Потребность проволока вольфрам рений

Вольфрам является тугоплавким металлом. У него есть свои разновидности марок, каждая из которых имеет особенности. Этот элемент в периодической таблице Менделеева находится под 74 номером и имеет светло-серый цвет. Его температура плавления составляет 3380 градусов. Основными его свойствами являются коэффициент линейного расширения, электрическое сопротивление, температура плавления и плотность.

Свойства и марки вольфрама

Вольфрам имеет свои механические и физические свойства, а также несколько разновидностей марок.

К физическим свойствам относят:

• Коэффициент термического линейного расширения — 4,32*10 (-6) м/мК.
• Сопротивление электрическое — 5,5 мкОм*см.
• Теплопроводность — 129 Вт/(м*К).
• Теплоёмкость удельная — 0,147 Дж/(г*К).
• Температура кипения — 5900 градусов.
• Температура плавления — 3380 градусов.
• Плотность — 19,3 г/см3.
• Атомный диаметр — 0,274 нм.
• Атомная масса — 183,84 г/моль.
• Атомный номер — 74.

Механические свойства:

• Относительное удлинение — 0%.
• Временное сопротивление — 800−1100 МПа.
• Коэффициент Пуассона 0,29.
• Модуль сдвига — 151,0 ГПа.
• Модуль упругости — 415,0 ГПа.

Отличается этот металл маленькой скоростью испарения даже при 2 тыс. градусов и очень большой точкой кипения — 5900 градусов. Свойствами, которые ограничивают область использования этого материала, являются малое сопротивление окислению, высокая склонность к ломкости и высокая плотность. На вид он напоминает сталь. Используется для того, чтобы изготавливать сплавы высокой прочности. Обработать его можно только после нагревания. Температура нагрева зависит от того, какой именно метод обработки вы собираетесь проводить.

Вольфрам имеет такие марки:

1. МВ — сплав вольфрама и молибдена. Повышается прочность молибдена при сохранении пластичности после обжига.
2. ВРН — вольфрам без присадки. В нём допустимо повышенное содержание примесей.
3. ВР — сплав рения и вольфрама.
4. ВЛ, ВИ, ВТ — вольфрам с присадкой окиси лантана, иттрия и тория соответственно. Повышают эмиссионные свойства вольфрама.
5. ВМ — вольфрам с ториевой и кремнещелочной присадками. Повышает температуру рекристаллизации и прочность при высоких температурах.
6. ВА — вольфрам с алюминиевой и кремнещелочной присадками. Увеличивает температуру первичной рекристаллизации, формоустойчивость при больших температурах, а также прочность после отжига.
7. ВЧ — чистый без присадок.

Область применения

Из-за своих уникальных свойств вольфрам получил широкое применение. В промышленности он применяется в чистом виде и в сплавах.

Основными областями применения являются:

• Стали специальные. При производстве быстрорежущих сталей и для инструментальных сталей этот материал применяется в качестве легирующего элемента или же основного компонента. Из таких сталей производят штампы, пуансоны, фрезы, свёрла и прочие. Буква «Р» в названии сплава означает, что это быстрорежущая сталь, а буквы «К» или «М» — сталь легированная кобальтом или молибденом. Вольфрам ещё входит в состав сталей магнитных, которые подразделяются на вольфрам кобальтовые и вольфрамовые.
• Сплавы твёрдые на основе карбида вольфрама. Это соединение углерода и вольфрама. Он тугоплавкий, износостойкий и имеет высокую твёрдость. Из него изготавливают рабочие части буровых и режущих инструментов.
• Износостойкие и жаропрочные сплавы. В них использована тугоплавкость вольфрама. Наиболее распространёнными являются хромовые и кобальтовые соединения — стеллиты. Обычно их при помощи наплавки наносят на сильно изнашивающиеся машинные детали.
• Тяжёлые и контактные соединения. К ним относят сплавы вольфрама с серебром и медью. Это довольно эффективные контактные материалы для производства рабочих частей выключателей, рубильников, электродов для точечной сварки и прочих оборудований.
• Электроосветительная и электровакуумная техника. Вольфрам в виде разных кованых деталей, ленты или проволоки используют в производстве рентгенотехники, радиоэлектроники и электроламп. Это лучший материал для спиралей и нитей накаливания. Вольфрамовые прутки и проволоки служат для высокотемпературных печей электронагревателями. Эти электронагреватели могут работать в атмосфере инертного газа, водорода или вакуума.
• Сварочные электроды. Сварка является важной сферой для применения этого металла. Из него делают электроды для сварки дуговой, так как они неплавкие.

