Самодельная газовая горелка для печки

Что отличает русскую баню от турецкого хамам или финской сауны? Печь, которая является не просто отопительным прибором, но настоящим ее сердцем. Бытует мнение, что это должна быть обязательно каменка, но если есть подключение к газу (магистральному или баллонному), то с отоплением бани и быстрым нагревом большого объема воды отлично справится и банная печь на газу. Такой агрегат легкий по весу, удобен в эксплуатации, не требует регулярной чистки газопровода, слов, настоящая находка для любителей банных процедур.

Фото 1 Газовая печь в баню

В числе дополнительных преимуществ оборудования – быстрый прогрев помещения, экономичность, что особенно актуально в зимнее время года и относительная простота изготовления. В настоящее время магазинный ассортимент отопительного оборудования довольно широк, равно как и ценовая политика, но если есть необходимость, мы расскажем, как сделать печь для бани на газу своими руками.

Итоговая стоимость такой газовой печи напрямую зависит от того, из какого материала строится. Самым качественным и эффективным является кирпичная печь со встроенной надувной горелкой, металлическая – экономвариант, который также целесообразно облицевать кирпичом.

Конструктивные особенности

Газовая печь конструктивно во многом идентична обычному котлу, но отличается по качественным характеристикам, связанным с особенностями газа. Так, в корпусе обязательно предусмотрен предохранитель, который прекращает подачу топлива в момент потухания горелки, абсолютно герметичную газовую камеру. Но принципиальное отличие заключается все же в подаче топлива – если в твердотопливную печь топливо загружается в камеру, то в газовой – оно поступает непосредственного из газопровода.

Фото 2 Конструктивные особенности газовой печи

Для максимально безопасной эксплуатации газовые баллоны всегда помещаются вне здания в специальную емкость или бункер, помещенный под землей.

Как рассчитать расход природного и сжиженного газа

Основной показатель, от которого зависит расчет – площадь помещения и потребляемая мощность оборудования. Также во внимание принимаются уличные температурные показатели, снятые в самое холодное время.

Расчетный показатель в идеале всегда на 35-50% выше реально потребляемого, поскольку температура воздуха всегда меняется в бОльшую или меньшую сторону. При выборе готового оборудования следует учитывать этот факт и вместо, например, 100 Вт энергии можно брать 50.

Расчет количества природного газа производится по формуле:

L = Q / (qН х 0.92),

• L – рассчитываемый объем топлива (1 куб.м в час);
• Q – мощность отопления, кВт;
• qН – предельная мощность сгорания топлива, для природного газа 10.175 кВт/м 3 ;
• 0.92 – КПД газового котла/печи.

В среднем, для отопления помещения площадью 100 кв.м. расчет будет выглядеть следующим образом:

5 / (10.175 х 0.92) = 0.53 м 3 / ч,

что соответствует расходу природного газа за единицу времени (час).

Исходя из таких показателей, можно определить номинальный расход газа в любом помещении за определенный период времени. Поскольку баня эксплуатируется не ежедневно и не круглые сутки, такой расход будет меньше.

Баллонный (сжиженный) газ более дорогой и рассчитывать его расход придется не по литрам, как природный, а по килограммам. Теплота сгорания газа остается прежней — 10.175 кВт/м 3 =12.8 кВт/кг, мощность отопления – 5. Получаем:

5 / (12.8 х 0.92) = 0.42 кг/ч,

что соответствует 0.78 л в час. Учитывая то, 1 литр баллонного газа весит 540 мг. Исходя из приблизительного количества дней и часов эксплуатации бани, можно рассчитать необходимый объем.

Для того, чтобы сделать печь для бани на газу своими руками, следует определиться с тремя основными параметрами:

• Материал;
• Какой будет газовая горелка;
• Размещение емкости – встроенный или выносной бак.

Теперь о каждом из них подробнее.

Какие применяются материалы

Как уже упоминалось ранее, для изготовления печи для бани на газу своими руками рекомендуется использовать шамотный (огнеупорный) кирпич, металл или камень. Каменные печи растапливаются гораздо дольше (4-5 часов), но и температуру держат на 3-4 часа дольше, чем металлические. Кирпичные характеризуются аналогичными показателями. В свою очередь, металлические агрегаты быстрее нагреваются (помещении до 50 кв.м. полностью прогревается за 2,5-3 часа/), но и охлаждаются быстрее.

