Периодичность проверки газовых баллонов

Во многих дачных поселках, отдаленных деревнях до сих пор нет централизованного газоснабжения и там люди активно пользуются газовыми баллонами для бытовых нужд. Но со временем эти емкости требует замены и важно знать, в какую компанию стоит обратиться с такой проблемой, по каким критериям ее выбирать, как происходит система освидетельствования элементов газового оборудования и какова цена этих процедур.

Основные критерии обмена и освидетельствование

Срок службы газовых баллонов для дома имеет определенные ограничения и по его истечению емкость необходимо заменить. Это важно отслеживать — на каждом резервуаре имеется информация об этом. Также предупредить об истечении срока эксплуатации могут специалисты АГЗС в ходе заправки. Для этого можно выбрать государственную службу или частную организацию. Важно, чтобы в последнем случае компания имела соответствующую лицензию — подобное оборудование относится к категории опасных для здоровья и жизни людей. Крупные организации, оказывающие подобные услуги имеют филиалы, на которых можно произвести обмен старого изделия на емкости, прошедшие освидетельствование и пригодные для эксплуатации.

При обмене во время заправки газовых баллонов важно обратить внимание на такие критерии, как:

• материал — это может быть только металл;
• год выпуска;
• наличие освидетельствования, если емкость композитная.

При этом замена и последующая доставка газовых баллонов может проводиться самостоятельно или сотрудниками фирмы. Срок операции — 2-4 дня. Это отличный способ обновить изделие и позаботиться о своей безопасности. Освидетельствование газовых резервуаров проводится также. А стоимость работ эквивалентна обмену. При освидетельствовании баллонов с пропаном проводятся такие мероприятия:

• замена вентиля на аналоги с предохранительным клапаном. Эта деталь помогает регулировать и не допускать лишнее давление в емкости;
• тестирование герметичности — для этого в баллон накачивается воздух, закрывается кран. Баллон помещают в резервуар, наполненный водой. Тест позволяет обнаружить места возможной утечки сжиженного горючего;
• ошкуривание и покраска емкости красной краской. Нанесение надписи “пропан”;
• нанесение символа фирмы на шильдик с указанием крайнего срока в периоде эксплуатации.

Если газовые баллоны для дачи изготовлены из композитного материала, выполняются такие процедуры:

• осмотр с внешней стороны на наличие дефектов (если их параметры больше 1 мм глубины и 2,5 см в дину — это брак);
• изучение состояния оборонительного кожуха — на нем не должно быть следов влияния повышенной температуры;
• проводится гидравлический и пневматический тесты;
• устанавливается защитный клапан;
• в документации изделия ставится штамп и с датой проведения процедуры. Если паспорт был утерян, выдается новый документ.

Ценовые аспекты

Стоимость замены газовых резервуаров будет разной и в первую очередь зависеть от объема емкости. Так, заменить 5-литровый металлический будет стоить в пределах 800, 12-литровый — 1 000, 27-литровый — 1 300, 50-литровый — 1400 рублей. Независимо от производителя и объема, цена освидетельствования композитного изделия составит 200 руб. без замены вентиля. Если эту деталь нужно менять, стоимость работ выльется в 1900 рублей.

Для перевозки любого типа газов необходимо наличие баллонов. Поскольку транспортировка, хранение и эксплуатация баллонов связаны с потенциальной опасностью. Во-первых, газ – горючее вещество, по своей природе весьма взрывоопасное, ядовитое и легковоспламеняющееся. Помимо всех перечисленных фактов не стоит забывать и о том, что сжиженный газ хранится под высоким давлением. Малейшая неисправность или дефект на баллоне может привести к трагическим последствиям. По этой причине проводите полное освидетельствование и проверку баллонов, согласно установленном регламенту.

Очередная проверка газового баллона

Сроки проверки, а точнее промежуток времени от одной до другой, зависят в первую очередь от используемого в баллоне газа. Если говорить об ацетилене, то такие баллоны должны проходить осмотр как минимум один раз в пять лет. Тем не менее, пористая масса в баллоне требует проверки раз в два года. После прохождения каждого осмотра на поверхности баллона ставится специальная метка.

