Размер сверл по бетону

Сверление бетона — мероприятие, требующее тщательной подготовки, наличия специального инструмента, оснастки к нему и определенных знаний. При наличии вышеуказанного сверлильные работы можно выполнить в короткий срок и относительно легко, в противном случае эта процедура превратится в мучение и может привести к поломке инструмента и даже травмированию. Чтобы не допустить досадных неприятностей, а максимально эффективно сверлить бетон, рекомендуется изучить эту статью.

Как можно сверлить бетон

Для сверления бетона специалисты рекомендуют использовать перфоратор, как наиболее мощное средство, однако для небольших объемов допускается использовать ударную дрель или даже простую дрель без установки на удар, но, разумеется, для всех этих инструментов потребуется различное оснащение.

Сверление перфоратором

Сверлить перфоратором можно с установкой на «вращение и удар» или только «вращение», используя специальное сверло по бетону для перфоратора, которое специалисты называют буром. Особенность данного сверла заключается в наличии наконечника из очень твердого сплава, который называется «победит», соответственно, сверло называется победитовым. Победитовые буры для перфоратора имеют специальные хвостовики, которые не подойдут для патрона обычной дрели, они обозначаются маркировкой между хвостовиком и рабочей частью бура:

  • SDS plus — характеризуется более тонким хвостовиком и меньшим количеством выемок для зажима в кулаке перфоратора, установить такое сверло проще за счет симметричности профиля;
  • SDS max — легко отличить по более толстому и длинному хвостовику, правильно установить его можно только в одном положении.

Подобные буры, как правило, используются с установкой на «вращение и удар». Победитовый наконечник достаточно прочный и может выдержать значительные нагрузки, но не рекомендуется работать им более 15−20 секунд, поскольку происходит сильное нагревание наконечника. При перегревании победит теряет свои свойства и не может работать так же эффективно. Не стоит также опускать нагретый наконечник в холодную жидкость: разница температур неизбежно приведет к образованию микротрещин в металле и последующему его разрушению.

Однако не всегда можно сверлить бетон ударным способом, например, если отверстие находится на краю конструкции и может привести к сколу бетона, также при сверлении керамики удар просто расколет плитку. В таком случае необходимо поставить перфоратор на сверление и использовать алмазный бур, который в данном случае более эффективен, так как алмаз имеет большую твердость, чем победит. Разумеется, что сверлу в таком случае также необходимо давать остывать, делая перерывы в работе. Кроме того, запрещается сверлить на очень высоких оборотах.

Использование алмазного бура для сверления с ударным действием приведет к разрушению рабочей части наконечника, потому что алмаз очень твердый, но хрупкий и он непременно расколется.

Сверление дрелью

При небольшом объёме работ при сверлении бетона вполне можно использовать обычную или ударную дрель. Для этого необходимо использовать сверла для дрели по бетону. Разумеется, что проще и быстрее будет работать ударной дрелью с победитовым сверлом по бетону, но при отсутствии последнего можно использовать алмазный бур.

Для ударной дрели по бетону, независимо от того, какой у нее патрон (трехкулачковый или быстрозажимной), используются буры с цилиндрическим хвостовиком. Правила сверления бетона те же самые, разница только в меньшей мощности дрели.

Какие бывают сверла по бетону

Выше мы разобрали, какие бывают виды наконечников и хвостовиков, сейчас же рассмотрим типы и размеры буров, которые предлагают нам производители. Самый маленький диаметр бура по бетону составляет 4 мм, то есть просверлить отверстие тоньше не получится, при этом глубина такого отверстия будет не более 6 сантиметров. Конечно, возможно найти сверло такого диаметра и большей длины, но из-за физических свойств металла такой бур вряд ли долго выдержит вращение и удары. Даже при незначительном отклонении от оси сверления длинный тонкий бур переломится.

Если необходимо сверлить отверстия большей глубины, придется выбирать бур большего диаметра, так как производители выпускают сверла по бетону, у которых зависимость длины от диаметра прямо пропорциональна. Так, при диаметре 12 и более миллиметров выпускаются буры длиной 1000 мм, которых будет достаточно для сквозного сверления любой стены, если только это не бункер.

Максимальный диаметр сверл подобного типа составляет 30 мм. Работать таким буром трудно, перфоратор сильно нагружается, требует большего времени остывания.

Если же необходимо просверлить отверстие большего диаметра, то применяются корончатые буры. Их особенность в наличии центрирующего сверла и «короны» вокруг него. Благодаря наличию полости сверление происходит намного быстрее и с меньшей нагрузкой на перфоратор.