При этом металлические печи легче кирпичных аналогов и изготавливать их проще, а если снаружи ее облицевать шамотным кирпичом, то никакой принципиальной разницы между 2 агрегатами не будет.

Газовые горелки

Всего существует 2 основных разновидности горелок – атмосферная и с надувом.

Первый вариант – самый простой, для работы которого не нужно автоматическое управление и соответствующее оборудование. При такой атмосферной интенсивность огня поддерживается воздухом, поступающим через дверцы в камеру, соответственно, эффективность отопления напрямую зависит от того количества поступающего воздуха.

Фото 3 Атмосферная горелка

Работу надувной горелки обеспечивает дутьевой вентилятор, принудительно нагоняющий воздух в камеру и также поддерживающий работу горелки. Учитывая то, что вентилятор работает от электросети, отопительный агрегат является энергозависимым, значит, более дорогим.

Фото 4 Надувная горелка

Аналогичный вентилятор устанавливается в твердотопливных, комбинированных и пиролизных котлах. О том, как сделать пиролизный котел своими руками вы узнаете в соответствующей статье.

Расположение бака с водой

По аналогии с традиционными печами для бани на газовом оборудовании емкость для воды может быть встроенной, съемной или выносной, то есть расположенной в другом помещении. Во встроенном гораздо быстрее нагревается вода, чему способствуют продукты сгорания в каменке.

Фото 5 Расположение бака с водой

Для нагрева воды в выносном баке, который может монтировать в этом же помещении или непосредственно в парной, используется система труб.

Как сделать газовую печь для бани своими руками

Для установки газовой печи и ее подключения необходимо получить разрешение. Технические условия и порядок подключения в каждом регионе необходимо согласовывать со службами горгаза.

В данной статье речь пойдет об изготовлении кирпичной газовой печи с горелкой. Несмотря на кажущуюся сложность, изготовить такое оборудование возможно, при этом необходимо соблюдать строительные технологии и порядок производства.

Подготовительный процесс

Основной вопрос проектирования заключается в месторасположении будущей печи. Оптимальным местом будет монтаж на 2 помещения так, чтобы отапливать все помещения, в том числе и то, где отдыхают люди. Мощности изготавливаемой печи будет достаточно для того, чтобы отопить 3 основных – парилка, моечная и предбанник.

Фото 6 Схема расположения печи в бане

• шамотный кирпич;
• лист оцинкованной стали;
• арматура;
• труба, колосник;
• глина и песок;
• 2 дверцы поддувала и топки;
• основание,
• дымоходная труба;
• минеральная вата для изоляции,
• каменка,
• горелка (атмосферная или с надувом),
• лист жаропрочной стали,
• декоративные накладки,
• автоматический блок управления для горелки с надувом.

Видео 2 Делаем кирпичную печь для бани

Фундамент

Перед возведением непосредственно печи следует сделать надлежащий фундамент:

1. Вырываете фундамент на полметра ниже уровня промерзания.
2. Засыпаете на дно песок толщиной 20 см – это воздушная подушка, которая снизить риск подвижки грунта. Песок заливаете обильно водой, сверху слой битого кирпича или строительного мусора на 20-25 см.
3. Засыпаете на 10-15 см щебнем и приступаете к опалубке. Обязательно делайте армированный каркас! Заливаете бетоном из цемента, щебня, песка (в равных частях) и воды (1/2 объема).
4. Послы высыхания опалубки, снимаете деревянный каркас (как вариант – опалубка может быть несъемной) и покрываете всю поверхность 2-3 слоями гудрона (можно использовать рубероид).

Стены печи

Обязательно выставляйте защитную стенку, которая исключит риск возгорания бани. Для ее изготовления модно использовать нарезной кирпич (вполовину), положенный на песочно-глиняный раствор.

Раствор готовится из расчета 1 часть глины и 1 часть речного песка.

При обустройстве печей рекомендуется всегда использовать указанный раствор, который не воспламеняется.

Для кладки основания печи кирпичи полностью погружаются в холодную воду на несколько минут, после чего еще влажными кладутся на раствор на битумное основание (гидроизоляция). Расстояние между кирпичами должно варьироваться в пределах 3-5 мм. Все последующие ряды выкладываются в шахматном порядке.

В 3-м ряду встраиваете дверцу поддувала. Крепить к основанию ее лучше стальными полосами.

В 4-м ряду делаете колодец для колосниковой решетки. В кирпичах нарезаете небольшие отверстия (по 0,5 см с каждой стороны), чтобы оставалось место для температурного расширения металла.

