Размер конуса для дровокола

Винтовой колун — что это такое?

Обычная конструкция конусного дровокола очень эффектна, если требуется переколоть несколько кубов дров

Колоть дрова, не прилагая при этом немалых усилий, можно при помощи винтового колуна. Чтобы понимать, как работает это устройство, нужно вспомнить, как в процедуре не удачного вкручивания самореза в древесную планку или рейку такие предметы раскалывались в месте физического влияния. Сражаться с данным событием просто — довольно заранее высверлить отверстие под шуруп, и он пойдёт как по маслу. Принцип раскалывания древесины при вкручивании винта был применен домашними мастерами в рассматриваемой конструкции. Но лишь простой саморез раздвигает волокна недостаточно, благодаря этому его модифицировали, гораздо увеличив конусность и уменьшив соотношение глубины резьбы к диаметру инструмента. В результате получили винт, он собой представляет объединение клина и шурупа. Устройство легко вворачивается в дерево благодаря резьбовой части и рвет её по волокнам за счёт неоднократного повышения диаметра инструмента.

Схема винтового дровокола

В зависимости от конструкции привода есть несколько разных вариантов винтовых дровоколов. В одних винт насажен конкретно на вал электро двигателя. Претензии к силовому аппарату в данном случае двигаются достаточно твёрдые — мотор который работает от электричества обязан быть низкооборотным (не больше 500 оборотов в минуту), и довольно мощным (не меньше 3 кВт).

Схема, при которой конус устанавливают прямо на вал электрического двигателя, подойдет исключительно для тихоходных силовых установок

В иных схемах винтовых колунов применяются электрические двигатели разного типа, а понижение оборотов вращения достигается за счёт использования механических редукторов, ремённых и цепных передач. При этом на вал силового аппарата устанавливают шкив (звёздочку) малого диаметра, а на вал дровокольного конуса — большого. Соотношения их габаритов выбирают таким образом, чтобы уменьшить частоту вращения электрического двигателя до оптимальных 300 – 500 оборотов в минуту. Порой при эксплуатации высокооборотных моторов добиться этого без важного повышения диаметра ведомой звёздочки (шкива) немыслимо. В данном случае устанавливают переходный вал и двойную (ступенчатую) передачу.

По максимуму облегчить конструкцию механического колуна при сохранении высокой продуктивности можно, установив элекрический двигатель с редуктором

Все детали конструкции устанавливают на прочной станине, которую для комфорта работы оснащают откидным столом.

К плюсам конусных дровоколов можно отнести:

• простоту конструкции;
• возможность изготовления дома (почти что все комплектующие, не считая конуса, можно найти на своём подворье);
• высокую эффективность оборудования;
• невысокую цену установки;
• работа аппарата не просит профессиональности оператора.

К большому сожалению, обычная и надёжная конструкция винтовых колунов не лишена минусов. Очень большим минусом конусного дровокола считается то, что древесина с переплетающимися волокнами — неодолимое преграда для его буравчика, благодаря этому прикорневые и очень сучковатые чурбаки нужно будет разделывать еще одним вариантом. Второй недостаток состоит в неполном делении чурок на дрова. Часто завершать разделку большого чурбака на две некоторые части доводится ручным способом, а это не каждому под силу. Ещё хочется выделить невозможность изготовления конуса дровокола без использования токарного станка. Разумеется, занести это в минусы можно лишь отчасти, потому как в сети есть очень много предложений как по изготовлению, так и по продаже винтов разного размера.

Претензии к конусному дровоколу

Конструкция винтового колуна должна давать не только высокую прочность и продуктивность, но и защищенность во время эксплуатационных работ. Благодаря этому при подборе схемы аппарата и его изготовлении главное держаться требований к оборудованию данного типа и советов профессионалов, опробовавших станок в деле.

Эластичная передача — простой и доступный метод поменять скорость вращения винта при эксплуатации высокооборотных электромоторов

• мощность электрического двигателя должна быть в пределах от 2 до 4 кВт;
• для понижения количества оборотов лучше всего использовать редуктор или гибкую передачу;
• частота вращения конусного винта — не больше 500 оборотов в минуту;
• станок обязательно должен оснащаться кнопкой включения/выключения (магнитным контактором) и устройством защитного выключения (УЗО);
• вал конуса ставится на подшипниковых опорах;
• конус должен иметь упорную резьбу;
• при ремённой передаче лучше применять двухручейные шкивы и пару клиновидных ремней;
• в рабочий период подача чурбаков должна выполняться с их вертикальной ориентацией, иначе возможно заклинивание винта и повреждение установки.