Влияние коррозии на периодичность осмотра

Периодичность проверки состояния баллонов зависит от скорости протекания коррозийных процессов. Если коррозия протекает со скоростью менее чем 0,1 мм в год, то следующее освидетельствование должно проходить хотя бы один раз в год. Если скорость коррозии превышает 0,1 мм в год, то проверка проходит раз в два года. В среднем, независимо от хранящегося в баллоне газа, его осмотр и гидро-испытания должны осуществляться каждые 5 лет.

В том случае, если баллон находится в непригодном состоянии и его реставрация не представляется возможным, придется прибегнуть к процедуре обмена газовых баллонов.

В этой статье мы расскажем о новых правилах эксплуатации баллонов и приведем разъяснения Ростехнадзора.

Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением

Сосуд — герметично закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.

Требования к сосудам под давлением в РФ

Сосуды под давлением являются техническими устройствами, эксплуатация которых делают производственный объект опасным. С авариями сосудов под давлением связано большое количество несчастных случаев , поэтому на их проектирование, устройство, изготовление, реконструкцию, наладку, монтаж, ремонт, техническое диагностирование и эксплуатацию в большинстве стран мира накладывается ряд ограничений (см. Список стандартов проектирования и эксплуатации сосудов под давлением).

В России действуют «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утверждённые Приказом Ростехнадзора от 25.03.2014 №116), а также ряд других отраслевых документов, действие которых ограничено своей специфической областью (например, «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, для объектов использования атомной энергии» и др.). Эти и другие государственные документы устанавливают границы параметров содержащихся в сосуде веществ, превышение которых причисляет сосуд к опасным:

• вода с температурой выше 115 °С или другие нетоксичные, не взрывопожароопасные жидкости при температуре, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа;
• пар, газ или токсичные взрывопожароопасные жидкости с давлением свыше 0,07 МПа;
• сжатые, сжиженные и растворенные газы под давлением свыше 0,07 МПа.

Требование к оснащению

Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды в зависимости от назначения должны быть оснащены:

• запорной или запорно-регулирующей арматурой;
• приборами для измерения давления;
• приборами для измерения температуры;
• предохранительными устройствами;
• указателями уровня жидкости.

Контроль сварных соединений

Организация-изготовитель (доизготовитель), монтажная или ремонтная организация обязаны применять такие виды и объемы контроля своей продукции, которые гарантировали бы выявление недопустимых дефектов, ее высокое качество и надежность в эксплуатации. Контроль качества сварки и сварных соединений должен включать:

• проверку аттестации персонала;
• проверку сборочно-сварочного, термического и контрольного оборудования, аппаратуры, приборов и инструментов;
• контроль качества основных материалов;
• контроль качества сварочных материалов и материалов для дефектоскопии;
• операционный контроль технологии сварки;
• неразрушающий контроль качества сварных соединений;
• разрушающий контроль качества сварных соединений;
• контроль исправления дефектов.

Так как мы затронули тему баллонов, многих интересует вопрос: Сколько газа в газовом баллоне?

• Пропан-бутан технический

В настоящее время применяются четыре типа данных изделий, объемами 5, 12, 27 и 50 литров.

При нормальных атмосферных условиях и температуре 15° С плотность пропана в жидком состоянии составляет 510 кг/м 3 , а бутана 580 кг/м 3 . Плотность пропана в газовом состоянии при атмосферном давлении и температуре 15° С равна 1,9 кг/м 3 , а бутана — 2,55 кг/м 3 . При нормальных атмосферных условиях и температуре 15°С из 1 кг жидкого бутана образуется 0,392 м 3 газа, а из 1 кг пропана 0,526 м 3 .

50 л = 50 дм 3 = 0,05м 3 ;

0,05 м 3 х (510 х 0,6 + 580 х 0,4) = 26,9 кг

Но из-за ограничения давления газа 1,6 МПа на стенки в баллон этого типа не заправляют более 21 кг.