Процесс производства тугоплавкого вольфрама

Этот материал относят к редким металлам. Для него характерны сравнительно небольшие объёмы потребления и производства, а также в земной коре малая распространённость. Никакой из редких металлов не получают восстановлением из сырья. Изначально оно перерабатывается в соединение химическое. А ещё любая редкометаллическая руда перед переработкой подвергается дополнительному обогащению.

Выделяют три главные стадии для получения редкого металла:

1. Разложение руды. Извлекаемый металл отделяется от основной массы перерабатываемого сырья. Он концентрируется в осадке или растворе.
2. Получение химического чистого соединения. Его выделение и очистка.
3. Из полученного соединения выделяют металл. Так получают чистые материалы без примесей.

В процессе получения вольфрама тоже есть несколько стадий. Исходное сырьё — шеелит и вольфрамит. Обычно в их составе содержится от 0,2 до 2% вольфрама.

1. Обогащение руды производится при помощи электростатической или магнитной сепарации, флотации, гравитации. В итоге получают концентрат вольфрамовый, который содержит примерно 55−65% ангидрида вольфрама. Контролируется в них и наличие примесей: висмута, сурьмы, меди, олова, мышьяка, серы, фосфора.
2. Получение вольфрамового ангидрида. Он является сырьём для изготовления вольфрама металлического или же его карбида. Для этого проводится ряд процедур, таких как: выщелачивание спёка и сплава, разложение концентратов, получение вольфрамовой технической кислоты и прочие. В результате этих действий должен получиться продукт, который будет содержать в себе 99,9% трехокиси вольфрама.
3. Получение порошка. В виде порошка чистый металл может быть получен из ангидрида. Для этого проводится восстановление углеродом или водородом. Углеродное восстановление проводится реже, потому что ангидрид насыщается карбидами и это приводит к хрупкости металла и ухудшению обработки. При получении порошка применяют специальные методы, которые позволяют контролировать форму и размер зёрен, гранулометрический и химический составы.
4. Получение вольфрама компактного. В основном он в виде слитков или штабиков является заготовкой для изготовления полуфабрикатов: ленты, прутков, проволоки и прочих.

Вольфрамовая продукция

Из вольфрама изготавливают многие необходимые для хозяйства предметы, такие как проволока, прутки и прочие.

Прутки

Одной из наиболее распространённой продукцией из этого тугоплавкого материала являются вольфрамовые прутки. Исходным материалом для его изготовления является штабик.

Чтобы из штабика получить пруток его подвергают ковке, используя ротационную ковочную машину.

Осуществляется ковка при нагревании, так как этот металл при комнатной температуре очень хрупкий. В ковке выделяют несколько этапов. На каждом последующем прутки получаются меньшего диаметра.

На первом этапе получаются прутки, которые будут иметь диаметр до 7 миллиметров, если штабик будет иметь длину от 10 до 15 сантиметров. Температура заготовки при ковке должна равняться 1450−1500 градусов. Нагревающим материалом обычно является молибден. После второго этапа прутки будут составлять в диаметре до 4,5 миллиметров. Температура штабика при её производстве примерно 1250−1300 градусов. На следующем этапе прутки будут иметь диаметр до 2,75 миллиметров.

Прутки марок ВЧ и ВА получают при более низких температурах, чем марок ВИ, ВЛ и ВТ.

Если заготовка была получена методом плавки, то горячая ковка не осуществляется. Связано это с тем, что такие слитки имеют крупнокристаллическую грубую структуру. При использовании горячей ковки могут появиться разрушения и трещины.

В этой ситуации вольфрамовые слитки подвергаются горячему двойному прессованию (приблизительная степень деформации 90%). Производится первое прессование при температурном режиме в 1800—1900 градусов, а второе — 1350−1500. После этого заготовки подвергаются горячей ковке для того, чтобы из них получить вольфрамовые прутки.

Эта продукция применяется во многих промышленных отраслях. Одна из наиболее распространённых — сварочные неплавящиеся электроды. Для них подойдут прутки, которые изготовлены из марок ВЛ, ВЛ и ВТ. В качестве нагревателей применяются прутки, изготовленные из марок МВ, ВР и В. А. Они применяются в печах, температура которых может достигать 3 тыс. градусов в вакууме, атмосфере инертного газа или водорода. Вольфрамовые прутки могут быть катодами газозарядных и электронных приборов, а также радиоламп.