Монтаж фурнитуры

Фото 7 Схема кладки печи

• В 6-м ряду также на стальные полосы закрепляете дверцу для поддувала.
• В 7-м – колосниковую решетку.
• 8-й – монтаж перегородки для возведения дымоходной трубы.
• 14 – врезка швеллеров для бака. Для этого необходимо сделать углубление, куда впоследствии «войдет» бак.
• С 15-го ряда кирпичи накладываются вполовину для изготовления распределительной стены. С 15 по 18 ряды выкладка идет на уменьшение.
• В 19-м ряду устанавливается дверца для выпуска излишних паров.
• В 20-21-м – полосы для встроенной емкости, которую необходимо выложить также кирпичом.
• С 23-го ряда начинаете закладывать печную трубу, размер которой подбирается из размера помещения бани. Со стороны улицы труба обязательно изолируется минеральной ватой и высота ее составляет 1 метр над коньком крыши.

Фото 8 Подключение печи к дымоходу

Минимальная толщина печной трубы должна быть не менее ½ толщины кирпича.

Для уличной кладки основания под печную трубу рекомендуется использовать бетонный раствор, чтобы исключить его размывание осадками.

Заключительный этап

После того, как кладка печи завершена, ее необходимо оштукатурить. Выполняется это не только из декоративных побуждений, но и для улучшения теплоизоляционных свойств. Для оштукатуривания можно использовать любой доступный раствор, куда добавить не менее четверти объема алебастра. Это качественно улучшит отделку и позволит материалы «дышать».

При отсутствии алебастра можно использовать гипс, но при этом готовить раствор малыми порциями. По сравнению с алебастром гипс схватывается в 2 раза быстрее.

Общие рекомендации

• Выбирая между магистральным газопроводом и баллонным газом, учитывайте, что последний обладает более высоким коэффициентом тепловой мощности. Напомним еще раз, что баллон с газом необходимо держать за пределами помещения, желательно зарытым в короб под землю.
• Обязательно используйте автоматический блок для газового котла. Это необходимо для прекращения подачи топлива при возникновении любой аварийной ситуации.
• Печь для бани на газу самодельная, о которой шла речь в статье, может быть запущена спустя 14-20 дней в зависимости от температуры окружающей среды. Не рекомендуется при стартовом запуске доводить ее до полного разогрева.
• Обязательно используйте железные барьеры между стеной и отопительным агрегатом и перед ней, чтобы исключить риск самопроизвольного возгорания.
• Дымоходная труда всегда изготавливается из нержавеющей стали.
• Максимальное расстояние от газовой горелки до конца дымоходной трубы – в пределах 5 метров.
• В помещении, где установлена газовая печь для бани, своими руками или с помощью специалистов необходимо обеспечить качественную вентиляцию.

А здесь вы узнаете, чем отличаются друг от друга печи, и какую лучше выбрать в уже готовом варианте.

Видео 3 Чем одна банная печь отличается от другой

В целом, отметим, что газовая печь для бани – оптимальный вариант. Быстро натапливает помещение, долго держит температуру, экономичная в эксплуатации, нет необходимости в частой чистки дымохода. Но только этот вид отопительного оборудования при условии подключения к магистральной линии требует ряда согласовательных действия для последующей эксплуатации.

Давно стремился к обработке металлов, осваивал болгарку, сварку, их незатейливую комбинацию) пришло время выйти на качественно новый уровень… Долго читал специализированный форум, подбирал оборудование и вот очередной этап. Главным могу выделить создание горелки.
Суть очень проста. В трубу подается газ (пропан-бутан) и принудительный наддув (воздуха). Создается газо-воддушная смесь, сгорая выделяет огромное количество полезной теплоты. Эта энергия, может быть частично сохранена и передана на совершение полезной работы.
Итак этап первый — плавильная печь: идея не нова. подсмотрел на различных каналах ютьюба, переварил и сделал свой вариант.

Затем готовим смесь из гипса и песка (1:1), заливаем водой, тщательно перемешиваем и льем.
Внутренней формой служил огнеборец, замотанный в стрейчпленку.

Метки: плавка алюминия, ковка, горелка, горн

Комментарии 45

А когда резал баллон из под фреона, водой не заполнял? Там есть какие нибудь остатки горючего газа?

Нет не заполнял, и насколько я понимаю он не горючий.

тоже пробовал плавить алюминий весьма интересный процесс

Приветище! Отлично и интересно сделал!

