Подставка для заточки сверл

Очень многие люди пользуются электродрелью для сверления отверстий в бетоне, древесине, металле. При этом все используют различные сверла, но далеко не каждый умеет правильно их точить, хотя у многих в мастерских и гаражах имеются заточные станки.

Работать тупым режущим инструментом — занятие неблагодарное. Для нормальной работы нужны хорошо заточенные свёрла. Специальная насадка на дрель справляется с этой задачей быстро и эффективно. Квалификация того, кто точит эти свёрла, не имеет никакого значения, а заточка получается безупречной. Звучит фантастически, но тем не менее такой инструмент существует и помогает многим мастерам: как новичкам, так и более опытным.

Немного о разных насадках и приспособлениях на дрель

Далеко не все владельцы электродрелей знают, что этот инструмент существует не только для сверления отверстий. Если к нему приобрести всевозможные насадки, подставки и прочую оснастку, то он сможет выполнять функции различных станков:

Кроме того, дрель может стать насосом, пилой и т. д.

С полным комплектом всяких приспособлений дрель становится высокоэффективным, многофункциональным инструментом, которым может пользоваться практически кто угодно, независимо от имеющихся навыков.

Электродрель, разумеется, не исключает существование профессионального инструмента, но в быту становится просто незаменимым помощником домашнего мастера.

Точилка для свёрл по металлу

Конструкция этой точилки проста и надежна. Она состоит из следующих деталей:

1. Пластиковый корпус.
2. Заточный (абразивный) круг внутри корпуса, форма которого позволяет сделать правильный угол заточки.
3. В корпусе выполнены отверстия, куда и вставляют свёрла (диаметром 3,5−10 мм) для заточки.

Круг вращается посредством электродрели, патрон которой соединён с насадкой резиновой муфтой. Сами же отверстия, куда следует вставлять затачиваемые свёрла, выполнены так, что их режущая кромка при заточке контактирует с кругом в единственно правильном положении.

Порядок действий при заточке:

• Вставить сверло в отверстие нужного диаметра.
• Включить дрель. Точится только одна кромка инструмента.
• Потом сверло следует повернуть на 180° и заточить другую кромку.

Эти операции нужно повторять до тех пор, пока в результате не получится качественная заточка обеих кромок.

Важно! Кулачки патрона перед установкой насадки должны быть сведены полностью. Применение бесключевого патрона не гарантирует полностью надёжное соединение с заточным приспособлением.

Преимущества и недостатки приспособления

У каждого устройства есть свои достоинства и недостатки. И эта насадка на дрель не является исключением из общих правил.

К преимуществам можно отнести:

1. Не требует от пользователя квалификации заточника. Этим устройством может пользоваться любой человек без предварительного обучения.
2. Низкая цена.
3. Наличие запасного абразивного круга.
4. В условиях удалённости от ближайшей мастерской или гаража, где есть электроточило, ценность этой оснастки переоценить трудно.
5. При работе на высоте, когда нет возможности постоянно спускаться и подниматься к месту работы, для того чтобы где-то наточить режущий инструмент, ценность этой оснастки возрастает.

Даже опытный слесарь, который наточил в своей жизни не одну сотню, а то и тысячу свёрл, с годами, при ухудшении зрения, испытывает трудности с заточкой всякого инструмента. Конечно, можно воспользоваться очками, но это не всегда удобно в определённых условиях работы: высота, мороз (запотевают стёкла), повышенная влажность и т. д. С этим устройством использование очков сведено к минимуму.

• Это приспособление не является профессиональным инструментом и не предназначено для заточки в цеховом режиме. Оно, скорее, служит для правки режущего инструмента.
• Угол заточки изменить невозможно.

И всё же, учитывая все плюсы, которых больше, чем минусов, данную оснастку можно с успехом использовать по её прямому назначению.

Приспособления для заточки свёрл

Насадка Bosch S41

Служит для того, чтобы успешно точить свёрла разных диаметров. Она предназначается для дрели с шейкой диаметром шпинделя в 43 мм.

Насадка даёт возможность правки свёрл, которые затупились в процессе работы.

1. Угол заточки равен 118°.
2. Оптимальные обороты шпинделя — 2−3 тыс. об./мин.
3. Диаметр затачиваемых свёрл — 2,5−10 мм.

Приспособление для заточки свёрл Bosch S41, как и любой инструмент этого бренда, не имеет никаких нареканий. Практически отсутствуют какие-либо рекламации.

Приобрёл эту насадку перед тем, как благоустраивал свой гараж. Честно говоря, пришёл в строймаркет с одной-единственной целью — купить небольшой наждак. А когда увидел это приспособление, поинтересовался у продавца, стоит ли покупать. Тот ответил, что люди берут и никто ещё не вернул.