Корончатые буры также бывают победитовыми и с алмазным напылением, правила применения и способы сверления аналогичны обычным бурам:

  • Победитовым ставим перфоратор на удар и сверление;
  • Алмазным — только на сверление.

Применение буров по бетону для других материалов

Среди многих обывателей бытует мнение, что сверла, независимо от их предназначения — это универсальный инструмент, который может справиться с любым материалом, вопрос только во времени. Это, конечно же, ошибочное мнение: это подтвердит любой, кто пытался сверлом по дереву просверлить кирпичную стену или металл. Сверло по дереву предназначено для сверления древесины путем снятия стружки под углом, близким к прямому, по металлу сверло также снимает стружку, но под углом около 45 градусов, постепенно проникая в него, победитовое сверло крошит и пробивает бетон.

Читайте также:  Должен ли звониться конденсатор

Если применить бур по бетону к дереву, то он просто раскрошит дерево и отверстие будет выглядеть отвратительно, а если попробовать сверлить металл, то победита надолго не хватит, его кромки просто сотрутся.

Полезные советы

Несколько советов по обращению с бурами от профессионалов:

  1. Для сверления кирпича использовать буры большого диаметра нежелательно, поскольку это может привести к его расколу, но если это все же необходимо, то лучше постепенно увеличивать диаметр;
  2. Сверлить камень и керамику лучше установкой на сверление, постепенно подливая воду;
  3. При сверлении железобетона при утыкании в арматуру необходимо поменять сверло на сверло соответствующего диаметра по металлу и, преодолев эту преграду, продолжить работать буром;
  4. При незначительном стачивании режущей кромки победита, можно заточить его заново, но сделать это правильно получиться далеко не сразу, поскольку для этого необходим определенный опыт;
  5. На вопрос «какие сверла по металлу самые лучшие» можно лишь утверждать, что хорошая продукция требует применения дорогостоящих материалов и технологий, поэтому априори не может быть дешевой. О ступенчатых сверлах читайте здесь.

Следуйте этим советам и не допускайте ошибок!

При выполнении отверстий в материалах, отличающихся повышенной прочностью, к которым относятся бетон, кирпич и др., сверла для работ по металлу оказываются бесполезными: их режущая часть быстро тупится. В таких ситуациях лучше использовать сверло по бетону, которое характеризуется целым рядом отличительных свойств, если сравнивать его с применяемым для сверления металла.

Сверла по бетону

Типы и параметры сверл по бетону

Особенность, которой отличаются сверла по бетону, заключается в том, что их режущая часть оснащается напайками из специального сплава, твердость которого очень близка к твердости алмаза. Благодаря своим уникальным характеристикам такой сплав получил название «победит». Победитовые сверла по бетону – это самый прочный инструмент для обработки данного материала.

Среди сверл по бетону выделяют две основные категории:

  • сверло по бетону для дрели, конструкция которого отличается цилиндрической или многогранной конфигурацией;
  • инструмент для работы в комплекте с перфоратором, имеющий цилиндрический хвостовик, на котором ставится обозначение SDS-plus или SDS-max.

Хвостовики сверл по бетону

У домашних мастеров часто возникает вопрос о том, как выбрать оборудование и инструмент для получения отверстий в железобетонных конструкциях. Для решения этой задачи оптимально подходит перфоратор со сверлами по бетону для ударной дрели. Сверла для дрелей данного типа часто называются бурами и подразделяются на три основных типа:

  • шнековые, при помощи которых можно выполнять сверление отверстий значительной глубины;
  • спиралевидные (ими можно выполнять отверстия большого диаметра);
  • пологие, которые позволяют получать отверстия, отличающиеся небольшими диаметрами и глубиной.

Буры для перфоратора с различной формой спирали для отвода пыли

Благодаря такой конструктивной особенности, как утолщение на хвостовике, буры устанавливаются в патрон инструмента путем простого защелкивания. Как правило, их выбирают профессиональные строители и специалисты по выполнению монтажных работ, чтобы получать отверстия, диаметр которых находится в интервале 4–30 мм.