Не стоит идти на поводу «мастеров», предлагающих простейшую конструкцию дровокола, в которой вал с клиновидным винтом зажимают в патрон мощной электрической дрели или перфоратора. Данное устройство не только имеет невысокую результативность, но ещё и слишком опасно, потому как удержать его в руках при очень высоком сопротивлении древесины будет сложно. Если например вы всё таки приняли решение применять данную схему, то попытайтесь зафиксировать инструмент на прочном основании, чтобы применять его классическим способом.

Для получения мобильную конструкцию, в приводе станка применяют мотор внутреннего сгорания

Что нужно будет для производства

Изготовление «железного дровосека» не просит использования дефицитных деталей, благодаря этому большое количество узлов и заготовок можно найти дома или в гаражах знакомых и друзей. Вот что нужно будет во время работы:

• конус (винт можно лично выточить или приобрести на рынке строительных услуг);
• вал (при самостоятельном изготовлении резьбового клина можно применять подобающую ступицу от сельскохозяйственных механизмов);
• шкивы или звёздочки;
• приводной ремень или цепь от автомобильной либо мотоциклетной техники;
• подшипники с корпусами (прекрасным вариантом являются опоры карданных валов машин);
• трубы профильные стальные или уголки для станины;
• железный лист толщиной не меньше 4 мм для стола для работы;
• элекрический двигатель;
• проводка;
• выключатель или магнитный контактор;
• УЗО;
• болты и гайки М8 или М10.

Большое количество деталей можно применять от старой автомобильной или техники для сельского хозяйства. Единственное, с чем могут быть сложности — изготовление конусного винта. Все таки, не стоит даже пробовать вырезать данную деталь с помощью угловые шлиф машинки, как рекомендуют некоторые «авторитетные» источники. Потраченное время не стоит приобретенного недоразумения, которое можно лишь косвенно Назвать винтом. Особенно что в работе эта «морковка» даже на йоту не приблизится к эффективности, которую даст конус, изготовленный токарным способом.

Ключевые узлы конусного дровокола

Если планируется применять дровокол в виде мобильной установки, то нужно заблаговременно побеспокоится о кррепких железных колёсах. Действительно мобильная конструкция выходит с применением в виде силовой установки бензинового или двигателя на дизеле.

Во время изготовления станка понадобятся инструменты, которые отыщутся у любого «рукастого» владельца:

• аппарат для сварки;
• электродрель с набором свёрл;
• углошлифовальная машинка;
• молоток;
• комплект гаечных ключей;
• рулетка, маркер.

Для защиты от ржавчины подходит любая эмаль для внешних работ. Важно распростране прекрасно приготовить поверхность металла для покраски, благодаря этому если понадобится подготовьте щётку по металлу (ручную, и также в качестве насадки на дрель или «болгарку»), грунтовку и преобразователь ржавчины.

Работы по подготовке: приблизительные размеры и чертежи

Прежде чем взиматься за инструмент главное составить хотя бы обычную схему-набросок с размещением ключевых узлов и деталей станка и указыванием его ключевых размеров. Более того, нужно будет схема электрических соединений, к работе над которой можно присоединить знакомого электрика. Предоставленные для вас схемы и чертежи готовых конструкций смогут помочь правильно сконфигурировать дровокол и неошибиться при его изготовлении.

Расположение станка для раскалывания головешек

Наиболее значимым шагом в процедуре создания механического колуна считается изготовление клина, благодаря этому остановимся на этом подробно.

Прекрасным материалом для конуса считается инструментальная сталь, но лишь не всякий токарь возьмётся делать из неё деталь — металл владеет очень высокой твёрдостью и просит специального обращения. Вероятнее всего, винт будет сделан из довольно востребованная марки конструкционной стали — Ст 45. В данном случае его резьбовую часть лучше упрочнить каждым доступным способом — закалкой, азотированием или цементацией.

