Шлифмашинка по дереву для пола

Шлифмашинка по дереву – какую выбрать? Этот вопрос звучит вполне актуально с учетом огромного ассортимента предлагаемой продукции этого типа. Шлифовальные машины уже давно завоевали популярность и широко используются как домашними мастерами-самоучками, так и профессионалами.

Важно правильно разобраться с собственными потребностями и выбрать оптимальную модель аппарата, а эта статья поможет определиться с выбором (смотрите также: инструменты и оборудование для строительства)

Назначение шлифовальной машинки по дереву

Шлифовальная машинка (шлифмашинка) по дереву представляет категорию электрических ручных инструментов, предназначенных для обработки деревянных поверхностей, например, для шлифовки клееного или профилированного бруса.

С их помощью также осуществляется шлифование и полирование различных материалов, в т.ч. досок, фанеры, ДСП, чистовая и финишная обработка при внутренней отделке, незаменимы при строительстве деревянных домов и устройстве бань из бревна и бруса. Помимо основных функций, многие разновидности аппаратов обладают дополнительными способностями, что обеспечивает их многофункциональность.

Шлифовальные машины широко применяются при строительстве и отделке помещений при обустройстве пола, стен, потолка. Они незаменимы при ремонте и изготовлении мебели, изгородей, лестниц и различных декорирующих элементов.

Применение шлифмашинок по дереву дает такие положительные эффекты:

• устранение трудоемкого, тяжелого и вредного ручного труда;
• ускорение отделочных работ с использованием деревянных покрытий;
• точность и качество обработки, что обеспечивает ровность и гладкость поверхности, а также эстетичный внешний вид;
• возможность обработки поверхностей любой сложности и конфигурации;
• малогабаритность инструмента, что значительно облегчает эксплуатацию.

Виды и характеристики

Шлифмашинки по дереву различаются по конструкции и принципу действия, что определяет их специфические характеристики.

С учетом мощности и усложнения комплектации они подразделяются на бытовые и профессиональные. По назначению можно выделить аппараты универсального характера и узкоспециализированные инструменты.

Угловая

Наибольшей популярностью среди домашних мастеров и профессионалов пользуется угловая шлифовальная машинка (УШМ), которая больше известна, как «болгарка». Этот универсальный инструмент после разработки отрезных дисков чаще используются, как режущий инструмент, забывая, что первоначально он разрабатывался для шлифовальных работ.

Принцип действия основан на обработке заготовки кромкой вращающегося диска. Основная конструктивная особенность УШМ – расположение шпинделя диска (шлифовального или отрезного) перпендикулярно валу электродвигателя.

Изменение плоскости вращения и передача крутящего момента обеспечивается редуктором. Для шлифования и полирования используются диски диаметра 11-13 см максимальной ширины, а для резки – узкие диски диаметром 17-24 см.

Основное преимущество УШМ – универсальность и возможность обработки поверхностей любой конфигурации. Недостаток – малая площадь рабочей поверхности.

Ленточная

Обработка заготовок с помощью ленточной шлифовальной машинки (ЛШМ) осуществляется шлифовальной (наждачной) шкуркой, которая натягивается на ролики. Принцип ее действия напоминает рубанок – при поступательном перемещении инструмента с нажатием на поверхность заготовки движущееся абразивное полотно срезает верхний слой древесины. Глубина обработки зависит от зернистости шкурки и прилагаемого усилия.

ЛШМ позволяет легко выравнять деревянную поверхность, снимая древесину на глубину в несколько миллиметров; обработать кромку, в т.ч. округлить ее; снять старое покрытие с деревянных конструкций. Для тонкой полировки она непригодна. Бытовые ЛШК используют шлифовальный элемент шириной в пределах 6-12 см. Наиболее распространенная длина шлифовальной ленты – 76 см.

