Приспособление для ровного распила электролобзиком

Лобзик – это инструмент, который наверняка хотя бы раз брал в руки каждый.

Электролобзик стал результатом дальнейшего развития данной технологии.

Ведь потребности пользователей тоже меняются, в большую сторону.

И многие начинают интересоваться, как ровно пилить лобзиком.

Правильная техника распилки

Раскрой и подгонка фанеры

Самый трудный вопрос – выбор пилок с подходящим размером для этого инструмента.

На рынке представлен очень широкий ассортимент данных изделий.

И у многих из них толщина – всего в несколько миллиметров.

Главное – помнить о том, что именно таких пилок хватает всего на пару часов работы.

И обращаться с ними надо очень аккуратно.

Самые маленькие пилки способны обработать только фанеру.

Если материал более твёрдый плотный – значит, и пилку надо брать большего размера. Это же поможет ответить на вопрос, как ровно пилить фанеру.

Главные принципы работы

Набор инструментов, необходимых нам, будет состоять из:

• Машинного масла.
• Защитных перчаток.
• Очков.
• Электролобзика.
• Обрабатываемого материала.

Закрепление для распиливаемого материала должно быть прочным, на максимальном уровне.

При кривом распиле есть вероятность нарушений в устойчивости стола. Требуется проверить и прочность позиции самой заготовки.

Рекомендуют отказаться от распила дерева вдоль волокон, если используется лобзик. В таком случае выполнение ровного разреза становится почти невозможным.

Лучше отдавать предпочтение параллельному упору, если необходимость в такой работе всё же возникла. Одной стороной упор соединяют с лобзиком. Один из краёв древесного изделия должен быть упором для второй стороны. Тогда и можно будет получить ровный срез.

Как выполнить процесс правильно

Заранее рекомендуют начать с выпиливания отверстия небольших габаритов там, где потом будет круг. Если необходимо создать изделие, обладающее именно такой формой.

После этого в материал монтируют сам лобзик. Движение производится в сторону круга, до этого имевшего центральное обозначение.

Другое дело – когда отверстие должно быть прямоугольным. Тогда пила передвигается вдоль одной из сторон в прямоугольнике. Следующая сторона выпиливается плавно.

При этом углы надо обходить как можно осторожнее. Оформление отверстий начинается, когда само изделие почти готово. Это нужно и тем, кто интересуется, как ровно пилить лобзиком ДСП.

Сильно давить на инструмент во время выполнения работ нельзя. Иначе велика вероятность того, что он просто перегреется, слишком быстро выйдет из строя.

Запрещается и слишком долгая эксплуатация пилок. Иначе они затупляются, цепляются за края материалов.

Есть и другие рекомендации, следование которым поможет достичь нужного результата:

• При работе с материалами, имеющими высокую прочность, возникает необходимость в применении масел машинной группы. Тогда и сам распил выполнять гораздо легче.
• Периодические перерывы обязательны при работе с высокими скоростями. Иначе электролобзик начнёт перегреваться.
• Наличие очков и защитных перчаток – обязательное требование, как и общие правила по технике безопасности.
• Электроприбор полностью очищается, смазывается маслом после того, как работа полностью закончена.

Выпускаются агрегаты с маятниковым, либо обычным ходом. При обычном ходе движение лобзика проходит в вертикальной плоскости. И древесина разрезается вверх, во время движения инструмента.

У приборов с маятниковым ходом главные детали движутся так же вверх. Но дополнительно лобзик подаётся ещё и вперёд. Эта ситуация способствует увеличению скоростного режима, меньшему износу деталей.

Пиление и основная техника

Во время строительных работ многим необходимо ровно отпилить строительный материал, чтобы не было сколов.

Набор инструментов с материалами для этой работы простой:

• Измерительные приборы.
• Карандаш.
• Струбцины
• Элементы для определения направлений в дивжении.
• Электролобзик.
• Материалы, которым нужна обработка.

Распил даст большую точность при применении инструментов, у которых частота движения полотна больше. Надо брать только широкие пилки, если работа ведётся с деревянной основой.

Распил ламината ручным лобзиком

Сначала готовим 2 струбцины.

Их должно хватить, чтобы внутри удобно разместились как заготовка, так и направляющий элемент.

Чтобы во время распила лобзик не упирался в основу, заготовку укладывают на небольшое возвышение.

Рулеткой отмечают необходимую ширину участка, делают это с каждой стороны.

Обязательно надо оставить несколько пометок. Потом их соединяют при помощи линеек, создавая линию отреза.

Далее порядок работ будет следующим. Иначе не понять, как ровно пилить электролобзиком, техника не такая уж сложная.