Чертёж вала конусного дровокола

Чертёж конуса для винтового дровокола

Чертёж конуса для винтового дровокола

Чертёж конуса для винтового дровокола

Чертёж конуса для винтового дровокола

Чертёж конуса для винтового дровокола

Долгая и продуктивная работа конуса обеспечена только при его правильном изготовлении. Отдавая заказ токарю, обязательно узнайте, что вам необходим винт с конусностью 1:2 и упорной двухзаходной резьбой с шажком 5 – 6 мм. Простая метрическая резьба не подходит из-за причины быстрого износа. Более того, типовый винтовой нарез гораздо хуже входит в дерево.

Размер винтового клина и значение его конусности прямо связаны с самым большим размером раскалываемых головешек, благодаря этому при подсчете показателей бура воспользуйтесь таблицей.

Таблица для расчёта размеров конуса

Приблизительные размеры станины зависят от комплекции оператора и могут составлять:

• высота — до 80 см;
• ширина — до 60 см (с откидным столом 100 см);
• длина — до 85 см.

Очень часто применяется схема с нижним размещением электрического мотора. Это даст возможность обезопасить его вращающиеся части от стружки и щепок. Если же в виде силового аппарата используют мотор внутреннего сгорания, то его устанавливают в одном уровне с клином. Подобная расположение более удобная как во время запуска, так и во время работы, когда потребуется подрегулировать обороты вращения клина, заправить бачок топливом и т. д.

Конус, Поставленный на станине циркулярке, спасает от потребности делать очередной железный стол для работы, выполняет конструкцию многофункциональной и дает возможность беречь лишнее место при хранении оборудования под выступом крыши или в сарае.

В процедуре проектирования конусного дровокола обязательно предполагают метод натяжения цепи или ремня — при помощи добавочной звёздочки или ролика, салазок и т. д. Будет полезно и кожух для защиты, Поставленный на цепной или ремённой передаче. Его можно согнуть из жести и зафиксировать на станине с помощью винтов.

Стоит обратить внимание, как правильно обустроена защита гибкой передачи

Подробная инструкция по установке

После составления чертежа будущей конструкции и подготовки нужных узлов и материалов, приступаем к установке механического колуна. Прекраснее всего воспользоваться готовой инструкцией и делать работу в чётком согласии с планом.

1. С помощью угловой шлифмашины раскраивают уголки из металла и трубы с сечением отличным от круглого на отрезки, необходимые для производства станины.
2. Из листа металла толщиной 4 – 5 мм режут прямоугольное перекрытие крышки стола и нижнюю полку.

Применяя аппарат для сварки, объединяют детали нижней и верхней рамы, после этого к ним приваривают ножки.

В мобильной версии к станине приваривают оси, на которые устанавливают колёса.

Процесс установки колёс

Устанавливают столешницу и полку.

Накапливают опорную раму электрического двигателя и закрепляют её к станине.

Устанавливают элекрический двигатель, ставят на его валу ведущий шкив.

Накапливают узел рабочего вала конуса, для чего подшипники запрессовывают в корпуса. Потом устанавливают вал и устанавливают шкивы. Узел в сборе закрепляют к станине болтами с гайками, заранее просверлив дыры в столешнице. После установки главный вал должен легко вертеться. Шкивы можно монтировать на шпоночное сочетание или крепить боковыми винтами, заранее сделав на валу углубления.

Процесс установки главного вала и электрического двигателя

Устанавливают ремни и выверяют прямолинейность их пути. Если понадобится вал с опорами сдвигают, просверлив по паре добавочных дырок. При вращении не должно быть радиальных и осевых биений, иначе ремни будут неустанно слетать и быстро снашиваться.

При помощи шпоночного соединения на ведущий вал устанавливают винтовой конус, после этого закрепляют его винтами. В рабочий период конус может застрять в древесине так, что извлечь его можно будет только обратным вращением. Потому как реверс в этой конструкции организовать проблемно, то нужно будет проворачивать клин с помощью газового ключа. Избежать его проскальзывания можно, сделав лыски на выступающей части вала.

Устанавливают аэратор.

Аэратор можно сделать из старого молотка

Исполняют электрические присоединения — устанавливают магнитный контактор, УЗО, комуникацию.

Запускают станок и выверяют его в действии.

Собранный дровокол красят для защиты от ржавчины

После проведения испытаний все части дровокола чистят от ржавчины, отделывают преобразователем ржавчины, загрунтовуют и покрывают краской.

