Самодельный патрон для токарного станка по дереву

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

admin

32 ответов на “Самодельный токарный патрон”

снимите что-то о сушке древесины

Юрий,здравствуйте.Подскажите начинающему -осина и береза.Как они точатся, по сравнению с хвоей, как изделия из них ведут себя в дальнейшем? Спасибо.

Спасибо за видео, смотрю с удовольствием. Мне кажется или на станке передняя бабка плохо закреплена к станине ?

Снимите видео о заточке и правке резцов.

Видео о выделении текстуры, какими средствами пользуетесь, как наносите, ну вообще весь процесс. спасибо

Самодельный патрон может составить хорошую конкуренцию фабричному. Особенно если сделать его из металла.
Не так давно я выкладывал видео и статью о патроне из резьбовой (водопроводной) муфты на 1".
В статье есть описание патрона без применения сварки и токарного станка по металлу.

Здравствуйте, Юрий! Когда вы сверлили отверстие, то заметно было как передняя бабка чуть-чуть приподнималась. Это на всех токарных станках с поворотной передней бабкой такая болезнь или она была не сильно зажата?

Элементарно и эффективно. Спасибо.!

юра привет! познавательное видео! один момент: неужели нету биения из — за болтика (на хомуте который).

привет юрий недавно на тебя подписаля . хочу начать точить попробывать капитал ночальный не какой делаю станок сам . может подсказки какие дашь . и какой не дорогой станок посоветуешь .
может у вас гденить завалялся стоночек .

Спасибо Юрий за мастер-класс. Нет у вас проблем на 74 в плане нагрева двигателя? В интернете есть масса примочек от этого, а у вас я вроде ничего не вижу. И еще вопросик по патрону к нему же, не можете посоветовать какой купить? Ну или на что обратить внимание при покупке. Заранее спасибо.

на 6.35 станок корвет 74?

Юра здравствуйте!
многие интересуются как работать косяком, снимите видео про косяк мейсеь

спасибо вам за ваш контент продолжайте будем вас смотреть

Да по сушке, было бы интересно видео, если есть чем поделиться. Сегодня березу купил в бревнышках по 1000 рублей за куб. Хотелось бы правильно ее обработать. Спасибо.

здравствуйте, а вы можете снять видео про свои рестцы.

здравствуйте. снимите пож. видео о точении фанеры. торцовое и боковое. какие тонкости.

это скорее цанга чем патрон

Юрий можете снять видио о том как вы точите кап или сувель?

Спасибо, Юрий, за видео — очень понравилась ваша идея! Подписался и, естественно — лайк!

Интересный вариант! Для себя из отрезка трубы делал, как планшайбу накручиваю а фиксация заготовки стопорами

Привет Юра.Посмотрел твое видео про выбор станка токарного по дереву.Прислушался к твоему совету и купил Корнет 74 с вариатором.Станок Б/У.Купил за 14 тыр. Станок не пользовался и стоял в гараже направляющие чуть взялись ржой.Считаю что основание под станок хлипковато. Решил усилить или вообще заменить квадратной трубой. Вопрос: Пользовался ли ты когда нибудь токарным патроном трехкулачковым от токарного по металлу?

много болтовни не дождался чего надо

да что за эпидемия болтать попусту вам что за время ролика платят

половину ролика выбросить и было бы хорошо….а идея имеет смысл для мелких тонких изделий…лайк

Юрий. Огромное спасибо за идею.

Болтовни много.Бесплатно он снимает,ёпта! мигалкоф комнатный

это же сколько" воды" надо было "лить"

Видео не соответствует названию,только время потерял,все пальцы которые у меня есть вниз.

Добавить комментарий Отменить ответ

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Точение – специфическая отрасль деревообработки, её отличие заключается в работе с вращающейся заготовкой, приводимой в движение двигателем токарного станка. Подачу режущего инструмента (резец, фреза) мастер производит своими руками или посредством механического привода. Для надёжной фиксации обрабатываемой детали и передачи на нее крутящего момента используются различные устройства и токарные патроны, многообразие которых обусловлено большим количеством приёмов и техник токарных работ. Некоторые из них можно изготовить своими руками без специального оборудования.

Упорные центры

Токарные центры подразделяются на поводковые (зубчатые), и упорные. Первые устанавливаются в передней бабке станка и непосредственно передают усилие, для лучшего сцепления с деревом имеют несколько зубцов. Вторые ставятся в заднюю бабку и поддерживают деталь, по конструкции могут быть вращающимися и неподвижными. Как правило, центры имеют конический хвостовик Морзе.

Планшайбы

Планшайба – круглая металлическая пластина с отверстиями для крепления саморезами, монтируется на вал станка посредством резьбы или болтов. Различаются диаметром, наличием либо отсутствием зубцов и дополнительных крепёжных элементов. Используется для точения тарелок, чаш и других подобных изделий. Часто изготавливается своими руками. Работа с планшайбой продумывается так, чтобы часть древесины, в которую вкручиваются шурупы, впоследствии была удалена.