• На рабочую поверхность укладывается направляющая, но от линии разреза нужно придерживаться некоторого расстояния.
• Закрепляют её, пользуясь струбцинами.
• Лобзик пилкой ставят по направлению к месту, где находится линия распила.
• К лобзику прижимают направляющую, а затем закрепляют её струбциной.
• Крепление не должно быть слишком прочным, но некоторая свобода движений всё равно должна остаться.

После этого повторяют те же действия, но только работают с другой стороной. Зажим необходимо делать крепким. Но не до такой степени, чтобы на древесине возникло излишнее давление.

Что дальше

Начинают с первой струбцины. Её зажимают после проверки крепости установки.

Дальше уже включают электролобзик. И делают так, чтобы скорость была максимальной. Регулятор по маятниковому ходу устанавливается на первой цифре.

Пилкой инструмент надо ставить к линии отреза. Направляющую сдавливают с платформенным боком. После этого приступают к распилу.

Инструмент плавно продвигается вперёд, платформа тщательно контролируется. Платформа и направляющая должны придвигаться друг к другу, чтобы ничего не сдвинулось. Отпиленную часть необходимо аккуратно придерживать при нескольких сантиметрах, оставшихся до конца. Тогда деталь не отломается.

Что делать при проблемах с точностью

Соблюдение следующих рекомендаций помогает избежать наиболее распространённых ошибок.

• Главное требование – надёжное закрепление материала, для которого требуется обработка. Кроме того, проведение распила должно быть удобным и для самого человека.
• Лучше использовать направляющие, если есть большие сомнения в том, что человек справится с работой. Например, деревянный брусок станет отличным направляющим при прямолинейном распиле. Его просто закрепляют вдоль разметки. Гораздо сложнее, когда и форма у будущего изделия достаточно сложная. Тогда рекомендуется применение лекал. Иначе скорость работы придётся снизить, чтобы результат был более аккуратным.
• Проблемы с пилой – одна из самых распространённых проблем во время распила. Есть вероятность появления сколов, затупления. Лучше осмотреть устройство, если заметно, что инструмент сильно отводится в сторону.
• При наличии рывков возникает вероятность того, что пропил уйдёт в сторону. К падению точности приводят и другие поломки в инструменте. Рекомендуется приступать к устранению таких проблем сразу, на месте.
• Мастерство самого исполнителя так же влияет на точность итоговой работы.

Профессиональные секреты

Распил электролобзиком по рисунку

Надо обязательно проверить, насколько прочно закреплено полотно.

Этот механизм может иметь свои особенности в зависимости от производителя.

Убедиться в надёжности крепления рекомендуется ещё до начала работы.

Для работы с любыми режущими инструментами действительно важно крепление полотна, его общее положение.

Лучше всего заранее прочитать инструкции, которые идут в комплекте.

Полезным приспособлением будет система, отвечающая за отвод опилок. Её принцип работы очень простой. Идёт поток воздуха от вентилятора, охлаждающего мотор.

Он и используется для того, чтобы удалить мусор. Система отвода делают линию распила более заметной для глаз мастера.

Дрель при выпиливании отверстий можно легко заменить, используя технику под названием «карман». Для этого достаточно наклонить лобзик вперёд, тогда на выпиливаемую поверхность будут опираться кончики с закругленной формой.

Над линией будущего распила полотно должно располагаться с максимальной точностью. Нужно опустить опорную пилу горизонтально, а затем продолжать заниматься распилом.

Проводим распил по кривой: дополнительные рекомендации

Для такой работы сначала внутри материала делаются отметки, а затем, уже по ним, водится сам инструмент. При наличии формы квадрата или прямоугольника полотно немного отводится назад перед тем, как мастер ведёт инструмент к следующей стороне. И так обрабатываются все четыре.

Применение врезного пиления допустимо при невозможности создать отверстия необходимых габаритов. Лобзик для этого наклоняется вперёд до тех пор, пока пилка не достигает заготовки. Постепенно во время этого процесса появляется сквозное отверстие.

Что ещё нужно знать о работе с электролобзиком

По своей сути, данный прибор – это обычная пила, только снабжённая электромотором. Рекомендуется взять столики для столярных работ при необходимости в распиле поверхностей с широкими, ровными сторонами.

В таком случае сам инструмент остаётся на месте. Движение организуется только материалом, которому нужна обработка.

Срез выполняют с тыльной стороны, тогда его характеристики порадуют.