Видео: Дровокол собственными руками

Техника безопасности во время работы

Во время работы с винтовым колуном нужно быть особенно осторожным — большой вращающий момент на валу конуса может быть небезопасным. Благодаря этому насаживать чурки на винт следует только просто руками. Во время работы в перчатках или рукавицах появляется опасность их накручивания на винт, что может серьёзно травмировать кисти или пальцы.

Чурбаки следует насаживать на клин вертикально. В другом случае возможно заклинивание винта или его неисправность

Нужно быть внимательным и раскалывая дрова с большими сучками, и также чурки из комлевой части кругляка. Процесс в данном случае может пойти нельзя предсказать — с заклиниванием вала, резким проворачиванием полена, выбросом больших щепок в сторону и т. д. Таит в себе опасность и очень высокая частота вращения конуса — чересчур высокие обороты не позволят проверять работу, благодаря этому идеально, если количество оборотов ведомого вала будет располагаться в предлагаемых границах.

Чтобы выполнить конусный дровокол собственными руками, понадобятся очень маленькие умения работы со слесарными инструментами. 1 день, израсходованного на его изготовление, в будущем оправдается экономией сил и времени. Важно распростране при колке дров исполнять правила техники безопасности, и вот тогда это простое занятие не принесёт сюрпризов.

Помахав топором над огромной кучей дров, невольно задумаешься над тем, как облегчить этот каторжный труд.

Бензопила здесь не помощница, поскольку она предназначена для поперечной распиловки древесины. Только в безвыходной ситуации с ее помощью можно распустить доску или брус. Толстый клин и тяжелый молот помогут расколоть особо твердое и толстое полено, но работу эту нельзя назвать производительной.

Совместить высокую скорость колки дров с минимальными физическими усилиями поможет винтовой колун для дров – простое и надежное приспособление. Его принцип работы основан на гениально простом совмещении шурупа и клина.

Обычный шуруп легко вкручивается в древесину, но при этом способен лишь незначительно раздвинуть ее волокна. А вот когда на стальной конус нанесена двухзаходная упорная резьба, то достигается нужный результат.

Совет специалиста! Важно обратить внимание именно на тип резьбы : необходима именно упорная двухзаходная, если применить однозаходную,то придется с силой насаживать чурбак на конус-морковку. Спрашивайте у продавцов двухзаходную упорную резьбу. Иначе при использовании однозаходной резьбы придется с большим усилием насаживать чурбаки на винтовой конус!

Только двухзаходный конус легко вкручивается в полено, за счет своей клинообразной формы и упорной резьбы раскалывает его на две части.

Существует две основные конструктивные схемы конусных дровоколов. В первой винтовой конус устанавливается непосредственно на вал тихоходного электродвигателя мощностью 3-5 кВт (число оборотов не более 500).

Другой вариант реализуется за счет использования двухручейных шкивов разного диаметра и гибких приводных ремней. На вал электродвигателя ставится малый шкив, а на вал дровокольного винта — большой.

Соотношение их диаметров подбирают так, чтобы понизить частоту вращения винта по сравнению с частотой вращения двигателя в 2,5 – 4 раза до 300-400 об/мин.

Понизить скорость вращения конусного винта можно с применением мотор-редуктора – единого блока, в котором электродвигатель конструктивно соединен с понижающим редуктором. Однако, такие модели не получили широкого распространения на рынке винтовых колунов.

Тем, кто хочет сделать такой станок своими руками, следует помнить о том, что высокая скорость вращения винтового конуса (более 500 об/мин) повышает риск травмирования, поскольку в этом случае полено трудно удержать в руках.

Для того, чтобы понизить травмоопасность станка, под винтовым конусом ставят неподвижный стальной клин, который предохраняет полено от соскакивания.

Основные виды винтовых дровоколов

Бытовой конусный дровокол производители изготавливают как в стационарном, так и в мобильном исполнении. В последнем случае каркас снабжается осью с двумя колесами, благодаря которым станок можно свободно перемещать к месту колки дров.

По типу привода винтовые колуны делятся на электрические и бензиновые. Кроме этого, выпускаются модели промышленного типа, приводимые во вращение тракторным валом отбора мощности (ВОМ).

Электрические дровоколы могут работать как от однофазной сети, так и от трехфазной. Однако завести три фазы на свой участок – довольно дорогое мероприятие, поэтому владельцы дачных домов выбирают менее мощные, но зато более практичные однофазные модели.