В том случае, если возникает вопрос о том, как просверлить бетон, получив отверстие большего диаметра, выбирают инструмент корончатого типа. Он формирует отверстия, диаметр которых доходит до 12 см. Корончатые сверла по бетону также подразделяются на несколько категорий:

  • алмазные сверла по бетону в виде трубки или коронки, которые фиксируются на стержне сплошного сечения (на рабочую часть такого инструмента наносится алмазное напыление, поэтому его и называют алмазное сверло);
  • победитовые сверла, имеющие аналогичную с алмазными конструкцию, но отличающиеся от них материалом изготовления зубцов на режущей части (эти зубцы сделаны из победита).

Коронки по бетону

Потребность в корончатом сверле по бетону возникает в том случае, если надо подготовить посадочные места для электрических розеток и выключателей, провести коммуникации и выполнить другие работы, связанные с необходимостью получения отверстий и углублений больших размеров.

Выбор сверла для кирпича и бетона определяется также диаметром и глубиной формируемых отверстий. Алмазное или победитовое сверло может иметь следующие соотношения диаметра и длины:

Соотношение диаметра и длины

В приведенной таблице можно увидеть простую закономерность: чем больше диаметр, тем больше длина сверла для бетона. Это объясняется тем, что длинный и тонкий инструмент не выдерживает воспринимаемых нагрузок.

Рекомендации по сверлению

Существует несколько правил, следование которым позволит вам выполнять сверлильные работы по бетону максимально эффективно.

  1. Если вы не знаете, как сверлить бетонную стену дрелью, запаситесь разными сверлами, в том числе и теми, которые предназначены для выполнения работ по металлу. Каждый тип сверл предназначен для выполнения определенных работ: по кирпичу – чтобы сверлить кирпичную стену, по бетону – для формирования отверстий в бетонных конструкциях, по керамике – для сверления поверхностей, отделанных керамической плиткой. Однако при углублении в структуру обрабатываемого материала инструмент может упереться в металлическую арматуру, тогда его необходимо на время заменить на соответствующее сверло. Отдельные домашние умельцы, выполняя отверстия в бетонных конструкциях, затачивают используемые сверла таким образом, чтобы они могли справиться и с металлом. Однако для того чтобы наделить сверло для дрели такой универсальностью, необходимо не только обладать соответствующими знаниями, но и иметь большой опыт.
  2. Ни в коем случае нельзя допускать перегрев сверла по бетону. Необходимо делать перерывы каждые пятнадцать секунд и охлаждать инструмент естественным образом, не используя для этого воду или любые другие жидкости.
  3. В структуре бетона обязательно присутствуют твердые камни, наталкиваясь на которые, сверло не может двигаться дальше. Такой камень необходимо раздробить отбойником и лишь после этого продолжать сверление.
  4. При необходимости выполнить отверстие в несущей бетонной стене или перекрытии лучше всего воспользоваться перфоратором, который решит такую задачу максимально эффективно.
  5. Чтобы просверлить отверстие в керамическом покрытии на стене или на полу, надо отключить ударный режим дрели или перфоратора, иначе керамическая плитка просто разрушится. При работе с такими поверхностями возможно использование сверл по бетону.
  6. Недорогие сверла по бетону, изготовленные из не очень твердого материала, следует периодически затачивать. Для этого можно использовать угловую шлифовальную машину, на которую установлен алмазный диск.
Читайте также:  Как подключить кабель к электроплите

Наиболее популярные марки инструмента для сверления бетона

Сверла, которые применяются для выполнения работ по бетону, на современном рынке представлены как зарубежными, так и отечественными брендами. Цены на такой инструмент часто зависят от известности производителя, который его изготовил.

Как выбрать сверло по бетону? Следует понимать, что более высокие цены на эту продукцию вполне оправданы, если учитывать ее гарантированно высокое качество и длительнее сроки эксплуатации.

Предназначенные для профессионального использования сверла по бетону отличаются прежде всего качеством исполнения

В перечне зарубежных компаний, которые предлагают потребителям сверла по бетону высокого качества, следует выделить таких производителей, как:

Следует иметь в виду, что качественная продукция, предлагаемая данными компаниями, отличается достаточно высокой ценой.

Особого внимания заслуживает инструмент от компании Bosch, который отличается четырехспиральной конструкцией, что позволяет ему легко выводить отходы обработки из формируемого отверстия.

Сверла Bosch серии CYL-9 Multi являются универсальными и помимо бетона используются для сверления кирпича и дерева

Среди сверл по бетону от отечественных производителей и компаний из стран СНГ и Китая следует выделить продукцию, выпускаемую под следующими торговыми марками:

Победитовые сверла средней ценовой категории обеспечивают достаточное точное сверление, но имеют ограниченный срок службы

Необходимо отметить, что сверла китайского производства могут быть надежными, если они достаточно дорогие. Надо хорошо понимать, что качественный инструмент не может быть слишком дешевым, потому что для его изготовления используются только лучшие материалы и инновационные технологии.

