Плотность стали с245 кг м3

Сталь получают в результате соединения железа и углерода. Есть и другие химические элементы, которые участвуют в этом процессе. Доля углерода в стали с245 должна составить не больше 2,14%. Этот компонент обеспечивает готовому металлу прочность и твердость. При этом пластичность и вязкость его понижаются. Основными особенностями классификации являются назначение, степени раскисления, структура и состав.

Ключевые особенности

Все прочие элементы, входящие в состав стали, призваны улучшать его характеристики, в зависимости от их количества. Соответственно, определяется классификация марок сталей по качеству. Легированные присадки обеспечивают противостояние коррозии и делают готовый сплав более функциональным. Набор таких добавок присутствует в низкоуглеродистой стали марки с245. По этой же причине хотелось бы остановиться на ней поподробнее.

Это сталь специального назначения. Номинальная плотность — 7,85 г/см³. Эта марка включает в себя магний и кремний для окисления металла и освобождения его от закиси железа. Это свойство ухудшает состав материала. Механические характеристики сплава не претерпевают изменения от этого. Помимо этого, марганец благотворно влияет на серу, которая в некоторых случаях делает металл более хрупким. Марка стали с245 аналоги имеет следующие:

Расшифровка ст3сп5 звучит как сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества. Химический состав у них контролируется различными стандартами. У каждой марки есть свое буквенное обозначение. Для модификации c245 используется буква С. Оно расшифровывается, как «строительная». 245 это параметр, указывающий на предел текучести. Хром делает сталь твердой и способной противостоять формированию ржавчины. Аналогичным действием характеризуется никель. Медь в составе сплава:

• увеличивает вязкость;
• улучшает теплопроводность.

Все указанные свойства дают возможность успешно применять сталь. Низкоуглеродистые марки характеризуются хорошей свариваемостью. Специалисты, изучающие особенности этого материала, нередко отмечают, что характеристики применения стали 20 практически сходные. Марка 20×13 может использоваться для тех же компонентов систем, что и рассматриваемая модификация.

Предназначение и сфера применения

Сталь указанной марки используется для постройки строительных конструкций. Ее выпускают для изготовления стальных сооружений с опорными и другими видами соединений. В этой марке сочетаются две необходимые добавки для длительного использования сооружений. Они достаточно долго остаются крепкими и надежными.

Марка используется в производстве горячекатаных изделий швеллера. Ее применяют при изготовлении уголков, широкополосного и листового металлопроката, гнутых профилей и двутавровых балок. Металл может использоваться и в других областях промышленности. Для изготовления металлопроката, предназначенного для строительных стальных конструкций, со сварными соединениями используют не только рассматриваемую модель, но и модификации с255, с235. Согласно качеству, любые марки стали могут быть:

• обычными;
• качественными с повышенным качеством;
• высококачественными.

Согласно своему составу они подразделяются на легированные и углеродистые. Под качеством следует понимать сочетание кость, которое формируется во время изготовления металла. Сюда относят однородность структуры, технологичность, механические свойства и химический состав.

Физические и механические характеристики

Любые физические свойства и характеристики температурных режимов при прочих условиях находят отражение в определенных параметрах. Это твердость и удельный вес. Первое составляет 10−1= 131МПа. Что до удельного веса, он варьируется от 7700 до 7900 кгс/м². Когда температура доходит до отметки 20 градусов Цельсия, металл, выпускаемый в листах размером от 2 до 3,9 мм, имеет следующие характеристики:

1. Временное сопротивление на разрыв прочности 370 мПа.
2. Расчетное сопротивление стали с245 — 245 мПа.
3. Относительное удлинение на разрыв — 20%.

Почти аналогичные механические характеристики имеют листы металла с размерами от 4 до 10 мм. Отличия касаются лишь одного показателя. Это относительное удлинение после разрыва. Оно равно 25%.

Технологические и химические особенности

Химический состав отображен в ГОСТ 27772– — 88. Ключевые компоненты это:

• углерод до 0,22%;
• кремний от 0,05 до 0,15%;
• марганец не будет 0,65%;
• хром, медь, никель до 0,3%;
• сера до 0,05%;
• фосфор до 0,04%;
• мышьяк до 0,08%.