Преимущества инструмента – значительная площадь охвата обрабатываемой поверхности, возможность выравнивания и одновременного шлифования грубых поверхностей. Недостатки – работа на больших скоростях приводит к появлению дефектов, невозможность проведения полировки поверхности.

Вибрационная

Вибрационная или плоскошлифовальная машинка (ПШМ) в качестве рабочего элемента использует подошву прямоугольной формы. На этом основании устанавливается шлифовальное полотно с помощью специального прижима или липкой ленты.

Действие аппарата основано на возвратно-поступательных (колебательных) перемещениях подошвы, при скорости до 22000 колебаний за 1 минуту, т.е. порядка 340 Гц. Амплитуда движения составляет 2-5 мм.

Степень обработки поверхности зависит от зернистости шлифовальной шкурки и амплитуды колебания подошвы. При грубой обработке используется крупнозернистая шкурка, а амплитуда выдерживается в диапазоне 3,5-5 мм. Для проведения полировки устанавливается мелкозернистая шлифовальная ткань, а амплитуда не превышает 3 мм. Скорость колебания может регулироваться в широком диапазоне.

Одной их разновидностей ПШМ является дельташлифовальная машинка. Ее основное отличие – треугольная форма подошвы. Такая конструкция позволяет расширить возможности инструмента при обработке труднодоступных элементов – углов, выступов и т.п.

Преимущество ПШМ заключается в возможности полировки поверхности и охвате достаточно большой площади. Недостаток – аппарат предназначен для обработки плоских поверхностей, а качественно обработать цилиндрические заготовки и сложные формы достаточно трудно.

Экспцентриковая

Эксцентриковая или орбитальная шлифовальная машинка (ЭШМ) занимает промежуточное место между ЛШМ и ПШМ. В ней, как и в случае ПШМ, имеется подошва, на которой устанавливается шлифовальное полотно, но она имеет круглую форму. Важное отличие заключается в наличии специальных эксцентриков, обеспечивающих сложное движение подошвы. Она вращается вокруг оси и совершает орбитальное движение.

Бытовые ЭШМ могут иметь рабочий элемент диаметром до 16 см, что обеспечивает значительную площадь охвата обрабатываемой поверхности. Сложное движение позволяет повысить точность обработки. Отмечается такой недостаток – образование большого количества мелкой пыли, что требует включения в конструкцию специального пылесборника. Сложности возникают и при шлифовании углов.

Осцилляционная

Использование осцилляционной технологии в шлифовальных машинках характерно для новых моделей. Принцип их действия основан на том, что двигатель выполняет не вращательное, а колебательное движение. Диапазон колебаний (угол осцилляции) составляет более 3º, что обеспечивает амплитуду более 5-6 мм.

Основные преимущества таких моделей:

• малое образование пыли с исключением ее выброса в центробежном направлении;
• возможность обработки сложных участков;
• плавность работы;
• возможность выполнения функции глубокого пропила.

Возможности инструмента повышаются при использовании электродвигателя мощностью более 0,3 кВт.

Как правильно выбрать?

Правильный выбор шлифовальной машины поможет избавиться от лишних проблем и оптимально подойти к выполнению работ.

При покупке инструмента необходимо обратить внимание на универсальность и направленность аппарата, технические параметры, простоту эксплуатации, гарантии производителя.

Следует реально оценить фронт планируемых работ и, исходя из потребности, приобрести нужный инструмент.