Выбирая дровокол шуруп, обращайте внимание на тип резьбы конуса. Метрическая резьба стирается быстрее и при работе такого конуса высока вероятность соскакивания полена. Лучший вариант – упорная резьба, которая лучше входит в чурку и служит дольше.

Ориентировочные цены на дровокольные станки винтового типа составляют от 16 000 до 38 000 рублей. Существенное влияние на цену оказывает тип двигателя (220 В, 380 В, бензиновый). Полностью автономный станок, оснащенный двигателем внутреннего сгорания, стоит в среднем на 10-15% дороже электрического.

Делаем дровокол-шуруп самостоятельно

Простота конструкции и впечатляющая производительность являются весомыми аргументами для того, чтобы сделать такой станок своими руками.

Самую главную деталь – винтовой конус для дровокола можно приобрести в специализированном магазине инструмента или заказать в токарном цеху. Стоимость винтов зависит от диаметра (80-100 мм) и находится в диапазоне от 1500 до 5000 рублей.

Если же вам не хочется заниматься поиском шкивов и самостоятельным изготовлением вала, то купите готовый дровокольный узел. Он состоит из винтового конуса (морковки), вала с подшипниковыми опорами и двухручейного шкива диаметром 200 мм. Ориентировочная цена такого комплекта составляет от 3200 до 5600 рублей.

Привет!Вот такую приблуду сделали с тестем в деревне, каркас стола сварен из угольников и труб, столешница 3 мм листовая сталь.Шкив и конус заказывали у токаря, маховик взят от старой Нивы прижимной ролик тоже позаимствован от шево нивы а именно от генератора!Накололи примерно 5-6 кубов дубовых сырых дров в течении 5-6 часов особо не спеша!))Расход 92 бензина составило примерно 2,5-3 литра, думаю это не много, есть много не доработок часто слетает ремень с ролика !В целом все работает!))Строго не суд

Метки: дровокол, колун, дровокол конус, крутая самоделка

Комментарии 124

Интересно, но это чертовски опасная штука

А если бы чуток подняли бы дровокол и под него поставили пластину под углом то колоть было бы проще

Круто, тока работать надо БЕЗ перчаток и в застегнутой куртке или без нее.

Кошка, Дуся? На Василия похожа, с усами!)))

Молодцы!Доработаете и будет у вас отличный дровокол!Те кто говорят что колуном быстрей может и правы но! Колуном за целый день намашешся так что к вечеру уже ничего не охото.А тут бензин подливай и коли потихоньку а к вечеру ещё силы на баньку попарится останутся;-)

Опасная штука! Выведите трос экстренной остановки двигателя. Работайте без перчаток, не дай Бог наматает!

Тумблер стопа на мотоблоке по левую сторону!Согласен что опасно!

Стыдно, когда страна, которая производит больше всего газа в мире, тем не менее имеет такой низкий уровень газификации населения! Слава русским кулибиным!

Газ то есть в деревне!А для баньки самое то!

Можно подумать, что вы паритесь каждый день! А если раз в неделю, то можно и вручную наколоть. И для здоровья польза!

Сколько недель в году? Или колоть, как потребуются? Я обычно на год заготавливаю

Фигня какая то!
Топором быстрее, удобнее, тише и приятнее.

да хренасдва быстрее и приятнее, видать ты им ни разу в жизни не махал умник

Особенно когда под 6 кубов и сырых !)

Фигня какая то!
Топором быстрее, удобнее, тише и приятнее.

Три дровеняки быстрей. А когда камаз дров хотел бы я глянуть на азарт в половине пути )))

Фигня какая то!
Топором быстрее, удобнее, тише и приятнее.

Согласен! Хорошим колуном и помахать в кайф! А это онанизм…

Эээээх, мне бы сердцевинку одного такого бревнышка…)))

Сердцевинки ух какие были плотные)

Мне не для баньки, мне для дела)))

Я понял вас!)так чтоб подразнить)

Класс! Даже и не думал, что такое имеет место быть.

этот "дровокол" не опасней топора.только необходимо добавить "нож" для более надёжной работы, чтобы не подклинивало и кололо любые чурбаки.нож ставить из металла 15 -20 мм толщиной приварить к столу под конусным винтом .край ножа отстоит от острия винта 80-100 мм, то есть не доходит до начала винта.при этом сначала винт вворачивается в древесину, а потом "нож" раскалывает полено и не дает ему провернуться.

