может стоять буква «А». Это говорит о том, что перед нами высококачественная сталь. К таким маркам могут относиться и углеродистые стали, и сплавы с легирующими добавками в своем составе. Согласно классификации, к данной категории сталей причисляются те, в которых сера и фосфор составляют не более 0,03%.

Примеры маркировки сталей различных видов

Определение марки стали и причисление сплава к определенному виду – это задача, которая не должна вызывать никаких проблем у специалиста. Не всегда под рукой есть таблица, в которой дается расшифровка названий марок, но разобраться с этим помогут примеры, которые приведены ниже.

Содержание элементов в распространенных марках стали (нажмите для увеличения)

Конструкционные стали, не содержащие легирующих элементов, обозначаются буквосочетанием «Ст». Цифры, стоящие следом, – это содержание углерода, исчисляемое в сотых долях процента. Несколько иначе маркируются низколегированные конструкционные стали. К примеру, в стали марки 09Г2С 0,09% углерода, а легирующие добавки (марганец, кремний и др.) содержатся в ней в пределах 2,5%. Очень похожие по своей маркировке 10ХСНД и 15ХСНД отличаются разным количеством углерода, а доля каждого легирующего элемента в них составляет не больше 1%. Именно поэтому после букв, обозначающих каждый легирующий элемент в таком сплаве, не стоит никаких цифр.

20Х, 30Х, 40Х и др. – так маркируются конструкционные легированные стали, преобладающим легирующим элементом в них является хром. Цифра в начале такой марки – это содержание углерода в рассматриваемом сплаве, исчисляемое в сотых долях процента. За буквенным обозначением каждого легирующего элемента может быть проставлена цифра, по которой и определяют его количественное содержание в сплаве. Если ее нет, то указанного элемента в стали содержится не больше 1,5%.

Можно рассмотреть пример обозначения хромокремнемарганцевой стали 30ХГСА. Она, согласно маркировке, состоит из углерода (0,3%), марганца, кремния, а также хрома. Каждого из данных элементов в ней содержится в границах 0,8–1,1%.

Как расшифровать маркировку сталей?

Чтобы расшифровка обозначения различных видов сталей не вызывала затруднений, следует хорошо знать, какими они бывают. Отдельные категории сталей имеют особенную маркировку. Их принято обозначать определенными буквами, что позволяет сразу понять и назначение рассматриваемого металла, и его ориентировочный состав. Рассмотрим некоторые из таких марок и разберемся в их обозначении.

Свойства и назначение конструкционных легированных сталей

Конструкционные стали, специально предназначенные для изготовления подшипников, можно узнать по букве «Ш», данная литера ставится в самом начале их маркировки. После нее в названии марки идет буквенное обозначение соответствующих легирующих добавок, а также цифры, по которым узнают количественное содержание этих добавок. Так, в сталях марок ШХ4 и ШХ15, кроме железа с углеродом, содержится хром в количестве 0,4 и 1,5%, соответственно.

Буквой «К», которая стоит после первых цифр в названии марки, сообщающих о количественном содержании углерода, обозначают конструкционные нелегированные стали, используемые для производства сосудов и паровых котлов, работающих под высоким давлением (20К, 22К и др.).

Качественные легированные стали, которые обладают улучшенными литейными свойствами, можно узнать по букве «Л», стоящей в самом конце маркировки (35ХМЛ, 40ХЛ и др.).

Некоторую сложность, если не знать особенностей маркировки, может вызвать расшифровка марок строительной стали. Сплавы данной категории обозначают буквой «С», которую ставят в самом начале. Цифры, следующие за ней, указывают на минимальный предел текучести. В таких марках также используются дополнительные буквенные обозначения:

• литера Т – термоупрочненный прокат;
• буква К – сталь, отличающаяся повышенной коррозионной устойчивостью;
• литера Д – сплав, характеризующийся повышенным содержанием меди (С345Т, С390К и др.).

Нелегированные стали, относящиеся к категории инструментальных, обозначают буквой «У», она проставляется в начале их маркировки. Цифра, идущая за данной буквой, выражает количественное содержание углерода в рассматриваемом сплаве. Стали данной категории могут быть качественными и высококачественными (их можно определить по букве «А», она проставляется в конце названия марки). В их маркировке может содержаться буква «Г», что означает повышенное содержание марганца (У7, У8, У8А, У8ГА и др.).

Инструментальные стали, содержащие легирующие элементы в своем составе, маркируются аналогично с легированными конструкционными (ХВГ, 9ХВГ и др.).

Состав легированных инструментальных сталей (%)

Маркировка тех сталей, которые входят в категорию быстрорежущих, начинается с буквы «Р», за которой идут цифры, указывающие на количественное содержание вольфрама. В остальном марки таких сплавов называются по стандартному принципу: буквы, обозначающие элемент, и, соответственно, цифры, отражающие его количественное содержание. В обозначении таких сталей не указывается хром, так как его стандартное содержание в них составляет около 4%, а также углерод, количество которого пропорционально содержанию ванадия. Если количество ванадия превышает 2,5%, то его буквенное обозначение и количественное содержание проставляют в самом конце маркировки (З9, Р18, Р6М5Ф3 и др.).

Влияние некоторых добавок на свойства стали

По-особому маркируются нелегированные стали, относящиеся к категории электротехнических (их еще часто называют чистым техническим железом). Невысокое электрическое сопротивление таких металлов обеспечивается за счет того, что их состав характеризуется минимальным содержанием углерода – менее 0,04%. В обозначении марок таких сталей нет букв, только цифры: 10880, 20880 и др. Первая цифра указывает на классификацию по типу обработки: горячекатаная или кованная – 1, калиброванная – 2. Вторая цифра связана с категорией коэффициента старения: 0 – ненормируемый, 1 – нормируемый. Третья цифра указывает на группу, к которой данная сталь относится по нормируемой характеристике, принятой за основную. По четвертой и пятой цифрам определяется само значение нормируемой характеристики.

Принципы, по которым осуществляется обозначение стальных сплавов, были разработаны еще в советский период, но и по сей день успешно используются не только в России, но также в странах СНГ. Обладая сведениями о той или иной марке стали, можно не только определять ее химический состав, но и эффективно подбирать металлы с требуемыми характеристиками.

Разбираться в данном вопросе важно как специалистам, разрабатывающим и проектирующим различные конструкции из металла, так и тем, кто часто работает с различными сталями и занимается изготовлением из них деталей разного назначения.