Электроды

Одним из главных компонентов, которые необходимы для сварки, являются сварочные электроды. При сварке дуговой они используются наиболее широко. Относится она к термическому классу сварки, в котором за счёт термической энергии осуществляется плавление. Автоматическая, полуавтоматическая или ручная дуговая сварка является самой распространённой. Вольтовой дугой создаётся тепловая энергия, которая находится между изделием и электродом. Дугой называют стабильный мощный электрический заряд в ионизированной атмосфере паров металла, газов. Чтобы получить дугу, электрод к месту сварки проводит электрический ток.

Сварочным электродом называют проволочный стержень, на который нанесено покрытие (возможны варианты и без покрытия). Для сварки существует множество различных электродов. Их отличительными чертами являются диаметр, длина, химический состав. Для сварки определённых сплавов или металлов применяются разные электроды. Наиболее важным видом классификации является разделение электродов на неплавящиеся и плавящиеся.

Сварочные плавящиеся электроды во время сварки расплавляются, их металл вместе с металлом расплавленным свариваемой детали пополняют сварочную ванну. Выполняют такие электроды из меди и стали.

А вот электроды неплавящиеся в процессе сварки не расплавляются. К ним относят вольфрамовые и угольные электроды. При сварке необходимо подавать присадочный материал, который плавится и с расплавленным материалом свариваемого элемента образуют сварочную ванну. Для этих целей в основном применяют сварочные прутки или проволоку. Электроды сварочные могут быть непокрытыми и покрытыми. Покрытие играет важную роль. Его компоненты могут обеспечить получение металла швов определённых свойств и состава, защиту расплавленного металла от влияния воздуха и стабильное горение дуги.

Составляющие в покрытии могут быть раскисляющими, шлакообразующими, газообразующими, стабилизирующими или легирующими. Покрытие может быть целлюлозным, основным, рутиловым или кислым.

Вольфрамовые электроды используются для сварки металлов цветных, а также их сплавов, высоколегированных сталей. Хорошо вольфрамовый электрод подходит для образования сварного шва повышенной прочности, при этом детали могут иметь различный химический состав.

Вольфрамовая продукция очень качественная и нашла своё применение во многих отраслях, в некоторых она просто незаменима.

Кратко о сплавах ВР5 и ВР20

ВР5 и ВР20 – это тугоплавкие сплавы, полученные из вольфрама и рения. Их преимущества и свойства зависят от особенностей металлов, входящих в состав. Вольфраму свойственны тугоплавкость, твердость и значительный удельный вес. Плавится данный металл при температуре 3410°С, кипит при 6690°С. Вольфрам придет сплавам тугоплавкость и твердость. Рений плавится при температуре 3170°С, кипит при 5870°С. Металл отличается высокой жаропрочностью, прочностью и стойкостью к воздействию коррозии.

Особенности состава сплавов

Вольфрам легируется 5% рения, благодаря чему сплав становится более пластичным, увеличивается его температура рекристаллизации. Это свойства имеют особенное значение, если предполагается его использование в качестве положительного электрода термопар. Легирование вольфрама 35% рения позволяет достигнуть максимальное значение термо-ЭДС. Такой состав идеально подходит для производства отрицательных электродов термопар.Сплав на основе вольфрама и рения отличается устойчивостью к воздействию гелия, сухого азота, водорода, аргона. Если в вольфрамо-рениевый состав введены кремний-щелочные легирующие присадки, он становится более стабильный при работе в температурном режиме до 2000°С.

Сплав ВР5 и ВР20 эффективно работают в вакууме. Для использования в таких условиях при температуре выше 1800°С выбирают электроды с большим диаметром. На основе сплава ВР5 и ВР20 изготавливаются дифференциальные термопары. Конструктивно – это устройство, состоящее из двух равноценных разнонаправленных термопар. За счет использования таких термоизмерителей, предоставляется возможность измерять температурный перепад между рабочим и условным спаями. Термо-ЭДС снижается при охлаждении сплава. Например, при 1600°С её значение составляет 24,59 мВ, при 1500°С – 23,31 мВ, при 1400°С – 21,97 мВ.

О недостатках сплавов

Сплав плохо воспроизводит термо-ЭДС, что является одним из существенных недостатков. Из-за этого термопары на его основе группируются по категориям А-1 (максимальная рабочая температура 2200°С), А-2 и А-3(эксплуатируются в диапазоне температур до 1800°С).

