Паяльник для полиэтиленовой пленки

Методы и способы сварки полиэтиленовой пленки

Сварка полиэтилена – это процесс соединения отдельных участков материала, посредством нагрева до температуры плавления и сжатия слоев. Когда поверхности пленки расплавляются, то слои соединяются на молекулярном уровне, итогом такой процедуры — является сварочный шов. Для того, чтобы качество шва было высоким и он был максимально прочным и надежным, необходимо подобрать хорошее оборудование, четко соблюдать технологию сварки и не ошибиться с температурой нагрева. Этот показатель должен варьироваться в промежутке 130-160 °С.

Обратите внимание! Если сварке подвергаются неочищенные участки, то не стоит удивляться низкому качеству стыков. Попадающие в расплавленную массу частички грязи, разрушают молекулярную структуру шва.

Именно поэтому, сварка пленки из полиэтилена должна выполняться со строгим соблюдением ряда условий:

• свариваться должны отрезки материалов, принадлежащих к одной партии изготовления,
• важно верно подобрать температурный режим, если он будет ниже нормы, то прочность будет низкой, в случае превышения заданных показателей температуры, стык может деформироваться,
• еще обязательное условие – чистые соединяемые поверхности.

Ни в коем случае нельзя дважды сваривать участки по тем же кромкам.

Также, на успех работы и качество шва оказывает влияние сварочный аппарат. Важно не только правильно подобрать устройство для сварки пленки, но и уметь с ним обращаться.

Оборудование

Сварка полиэтиленовой пленки может выполняться при помощи утюга, паяльника, а также специальными промышленными приборами.

Сварка пленки бытовым утюгом

Такой способ пользуется широкой популярностью. Сначала нужно подготовиться: для этого на стол кладется деревянный брусок, а уже на него помещаются края полотнищ пленки. Здесь важно проследить, чтобы окончания материала выступали на 20 мм от краев бруска. Поверх полотнищ из полиэтилена кладется тугоплавкий листовой материал, например целлофан или фторопластовая пленка.

Для того, чтобы процесс протекал быстрее, после того, как вы проведете утюгом по пленке, свариваемый участок нужно охладить, например, можно воспользоваться мокрой тряпкой.

Важно контролировать температуру терморегулятора: она должна составлять 120-150 °С.

Листы пленки нужно сложить внахлест, а затем на них уложить бумажный лист. После этого, утюг нужно наклонить на 5° и медленно проводить им вдоль шва. С первого раза получить прочное соединение не получится, нужно повторять последовательность действий 4-5 раз.

Сварщики, имеющие опыт в этом деле, часто применяют специальные насадки, которые фиксируются на электрическом утюге.

Насадка имеет плоское ребристое основание. Именно ребра отвечают за соединение участков полиэтиленовой пленки. В области пайки при помощи насадки образуются два прочных шва, размещенных параллельно.

Сварка полиэтиленовой пленки при помощи паяльника

Воспользовавшись для соединения пленки обычным паяльником (40-60 Вт), можно получить прочный и надежный шов, но необходимо немного усовершенствовать инструмент. Применение паяльника без специальных насадок, не приведет к желаемому результату, т.к. стык получится неравномерным, а материал и вовсе может растечься. Именно поэтому надо воспользоваться специальными насадками, которые крепятся к аппарату.

Нужно взять обычный паяльник, снять окончание жала, посредством ножовки создать пропил и в него поместить алюминиевую или медную пластину и зафиксировать ее заклепкой. Поверхность пластины необходимо обработать и со всех сторон округлить ее надфилем. Сам процесс сварки осуществляется следующим образом: под углом 45° паяльник прижимается и равномерно движется по свариваемым деталям. В процессе создания стыка, специалисты рекомендуют подложить деревянную основу под пленку.

Также в качестве насадки может использоваться колесико. Для этого также удаляется окончание жала и создается пропил, по размеру превышающий радиус колесика . Сверлится отверстие в теле жала под нужную ось колеса (3-5 мм), после чего изготавливают алюминиевый или медный диск (8-10 мм). Диск помещается в выемку жала и фиксируется осью. Сам процесс сварки заключается в прокатывании разогретого паяльника на нужную дистанцию.