Привлекла ещё и приемлемая цена. О покупке не жалею: сэкономил деньги и все сделал, благодаря этой насадке, так, как планировал. Вот что значит Бош! Он вне конкуренции!

Приобрёл эту точилку. Точит на «ура». Я сверлю редко, так что хватит мне её надолго. Бош, как всегда, на высоте: красивый внешний вид, приятно в руки взять. Ну и, конечно, отлично работает. Деньги заплатил не зря.

Насадка KWB 5032−00

Существует для того, чтобы затачивать спиральные HSS-свёрла.

• Угол заточки — 118°.
• Шейка дрели — диаметр 43 мм.
• Диаметр затачиваемых свёрл — 3,5−10 мм.

Комплектуется запасным камнем.

Взял по случаю. Совсем не для этого приходил в магазин. У меня точить свёрла на точиле не получалось, а с этим приспособлением у меня выходит неплохо. Главное — не доводить инструмент до тупого состояния.

Взял эту штучку для гаража — иногда что-нибудь мастерю. Нашёл достойное применение для новой дрели, ей, оказывается, можно не только сверлить. Кстати, купил ещё заточку для ножей — простейшее и эффективное устройство.

Неплохая вещь для домашнего мастера. Не профессиональный инструмент, конечно, но и не дешёвая китайская подделка. Точит.

Тоже подходит для дрелей с шейкой шпинделя в 43 мм. Это даёт возможность восстановить остроту сверла, у которого режущая часть притупилась вследствие работы. Параметры насадки Спарта:

• Угол заточки — 118°.
• Диаметр затачиваемых свёрл — 3,5 — 10 мм.

Запасной камень в комплекте.

У меня уже много различных устройств, приобрёл и это. Теперь моя дрель не только сверлит, но и точит, режет, шлифует. Доволен.

Другие виды заточек

Любые металлические инструменты и аксессуары должны быть, что называется, в «полной боевой готовности». Впрочем, помимо свёрл по металлу, существуют ещё и свёрла по дереву, и точить их тоже может далеко не каждый. Что же ещё наиболее часто нуждается в заточке?

Насадка на дрель для заточки ножей

Тупые ножи раздражают каждого: от домохозяйки до хозяина дома. Тупым ножом проще порезаться, чем работать. И, как и свёрла, ножи дано точить не каждому. Существуют всевозможные насадки на дрель или шуруповёрт, с помощью которых можно точить как ножи, так и ножницы. Эти насадки применимы для электроинструментов с кулачковыми патронами.

Что можно точить этими устройствами:

• Ножи.
• Ножницы.
• Стамески.
• Шила.
• Отвёртки.
• Стамески.
• Зубила и т. д.

Ножи и ножницы должны быть с гладкими лезвиями. Кроме того, эти устройства можно использовать как небольшой наждак или мобильный шлифовальный инструмент. Желательно использовать для шуруповёрта или дрели специальную стойку (штатив) — так будет работать куда удобнее. При отсутствии такового можно использовать обычные слесарные тисы. Параметры:

• Наждачные круги — 2 шт.
• Диаметр кругов — 49 мм.
• Толщина кругов — 7 мм.
• Оптимальные обороты — 1500.
• Приводной вал, диаметр — 6 мм.

Многофункциональные точилки

Да, таковые имеются, но стоят они гораздо дороже, чем вышеуказанные точилки. Многофункциональные же точат:

• Ножи.
• Ножи рубаночные.
• Ножницы.
• Шампуры шашлычные.
• Зубила.
• Стамески и т. д.

Достоинства этих многофункциональных точилок ещё и в том, что конструкцией предусматривается изменение угла заточки, и это немаловажно для выполнения различных точильных работ. Те же свёрла порой требуют разную заточку, а не фиксированную.

Аксессуары для дрели

Как уже отмечалось, дрель как таковая — это хорошо, а если её закрепить жёстко, то качество работ и комфорт производства улучшатся многократно. Виды аксессуаров:

• Стойка (штатив) для дрели.
• Направляющая стойка.
• Станок для крепления дрели (с тисками).
• Шарнирный держатель. Он, в частности, широко применяется в мастерских, гаражах, дома. Например, такой держатель к дрели KWB, имеющей шейку в 43 мм (что представляет собой европейский стандарт), предназначен для того, чтобы фиксация была очень надёжной и жёсткой. Это позволяет использовать электроинструмент для самых разных работ. Таким образом, дрель можно фиксировать в горизонтальной и вертикальной плоскости.