Планшайба для 4-кулачкового патрона

Кулачковые токарные патроны

Наиболее удобные и функциональные. Работают как на сжатие, так и на разжимание, поэтому могут захватывать заготовку как снаружи, так и изнутри. Различаются количеством кулачков и механизмом их привода.
В отличие от металлообработки, для точения дерева двух и трёхкулачковый патрон практически не применяется. Также не пользуются популярностью варианты со спиральным приводом и несъемными кулачками.
Наиболее распространённый тип токарных патронов для работы по дереву – самоцентрирующиеся четырёхкулачковые, с реечно-винтовым механизмом передачи и сменными кулачками.
На российский рынок они поставляются брендами Axminster, Jet, Barracuda и другими, менее известными компаниями.

Разновидности кулачков

По форме и назначению сменные кулачки для токарных патронов по дереву делятся на несколько типов, имеющих специальную маркировку:

• A, G, M – на сжатие, отличаются размером и глубиной захвата;
• D и F – действуют на разжимание;
• C и H – универсальные. Разная форма губок;
• для работы с мягким, чувствительным к сжатию деревом, используются кулачки с резиновыми креплениями.

Дополнительные приспособления

При точении тонкостенных изделий или работе с хрупкой древесиной используют металлические крепёжные кольца. Имея навык обращения с металлом их можно изготовить и своими руками.
Также в паре с кулачками типа C могут использоваться винтовые вставки, вкручивающиеся в предварительно просверленное в детали отверстие.
Патроны, предназначенные для решения специфических задач по дереву:

1. кулачковый с независимой регулировкой – для эксцентрикового точения;
2. цанговый — зажимает заготовки круглого сечения при стягивании лепестков конической цанги стяжной гайкой. Имеет малый диапазон захвата;
3. цилиндрический – трубка с тремя и более резьбовыми фиксаторами по окружности;
   тисочный – для захвата прямоугольных заготовок. Параллельные губки сжимаются винтом;
4. вакуумный – для чистовой доводки. Работает за счет разницы давления воздуха, создаваемого насосом;
5. сверлильный – для фиксации сверл. Крепится в пиноль задней бабки.

Комплект поводковых патронов МК2

Изготовление токарного патрона по дереву своими руками

Для изготовления кулачковых патронов требуется высокоточное промышленно оборудование и в условиях домашней мастерской сделать их вряд ли возможно. Однако существуют более простые конструкции, соорудить которые своими руками не составит труда.

Самодельная планшайба для точения по дереву с регулируемыми зажимами

Понадобится ровный лист стали толщиной не менее 10 мм, стальной уголок 50×50 мм, восемь болтов М8×30 с гайками и шайбами. Следует заранее продумать, каким образом устройство будет крепиться на станок и, при необходимости, изготовить или приобрести соответствующую резьбовую втулку. После этого можно приступать:

1. Разметить на имеющейся пластине окружность требуемого диаметра и две оси, проходящие через центр и пересекающиеся под прямым углом.
2. Выпилить заготовку планшайбы лобзиком по разметке и тщательно отшлифовать.
3. По полученным осям пропилить сквозные пазы, отступив от центра несколько сантиметров и не доходя 2 – 3 см до краёв. Сделать это проще, предварительно просверлив отверстия немного большего диаметра, чем запасённые болты.
4. От уголка отпилить четыре одинаковых отрезка и просверлить одну из полок каждого тем же сверлом.
5. Во второй полке уголков нарезать резьбу М8 и вкрутить болты.
6. Приварить или припаять резьбовую втулку для крепления на вал.
7. Прикрутить уголки к планшайбе болтами через шайбы.
8. Закрепить полученный патрон по дереву на токарном станке.

Для фиксации таким самодельным патроном уголки перемещаются в нужное положение и закрепляются закручиванием гаек, окончательно деталь поджимается болтами, вкрученными в полки с резьбой.

Вакуумный патрон по дереву своими руками

Если в шпинделе передней бабки вашего токарного станка есть сквозное отверстие для выбивания зубчатого центра, можно дополнить свой арсенал самодельным вакуумным патроном. Для этого понадобятся:

• Мощный пылесос
• Подшипник закрытого типа, примерно равный по внешнему диаметру шлангу пылесоса
• Кусок плотного резинового шланга для соединения пылесоса и подшипника
• Хомут
• Стандартная планшайба с отверстием в центре
• Небольшой кусок МДФ или толстой фанеры
• Текстолит для переходника

Из текстолита вытачивается втулка, одна сторона которой должна быть равна по диаметру внутреннему размеру подшипника, другая – шпинделя. Этот самодельный переходник запрессовывается в подшипник на клею, в станке он будет держаться за счёт плотности посадки. Полученная конструкция соединяется отрезком шланга с пылесосом и фиксируется хомутом.

Из МДФ или фанеры вырезается диск, крепится на планшайбу и обтачивается. Лучше сделать поверхность немного вогнутой. Сверху, для обеспечения плотности прилегания, приклеивается линолеум или тонкая резина.
По центру диск сверлится насквозь для отвода воздуха.
Подобный патрон, сделанный своими руками, обеспечивает усилие прижатия 40 — 50 кг, достаточное для удержания деталей средних размеров при чистовой обработке.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.