Принцип работы дробеструйной установки

Обработка металлических поверхностей, при которой они подвергаются воздействию мелких сферических частиц, называется дробеструйной. Этот метод входит в число холодных способов обработки. Используемые абразивные средства благодаря своей кинетической энергии позволяют снять налет жира с поверхности и привести материал в требуемое состояние.

Преимущества технологии

Применение технологии позволяет:

• эффективно снимать окалину;
• проводить чистку от ржавчины;
• добиваться требуемой шероховатости;
• при необходимости делать матированную поверхность;
• удалить коррозийные очаги.

С помощью технологии формируется нужный рельефный контур, и удаляются не связные частицы.

На отечественном производстве дробеструйная обработка в обязательном порядке применяется для устранения коррозии с конструкционных изделий, которые вследствие специфических качеств не подлежат реконструкции и ремонту. Этот вид работ проводится на участках нагромождения стратегических линий коммуникаций в подземных сооружениях. Также с помощью технологии продлевают эксплуатационный период мостовых опор.

После операции изделие получает дополнительные сжимающие свойства устойчивости, являющиеся надежным вспомогательным барьером против повреждения элементов конструкции коррозией, от прогрессирования эрозионных реакций и образования трещин в монолитных соединениях. Так, с целью продления срока службы конструкций и повышения технических качеств изделий из металла такой тип обработки — наиболее целесообразное решение.

Особенности процесса

Осуществление операции подразумевает использование металлических частиц, различающихся фракциями:

Лопасти колесного приспособления разгоняют дробь до 100 м/сек. После этого абразивные частицы ударяют по обрабатываемой поверхности. В результате такого воздействия сходит лишнее покрытие, чья глубина устанавливается в зависимости от интервала скоростей движения дробеструйного оборудования.

Устраненный измельченный слой промышленной пылеудаляющей машиной подается на сепаратор, где дробинки отделяются от пыльной массы, происходит перенаправление в бункер подающий дробеструйного агрегата. Воздух проходит через фильтры пылесоса и в окружающую среду он поступает полностью очищенным. Промышленные пылеудаляющие установки должны обязательно использоваться при дробеструйной очистке.

Используемое оборудование

Дробеструйная очистка осуществляется с помощью специальных дробеструйных установок. Оборудование предназначено для полной зачистки разных площадей. Данные работы производятся в ангарах, на автомобильных стоянках, дорожно-магистральных линиях. Происходит очищение больших площадей от загрязнений и полимерного налета. С помощью такого оборудования вскрываются небольшие трещины и микропоры на забетонированных участках.

Одна из наиболее распространенных видов оборудования — это установка 1−10DS, изготавливает которую фирма Blastrac. Этот агрегат используется для работы с изделиями из металла, а также для обработки покрытий из бетона, керамики и асфальта.

Максимальная ширина поверхности, обрабатываемой при помощи этого приспособления, составляет 250 мм (за проход). Привод колесного лопастного приспособления работает с мощностью 11кВт. Производительные возможности — 180 м² обработанной площади за 1 час.

Главное преимущественное качество процесса в том, что на обрабатываемой поверхности образовывается защитный слой из микрочастиц абразивов.

Что подвергается обработке

Как нетрудно догадаться, дробеструйная обработка требуется не новому, как правило, а старому металлу, который почти полностью взяла ржавчина. Неровности тоже устраняются благодаря нашей технологии, а не одна коррозия. Неровности — это мелкие «торчащие» частицы: окалина и стружка. Обработка обеспечивает формирование текстуры, то есть, в некотором смысле производится шлифовка, благодаря которой улучшается внешний вид.

Стоимость услуг

Стоимость этого метода дороже, чем в случае с пескоструйной обработкой, но и качество получается гораздо более высоким. Поэтому экономия неуместна. Главным образом цену определяет площадь поверхности, подлежащей обработке. В среднем за очистку метра квадратного берут 350−400 руб. Цена формируется также в зависимости от конфигурации и степени обработки, то есть в зависимости от того, какая степень очистки и шероховатости требуется заказчику.

Многолетний опыт показывает, что с помощью этого вида обработки металла изделие можно уберечь от повреждений, другими словами, повысить его прочность и долговечность.

Дробеструйная камера (часто называемая «дробеструйка») – камера, оборудованная металлическими панелями, покрытая внутри шумогасящим и абразивным материалом.

Недостаточная или несоответствующая требованиям предварительная подготовка поверхностей является причиной преждевременного выхода из строя защитных покрытий.

Принцип дробеструйной установки обработки изделий

Детали в дробеструйную камеру загружаются с помощью транспортной системы. Дробеструйный процесс включается и выключается путем нажатия рычага безопасности.

Обработка поверхности осуществляется вручную оператором. При дробеструйной обработке все конструкции должны быть сухими.

Весь отработанный абразив собирает пластинчатый напольный конвейер и отправляет его в поперечный. Для последующей очистки дробь проходит на вход ковшового элеватора.

В случае обработки вагонов изнутри, использованная дробь собирается вручную оператором. С помощью вибрационного сита, расположенного после элеватора, удаление крупных частиц (подготовка дроби) осуществляется автоматически. Определенные в приемную емкость крупные частицы поступают через шланг. Крупные частицы утилизируются вручную.

Оператор при воздействии на рычаг безопасности управляет резервуаром, и при достигнутом минимальном уровне и при отключении рычага совершается автоматическое заполнение резервуара определенным количеством дроби из силоса. При следующем нажатии рычага включается дробеструйный процесс, и абразив подается в струйное сопло, обеспечивая замкнутый цикл подачи дроби.

Изготовление и тестирование дробеметных установок (оборудования) и дробеструйных камер
производится на заводах в Швейцарии, Германии и США

Компания в России Интех ГмбХ / LLC Intech GmbH на рынке инжиниринговых услуг с 1997 года, официальный дистрибьютор различных производителей промышленного оборудования, предлагает Вашему вниманию дробоментные установки (оборудование) и дробеструйные камеры.

Примеры технических предложений на дробеметные установки и камеры

Дробеметная установка (оборудование) и система аспирации патронного типа

1.1 Технологические данные:

заготовки	: трубы 0 80 — 0 300 мм, длина от 3 до 12 м
качество поверхности	: А 2,5
скорость подачи	: 3-6 м/мин (А 2,5)
материал	углеродистая сталь
допустимая кривизна трубы — не более 5 мм/м

Состояние поверхности на входе сухая, обезжиренная
Состояние поверхности на входе согласно ISO 8501-1:1988 (E)-Gr.А
Характер поверхности (после дробеметной обработки) ISO 8501-1:1988 (E)-ASa2.5

1.2 Описание дробеметной установки (оборудования) с рольгангом для непрерывной дробеметной очистки труб

Для дробеметной установки (оборудования) для очистки труб (до 300 мм), устанавливаются четыре (4) турбины для достижения одинакового качества поверхности трубы.
4 шт. Дробеметные головки — 30 кВт/каждая 1 шт. Система аспирации