Посчитаем объем пропанобутановой смеси в газообразном состоянии:

21 кг х (0,526 х 0,6 + 0,392 х 0,4) = 9,93 м 3

Вывод (для рассматриваемого случая): 1 баллон = 50 л = 21 кг = 9,93 м 3

В полностью заправленном пропановом 50-ти литровом баллоне примерно 21 кг жидкого пропана (если считать в килограммах), примерно 40 л пропан-бутановой смеси.

• Кислород газообразный технический

При давлении 1,0 МПа и температуре 20 °С в 40 л баллоне вмещается 5,0-5,8 кг ацетилена по массе (4,6-5,3 м 3 газа при температуре 20 °С и 760 мм рт.ст.).

Приближенное количество ацетилена в баллоне (определяется взвешиванием) можно определить по формуле:

Va = 0,07 х Е х (Р – 0,1), где

0,07– коэффициент, который учитывает количество ацетона в баллоне и растворимость ацетилена.

Е – водяной объем баллона в дм 3 ;

0,1 – атмосферное давление в МПа;

Вес 1 м 3 ацетилена при температуре 0 °С и 760 мм рт.ст. составляет 1,17 кг.

Вес 1 м 3 ацетилена при температуре 20°С и 760 мм рт.ст. составляет 1,09 кг.

Посчитаем объем ацетилена в баллоне объемом 40 л с рабочим давлением 1,9 МПа (19 кгс/см 2 ) при температуре 20 °С:

Va = 0,07 х 40 х (1,9 – 0,1) = 5,04 м 3

Вес ацетилена в баллоне объемом 40 л с рабочим давлением 1,9 МПа (19 кгс/см 2 ) при температуре 20 °С:

5,04 х 1,09 = 5,5 кг

Вывод (для рассматриваемого случая): 1 баллон = 40 л = 5,5 кг = 5,04 м 3

• Двуокись углерода (углекислота)

При рабочем давлении углекислоты в баллоне 14,7 МПа (150 кгс/см 2 ) коэффициент заполнения: 0,60 кг/л; при 9,8 МПа (100 кгс/см 2 ) – 0,29 кг/л; при 12,25 МПа (125кгс/см 2 ) – 0,47 кг/л.

Объемный вес углекислоты в газообразном состоянии равен 1.98 кг/м³ при нормальных условиях.

Посчитаем вес углекислоты в самом распространенном баллоне в строительстве: объемом 40 л с рабочим давлением 14,7 МПа (150 кгс/см 2 ):

40л х 0,6 = 24 кг

Посчитаем объем углекислоты в газообразном состоянии:

24 кг / 1,98 кг/м 3 = 12,12 м 3

Вывод (для рассматриваемого случая): 1 баллон = 40 л = 24 кг = 12,12 м 3

Далее рассмотрим пояснение Ростехнадзора к приказу Ростехнадзора № 116 от 25.03.2014

В связи с вступлением в силу новых Федеральных правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением », согласно приказа Ростехнадзора № 116 от 25 марта 2014 года.

В какие сроки и как должен быть реализован данный приказ?

Приказ Ростехнадзора от 25.03.2014 №116 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (далее ФНП), зарегистрированный Минюсте России 19.05.2014, регистрационный № 32326) вступает в силу по истечении трех месяцев с момента его официального опубликования (опубликован в «Бюллетене нормативных актов федеральных органов исполнительной власти» 22.09.2014), т.е. 22.12.2014.

Как будет контролироваться его исполнение на предприятиях?

Контроль исполнения данного приказа на предприятиях — обязанность руководителя, который должен организовать безопасную эксплуатацию в соответствии с пунктом 218 ФНП.

От 50 — до 80% баллонов на предприятия малого и среднего бизнеса свыше 40 лет и подлежат замене. Хотелось бы получить ответ, какой по Вашему мнению, выход из ситуации?