Важно отметить и тот факт, что проволока из разных партий может иметь различное значение термо-ЭДС. Вольфрам и рений относятся к редким металлам, поэтому стоят дорого. Цена на термопары на основе вольфрамо-рениевого сплава выше, чем на устройства из других материалов, но ниже чем на альтернативные контрольно- измерительные приборы для аналогичных температурных режимов.

Область применения сплавов

Из сплавов ВР5, ВР20 производятся элементы для комплектации преобразовательных и измерительных устройств и контактных датчиков термопар. Такие измерители эксплуатируются в высокотемпературных режимах, характерных для промышленной металлургии. Приборы имеют малую погрешность, значение которой составляет ±0,01°С. Термопары на основе сплава являются наиболее точными из измерителей при эксплуатации в агрессивной среде.

О приобретении сплавов

Компания «Метаторг» реализует вольфрамово-рениевый сплав марки ВР5 и ВР20 в виде проволоки и ленты. Цены на металлопрокат оптимальные. Более подробную информацию относительно сплавов и их приобретения можно получить, обратившись к опытным менеджерам компании.

Компания «Метаторг» гарантирует высокое качество реализуемого металлопроката. Приобретенные изделия из сплава ВР5 или ВР20 будут доставлены в максимально короткий срок. Условия сотрудничества выгодные, как для розничных, так и для оптовых покупателей.

Описание:
Проволока из сплава вольфрам-рений представляет собой сплавной провод, содержащий в своем составе вольфрам и от 1% до 5% рения. Для улучшения термических показателей, проволока из сплава вольфрам-рений также получает некоторое количество примесей во время производства: Na2O, K2O, SiO2, Al2O3 и др. Данный материал отличает высокая прочность, пластичность, стабильность, как при средних, так и при высоких температурах. Также данный материал отличается устойчивостью к большой силе тока, низким коэффициентом сопротивления, отличными противоокислительными характеристиками и показателями противокарбидирования, хорошими показателями в сварочном процессе.

Применение:
1. Проволока из сплава вольфрам-рений широко используется в качестве нагревательных элементов в высокотемпературных печах, термопарах.
2. Она используется для производства специализированных нитей накала, теплосенсорных элементов в составе хроматографа.
3. Проволока из сплава вольфрам-рений используется для создания обогревателей, проводов электропитания для телевизионных станций и заборных труб.
4. Также данный материал используется в военных электронных механизмах.

Процесс Производства:
1. Подготовка сырьевого материала: вольфрамового и рениевого порошка.
2. Сепарация сырья в сепараторе.
3. Смешивание на протяжении 10-24 часов.
4. Восстановительная обработка (три этапа).
5. Вторичное смешивание – 8-20 часов.
6. Отжиг и формовка под водородной защитой.
7. Роторная вытяжка и растяжка.
8. Конечный продукт.

Параметры Проволоки Из Сплава Вольфрам-рений:

Тип	Специфическое применение	Примечание
WAl-1Re	1.Используется для нагревателей, электросетей для телестанций. 2. Используется для электрических трубок и нитей накаливания.	Стандартная конфигурация
WAl-3Re
WAl-5Re
W-25%Re	Используется как материал термопар, которые отличаются большей скоростью ответа и более широкие рамки температурного измерения.	Должна использоваться в инертной или восстановительной среде, или должна быть покрыта молибденовым плавом.
W-26%Re

TLWM готова произвести проволоку из сплава вольфрам-рений по индивидуальным требованиям.

Упаковка и Отправка:
Проволока из сплава вольфрам-рений упаковывается в деревянные ящики и доставляется морем или воздухом.

Компания Zhuzhou Jiabang Refractory & Molybdenum является одним из самых известных производителей и поставщиков проволоки из сплава вольфрам-рений в Китае. Благодаря двадцатилетнему опыту работы в индустрии порошковой металлургии, мы разработали несколько видом продукции: вольфрамовые прутки, вольфрамовую проволоку, вольфрамовые листы, вольфрамовые пластины, вольфрамовые мишени, тяжелые сплавы и др. Благодаря получению сертификата соответствия качества стандарту ISO 9001:2008 и ISO 14001:2004, проволока из сплава вольфрам-рений нашей компании доставляется в более чем 30 стран мира: США, Россию, Германию, Францию, Великобританию, Украину, Италию, Испанию, Сингапур, Венгрию, Индию, Японию, Корею, Тайвань, Аргентину, Мексику, Канаду, Израиль и др.