Профессиональные приборы

Для выполнения объемных работ (например для создания покрытий парников большой площади) лучше всего применять профессиональные устройства для сварки полиэтиленовой пленки. Преимущество таких аппаратов заключается в том, что с ними можно настраивать параметры давления, температурного режима и скорости, с которой он будет перемещаться по шву. Если вам необходимо соединить участки полиэтилена из одной и той же партии, то единожды задав необходимые параметры, процесс сварки можно осуществлять очень быстро. Обычно, подобные инструменты снабжены задающими и натяжными роликами, благодаря которым можно протягивать, подвергаемые сварке полотна пленки, с одинаковой скоростью. Таким образом достигается высокое качество шва.

Сегодня на рынке присутствуют промышленные приборы различного типа. Они могут иметь как контактный нагрев, так и нагрев, который производится посредством горячего воздуха.

Качество сварных швов полиэтилена значительно превышает показатели прочности и надежности участков, которые были соединены с использованием клейких материалов.

Подводя итог стоит отметить, что осуществить сварку полиэтилена в домашних условиях не так сложно, как кажется на первый взгляд. Для этого предусмотрены различные аппараты, с помощью которых можно получить качественное и прочное соединение. Паяльник и утюг помогут в короткие сроки создать шов, главное соблюдать точность технологии. Если же предстоят широкомасштабные работы, то здесь лучше отдать предпочтение профессиональным промышленным приборам. В любом случае конечный итог будет зависеть от ваших стараний и внимательности. Также помните, что выполняя сварочные работы, не стоит забывать о личной безопасности, перчатки и защитная одежда лишними не будут, а, наоборот, защитят вас от случайных ожогов. В случае, если вы не имеете совсем никакого опыта, то безусловно, лучше обратиться к специально обученным людям.

Полиэтиленовая пленка широко используется в нашей жизни. Из нее делают обложки для тетрадей, всевозможные пакеты, упаковку для некоторых видов товаров. Ею обтягивают теплицы и парники.

Аппарат для сварки полиэтиленовой пленки позволяет сделать границу двух краев полимеров незаметной, происходит это благодаря процессу нагревания.

Часто при использовании полиэтиленовой пленки возникает необходимость соединения отдельных ее кусков в единое целое.

Сварка пленки — один из таких способов.

При сваривании краев пленки материал приобретает вид цельного полотнища, швы получаются почти незаметными. Качество сварки полиэтиленовой пленки необходимо учитывать при оборудовании гидроизоляции, при строительстве крупных объектов.

Для выполнения сварки нужно довести края пленки до тягучего состояния. Достигается это путем нагревания краев материала. Когда они достигают температуры плавления, их соединяют, затем плотно сжимают. Для проведения сварки существует различное оборудование, приспособления и механизмы. Они могут работать в разных режимах. Это зависит от типа полимерной пленки и от ее толщины.

Виды сварки полиэтилена

Контактная сварка

Вначале работы выставите на приборе режим, его выбор зависит от свойств полимера, типа пленки и толщины.

Наиболее простой и экономичный способ соединения отдельных фрагментов пленки. В результате получается очень надежное соединение. Для этого края полиэтилена соединяются и нагреваются горячим воздухом, или так называемым горячим клином, до достижения температуры плавления. Соединение краев пленки и ее сжатие происходит с помощью специальных зажимных роликов. Получается одинарный или двойной шов очень высокой прочности.

Горячий воздух представляет собой воздушный поток, нагретый до определенной температуры. Он доводит свариваемую пленку до температуры, при которой она начинает плавиться. По такому же принципу работает горячий клин. Это обыкновенный нагревательный элемент. Он контактирует со свариваемым материалом с 2 сторон и образует прочный шов. Прочность его достигает 90%.

Экструзионная сварка

Работает по следующему принципу: расплавленный полимер под давлением подается на место сварки, свариваемые поверхности становятся тягучими. В таком состоянии они плотно прижимаются и свариваются. Прочность сварки около 70%.

Горячая сварка

Специальный аппарат через нагревательный элемент, выполненный из металла, нагревает полиэтилен. Далее происходит то же, что и при других способах соединения. Горячую сварку применяют для соединения не только полиэтилена, но и для сварки полипропилена, ПНД, ПВХ и других полимеров.

Схема сварки аппаратом серии ТН.

Аппарат для сварки пленки имеет довольно простой принцип работы. Двигатель приводит через редуктор в движение 2 колеса. С помощью штатива между листами свариваемого материала вставляется горячий клин. Специальный терморегулятор обеспечивает поддержание постоянной температуры горячего клина. Скорость движения материала регулируется. Аппарат соответствует всем требованиям противопожарной и электробезопасности.