В заключение стоит отметить следующее. Покупать профессиональную заточку для того, чтобы время от времени точить свёрла, не очень рациональное решение, учитывая немалую стоимость этого инструмента. Точилка свёрл на дрель куда дешевле, и если ей пользоваться правильно, не доводя сверло до очень тупого состояния, то она прослужит достаточно долго. Кроме того, в комплект входит и запасной точильный круг. Просто свёрла нужно чаще подправлять, поддерживая их всегда в «боевом» состоянии, и тогда работа по сверлению отверстий и заточке свёрл не станет для вас обременительной, а точилки хватит надолго.

Режущая часть сверла в процессе его использования быстро изнашивается, что значительно снижает его эффективность. Чтобы качественно восстановить геометрические параметры режущей части, необходимо использование специальных приспособлений, одним из которых является стойка для заточки сверл.

Стойка жестко закрепляется рядом со станком для заточки и обеспечивает точное позиционирование сверла относительно абразивного диска

Такая стойка может иметь различное конструктивное исполнение и представляет собой приспособление, при помощи которого можно выполнять заточку сверл с диаметром до 19 мм. Конструктивные особенности этого приспособления позволяют не только затачивать сверла различного диаметра, но и изменять угол, под которым располагается режущая кромка.

Основные методики заточки сверл

Режущая часть сверла в процессе его эксплуатации начинает изнашиваться с наружной части рабочей кромки. Объясняется это тем, что скорость вращения наружной части режущей кромки выше, чем внутренней, соответственно, данная часть инструмента нагревается более активно, что и приводит к ее интенсивному износу. В процессе износа на передней и задней сторонах режущей кромки сначала формируются риски, которые затем объединяются и образуют единую борозду, покрывающую всю режущую часть инструмента.

Геометрические формы износа сверла

Если сверло в процессе его эксплуатации затачивать чаще, то слой материала, снимаемого в процессе выполнения такой процедуры, будет тоньше. Это позволит сохранить все первоначальные характеристики инструмента. Выполняя заточку сверла, следует стремиться к тому, чтобы геометрические параметры режущих кромок после выполнения такой операции соответствовали первоначальным значениям.

Наиболее распространенным методом заточки является одинарный. Он предполагает, что задней рабочей части придается форма конуса. При выполнении заточки по данному методу ось качания сверла, относительно которой его поворачивают в разных направлениях, располагают под углом 14° к рабочей боковой поверхности точильного круга. За счет этого в процессе выполнения заточки между рабочими кромками инструмента формируется угол, равный 118°.

Основные формы заточек сверла по металлу

Если говорить обо всех используемых методах заточки, то они бывают:

• одноплоскостными;
• двухплоскостными;
• эллиптическими;
• винтовыми;
• коническими;
• фасонными;
• сложно-винтовыми.

Что собой представляет стойка для заточки сверл

Стойки, которые используются для заточки сверл, могут относиться к промышленному или бытовому типу. Промышленные стойки, предназначенные для заточки сверл на производственных участках, являются более функциональными приспособлениями, с помощью которых такую операцию можно выполнять по нескольким методикам. В отличие от промышленных, бытовые стойки для заточки отличают компактные габариты. Это позволяет использовать такие приспособления для оснащения домашних мастерских. Наиболее сложными в заточке являются сверла, диаметр которых не превышает 3 мм: для восстановления геометрии их режущей части используется специальное оборудование.

В этих стойках для фиксации сверла используется сверлильный патрон

Стойки, предназначенные для заточки сверл, применяются в комплекте с точильными станками. Такие приспособления крепятся на станину оборудования при помощи болта и шайбы. Сверло, режущую часть которого необходимо заточить, фиксируется в зажимном устройстве стойки при помощи специальных болтов. За обеспечение заточки задней поверхности режущей части под определенным углом отвечает дуговой ход, совершаемый приспособлением. Для того чтобы заточка, выполняемая при помощи стойки, была проведена в соответствии со всеми требуемыми параметрами, необходимо правильно фиксировать инструмент в зажимном устройстве.

При заточке металл, из которого изготовлено сверло, подвергается интенсивному нагреву, что может привести к его размягчению и даже растрескиванию. Чтобы такого не происходило, сверло в процессе заточки необходимо регулярно охлаждать в естественных условиях или (если поверхность инструмента не сильно раскалена) использовать для этих целей обычную воду.

Особенности конструкции

Основными элементами конструкции стоек, используемых для заточки сверл, являются:

• основание приспособления, на котором располагается винт для его фиксации;
• стержень;
• затяжная гайка, расположенная между основанием приспособления и его стержнем;
• каретка, оснащенная упором для сверла и зажимом для фиксации обрабатываемого инструмента.

Устройство стойки для заточек сверл

Правильность и точность выполняемой заточки обеспечивает планка со шкалой в конструкции стойки. По этой шкале выставляется и отслеживается угловое расположение затачиваемого инструмента. Передняя кромка желобка стойки при креплении на точильном устройстве располагается по направлению к рабочей поверхности точильного круга. Положение обрабатываемого инструмента изменяется при помощи регулирующего болта и оси шарнира, а также посредством изменения угла наклона основания стойки.