Общие параметры выбора

При выборе шлифмашинки по дереву следует обратить внимание на следующие характеристики:

1. Мощность. Этот параметр определяет производительность инструмента, но одновременно связан с массой изделия и его ценой. Именно поэтому надо искать оптимальное соотношение. Шлифмашинки выпускаются мощностью от 0,6 до 3 кВт, но для простых бытовых работ по дереву достаточно 0,7-0,8 кВт.
2. Площадь охвата обрабатываемой поверхности. Эта характеристика зависит от вида планируемых работ. Для шлифования полов или стен надо выбирать инструмент с большой площадью рабочего органа, а при изготовлении или ремонте мебели более важна точность обработки.
3. Регулирование скорости. Наличие регулятора и его диапазон расширяют возможности аппарата и повышают качество работ.
4. Универсальность и дополнительная оснастка. Эта характеристика связана с планируемыми работами и частотой использования инструмента.
5. Наличие пылесборника. Такая особенность оборудования позволит снизить вредность достаточно пыльной обработки древесины. Пылесборники могут размещаться внутри корпуса или устанавливаться отдельно.
6. Питание. Наиболее часто используются шлифмашинки с питанием от электросети. При необходимости применения инструмента в местах, где она отсутствует, лучше приобретать аппараты с аккумуляторным питанием.

Какую выбрать по типу?

Вышепроведенный анализ разновидностей аппаратов указывает на широкий диапазон конструктивных исполнений. Выбор типа шлифмашинки зависит от вида планируемых работ. Если заранее не намечаются крупные мероприятия, а инструмент приобретается «на всякий случай», то приоритет отдается универсальности, а по этой характеристике нет соперников у угловой шлифовальной машинки.

При необходимости шлифования значительных деревянных, плоских поверхностей более подходят ЛШМ и ПШМ. Если важно качественно отполировать поверхность, то присмотреться надо к эксцентриковому варианту или современным осцилляционным моделям. При сборке мебели все операции можно обеспечить с помощью УШМ.

При покупке шлифовальной машинки важно выбрать качественный товар. Нередко погоня за дешевизной приводит к тому, что инструмент выходит из строя уже при первом применении. Для исключения этого стоит выбирать проверенные модели известных производителей.

Рейтинг производителей

Можно дать такие рекомендации: среди компаний, выпускающих шлифовальные машинки высокой надежности, выделяются Makita, Bosch, Festool, DeWalt и другие, а также российская компания Интерскол.

1. ЛШМ – Skil Masters 7660MA, DeWalt DW433, Makita5032.
2. ПШМ – Makita BO4557, Bosch GSS280, Sparky MP250, Hitachi SV 12SH, Festool Deltex DX93E.
3. ЭШМ – Kress 900MPS, Bosch GEX 125, Metabo SKE425, Интескол ЭШМ-150.

Полезные видео

Сравнительный анализ трех видов шлифовальных машинок по дереву:

Одно из преимуществ деревянных покрытий перед другими видами – это возможность реставрации. Процедура восстановления древесины называется циклевкой или шлифовкой, а в результате с поверхности убираются дефекты, трещины и неровности. Для циклевки необходим инструмент – специальные шлифовальные машины. Их несколько разновидностей, которые различаются принципом действия, стоимостью и назначением.

Разновидности шлифовальных машин

На строительном рынке представлено широкое разнообразие моделей циклевочных машин для деревянного пола. Но их делят на группы:

• барабанные машины – уже давно используются для обработки деревянных полов. Шлифовка происходит абразивом, надетым на вращающийся барабан – отсюда и название.
• дисковые – обработка происходит вращающимися дисками;
• ленточные – по принципу действия похожи на барабанные, только эти машины предназначены для ручной шлифовки;
• орбитальные – имеют компактные размеры, а за счет смещенного центра тяжести шлифовальный диск одновременно вращается и вибрирует;
• вибрационные – рабочее основание машинки совершает колебательные движения.

Таким образом, существует масса разновидностей машинок для шлифовки деревянного пола. Причем каждый тип предназначен для конкретной области работ. Поэтому, прежде чем приступать к обработке полов, необходимо в них разобраться.

Шлифовка деревянных полов

Профессиональный или бытовой класс

Независимо от типа инструмента существуют правила, по которым делают его подбор. Нужно определиться с целями, для которых нужны шлифовальные машины:

• постоянное использование или обработка больших площадей – здесь стоит задуматься о приобретении профессиональных серий оборудования. Причем стоит обращать внимание на зарекомендовавших себя производителей, которые дают расширенную гарантию на товары: Makita, DeWalt, Bosch и т.д.
• разовые работы или редкая шлифовка небольших площадей – в этом случае инструмент лучше взять в аренду, так гораздо выгоднее.