Интересно как этот БОЛТ с комелем справиться? Прийдётся наверно ещё Дружбу подключать к процессу освобождения этого БОЛТА! А наверно лучше сразу слепить печь на бензине-дешевле выйдет да и безопасней! Ну а если серьёзно я быстрей топором дров наколю, тем более какие на фото колоть их без напряги и усталости. А БОЛТ этот можно прировнять (Когда коту делать нечего!)

Ля… Это не дровокол, этот тот самый "винт с левой резьбой", предназначенный для особо хитрых жоп :-)))

Тесть не молодой уже и здоровье о себе дает знать!Это облегчает труд!

Вы хотя-бы перчатки снимите.

При работе на подобном дровоколе, самое главное не думать о посторонних вещах (как это постоянно бывает при работе на конвеере каком нибудь). Дрова он колет легко и быстро, и человек перестаёт сосредотачиваться на этом процессе и начинает думать о чем то отвлеченном. Тут беда и подкрадется. Надо постоянно быть внимательным и не расслабляться.

вырабатывается привычка. а привычка это бездумное совершение действий

Сосед бодяжил от ВОМ трактора… за малым и его не намотало…крепкий сучок был

Гидравлика в этом случае безопасна, чем этот бур.Да ещё и в перчатках.Намотает быстро.

А на гидравлике себе руку отрубить можно))) Оба механизма опасны))

У гидравлики скорость по меньше.Если адекват, то руки убрать успеешь.Да и не так рискованно руки ложить надо.
А вы видимо по спорить решили?)

А там дело не в скорости вообще. Всё дело в том, что на таком оборудовании, при больших объемах, работа становится очень монотонной, и мало кто соблюдает постоянную концентрацию. А гидравлика даже не вздрогнет, когда руку отхреначит. А из под этой морковки можно более-менее целым выскочить.
п.с. Ну раз уж ты запретил мне отвечать на твои комментарии, трусишка, то отвечу, на твой пост ниже, прямо тут — "Все себя мнят умными, с гордым видом говоря о дураках со стеклянным ху…м, а как зайдешь в травматологию, так и думаешь, а где все эти уманы?"

У гидравлики скорость по меньше.Если адекват, то руки убрать успеешь.Да и не так рискованно руки ложить надо.
А вы видимо по спорить решили?)

Гидравлика должна включаться двумя руками, тогда это безопасно.

А на гидравлике себе руку отрубить можно))) Оба механизма опасны))

Дураку стеклянный х-й тож не надолго.Что ты привязался как малолетка?

Немного неправильно "морковка" выточена. Самый носик должен иметь более тупой угол, чем само тело шнека. Так быстрее колет.

Да уж насмешил дровокол . Пока руки не оторвет, считай Господь дал вторую жизнь ! Хихи

Терминатор? )) На сколько сил хватит колуном махать? А если со здоровьем у людей проблемы? Этому конусу сто лет в обед. Намного облегчает работу.

Что бы силы были, надо воздержание 🙂

Реверс бы этой конструкции.
На культиваторе у нас на работе реверс реализован через механизм который крутится в обратную сторону. 2 натяжителя 2х ремней — и получается вперед/назад.

осторожнее там, чтобы не затянуло,
подключите в целях безопасности кнопку отключения движка, по ближе к оператору
climatelab.ru/userimages/krknop2.jpg

Педаль под ногу самое то будет

Только работать в печатках ! очень опасно!

НЕ ВЗДУМАТЬ РАБОТАТЬ В ПЕРЧАТКАХ! на подобной конструкции! Руки сразу оборвет! В ситуации когда голую руку может только ободрать, в перчатках её намотает и затянет моментально!

О том и речь! Да! мою фразу можно прочитать двояко!

Ааа… вот ты о чем. Тогда первый восклицательный знак убери. А то читается с противоположным смыслом))

За прямые руки (которые дай Бог останутся целы) однозначно плюс, но по мне лучше по старинке. Хороший колун и в путь. С пользой для дела и тела. ИМХО.

Кстати опытные джиперы, никогда не работают в перчатках с тросом лебедки. Если стальной — зацепит перчатку и "ага"… тут история такая же может быть

тру джиперы голыми руками трос тянут?

А вот с хайджеком рекомендуется работать в перчатках, и балаклаве. чтобы кости не разбрасывало и не удручать кровавым месивом окружающих. для сохранения боевого настроя.