Для ковки газ не очень подходит. Газ убирает углерод из наружношо слоя металла.
Лучше всего использовать кокс.
А плавильная печь неплоха, но на вид не очень устойчива и арматура горелки большая и не очень надёжно закреплена.
Но это только по фотографиям, а так не очень понятно.

В целом молодец. А остальное придёт с опытом.

Если есть возможность поищи книги из серии "пособие сельского сварщика" и совецкие учебники по кузнечному делу. Лучше всего для техникумов. Тем книгам цены нет. Там и теория и практика и где на теорию забить можно описано. И все типовые работы расписаны в мельчайших подробностях так чтобы любой понял.

По углероду… Конкретно этот горн задуман под художественную ковку и там этот параметр маловажен. Да и работать с таким горном много приятнее, ни дыма, ни копоти. Для кузнечной сварки многие используют именно его.
За ваш коммент спасибо. Книгу обязательно найду.

ну а вдруг ты возжелаешь булат или дамаск выковать)))

Дамаск отлично куется с газом. Там кроме всего можно регулировать среду. Окислительная (избыток воздуха)

я заметил в видео уроках что все мастера хорошие пользуются именно газом) только вот еще не все знаю) но благодарю! теперь буду с уверенностью пробовать)

Ах шайтан печка.

Крутая разработка)))) если позволите, хотелось бы посоветовать, для формовки опоки под литье используйте огнеупорные массы, в частности для зуботехнического литья, результат точнее и качественней будет, печь для разогрева опоки — сделайте дверцу…стенки тигля тоже бы сформировать из огнеупорный массы…

Спасибо за советы, погуглю.

Толковый подход к делу!

Очень актуально, тем более в наше время с заготовками очень тяжело .

Вот действительно просто и практично! Я нашел то что долго искал буду в скором времени себе делать. Спасибо!

Отличная печурочка доменная вышла для домашних то условий

Все супер!"Скажу как литейщик, все с умом как для дома!МОЛОДЕЦ!

тоже года два вынашиваю. такую идею. Уж очень есть желание попробовать сделать нож. Сначала штук пятьдесят выкинуть в металлолом, а потом может быть начнет получаться)))

Горит только газ или уголь какой еще используешь?

Я использовал только газ. Но для плавки можно пользоваться и древесным углем, а в то отверстие соответственно качать воздух.

На фото в печи что-то лежит — это уголь?
Я так понимаю туда древесный уголь разжигаешь и подаешь газ с накачкой воздуха — или не так?

На фото п печи тигель, в нём (темное) алюминиевый лом. Уголь в этом процессе не участвует. Но его можно использовать. В пространство между печью и тиглем засыпается древесный уголь. Поджигается и через нижнее отверстие подаётся воздух. Результат будет не хуже, но уголь быстро сгорит.

да и расход для плавки его больше. ну и экономически газ "дешевле")

Надо было огнеборец обвощить.Потом нагреваешь до 60 градусов всю конструкцию и вытаскиваешь без проблем свой огнетух.

Какой вы использавали гипс и где его можно купить? Сп.

Я брал Г16 это самый лучший. У нас продают на строительных базах.

В строительстве его для чего используют?

Я из него камень лил декоративный. Можно попробовать алебастр.

М-да, у нас его ненайти, позванил в два крупных ст.маг. нету такого и незнают а нем, увы.
Гипсовая штукатурка или шпаклевка, наверное нето?

Там пластификаторов много. А алебастр то точно есть.

Ты как бы уменьшил доменную печь! ток для легкосплавов и прерывную. зачет!

Грамотный подход, а способ получения балванок под алюм шкив так и вовсе супер!

Как бывший ювелир порекомендую при плавке пользоваться флюсом, так меньше шлака образуется и метал чище.
Формы для литья можно делать из гипса, с помощью парафиновой модели изделия, а потом просто в печи расплавлять парафин и лить в разогретую до 600 форму, если интересно по подробней расскажу ювелирную технику литья

Ага про маршалитовую огнеупорную рубашку еще расскажи или высокоточные паковочные массы.Про центробежное литье))Он же еще кислород приобретет и начнет с нержавейкой играться)

Что сложного в центробежном литье? Жестяная банка и метр цепи с ручкой

Ну или отливка с помощью хлебного мякиша, или это тоже "космические" технологии?