Если же планируется приобретение, то стоит обратить внимание на класс полупрофессиональных моделей. По надежности и производительности их нельзя сравнивать с профессиональным, но такая покупка, в любом случае, лучше, чем бытовые циклевки.

• Важно! Лучше приобретать инструмент проверенных марок – с ним гораздо меньше проблем.

При этом стоит избегать непонятных производителей – низкая цена обернется частыми поломками и проблемами с гарантийным ремонтом. У многих брендов есть дочерние марки, рассчитанные на низкий ценовой сегмент: Mactek, это та же Makita, только стоит на порядок дешевле.

Общие правила для выбора инструмента

Помимо класса оборудования, обращают внимание и на такие параметры:

• удобство работы – не зависимо от того, насколько дорог или дешев станок, шлифовальная машина должна быть удобна в работе и иметь продуманную конструкцию. Т.е. не должно быть таких ситуаций, когда для смены абразивного полотна разбирают.
• половину корпуса.
• длина электрического кабеля – у дешевых машинок он короткий, тогда как у профессиональных моделей длинный. А это влияет на удобство работы.
• внешний вид инструмента не должен вызывать сомнений – т.е. кнопки работают четко, а детали корпуса хорошо подогнаны друг к другу.
• вес – если приобретается циклевка барабанного типа, тогда вес значения не имеет. Но когда машинкой работают вручную, желательно, чтобы она была легкой и маневренной.

Еще один момент, на который обращают внимание, это доступность гарантийного ремонта. Т.е. не вариант, когда сервисный центр компании в другом городе. Имеет смысл проверить машинку в работе прямо на месте.

УШМ Макита

Шлифовальное оборудование барабанного типа

Эти машины относятся к классу профессионального инструмента, и используются строительными компаниями. Принцип работы основан на вращении барана, который соприкасается с поверхностью пола и стирает с него верхний слой абразивным материалом.

Барабанные циклевки отличаются крупными габаритами и весом – в среднем это 50-70 кг. Поэтому они используются для работы на больших площадях. Есть и компактные модели, однако они обладают маленькой производительностью.

Эти агрегаты используются для черновой обработки деревянного пола. Они шлифуют поверхность абразивом – № 40 и № 60 и убирают верхний слой краски, дефекты и неровности. Поэтому после барабанных циклевок требуется использование машин другого типа для чистовой обработки.

Одна из самых популярных моделей — барабанная машина СО-206.Этот станок подходит для шлифовки пола своими руками – он обладает высокой производительностью и надежностью. Его используют для очистки полов от краски и устранения дефектов на древесине. Машина без проблем справляется с неровностями до 5 мм. А средняя толщина слоя, снимаемого за один проход, составляет 1,5-2 мм.

Дисковые шлифмашины

Оборудование этого типа предназначено для финишной полировки деревянного пола. Чаще это инструменты профессионального типа, которые имеют внушительные габариты.

Может оснащаться одним и тремя дисками. Второй вариант эффективен и позволяет устранять и заглаживать даже мелкие дефекты напольного покрытия.

Принцип работы основан на использовании вращающихся дисков, которые соприкасаются с полом плоскостью. За счет плавности работы и использования мелкозернистого абразива достигается гладкость обрабатываемой поверхности.

Отдельным классом выделяют плоскошлифовальные машины – они предназначены для ручной работы и используются для финишных работ.

Дисковая шлифмашина

Ленточные аппараты

Этот вид циклевочного оборудования для пола предназначен для грубой обработки. Однако результат получается лучшим, чем при использовании машин барабанного типа.