Тб для джиперов не писан?

Кстати опытные джиперы, никогда не работают в перчатках с тросом лебедки. Если стальной — зацепит перчатку и "ага"… тут история такая же может быть

В перчатках и рукавицах вообще не на одном станке ( где есть вращение) работать нельзя.

Кстати опытные джиперы, никогда не работают в перчатках с тросом лебедки. Если стальной — зацепит перчатку и "ага"… тут история такая же может быть

В перчатках работать на подобном НЕЛЬЗЯ! Это как токарям, фрезеровщикам и другим станочникам строжайше запрещено работать в перчатках.

потом руки не отмоешь .
а лезть в вращающуюся фрезу, ток.патрон, . . зачем ?!

Я как тебе это могу объяснить, если ты никогда на этих станках не работал? (если бы работал, то не задавал бы подобных вопросов). На токарке, бывает, стружка пролазит до ручек которые крутишь, особенно если нержавейку точишь, и она неплохо так в перчатку проползет, а если вовремя её (стружку)не оборвать, то она может намотаться на деталь и искромсать тебе руки в мясо. На фрезерном, может влететь в перчатки раскаленная до бела, когда скоростной головкой габариты дерешь, и куда и как ты дернешься после этого, тоже бооольшой вопрос. В общем, ТБ говорит прямо — ЗАПРЕЩЕНО работать на металлорежущих станках в перчатках.

с 92 года на вазе в прессовом пр., на токарном, потом на фрезерном станках.
мастер ругает, но все равно. . работаем

Ну и зря. Очки то хоть одеваешь, или тоже надеешься что пронесет? Я тоже по молодости был уверен в своей бдительности, пока чуть руку не оторвало в попытке АККУРАТНО убрать стружку из шпоночного паза во время прохода фрезы… Ладно успел до красного гриба дотянуться… С тех пор я не выпускал из рук крючок для удаления стружки, который раньше казался абсолютно безпонтовой и глупой приспособой. ))

перчатки, это не зло, это чтоб руки более-менее чистыми были и уж точно, никуда не лезть пока вращается что то .
Очки, обязательно !
а вот к наждаку . . да без перчаток

Ты странно расставляешь акценты в приоритетах. Да лучше час отмывать руки, чем их лишиться. Как это токарь не будет никуда лезть пока патрон вращается? Да так сроду не бывало. Вот надо тебе, к примеру, отрезать заготовку или деталь на определенном месте, или наметить место отреза, так все прикладывают колумбик или штангель к вращающейся детали и чертят им риску где потом резать будут… границы накатки отметить… да мало ли чего? Все именно намечают при вращении… так проще и быстрее. И именно из-за этих, укоренившихся уже привычек станочников, эта техника безопасности и пишется. В перчатках подобное делать, это самоубийство.))

сейчас, только фрезеровка
-вкл. подачу
-закрыл щиток от стружки
-выкл.подачу
я перчатки снимаю только при работе с наждаком и в обед, все )
Если что то изменится .я сообщу ))

Это если пальцы останутся…
Тьфутьфутьфу конечно, но зря ты пытаешься "победить" правила техники безопасности. Когда ты им проиграешь, (а им проигрывают — все, кто пытается их победить) изменить уже ничего нельзя будет, и ты будешь искренне жалеть, что машины времени не бывает.

потом руки не отмоешь .
а лезть в вращающуюся фрезу, ток.патрон, . . зачем ?!

иначе отмывать нечего будет 🙁

я не лезу. . . куда не надо )

Узковат, близко к поверхности стола, шкив возьми от машины для натяжки ремня. А так хорошо лучше клоуном махать))))

Если выше от стола делать эту морковку то будет сильно выкручивать. Так что не удержать. Я Тож опускал ниже к столу

делал такой полная хрень на ровных поленьях хорошо идет а если попадается сучковатый комель березы и застревает работа останавливается надолго пока выковыришь этот клин короче никакой производительности только нервы но люди делают а потом понимают что велосипед уже изобретен вернее колун и забрасывают эту затею

У меня такой же только электро. И с сучками грызёт норм. Нужно знать куда вкрутить. Выкручиваться Тож быстро, вращение только поменять. А клоуном махать с сучком — не запаритесь? Да и вообще махать, нагибаться целый день?