Химический состав готового сплава обязательно должен соответствовать указанным параметрам. Изготовитель дает соответствующую гарантию. Обработку стали можно проводить синтетическими шлаками. Но также допускается вакуумирование, модификация редкоземельными элементами и кальцием, продувка аргоном. Указанные компоненты вводятся расчетным методом до 0,05%. Это касается редкоземельных элементов. Кальция должно быть не более 0,02%. Прочие важные моменты:

• свариваемость — ограничений нет;
• склонность к отпускной хрупкости — не выявлена;
• флокеночувствительность — не обладает чувствительностью.

Любые технологические свойства стали находят точное отображение. Они указывают на склонность конкретной марки к определенной деформации. Ее выдерживают на себе готовые изделия в различных условиях. Это объясняется особенностями технологической обработки или условиями использования материала. Благодаря невысокой стоимости продукции дает возможность выпустить различные марки стали ограниченными партиями или в большом количестве.

Ряд характеристик, таких как механические свойства, технологичность дают возможность этому материалу превратиться в основной на производстве инструментов и приборов. То же самое касается сфер машиностроение и строительство металлоконструкций. Все эти ценные свойства обеспечивают долгую эксплуатацию бытовых изделий без необходимости ремонта.

В производстве металлоконструкций — сталь С245 относится к низкоуглеродистым маркам, применяемая для строительных конструкций.

Химический состав

Сталь состоит из приблизительно:

• 98 % железа,
• 0,2 % углерода,
• 0,65 % марганца,
• от 0,05 до 0,015 % кремния,
• до 0,3 % хрома, никеля и меди вместе взятых.

Допускается наличие до 0,05 % серы, 0,04 % фосфора и 0,08% мышьяка.

Расшифровка стали С245

В обозначении стали буква С означает «строительная, цифры 245 – предел текучести (Т) в мегапаскалях (МПа). В более привычных единицах σ_Т=24,5 кг/кв. мм.

Из других параметров, характеризующих механические свойства стали отметим предел прочности при растяжении в=370 МПа (37 кг/кв. мм).

Свариваемость

Для оценки свариваемости используют критерий эквивалента углерода, рассчитываемого по формуле

Сэ=С+Г/6+Х/5+(Н+Д)/15, где С, Г, Х, Н, Д – количество углерода, марганца, хрома, никеля и меди в процентах в составе стали или сплава.

Для С245 эквивалентный углерод ниже 0,25 %, что означает хорошую свариваемость. Сварной шов не склонен к образованию горячих и холодных трещин. Детали можно сваривать любыми способами без проведения дополнительных мероприятий – предварительного подогрева, проковки околошовной зоны и т. д.

Пластичность

Пластические качества, т. е. способность к деформации в холодном состоянии без признаков разрушения, характеризуется относительным удлинением образца при разрыве и размером площадки текучести.

Сталь С245 имеет показатель относительного удлинения при разрыве, т. е. удлинение образца по отношению к начальному размеру после разрушения, 25 %.

Протяженность площадки текучести, т. е. изменение относительного удлинения, при котором не меняется напряжение, составляет не менее 2,5%.

Это говорит о возможности гибки и штамповки тонких листов стали. Для толстых во избежание появления трещин следует применять местный нагрев.

Чтобы понять различие в деформационной способности тонких и толстых листов, следует обратиться к курсу сопротивления материалов. При сгибе листа разница в изменении размеров наружной и внутренней стороны будет тем больше, чем больше толщина. Значит, у толстого листа относительная деформация будет больше и вероятность разрушения – появления трещин – выше.

С повышением температуры предел текучести металла снижается, а площадка текучести увеличивается. Поэтому для деформации стального листа большой толщины его необходимо нагреть или увеличить радиус сгиба.

Коррозионная стойкость

Легирующие компоненты – кремний, медь и др. – несколько повышают коррозионную стойкость сталей.

С245 обладает средней стойкостью к окислению. Её достаточно для межоперационного хранения заготовок, а также для эксплуатации внутри сухих помещений без дополнительной защиты. В остальных случаях следует наносить лакокрасочные покрытия соответствующие условиям эксплуатации конструкции.