Ленточные машины — это разновидность барабанных аппаратов, но миниатюрная. Шлифовка делается наждачной лентой, склеенной в кольцо – она надевается на два вала, расположенных на основании машины.

Важно! Полировка деревянных полов – это пыльный процесс, поэтому оборудование оснащают пылесборниками.

Оборудование этого типа предназначено для ручной работы, поэтому имеет компактные размеры. Один из плюсов – некоторые модели используются для работы в труднодоступных местах.

Угловые шлифмашины

УШМ, либо болгарки, используются для работ по дереву. Они относятся к классу дисковых аппаратов. Однако болгарка — универсальный инструмент и имеет широкую область применения.

Плюс этого инструмента в том, что им можно сделать полный комплекс работ по шлифовке деревянного пола. Т.е. он подходит и для черновой, и для финишной обработки. Однако у него есть и минусы – болгарки не оснащаются пылесборниками, поэтому при работе нужно быть аккуратным и пользоваться защитными очками или маской.

При выборе стоит обращать внимание на мощность машинки и возможность регулировки оборотов. Это полезная опция, т.к. позволяет настроить скорость вращения диска с абразивом.

Вибрационные аппараты

Это компактные циклевочные машины для работ по дереву. Главный плюс этих аппаратов — в удобстве работы и универсальности. В отличие от других устройств, абразив не вращается, а вибрирует с разной амплитудой. Для вибрационных аппаратов характерны такие особенности:

• регулировка скорости работы;
• универсальность – можно делать как грубую очистку досок, так и финишную полировку;
• возможность установки наждачной бумаги разной зернистости.

Рабочий элемент этого инструмента представляет собой квадратную или прямоугольную платформу. Она сделана из металла или пластика. На нее ставится дополнительная полимерная прокладка, а затем крепится лист наждачной бумаги.

Среди представленных на рынке моделей есть инструмент и бытового, и профессионального класса. Если вибрационную циклевку использовать для черновых работ по дереву, то лучше приобретать профессиональные аппараты. Т.к. они мощные, поэтому обработка делается гораздо быстрее и качественнее.

Отдельным классом стоит выделить машины с треугольной платформой. Они подходят для обработки ниш, углов и других трудных мест.

Вибрационный станок

Орбитальные машины

Как и вибрационные устройства, считаются универсальными. Они могут использоваться для черновой и для чистовой шлифовки по дереву. Принцип работы этих аппаратов основан на совмещении вращения и колебания.

Орбитальный аппарат

Причем вращение платформы происходит по смещенной орбите – диск совершает орбитальные движения. Амплитуда колебаний, как и смещение эксцентрика, может меняться по ходу работы. Таким образом, регулируется скорость шлифовки и чистота. Чем меньше колебания, тем лучше полируется деревянная поверхность, и наоборот.

При выборе имеет смысл ориентироваться на средние модели – их мощности достаточно для выполнения всех видов работ. Но это правило действует в тех случаях, когда нужно обрабатывать свой пол. Если аппарат нужен для постоянного использования – брать нужно только профессиональные модели.

Таким образом, на строительном рынке существует разнообразие станков, которыми делается шлифование пола из дерева. Поэтому для правильного выбора, нужно понимать, для каких целей он нужен, и как часто будет использоваться оборудование.

Прошлые статьи мы посвятили шуруповёртам, болгаркам, цепным пилам, лобзикам, миксерам, краскопультам, торцовкам, отбойным молоткам, перфораторам. Сегодня же всё наше внимание будет приковано к инструменту, орудующему наждаком.

Отшлифовать или состарить деревянную деталь, снять лакокрасочное покрытие, удалить ржавчину, сточить заусенцы, затереть шпаклёвку, обработать пластик, отполировать камень — всё это и многое другое под силу современным шлифовальным машинам. Итак, предлагаем лозунг: «Выбирайте шлифмашину с нами, выбирайте как мы, выбирайте лучше нас!»