• Машинное масло для смазки нужно в том случае, если проводится работа с металлом, плиткой.
• Холодная вода должна охлаждать линию среза при обработке металла.
• Индивидуальную защиту не обеспечить без очков с перчатками.
• Электролобзиком пластик обрабатывают только с тыла, иначе получение ровного среза невозможно.

К опорной подошве лобзика крепят специальную пластину, она позволяет добиться большей точности. Это делает движение лезвий пилы по поверхности более плавным. Любая поверхность будет разрезана ровно.

О разновидностях инструмента

Прежде всего, они бывают профессиональными, либо бытовыми. Профессиональные означают, что у приспособления будет большая мощность. Она обычно составляет 580-720 Вт. А вот у бытовых она меньше, всего от 320 Ватт. Но этого вполне хватает для небольшого объёма работ в домашних условиях.

Чем выше мощность инструмента – тем с более толстым материалом он справляется без проблем.

Любая разновидность инструмента справится с созданием отверстий диаметром до 15 мм. Но надо взять во внимание, что электролобзики, у которых 1000 оборотам в минуту равна наименьшая скорость, не справятся даже с пластмассой.

Электролобзики иногда делят на группы в зависимости от того, как у них закреплена пила. Например, для хвостовика с отверстием, гладкого, либо крестообразного. Последние два вида стали наиболее распространёнными, поскольку они лучше всего подходят к домашним инструментам.

Конструкция и её особенности

У каждого электролобзика есть так называемая опорная подошва. Она всегда опирается о деталь, которую нужно распилить. Благодаря чему точность работы заметно повышается.

Подошву легко повернуть, чтобы произвести косые пропилы. Некоторые производители выпускают модели, в которых основной инструмент закрепляется только под определённым углом.

Пилка выступает в качестве главного режущего инструмента. Разведение зубьев, способ заточки, размер, форма, материалы – они свои буквально у каждой модели. 75, 85 и 100 миллиметров – наиболее подходящая длина, если необходимо разрезать материалы небольшой плотности. Размер шага пилы так же становится достаточно важным параметром.

• Металл требует шага, равного 12 миллиметрам.
• У деревянных изделий он – от 2,5 до 4.

О дополнительных приспособлениях

Особых усилий для получения максимального результата не требуется. Инструмент может работать как отдельное приспособление, без каких-либо добавлений. Но есть детали, способные повысить трудоспособность обычного электролобзика.

Специальный стол для распиливания ставят, если точность работы становится особенно важной. Закрепление проводят с рабочей поверхностью, применяя струбцины.

Резка проходит словно в обратном направлении, по сравнению с обычными действиями. Только заготовки двигаются к лобзику, сам он остаётся неподвижным.

Пластины на смену – ещё одна часть в комплекте. Она предотвращает скольжение деталей. Сами пластины создаются из различных основ. Опорные подошвы участвуют в креплении. Направляющая шина и адаптер так же помогут увеличить точность среза.

Некоторые материалы не рекомендуется обрабатывать, не проведя предварительное охлаждение. Специальные резервуары, закреплённые на установке, облегчат решение данной задачи. Уход легко осуществлять, взяв смазочные средства универсального действия.

Какие ещё есть хитрости

Часть, которую будем отпиливать, лучше обозначить специальными разметками. Не лишним будет запас по материалу на пару миллиметров. Линейка помогает провести линию спила так, чтобы потом облегчить работу другими инструментами.

Края спила легко довести до нужного состояния, если использовать наждачную бумагу, обладающую соответствующими характеристиками.

Электролобзик – инструмент с максимальной точностью, если надо отпилить ламинат. Даже мастера-новички без проблем найдут к этому приспособлению свой подход.

Повреждения структуры ДСП невозможны благодаря тому, что во время распила обороты достаточно высокие. Срез получится идеальным, если просто действовать уверенно.

Главное – правильно подобрать пилку. При этом с работой справятся даже обычные пилки, предназначенные для работы с металлом.

Для резки панелей выпускают станки, которые относятся к одной из двух разновидностей.

• Вертикальные. Выглядят как жёсткая сварная виброустойчивая станина или рама. Установка проводится по вертикали, 50 градусам равно отклонение в противоположную сторону. Элементы для задания направления идут с нижней и верхней сторон. По ним потом движется балка. Для пильного блока она играет роль кронштейна, перемещающегося то вниз, то вверх. Он же поворачивается на 90 градусов, что даёт делать спилы практически в любой плоскости. Специальный подрезной угол нужен тем, кто занимается обработкой ламинированного ДСП, плит с пористой, волнистой и плотной структурой. Плита движется с частотой до 15 тысяч оборотов в минуту.
• В плоскости по горизонтали. Строятся на нескольких элементах: стол для плиты, собственный пильный механизм, каретка. Без неё пилка не будет двигаться вдоль механизма. Подрезные и основные пилы устанавливаются в режущих узлах. Но можно взять и электролобзик. Основная плита способствует глубокому разрезу ДСП плит. Подрезная доводит до нужного состояния нижний угол. До 45 градусов можно наклонить пильный узел.