Невысокую стоимость отдельных экземпляров таких сверл можно объяснить нарушениями технологического процесса их изготовления, что допускают отдельные производители, а также использованием дешевых и некачественных материалов. На современном рынке можно столкнуться и с подделками, отличить которые от оригинальной продукции достаточно сложно. Среди специалистов бытует мнение, что подделки имеют более темный цвет, поскольку некоторые этапы их производства выполняются некорректно. Однако, решив выбрать сверло по бетону, обращайте внимание именно на стоимость такого инструмента, которая не должна быть слишком низкой.

Чтобы сэкономить на покупке, можно приобретать сверла наборами, тогда цена за отдельный экземпляр будет несколько ниже.

Отличительные особенности сверл по бетону

Существует несколько критериев, позволяющих отличить сверло для работ по бетону от инструментов для сверления других материалов.

Форма рабочей части

  • Сверла для работы по дереву имеют самый острый наконечник, который на начальном этапе обработки вонзается в материал.
  • Наконечник инструмента для работы по металлу отличается конусообразной формой, на нем отсутствует заостренная часть.
  • Достаточно тупой наконечник сверл по бетону изготовлен из победитовой пластины.

Конструкция сверла по бетону

Угол заточки сверла

И в заключение небольшое видео о том, как быть в случае, если при сверлении бетонной стены вы наткнулись на арматуру.

Сверло представляет собой режущий инструмент для создания сквозных или глухих отверстий в материале, а также для увеличения диаметра уже существующих отверстий (операция рассверливания).

Различные типы свёрл предназначены для работы с конкретными материалами: металлами, пластиками, натуральным или искусственным камнем, кирпичом, бетонным покрытием и т.п.

Следует отметить, что в отличие от концевых фрез, свёрла не могут двигаться вдоль заготовки и снимать материал с поверхности – они рассчитаны только на осевую нагрузку.

Существуют свёрла и других конструкций (где вместо цилиндрического используется конический или четырёхгранный хвостовик, а режущий конус отличается хитрой формой). Однако описанное выше спиральное сверло наиболее универсально для широкого спектра работ в промышленности и строительстве.

Конструктивно, сверло представляет собой:

  • режущий конус (в передней части) с острыми кромками – угол заточки влияет на характеристики сверла и определяется типом обрабатываемого материала;
  • спиральные канавки для отвода стружки из области реза – их форма определяет скорость отвода стружки и производительность сверление (а также нагрев самого инструмента);
  • и гладкий цилиндрический хвостовик для крепления сверла в патроне инструмента.

Свёрла по бетону и металлу

Чтобы просверлить отверстие определённого размера нужно взять сверло соответствующего диаметра. Однако помимо конструктивных размеров (диаметра и длины спиральной части) свёрла различаются типом режущего конуса. В соответствие с этим, свёрла предназначены для работы с определёнными материалами:

  • пластичными (металлами, пластмассой, оргстеклом, текстолитом и т.д.);
  • хрупкими (бетон, камень, неорганическое стекло, керамики и т.п.).
  • В отдельную категорию можно выделить свёрла по дереву (пёрки). Для таких свёрл характерно наличие острого кончика, облегчающего начальное проникновение в материал.
Читайте также:  Насадки для перфоратора для снятия краски

Свёрла для металлов (как пластичных – бронзы, латуни, алюминия, так и твёрдых – закалённых и легированных сталей) имеют конус с углом между режущими кромками от 140 до 90 град. При этом универсальным считается угол 120 град.

Однако даже самое хорошее сверло по металлу не справится с «вгрызанием» в бетонную или кирпичную стену. При таких попытках кончик сверла моментально затупиться, едва успев выбрать небольшую лунку! Чтобы обеспечить возможность эффективной работы по бетонным и каменным поверхностям, разработаны специальные свёрла. Их конец представляет собой своего рода плоскую двухплечную «бабочку», кромки которой снабжены напайками из специального материала. Чаще всего это победит (сплав карбидов вольфрама и кобальта) – по твёрдости он сравним с алмазом.

Сверление с ударом

Для ударных дрелей-перфораторов существуют специальные линейки режущего инструмента. От обычных свёрл они отличаются во-первых, повышенной твёрдостью материала – для перфораторов свёрла изготавливают из быстрорежущей, углеродистой или легированной стали (возможно, с напайкой высокой твёрдости на режущие кромки).