В результате применения такого аппарата получается двойной шов. Прочность его составляет около 85%. Процесс сварки происходит автоматически. Вручную только изменяется температура горячего клина, а также скорость подачи пленки. Используется аппарат в основном в промышленности, но можно его применять и для личного использования.

Ручной аппарат горячего воздуха является разновидностью фена промышленного применения. Он имеет ряд преимуществ. Аппарат отличается малым весом, большой мощностью, соответствием техническим требованиям. Может работать с ПВД, ПНД и ПВХ.

Выбор аппарата для сварки полиэтилена

При выборе аппарата необходимо обратить внимание на несколько его параметров. Для изготовления большого количества упаковки для товаров понадобится промышленный аппарат. Если нужна небольшая партия изделий, вполне сгодится настольный или ручной вариант. Для более толстого материала нужен более дорогой аппарат, иначе шов не будет отличаться высоким качеством.

Схема сварки полиэтиленовой плёнки с помощью электроутюга: 1 – стол (подставка); 2 – рейка; 3, 4 – полотнища плёнки; 5 – подкладка; 6 – утюг.

Нашей промышленностью для сварки полиэтилена выпускаются специальные приборы. Самый недорогой из них — электрический прибор ПП-40. Он очень похож на известный всем паяльник. Только его наконечник выглядит несколько иначе. Он немного напоминает беговой конек. С помощью этого прибора можно провести качественную сварку по любому прямому или сложному контуру.

Есть аппараты для сварки швов длиной от 500 до 1000 мм. Это оборудование нашло применение для сварки заполненных продуктами пакетов и штучных грузов. Существует промышленное оборудование для сварки швов длиной от 1100 до 2500 мм. Некоторые их характеристики:

Сварочная машина С-500:

• производительность — до 400 швов в час;
• длина шва — 500-1000 мм;
• толщина свариваемого материала — до 800 мкм;
• подвод тепла — односторонний;
• мощность — от 0,4 кВт;
• время нагрева — 0,1-10 сек;
• сеть — 220В, 50 Гц;
• размеры — 900х630 мм;
• масса — 40 кг.

Сварочная машина С1100:

• количество сварок — 400 в час;
• длина шва — 1100-2500 мм;
• толщина материала — до 800 мкм;
• мощность — от 0,63 кВт;
• время нагрева — 0,1-10 сек;
• сеть — 220В, 50 Гц;
• размеры — 1500-530 мм;
• масса — 60 кг.

Все сварочные машины отличаются простотой конструкции, надежностью в работе, высокой прочностью шва.

Самодельный сварочный аппарат

Для сварки упаковочных пакетов, обложек для книг и тетрадей в небольших количествах, можно изготовить аппарат для сварки пленки своими руками. Он состоит из основания, на котором размещена рейка, сжимающая края пленки. Основание можно сделать из алюминиевого листа толщиной около 2 мм. Размеры его могут быть разными. Например: 500х250 мм.

Прижимной рейкой может служить алюминиевый уголок, имеющий полки 20-25 мм. Конец рейки закрепляется винтом. Между его головкой и самой рейкой устанавливается спиральная пружина. Она должна давать возможность приподнимать рейку во время закладывания пленки в станок, а затем прижимать ее к основанию.

Сварка полиэтиленовой пленки проходит так: листы закладываются под рейку и прижимаются ею. Излишки обрезаются таким образом, чтобы остались выступающие на 1-2 мм кромки. Они оплавляются пламенем газовой плиты, свечи, спиртовки или зажигалки. Получается тонкий шов, напоминающий прозрачный валик.

Советы из практики

В домашних условия для соединения небольших кусков полиэтилена можно поступить таким образом:

• разложить на столе газету;
• выровнять края свариваемого материала и положить аккуратно на газету;
• накрыть сверху другой газетой;
• провести краешком раскаленного утюга в месте будущего шва;
• отделить газету от пленки.

• сложить 2 куска пленки и выровнять края;
• сверху и снизу зажать линейками так, чтобы края пленки выступали примерно на мм;
• провести вдоль краев пламенем зажигалки или свечи.

• сложить куски пленки;
• наложить на место будущего шва стальную линейку;
• провести по пленке разогретым жалом электрического выжигателя.