Шлифование: этот процесс у многих вызывает неприятные ощущения, даже при одном упоминании о нём. Что тут скажешь, шлифование — операция монотонная, трудоёмкая, кропотливая, пыльная, иногда шумная, немножечко вредная, но, к сожалению, неизбежная. Современные требования к отделочным работам достигли невиданных высот, никто уже не ставит под сомнение факт, что плоскости должны быть идеально ровными и гладкими. Финишные высокотехнологичные покрытия всё больше стремятся к тонкослойности и только подчёркивают недостатки основы. Даже укрупнённые, с готовым декоративным покрытием листовые строительные материалы приходится соединять, после чего следует заделка/шпаклевание или герметизация шва с последующей шлифовкой. Отечественные строители-отделочники и цеховики (производители мебели, «столярки», изделий из камня, объёмных полимеров, металла) медленно но верно привыкают к новым стандартам, неведомым ранее.

К счастью, матчасть отстала ненадолго: справиться с поставленной задачей рабочему люду помогает узкоспециализированный, относительно недорогой инструмент — шлифовальные машины, без которых нам уже не обойтись. В прошлом остался до боли знакомый наждак, закреплённый на деревянном бруске, или зажатый в руках. Передовики капиталистического производства выдали на-гора много, очень много замечательных профессиональных аппаратов для шлифования, рассчитанных на любые случаи жизни, не обделив вниманием и домашних мастеров — любителей создавать что-либо собственными руками. Разобраться в многообразии шлифмашин и сделать правильный выбор на самом деле несложно, главное знать, для чего предназначен конкретный инструмент, а также ясно понимать, какие задачи вы будете ставить перед шлифмашиной.

Принято различать три основных типа шлифовальных машин: ленточные, эксцентриковые (орбитальные), плоскошлифовальные (вибрационные). Все они имеют свою специализацию и образуют своеобразный каскад возможностей, направленный от быстрой грубой обработки до деликатного финишного шлифования. Многие из тех, кто «по долгу службы» плотно связан со шлифованием, имеют в своём арсенале полный набор инструмента этого класса. Ленточные шлифмашины — тяжёлая артиллерия для снятия больших слоёв с обширных плоскостей. ПШМ ориентированы на финишную обработку. А ЭШМ способны давать ещё более качественный результат, граничащий с полированием, но, по сравнению с вибрационными машинами, они имеют другой принцип работы и другую начинку.

Ленточные шлифовальные машины

Выше мы неосторожно назвали ленточную шлифмашину тяжёлой артиллерией, на самом деле уместнее было бы сказать «танк». Рабочий элемент этого хорошо узнаваемого инструмента — абразивная лента, склеенная в виде бесконечного кольца, которая перемещается по двум концевым роликам и отчётливо напоминает трак гусеничной машины. Такие агрегаты сравнительно мощные, они имеют относительно простую надёжную конструкцию (угловой редуктор плюс клиноременная передача), низкий центр тяжести, солидную скорость движения абразивного материала. С помощью ленточной шлифовальной машины можно легко снять слой материала в несколько миллиметров, сделать на заготовке кромку или закругление, удалить старое лакокрасочное покрытие или ржавчину. Ей подвластны: дерево, металл, полимеры, минеральные строительные материалы… Очистить от краски полы — да, подкорректировать строганный брус — пожалуйста, выровнять с браком шпаклёванную стену — без проблем. Однако стоит понимать, что высокая производительность является не лучшим другом качества, обязательно будут царапины и раковины. Для финишного шлифования необходимо будет применить орбитальную или плоскошлифовальную машину.

Не секрет, что на производительность электрического инструмента прямо пропорционально влияет потребляемая мощность его мотора — чем она выше, тем больше мы можем выжать из конкретного агрегата. В случае с ЛШМ у потребителя есть возможность выбирать из моделей с двигателем от 0,5 до 1,2 кВт (Skil Masters 7660MA — 1200 Вт).