Электролобзик подходит отлично для плит ДСП. Ведь обычные плиты быстро тупятся из-за того, что материал слишком плотный. Особенного внимания заслуживают ламинированные плиты. Распил легко провести в домашних условиях, если соблюдать все правила.

О том, как пилить электролобзиком без сколов, можно узнать из видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

В предыдущей статье мы рассказали, как можно изготовить своими руками станок из электролобзика для выпиливания, то есть режущим элементом является тонкая, гибкая пилка, которая натягивается с помощью пружины. Таким инструментом очень удобно делать фигурный рез – всевозможные кривые, радиусные пилы. Тем не менее, в столярной мастерской в основном есть потребность в пилении по прямой линии под разными углами. Для таких задач вышеупомянутый станок будет неудобен, поэтому мы предлагаем Вашему вниманию новую конструкцию, предназначенную именно для ровных и прямых резов.

Введение

Классификация

Существует два основных конструктивных подхода для решения такой задачи, они разделяются по расположению электролобзика в пространстве:

Первый вариант будет описан нами чуть позже, так как на момент написания этой статьи он находится у нас в разработке на стадии прототипа и конструирования, а вот второй вариант будет описан в настоящей статье.

Назначение

Данная конструкция является достаточно универсальной и имеет широкий спектр применения от бытового (в домашних условиях) до использования в производственных целях (столярные мастерские, мебельные цеха и пр.). Универсальность определяется тем, что станок построен на базе электролобзика, который является распространенным ручным электроинструментом и им владеет почти каждый мастер, так как он компактен и многофункционален. С его помощью можно заготовки из различных видов материалов:

Преимущества

По сравнению со стандартным способом использования электролобзика данная приспособа позволяет достичь одного, но очень важного параметра, – ровность реза. Отпилить быстро и кое-как можно довольно просто, положив заготовку на горизонтальную поверхность, свесив отпиливаемую часть, и отпилить. Но говорить о качестве реза тут не приходится, какой бы ни был мастер. Наша же конструкция позволяет:

• сделать простой ровный рез (строго по прямой линии);
• торцевать заготовку под четко заданным углом – 90° и другие произвольно заданные углы;
• сделать прямой пил под углом к плоскости заготовки, когда пилка не перпендикулярна плоскости заготовки, а имеет иной, заранее выставленный угол, например 45°.

Базовый конструктив

Приспособление не хитрое и состоит из нескольких основных элементов:

Изготавливаются все конструктивные части из фанеры или из массива дерева.

Приведем небольшую справочку по фанере, может пригодиться.

Номинальная толщина фанеры, мм	Кол-во слоев фанеры, не менее	Шлифованная фанера		Нешлифованная фанера
		Предельное отклонение, мм	Разно-толщинность	Предельное отклонение, мм	Разно-толщинность
3 мм	3	+0,3/-0,4	0,6	+0,4/-0,3	0,6
4 мм	3	+0,3/-0,5		+0,8/-0,4	1,0
6 мм	5	+0,4/-0,5		+0,9/-0,4
9 мм	7	+0,4/-0,6		+1,0/-0,5
12 мм	9	+0,5/-0,7		+1,1/-0,6
15 мм	11	+0,6/-0,8		+1,2/-0,7	1,5
18 мм	13	+0,7/-0,9		+1,3/-0,8
21 мм	15	+0,8/-1,0		+1,4/-0,9
24 мм	17	+0,9/-1,1		+1,5/-1,0
27 мм	19	+1,0/-1,2	1,0	+1,6/-1,1	2,0
30 мм	21	+1,1/-1,3		+1,7/-1,2

Изготовление инструментальной оснастки для прямого пила электролобзиком

В данном разделе будет описаны пошаговые инструкции по изготовлению изделия. Весь процесс разбивается на три этапа изготовления конструктивных элементов:

Для изготовления нам понадобятся материал:

• фанера;
• массив древесины хвойных пород;
• различный крепеж (в основном саморезы по дереву, мебельные футорки, шпильки и пр.)

а также будет использован следующий инструмент:

• Фрезерный станок;
• Циркулярная пила или станок из электролобзика;
• Сверлильный станок;
• Шлифовальный станок (гриндер);
• Электролобзик с пилками;
• Различный ручной инструмент.