Второе отличие – форма сверла и/или отводящих стружку канавок (встречаются перьевые или центровочные – со спиральными или прямыми канавками).

И наконец третье (пожалуй, основное) отличие – форма хвостовика. Чтобы облегчить установку сверла в патрон перфоратора (с одновременной гарантией строгой центровки при работе), хвостовик такого инструмента имеет специальные выемки-желобки. Подобная система имеет получила название SDS, что в переводе с немецкого расшифровывается как «вставь, поверни – и работай». Именно так SDS-сверло и крепится в патроне перфоратора – быстро, легко и надёжно (не нужно искать ключи и прилагать усилия для затяжки, как в трёхкулачковом патроне обычной дрели).

Нужно заметить, что свёрла для перфоратора часто называются бурами. Этим подчёркиваются очевидные конструктивные различия (наличие того же SDS-хвостовика) и общее назначение – применение бура для сверления с ударной нагрузкой.

Хвостовик SDS имеет разновидности:

  • SDS-plus – на сегодняшний момент самый распространённый вид инструмента с диаметром хвостовика от 10 до 40 мм. Система крепления предусматривает четыре проточки на хвостовике (пара направляющих и две для фиксации). Минимальная длина буров с хвостовиками SDS-plus – от 110 мм (и не более 1 м). Диаметр – от 4 до 32 мм. Буры SDS-plus в основном применяются на лёгких ручных перфораторах.
  • SDS-max – данная разновидность хвостовиков применяется для инструмента большого диаметра (свыше 20 мм), предназначенного для мощных, тяжёлых сверлильных машин-перфораторов. Хвостовик диаметром 18 мм имеет три открытых паза и два закрытых (стандартное углубление в патрон – 90 мм).

Правила выбора и работы со свёрлами по бетону

Кроме практического опыта, успешность работы с перфоратором зависит от правильного подбора инструмента. Начинать, естественно, следует с определения назначения сверла (для металла, бетона, дерева) и его размеров. Бывалые мастера рекомендуют иметь не одно, а сразу целый набор свёрл определённого типа, но разного диаметра. Это значительно расширяет технологические возможности – даже если использовать обычный ручной инструмент. Кроме того, свёрла одного размера часто продаются в виде набора из нескольких единиц, потому что инструмент для перфоратора не поддаётся перезаточке/восстановлению, не требует бережного ухода и в буквальном смысле является расходным элементом.

Второй критерий – материал инструмента. Как отмечалось выше, свёрла для бетона изготавливают из углеродистой, быстрорежущей и легированной стали. Их можно отличить по цвету:

  • угольно чёрный для «быстрореза» (вопреки расхожему мнению, это не самый твёрдый инструмент).
  • Золотистый оттенок сверла говорит о том, что в процессе изготовления оно подвергалось отпуску (термической обработке – нагреву до линии фазовых превращений в стали и последующему медленному охлаждению). А значит, внутренние напряжения в металле удалены, и сверло отличается повышенной прочностью.
  • Ярок-золотой цвет свидетельствует о покрытии сверла нитрилом титана – такой инструмент отличается наилучшей стойкостью и качеством.

В процесс работы с перфоратором важно следить, чтобы сверло не перегревалось. При этом ни в коем случае нельзя «насильственно» охлаждать инструмент (например, окунанием в воду)! Давать отдых можно лишь перерывом в работе (причём время простоя должно равняться времени сверления). К слову, слишком быстрый нагрев сверла свидетельствует о неправильном режиме работы (чрезмерные обороты или затупление инструмента).

Если при сверлении инструмент застрял в бетоне, не следует расшатывать работающий перфоратор! Нужно немедленно прекратить сверлить, раскрепить и вытащить инструмент из патрона. Далее, следует поставить новое сверло и аккуратно рассверлить перфоратором материал вокруг застрявшего инструмента (тогда можно будет извлечь его из стены).

И наконец, для обеспечения качественного сверления и долговечности инструмента важно правильно держать перфоратор (строго перпендикулярно поверхности, не допуская его «вихляний») и не прилагать чрезмерных усилий надавливания. Помните, что силу резания обеспечивает электромотор инструмента, а не оператор, держащий его!

Материалы подготовлены специалистами компании «Трайв-Комплект».
Копирование текста с указанием ссылки на первоисточник — обязательно.

Отправить ответ

  Подписаться  
Уведомление о
Adblock
detector