Да ничего космического.Просто были бы руки)
Это далеко не космические технологии-и результат будет таким же некосмическим от вращения банок с цепями.Да и собственно о мякише(литье под давлением)Тетраборат натрия золото и мякиш-это не тоже самое что алюминий отлить…Конечно если литье прецизионное.
Но не суть.Суть в том что народу нужна тупо болванка под шкивы и всякое такое…А для этого наливаешь алюминий в кусок трубы и дело в шляпе.
Я же как бы намекнул, что это все сильно надо если хочешь получить литье более тугоплавких материалов.Или как золото дорогих и потому особо затратных в расходе…

Грамотный подход, а способ получения балванок под алюм шкив так и вовсе супер!

Как бывший ювелир порекомендую при плавке пользоваться флюсом, так меньше шлака образуется и метал чище.
Формы для литья можно делать из гипса, с помощью парафиновой модели изделия, а потом просто в печи расплавлять парафин и лить в разогретую до 600 форму, если интересно по подробней расскажу ювелирную технику литья

Конечно интересно, думаю не только мне. Какой лучше флюс использовать?

Продается в магазинах химии или в ювелирных магазинах, килограмового мешка на пару месяцев хватит.
Сырье для плавки макаешь в насыщенный водный раствор буры и можно плавить, тигель в первый раз раскаляешь и посыпаешь сухой бурой чтобы равномерный слой глазури получился, так ты примесей посторонних не занесешь и метал к тигелю липнуть не будет.

С алюминием лично не работал, но был знакомый мастер который из него мастермодели стругал, но там была примесь некондиционного серебра и вообще сплав из того что было. Как себя чистый алюминий ведет мне к сожалению не ведомо, но серьезных отличий от того же серебра быть не должно.

Естевственно подобные методы литья не совершенны и получить монолитное и не требующее обрабтки изделие не реально, но все лучше чем лить в пенопласт)))

Методику литья мелких предметов могу раскрыть подробней, но там по идее надо статью писать.

Конечно интересно, думаю не только мне. Какой лучше флюс использовать?

Почитал в интеренетах о литье алюминия, бура как флюс не подходит, www.chipmaker.ru/topic/276/

Будет интересно узнать как ты процесс наладишь ))

В расплав алюминия добавляют смесь поваренной соли и соды 1:1. Буду пробовать. Про Тетраборат натрия (бура, бура десятиводная) в теории знаком. Пытаюсь найти в таре меньше 25 кило).

Грамотный подход, а способ получения балванок под алюм шкив так и вовсе супер!

Как бывший ювелир порекомендую при плавке пользоваться флюсом, так меньше шлака образуется и метал чище.
Формы для литья можно делать из гипса, с помощью парафиновой модели изделия, а потом просто в печи расплавлять парафин и лить в разогретую до 600 форму, если интересно по подробней расскажу ювелирную технику литья

И ещё вопрос. Как плавить бронзу? В момент извлечения тигля из печи буквально начинает гореть.

С бронзой не работал, только золото и серебро, но похоже на то что просто нужен флюс.

И ещё вопрос. Как плавить бронзу? В момент извлечения тигля из печи буквально начинает гореть.

бронза это ведь медь и олово. при плавке надо в пропорции добавлять олово. мешать удобно деревянной палочкой или палкой))). она обугливается просто. для бронзы большая в отличии от алюминия температура . в целом от 900 градусов и выше. как начинается плавиться огонь в тигле приобретает характерные цвета(когда медь "горит" в костре, проволочку в детсве бросали ведь). лично для меня это было знаком, что бы литейный ковш вынимать и бронзу заливать в формы.

Всем привет! Продолжаем нашу серию самоделок, и на этот раз мы изготовим простую и практичную походную печь из куска трубы и газовой горелки.

Весь процесс изготовления печки показан на этих фото. Итак, берём кусок металлической трубы диаметром около 12 см и длинной 30 см и с одного края нарезаем зубья.

Шлифовальным кругом снимаем с трубы ржавчину и старую краску.

Затем с противоположного края в трубе сверлим по кругу отверстия диаметром около 10 мм.

Чуть ниже нужно сделать отверстие под сопло газовой горелки, в данном случае диаметр отверстия составил 20 мм.

Из металлического прутка нужно сделать вот такой держатель для горелки.

Привариваем держатель к трубе.

Самодельная походная печь готова к использованию, вставляем газовую горелку и пользуемся.

Такую мини печку можно использовать для приготовления пищи в полевых условиях, её можно взять в поездку на автомобиле на природу, на дачу. Конструкция предельно проста и удобна.

Также рекомендуем изучить ещё одну самоделку — простая походная печь.