Направляющая

Для изготовления направляющей нужно взять доску следующих размеров:

Параметр	Значение, мм
Длина	800
Толщина	15-20
Ширина	/ширина подошвы электролобзика/ +1мм (на люфт) +30мм (по 15мм припуск на ботики с каждой стороны)

Электролобзик должен скользить по направляющей, поэтому очень важны особенности направляющей плиты (на техническом сленге – «подошва»).

Делаем разметку заготовки направляющей.

Затем нужно выбрать фрезером паз, который будет являться направляющим, по которому будет двигаться подошва электролобзика в процессе пиления.

Изготавливаем концевые упоры. Затем их нужно приклеить для ограничения движения лобзика по направляющей, как показано на фото.

Проверяем плавность хода электролобзика по направляющей и в случае наличия дефектов или заусенец, затрудняющих ход, удаляем их.

Далее необходимо сделать цилиндрические втулки для предотвращения замятия древесины при зажиме фиксирующими винтами. Втулки можно изготовить из алюминиевой трубки диаметром 10мм. Сверлим отверстия и запрессовываем в них втулки. На этом изготовление направляющей закончено.

Основание

Основание по большому счету – это просто короб, который является основой для крепления направляющей и поворотного упора, а главное, что он поднимает всю конструкцию над уровнем рабочего стола (верстака), чтобы пилка его не повредила.

Сборка короба проста и незатейлива – верхнее основание из фанеры и бортики из той же фанеры или массива. Итак, выпиливаем бортики.

И крепим их к основанию, чтобы получился короб, как показано на фото.

Размечаем положение направляющей на основании и засверливаем отверстия в основании по втулкам в направляющей.

Далее в засверленные отверстия основания, вкручиваем мебельные футорки М6 или М8.

Вкручиваем в них шпильки и устанавливаем направляющую.

Делаем пропил рабочего паза, как показано на фото.

Выпиливаем расширенный паз для возможности пиления под углом. Нужно обратить внимание, что при пилении под углом нужна довольно длинная пилка, причем, можно использовать тип пилки «быстрый рез».

Размечаем местоположение будущего прямого и поворотного упора.

Шурупами крепим прямой упор, делаем отверстие и устанавливаем мебельную футорку М6 или М8 для крепления поворотного упора. Смотри фото ниже.

На этом изготовление основания считаем законченным.

Поворотный упор

Конструкция упора проста и незатейлива, представляет собой направляющую с приклеенным к ней полукруглым элементом для фиксации на основании.

Устанавливаем упор с помощью болта соответствующего диаметра. Головку болта можно «посадить» в удобную рукоятку, чтобы не использовать каждый раз гаечный ключ. Направляющую также закрепляем с помощью самодельных гаек, сделанных из врезных крыльчатых гаек.

На этом считаем станок для распиловки готовым.

Надеемся, что изложенный материал был Вам полезен.

Заключение

Нами было сделано универсальное приспособление для прямого реза на базе бытового электролобзика, которое должно по праву занять достойное место в Вашей мастерской среди инструментария.

При пилении ламинированной ДСП лобзиком приходится сталкиваться со следующими проблемами:

• неровность линии распила
• сколы на поверхности ЛДСП

• неперпендикулярность торца

Для решение данных проблем существуют следующие способы.

Чтобы линия распила получилось ровной рекомендуется пользоваться биметаллическими пилками. Они лучше пилят и, следовательно, вероятность того, что пилку уведет в сторону уменьшается. Также рекомендуется использовать пилку с разведенными зубьями (T144DF), тогда пропил получается максимально ровным. Эта же пилка обеспечит строго перпендикулярный поверхности торец за счет своей толщины.

Чтобы получить идеально ровный пропил можно с помощью струбцин прикрепить к распиливаемой детали металлический уголок параллельно линии пропила на некотором расстоянии от него. Для различных моделей лобзиков это расстояние может быть разным, например, для лобзика Makita 4329 оно равно 37 мм

Недостатком этой пилки является слишком большой размер зубьев, в результате чего образуется много сколов. Чтобы этого избежать можно воспользоваться специальным противоскольным вкладышем и/или наклеить на ЛДСП по линии пропила малярный скотч с верхней стороны (а лучше с обеих). Таким образом можно добиться почти идеального качества пропила. Если вы профессионально занимаетесь изготовлением мебели, то такой способ конечно не подойдет (недостаточное качество и малая производительность), но для домашнего изготовления мебели вполне сгодится.