Реализация данного приказа не подразумевает одновременного изъятия из эксплуатации всех газовых баллонов, отработавших срок службы. Баллоны, отработавшие нормативный срок службы, но прошедшие техническое освидетельствование в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденными постановлением Госгортехнадзора России от 11.06.2003 № 91, зарегистрированным Минюстом России 19.06.2003, регистрационный № 4776, которым установлен срок безопасной эксплуатации до следующего технического освидетельствования, по истечении этого периода (после даты следующего освидетельствования, выбитой на баллоне) не должны приниматься к заправке наполнительными пунктами и подлежат выбраковке. Таким образом, должна произойти планомерная замена парка баллонов с истекшим сроком службы в течение нескольких лет.

Неизбежно, придется обращаться к иностранным производителям. Значительная часть финансовых потоков пойдет в зарубеж, не скажется ли это негативно на нашей экономике, учитывая, тот фактор, что странами ЕС ведется политика санкций в отношении нашей страны?

Возможные негативные последствия также могут быть смягчены, например, путем газификации больниц и других крупных потребителей кислорода (а также других газов) путем отказа от покупки и транспортирования газообразного кислорода и установки криогенных газификаторов. Учитывая вышеуказанные доводы, полагаем, что мощностей отечественных производителей баллонов и криогенной техники хватит для Пояснение Ростехнадзора к приказу Пояснение Ростехнадзора к приказу № 116 от 25.03.2014 решения указанной проблемы и, кроме того, простимулирует их развитие.

Ни приведет ли введение новых правил к внедрению нового европейского стандарта на баллоны?

Привлечение баллонов импортного производства, с большим диаметром, повлечет за собой и замену контейнеров для транспортирования и хранения баллонов?

А это тоже время и затраты. Вопросы замены контейнеров для транспортирования и хранения газовых баллонов некритичны согласно вышеприведенным доводам.

Знаете ли вы, что срок годности углекислотного баллона составляет всего 20 лет?

Успешно функционировавший до недавнего времени рынок бывших в употреблении стальных газовых баллонов в ближайшее время может оказаться не у дел. Или, по крайней мере, значительно сократится в объемах.

На основании вступившего в конце 2014 года в силу приказа Ростехнадзора от 25.03.2014 г. предельный срок эксплуатации стальных бесшовных баллонов отныне составляет всего 20 лет. Поэтому любой б/у баллон углекислотный купить который можно всего за несколько тысяч рублей, может оказаться близким к предельному сроку своей эксплуатации.

Стой, что привез – предъявите паспорт!

Одновременно в упомянутом приказе Ростехнадзора №116 введена обязательная паспортизация баллонов, которые «эксплуатируются под повышенным давлением». Раньше вся история баллона содержалась в цифровом коде, оттиснутом на его горловине. Теперь завод производитель обязан сопроводить каждое новое изделие бумажным паспортом, в котором будет указан конечный срок годности углекислотного баллона. Предприятиям и организациям, специализирующимся на заправке и аттестации газовых баллонов, будет запрещено принимать в работу стальные бесшовные емкости для кислорода, CO₂ и других технических газов, изготовленные более 20 лет назад.

Можно ли продлить срок годности газового баллона

Учитывая, что в эксплуатации до сих пор находится большое количество баллонов, преодолевших возрастной барьер в 40 и более лет, и, тем не менее, успешно проходивших каждые 5 лет положенную аттестацию, возникает вопрос о том, кто будет финансировать их массовую замену. Ростехнадзор вежливо напоминает, что за приобретение, эксплуатацию и хранение углекислотных баллонов и других сосудов для технических газов отвечает первое лицо хозяйствующей структуры. Пока на переходный период разрешено пользоваться старыми баллонами до окончания срока их действующей аттестации. Может ли случиться, что в ближайшие несколько лет новые строгие нормативы будут пересмотрены? Скорее всего – нет.

Cухой лед термоконтейнеры
баллоны СО2

Баллоны

Баллоны красного цвета с белой надписью «ПРОПАН» знакомы всем. Пропановые баллоны широко применятся и в быту, и в производстве. Покупайте газовые баллоны пропана 50л, 27л, 12л, 5л в компании «Технические газы» — качество пропана и безопасность баллона гарантированы.