На стойке нанесена шкала с типовыми углами заточки

Рекомендации по работе со стойками для заточки сверл

Алгоритм работы со стойками, используемыми для заточки сверл, выглядит следующим образом.

• В первую очередь необходимо расслабить зажим желоба и вставить в него сверло таким образом, чтобы режущая часть последнего выступала за кромку установочного устройства.
• После установки сверла в желоб, правильность выполнения которой можно определить по специальной таблице, запорный винт затягивают, а стопор рабочей поверхности поднимают.
• Стойку при помощи ослабления барашка необходимо расположить так, чтобы рабочий конец сверла прикасался к поверхности точильного камня. Барашек после правильного расположения сверла надо затянуть.
• После включения точильного станка винт подачи инструмента следует аккуратно ослабить.
• После обработки одной из рабочих поверхностей сверла зажимной винт ослабляют и переворачивают инструмент для обработки его второй рабочей поверхности.

Продолжаю тему, касающуюся приспособления для заточки свёрл. Устройство себя зарекомендовало с положительной стороны, но за время работы определились специфические моменты, как по его настройкам, так и по методу работы с ним.

Наступило время доработать приспособление. Подтолкнуло к этому мероприятию громадное сверло, которое не помещалось между лотком и прижимом. Тогда-то всё и началось. Пришлось извлечь две заклёпки, крепящие прижим. Только в таком виде, но при установленном прижимном винте была выполнена заточка сверла.

Демонтированный прижим и его сопутствующие детали.

Далее ещё был демонтирован упор, после чего были рассверлены четыре отверстия для последующего нарезания резьбы М4 и два отверстия под прижим и два под упор. Резьбы нарезались вручную метчиком.

Для крепежа прижима и упора подобраны четыре соответствующих винтика.

Упор и прижим установлены на свои места.

Следующая доработка заключается в устранении излишней поперечной болтанки винта подачи. Для этого были сделаны и запрессованы две бронзовых втулки.

О проблеме болтающегося винта подачи я упоминал ранее в обзорной статье. Теперь проблема решена.

После втулок принялся за изготовление нормальных гаек-крутилок. Сделал первый образец. Он состоял из двух частей: резьбовой части и корпуса. Такой конструктив был продиктован материалом, который попался под руку.

Получилось достаточно неплохо, а при сравнении с оригиналом просто шедевр. Но тут меня ждала засада — я забыл, что имею дело с «вражеским» изделием, и резьбы-то здесь не метрические. Соответственно я в крутилке нарезал М6. На вид М6 и какая-то буржуйская (я не стал разбираться что это за резьба) очень похожи.

Думал, не беда, сейчас возьму образец, прокачусь по автозапчастям и хозяйственным, куплю нужный метчик и всё переделаю. Но не тут-то было. Нигде нет нужного инструмента. При упоминании того что это дюймовая резьба, некоторые продавцы начинали креститься. В итоге вернулся ни с чем. Пришлось выходить из ситуации следующим способом. Чудом отыскав две гайки с нужной резьбой, я с них на токарном станке срезал грани. Получились просто два ролика с резьбой.

Далее из подходящей заготовки будут изготавливаться корпуса крутилок. Данный метод аналогичен предыдущему. Только тут теперь отталкиваемся от роликов с резьбой, а не от материала для корпуса.

Протачиваем заготовку до нужного диаметра и выполняем рефление методом накатки.

После этого в заготовке сверлим отверстие для запрессовки роликов с резьбой. Далее отрезаем две детали. Предыдущая доработка станка проходит обкатку. Теперь можно не спеша отрезать детали из алюминиевых сплавов. Раньше это было проблемой, а иной раз невозможно. Обычно в этом случае помогали болгарка или ножовка по металлу.

Всё, детали для крутилок готовы.

В корпуса запрессовываем резьбовую часть.

Следующую доработку можно отнести к разряду лайфхаков. На опорную площадку винта подачи устанавливаем магнит от динамика сотового телефона. Что он даёт? Из-за кривых джетовских абразивных кругов присутствует не большая вибрация станка. И при ослабленном прижиме, когда нужно повернуть сверло для заточки второй грани оно телепается как при судорогах. Даже бывали случаи, когда прыгающее сверло касалось заточного камня и портила ранее заточенную грань. И в этом случае магнит позволит придержать сверло при ослабленном прижиме.

Всё что на данный момент было задумано сделано. Вот так теперь выглядит данное приспособление.

В следующей статье рассмотрим заточку небольших свёрл. Для этого придётся дополнить конструкцию элементом микроподачи для самой стойки.