Также можно воспользоваться пилкой T318BF. Она специально предназначена для пиления ЛДСП и обеспечивает чистый пропил, практически без сколов. Но в отличии от T144DF она не такая толстая и ее зубья разведены не так сильно в результате чего велика вероятность, что пилку уведет и пропил получится неровным.

Главная » Инструменты для работы на даче.

Пилим электролобзиком ровно и без сколов

Электрический лобзик является наиболее удобным и универсальным инструментом для сложных работ по дереву. С его помощью можно производить художественную резьбу, подготовку различных деталей для столярных изделий и решать иные задачи.

Порядок работы

Чтобы получить наилучший результат работ, необходимо знать, как правильно пилить электролобзиком.

Обрабатываемый материал должен быть надежно закреплен. Плохое крепление заготовки – одна из основных причин ошибок при распиле. Лобзик может соскочить, сойти с разметки или вообще пойти по дуге. Кстати, если электролобзик пилит криво, проверьте, не совпадает ли направление пропила с направлением волокон.

Как ровно пилить лобзиком: рекомендации

Если это так, то лучше сделать пропил циркулярной пилой.

Когда возникает необходимость сделать пропил на внутренней части заготовки, следует предварительно просверлить отверстие в месте начала работ.

При работе с инструментом не следует прилагать больших усилий. Электрический инструмент пилит древесину достаточно хорошо и без излишнего давления. Если вы прилагаете серьезные усилия для продвижения лобзика, пила и мотор сильно нагреваются, и возрастает риск поломок. Кроме того, избыточное давление – главная причина сколов.

При распиле твердых пород дерева целесообразно добавить на полотно немного машинного масла.

Иногда приходится работать на низких оборотах. В этом случае, необходимо делать частые перерывы в работе, так как пила сильно нагревается.

Проблемы с точностью

Рассмотрим, как пилить электролобзиком ровно:

1. Объект обработки должен быть надежно закреплен. Причем, таким образом, чтобы производить пропил было удобно.
2. В случае особой неуверенности или для большей гарантии точности есть смысл использовать направляющие. При прямолинейном распиле в качестве направляющего можно использовать деревянный брусок, закрепленный вдоль разметки. Если форма пропила сложная, то ситуация усложняется. В этом случае можно использовать лекала, если таковые есть, либо придется снижать скорость работы за счет более аккуратного ведения лобзика.
3. Один из вариантов, почему электролобзик пилит криво – это проблемы с пилой. Возможно, она затупилась или имеет отколотые зубья. Заметив, что лобзик буквально сам сворачивает, куда ему нравится, осмотрите пилу.
4. Поломка лобзика. Например, если мотор работает рывками, вероятность кривого пропила резко возрастает. Аналогично, и другие поломки механизма могут привести к падению точности. Подобные проблемы сложно устранить на месте, так как требуется диагностика, и, возможно, ремонт.
5. Наконец, на точность работ сильно влияет мастерство исполнителя. Если вы начинающий столяр, не стоит расстраиваться из-за периодических неудач: точность приходит с опытом.

Сколы

Еще один серьезный вопрос – как пилить электролобзиком без сколов? Таковые обычно образуются:

• при чрезмерном нажатии на инструмент;
• при работе по тонкому материалу вблизи краев без укрепляющих упоров;
• при использовании неподходящих (изношенных) пил.

Избегайте указанных действий, и вы снизите вероятность сколов до минимума. Также некоторые модели позволяют использовать специальные противоскольные вкладыши для лобзика.

Тот, кому приходилось хоть раз пилить лобзиком ЛДСП или дерево, знает, что без сколов на материале практически никогда не обходится.

Можно конечно использовать специальные пилки для чистового реза.

Ровное пиление материала электролобзиком

Например такую. Но и они, далеко не всегда обеспечивают рез без сколов. И что же делать?

Давайте посмотрим, почему возникают сколы. Понаблюдайте, как появляется скол. Когда чистовая пилка идет вниз, зубцы выходят из материала, практически не распиливая его и не образуя никаких сколов. Вверх наоборот пилят и зубцы на выходе цепляют материал и выламывают его. У дерева цепляются соседние волокна, у ЛДСП щепки вместе с покрытием.

А теперь попробуйте распилить два слоя ЛДСП сразу. Вы обнаружите, что нижний слой был распилен чисто с двух сторон. Если немного подумать, то не сложно понять почему так получилось.

Произошло это потому, что верхний слой ЛДСП не давал образовываться сколам.

Проведя эти небольшие наблюдения и эксперименты, можно довольно легко решить проблему пропила лобзиком без сколов. Итак, что нужно сделать?