Такие швы не будут отличаться очень высокой прочностью, но вполне годятся для изготовления обложек и других вещей подобного рода. Аппараты для сварки пленки обеспечивают высокое качество швов. В результате можно получить полотнища практически любых размеров. Такая пленка широко используется в строительстве. Аппараты для сварки полиэтиленовой пленки работают на конвейерных линиях по упаковке сухих, сыпучих и жидких продуктов. Применяются они в сфере малого бизнеса и в быту.

Как сделать что-то самому, своими руками — сайт домашнего мастера

ОТЛИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И РУКОДЕЛИЯ И ВСЕ ДЛЯ САДА, ДОМА И ДАЧИ БУКВАЛЬНО ДАРОМ — УБЕДИТЕСЬ САМИ. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Едва начинает пригревать февральское солнце, многие понимают: пришла пора крепить новую пленку на парники и теплицы. Но что делать, если имеющийся рукав не подходит под габариты? Как состыковать пленку?

До сих пор садоводы-огородники решают эту задачу прошивкой, двусторонней оклейкой стыков скотчем, а большинство спаивает пленку, нагревая ее утюгами, паяльниками и фенами.

Все эти способы в свое время я опробовал и пришел к выводу, что они не совсем надежны: из-за колебаний температуры и ветра соединенный вышеприведенными способами полиэтилен постепенно начинает «раздваиваться».

Устройство для соединения полиэтиленовой пленки

Придать шву высокую прочность можно только с помощью сварки открытым огнем. Пользуюсь я таким методом несколько последних лет: способ прост, экономит силы и время, может использоваться в любое время года в уличных условиях -лишь бы не было осадков.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДОМА И САДА, РУКОДЕЛИЯ И ПР. ЦЕНЫ ОЧЕНЬ НИЗКИЕ

Если предстоит большой объем работ, то лучше всего обустроить себе место поудобнее: защищенное от ветра и в меру просторное, хорошо еще установить что-то вроде стола. Для сваривания небольших кусков пленки можно обойтись парой кирпичей, установленных на бетонную дорожку или просто на ровный грунт.

Поясняю: на стол и кирпичи надо установить ровную рейку-подложку достаточной длины (к столу ее следует прикрутить само-резами). На ней и будут располагаться полотна пленки. Потребуется еще и вторая деревянная рейка соответствующего размера

Далее готовлю газовую горелку или паяльную лампу. Факел на них настраиваю слабый, чтобы не пережечь полиэтилен.

Предварительно развернутый и раскроенный рукав расстилаю на полу, а на него накладываю другой.

Пленку можно использовать разной толщины, важно, чтобы подлежащие сварке края были отрезаны ровно (тогда и шов получится аккуратным и качественным). Затем пленку по совмещенному краю переношу на рейку-подложку, а поверх прижимаю второй рейкой. Внимательно осматриваю выпуск краев: он должен по всей длине быть одинаковым. примерно 1.5-2 см.

Теперь, взяв горелку, прохожу ею так, чтобы пламя медленно оплавляло выпущенные за рейку края полиэтилена.

В противном случае легко прожечь пленку, может загореться и рейка. Горелку веду плавно по мере оплавления -заусенца». От огня края пленки скручиваются, образуя наплыв-шов. Как только этот наплыв подойдет к рейке, горелку двигаю дальше – и так до конца.

Вначале стоит потренироваться, взяв старые куски пленки. Я теперь могу за минуту не спеша сварить 4-метровый шов отличного качества. Кроме тепличных полотен этим способом можно делать пакеты, или, как их еще называют, контейнеры для рассады, вот только пленка для них нужна черная, более плотная. Заготовки выкраиваю самые разные, в том числе и большие для 4-5-литровых контейнеров, куда высаживаю деревца.

Единственное, вместо реек использую два куска уголка, установив их полками друг к другу. Между собой с одного конца их фиксирую кронштейном (см. рис.). После сваривания в пакетах делаю дренажные отверстия.

Овладев сваркой, из полиэтиленовой пленки становится легко делать укрытия для кустов и небольших деревьев под определенный размер, крепкие мусорные мешки, покрывала и т.д. Для этих целей нужна только пленка толщиной не меньше 150 микрон.

Пайка пленки своими руками

© Автор: Ю. ПРЯХИН, садовод-питомниковод Воронежская обл.