Аналоги

По ГОСТ 27772-88, марке С245 соответствуют стали:

• Ст3пс5 и Ст3сп5 по ГОСТ 380 и ГОСТ 535 (прил. 1 ГОСТ 27772-88)
• ВСт3пс6 по ГОСТ 380-71 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
• ВСт3пс6-1 по ТУ 14-1-3023–80 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
• 18пс по ГОСТ 23570–79 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
• E235-B, E235-C, Fe 360-B и Fe 360-C по ISO 630:1995 (прил. А ГОСТ 380-2005)

Применение

Марка С245 используется для изготовления листового и фасонного проката – равнополочные и неравнополочные уголки, швеллеры, тавры, двутавры. Прокат применяется в производстве металлоконструкций различного назначения. Благодаря хорошей свариваемости в их производстве широко используются сварные соединения.

Особо ответственные конструкции, работающие в условиях постоянных повышенных вибрационных нагрузок обязательны соединения заклёпками или иными способами, препятствующими распространению возможных трещин.

В качестве аналогов стали марки С245 можно назвать сталь Ст.3пс, сталь Ст.3сп, близкие по механическим свойствам и химическому составу. Следует отметить, что обязательным требованием является полное и или частичное окончание раскисления сталей до процесса разливки в изложницы. Об этом говорят буквы пс и сп в обозначении марок.

Заключение

Низколегированная конструкционная сталь С245 обладает свойствами, удовлетворяющими требованиям, предъявляемым к металлоконструкциям общего применения.

Она хорошо сваривается всеми видами сварки без дополнительных мероприятий, снижающих красно- и синеломкость.

Сталь обладает средней коррозионной стойкостью. Это требует использования защитных лакокрасочных покрытий металлоконструкций, изготовленных из описанных сталей, эксплуатируемых на открытом воздухе.

Сталь – деформируемый сплав малого количества углерода (до 2%) с железом и другими элементами. Это один из самых распространённых материалов, применяемый в почти во всех отраслях промышленности. Классифицируются по маркам стали, которые различаются по структуре, различным механическим и различным физическим свойствам, а также по химическому составу.

Ниже приведена таблица веса 1м2 стали, наиболее распространённых марок в г/см3:

Тип стали

Марка	Удельный вес (г/см3)
криогенная нержавеющая конструкционная	12Х18Н10Т	7,9
жаропрочная нержавеющая коррозионно-стойкая	08Х18Н10Т	7,9
низколегированная конструкционная	09Г2С	7,85
качественная конструкционная углеродистая	10,20,30,40	7,85
углеродистая конструкционная	Ст3сп, Ст3пс	7,87
штамповая инструментальная	Х12МФ	7,7
рессорно-пружинная конструкционная	65Г	7,85
штамповая инструментальная	5ХНМ	7,8
легированная конструкционная	30ХГСА	7,85
сталь высоко-углеродистая	70 (ВС и ОВС)	7,85
сталь среднеуглеродистая	45	7,85
сталь мало-углеродистая	10 и 10А; 20 и 20А	7,85
сталь мало-углеродистая электро-техническая (Армко)	А и Э; ЭА; ЭАА	7,8
сталь хромистая	15ХА	7,74
сталь хромоалюминиевомолибденовая азотируемая	38ХМЮА	7,65
сталь хромомарганцовокремнистая	25ХГСА	7,85
сталь хромованадиевая	30ХГСА; 20ХН3А	7,85

Так как существует огромное количество марок стали (около 1500), мы представили только удельный вес стали наиболее распространённых марок. Более подробную информацю про вес 1 м2 стали можно найти в других статьях на нашем сайте.

Исходя из характеристик стали, можно выделить такие основные – плотность, коэффициент линейного расширения, модули упругости и сдвига. По химическому составу различают легированные и углеродистые. В последнюю, на ряду с углеродом и добавлением железа, также добавляют марганец (0,1 – 1,0%) и кремний (до 0,4%). Для добавления особых свойств в сталь добавляют вредные примеси: фосфор – придаёт хрупкости при низких температурах, а при нагревании до определённых температур, уменьшает пластичность; сера – образовывает мелкие трещины (красноломкость) при высоких температурах.

Рассчитываться удельный вес стали по следующей формуле: y=P/V, где P – вес однородного тела, V – объём соединения. Получаемый параметр постоянный и работает только тогда, когда сталь имеет абсолютно плотное состояние и непористую структуру.

По справочнику физических свойств и материалов установлено, что вес стали 1м2 идентичен плотности стали, что равняется 7,85 г/см3. Изменяется этот параметр так:

«>