Хочу обратить Ваше внимание на то, что при сверловке отверстий наблюдается та же самая картина: на выходе сверла, также легко образуются сколы, поэтому нужно прижимать какую-нибудь ненужную деталь со стороны выхода сверла при сверловке сквозных отверстий.

Столярные хитрости Jan 21, 2014

Получите доступ в премиум раздел

Подпишитесь на рассылку

Ровный рез Электролобзиком. Как?

Самодельное приспособление для точного раскроя досок ручной циркулярной пилой

Ручной циркулярной пилой в штатном исполнении крайне затруднительно сделать точный поперечный раскрой доски. Получить идеальный срез в соответствии с разметкой позволяет простое самодельное приспособление, легко изготовляемое из обрезков в своей домашней мастерской.

Отрезное приспособление спроектировано для перпендикулярного распила досок шириной от 100 до 250 мм с шагом в 50 мм, но его размеры можно легко изменить для своих потребностей.

Как работает приспособление для ручной дисковой пилы

Рассматриваемое устройство предельно просто и состоит всего из нескольких частей: основания для пилы, направляющей рейки, упорного бруска и эксцентрикового прижима обеспечивающего надежную фиксацию даже на пиломатериале, распущенном с небольшими отклонениями по ширине.

Схема приспособления для ручной циркулярной пилы.

Пользоваться самоделкой очень легко. Сначала на доске производится разметка.

Затем сверху устанавливается самодельное приспособление, нижний упор которого прижимается к кромке заготовки, а правый край выравнивается по метке.

Фото приспособления для дисковой пилы.

Далее фанерное основание надежно закрепляется поворотом рычага эксцентрикового зажимного механизма.

Фото приспособления — вид с низу.

Теперь остается поставить циркулярную пилу на основание и выполнить разрез, прижимая край подошвы к направляющему боковому упору.

Поперечная резка доски с применением изготовленного приспособления.

Результатом будет идеально ровный распил, точно повторяющий разметку.

С этим приспособлением удобно делать множество поперечных резов, когда требуется частое перемещение инструмента на новую линию распила, например, при выборке пазов в брусьях. Пригодится оно и при необходимости уменьшения длины заготовки на несколько миллиметров, а справится с этой задачей не хуже торцовочной пилы.

Как сделать приспособление своими руками

Отрезное приспособление изготавливается для конкретной модели электроинструмента. Измерьте на вашей циркулярной пиле расстояние от двигателя до нижней плоскости подошвы и отнимите 5 мм. Полученный результат – это высота направляющего упора.

Снятие нужных размеров циркулярной пилы.

Подготовьте согласно размерам фанерное основание с прямыми углами и деревянные рейки с параллельными кромками.

Заготовки для сборки приспособления для поперечного реза дисковой пилой.

Замерьте расстояние от режущего диска до края подошвы.

Прибавьте припуск в 6–10 мм и установите на этом расстоянии от правого торца фанеры направляющую рейку. Закрепите планку шурупами с потайными шляпками, контролируя её строго перпендикулярное положение.

Прикрутите с обратной стороны упорный брусок и зафиксируйте приспособление на верстаке.

Опилите фанеру циркулярной пилой до окончательной ширины, создавая эталонный торец для точного позиционирования приспособления по разметке.

Начертите на бумаге шаблон кулачка эксцентрикового зажима.

Чертеж эксцентрикового зажима.

Разметьте деталь на 10-миллиметровой фанере и обозначьте шилом центр сверления отверстия для болта.

Выпилите заготовку электролобзиком.

Сделайте из той же фанеры шайбу диаметром 50 мм, используя раздвижное сверло по дереву «балеринка».

Отшлифуйте заготовки и подберите мебельный болт М6 или М8 с усом (либо с квадратным подголовником), гайку-маховичок, шайбу и втулку. Последнюю можно сделать из трубки подходящего диаметра. Длина втулки – это суммарная толщина основания, рычага и фанерной шайбы.

Готовый эксцентрик из фанеры.

Сделайте в основании сверлом по диаметру втулки отверстия, служащие для перестановки эксцентрикового прижима соответственно ширине раскраиваемой доски.

Схема сверления отверстий.

Соберите эксцентриковый механизм: вставьте сверху болт со втулкой, а снизу насадите деревянную шайбу, сам кулачок и стальную шайбу. Стяните детали гайкой.

Наклейте с внутренней стороны упора полоску наждачной бумаги для предотвращения проскальзывания в момент застопоривания эксцентрика, что может происходить в случае закрепления приспособления на гладко остроганной заготовке.

Прижимная система данного приспособления обладает ходом, обеспечивающим закрепление на досках с разбегом по ширине примерно в 10 мм. Если нужно раскроить или отторцевать заготовки другого размера, просто поместите перед упорным брусом деревянную подкладку.

Пример использования приспособления для поперечного реза ручной циркулярной пилой доски меньшей ширины.

При желании потенциал рассмотренного устройства можно расширить, добавив угол раскроя в 45°. Для этого потребуется несколько увеличить габариты опорной площадки и установить под данным углом второй упорный брусок.

Как лобзиком вырезать круг безопасно и быстро?

• Дата: 23-09-2015
• Просмотров: 1036
• Комментариев:
• Рейтинг: 13

Часто вопрос, как вырезать лобзиком из фанеры ровные круги, ставит в тупик начинающих мастеров. Ведь сделать это намного сложнее, нежели простой прямолинейный распил, никакая пила здесь не поможет.

Чертеж ручного лобзика.

Чаще всего с задачей фигурного выпиливания помогает справиться лобзик. Лобзики бывают ручные и электрические. Ручной лобзик состоит из рамки с зажимами для полотна и рукоятки. Основные недостатки ручного лобзика: низкая механическая прочность полотна и небольшой размер рамки. В результате этого полотно часто рвется и невозможно осуществлять выпиливание на большом отступе от краев детали. Такие лобзики обычно используют для обработки деревянных изделий. Электролобзики бывают обычные, у которых пила расположена вертикально, и для художественной резки, где режущим элементом является стальное полотно. Электрические лобзики обычно используют при работе с толстым материалом.

Ключевые правила

Чтобы процесс выпиливания был простым и быстрым, необходимо соблюдать основный ключевые правила работы:

Для того чтобы края фанеры были ровными, пилить лучше вдоль полотна.

• работать можно только с сухим материалом, так как влажность повышает сопротивление материала, в результате чего шпон может начать расслаиваться;
• необходимо менять режущее полотно сразу после проявления первых признаков затупления зубчиков;
• электролобзиком лучше работать вдоль волокон материала, так края будут более ровными;
• ручным лобзиком надо выпиливать поперек волокон шпона.

Чтобы работа была безопасной, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

• прочно закрепляйте выпиловочный столик и пилку в рамке;
• лобзик должен быть с исправными и хорошо насаженными ручками;
• не следует слишком сильно нажимать на лобзик, пытаясь «помочь» ему, это приведет лишь к ускорению затупления рабочего полотна;
• прямые и длинные разрезы лучше всего делать широким полотном, так процесс выпиливания пойдет быстрее;
• необходимо всегда видеть разметку, поэтому опилки с выпиливаемого материала надо убирать рукой, ни в коем случае не сдувать, так как они могут попасть в глаза.

Соблюдение этих простых правил поможет научиться новичку вырезать круги лобзиком и облегчит его работу.

Инструкция по вырезанию

Перед началом работы нужно просверлить в фанере отверстие для полотна лобзика.

Чтобы выпиливать ровные круги лобзиком быстро и красиво, не обязательно быть специалистом в этой области, но для новичка это может быть весьма нелегкой задачей. В этом деле главное — терпение и, конечно же, наличие необходимых сопутствующих инструментов, таких как сам лобзик, пилка, циркуль, простой карандаш и приспособления для полировки поверхности.

Первое, что необходимо сделать, это начертить круг на поверхности материала, с которым вы будете работать. Лучше всего будет воспользоваться циркулем либо подобрать подходящую окружность и обвести. Обводить надо карандашом, чтобы следы от него в дальнейшем можно было стереть.

Если необходимо вырезать круг внутри поверхности, то следует проделать сквозное стартовое отверстие. Далее надо вставить лезвие лобзика или пилку в это отверстие и зафиксировать свободный конец пилки зажимом. Выпиливать рекомендуется в положении сидя. Прежде всего необходимо закрепить пилку в лобзике с помощью ключа, при этом следует иметь в виду то, что зубчики пилки должны быть направлены вниз.

Как пилить ДСП без сколов

Выпиливать надо по направлению сверху вниз. Инструмент следует держать ровно, чтобы избежать зазубрин и скосов.

Главное в этом процессе — не спешить и выпиливать плавно без резких движений.

В процессе выпиливания необходимо делать небольшие перерывы, так как пилка может перегреться и сломаться. Вот круг и готов. Теперь рекомендуется пилкой выровнять края, стереть разметку, оставленную карандашом и отполировать деталь. При необходимости можно покрыть лаком.

Конечно, выпиливание лобзиком требует определенной сноровки и навыков, но все приходит с опытом. Поэтому соблюдение описанных выше рекомендаций должно помочь начинающему мастеру в освоении этой интересной и увлекательной деятельности.