Skil Masters 7660MA

Обратите внимание, что инструмент китайских торговых марок зачастую заявляется с завышенными показателями мощности двигателя, либо, если там действительно имеются озвученные ватты, то они не сбалансированы с остальными характеристиками аппарата. Рекордной мощностью хвалятся те производители, которым показать больше нечего, кроме разве что большого веса и громоздкости «уникального» изделия.

Следующая важная для ленточной шлифовальной машины характеристика — это скорость. Очевидно, что её тоже нужно учитывать, для определения возможностей инструмента. Быстрая машинка и сделает больше, но вот придавить её не удастся, если выдающаяся скорость не будет подкреплена добавочной мощностью. Всему виной пресловутый крутящий момент, который говорит, что чем больше скорости у инструмента, тем меньше ему остаётся силы. Ответственный производитель тщательно балансирует эти характеристики, делает их взаимно изменяемыми, за что иногда отвечает умная электроника. Скорость движения ленты в данных шлифмашинах может находиться в пределах 150–550 метров в минуту (Фиолент МШЛ1–100 — 550 м/мин.).

Может возникнуть вопрос, а зачем вообще выпускать шустрые, но относительно слабомощные ЛШМ? Просто сверхпроизводительная (быстрая и одновременно сильная) машина сложнее управляется, она тяжелее, крупнее, дороже. Ею, при избыточном нажатии, легко испортить заготовку. В свою очередь маневренными скоростными легковесами удобно в короткие сроки, часто «по месту», обработать поверхность большой площади. Если вы ещё не знаете, какие нагрузки ожидают шлифмашину — выбирайте более медленную модель, на которую можно немного надавить, поэтому она будет более универсальной. Ещё многограннее являются ЛШМ с возможностью предустановки скоростного режима (Sparky MBS 976, DeWalt DW433). Среди них есть варианты с плавными или ступенчатыми регулировками.

DeWalt DW433

Самое время сказать и об электронных системах, которые помогают в работе ленточными шлифмашинами. Эти машинки небогаты на электронную начинку, по сравнению с другими видами электрических инструментов. Всё обычно ограничивается регулированием скорости движения ленты. Переключатель, отвечающий за эту функцию, выполняется в виде ползунка или колёсика с делениями. Есть модели с защитой от перегрева (Metabo BAE 75). С некоторой натяжкой сюда можно отнести функцию фиксации пусковой кнопки во включенном положении.

Куда интереснее дело обстоит с механическими «прибамбасами». В комплекте может идти подставка или специальные струбцины, предназначенные для стационарного крепления инструмента (очень удобно для обработки мелких деталей). Шлифовальная рама служит своего рода ограничителем, который помогает избежать повреждения заготовки. Параллельный или угловой упор пригодится для получения точного скоса или ровной параллельной поверхности. Тонкий передний ролик в некоторых ЛШМ (Black&Decker KA88) имеет малый диаметр, что позволяет до минимума уменьшить мёртвую зону во внутренних углах. Автоматическая центровка ленты (хитрая бочкообразная форма одного из роликов) не позволяет последней предательски сползать в самый неподходящий момент. Дополнительная рукоятка с изменяемым наклоном или съёмная значительно увеличит функциональность машинки в «зажатых» местах — иногда ощутимо.

Black&Decker KA88

Отдельное внимание стоит уделить размерам рабочей плоскости — подошвы, соответственно, длине и ширине ленты. Широкие подошвы (100 мм) характерны для мощных профессиональных моделей, благодаря чему они становятся более стабильными и производительными. Класс «хобби» обычно ограничивают 75 миллиметрами. Длинная и широкая подошва дорогих ЛШМ имеет сложную конструкцию, состоящую из подложки и упругой пластины, что позволяет иметь постоянный равномерный контакт наждака с деталью, такой инструмент хорошо «держит плоскость». Нужно упомянуть «ленточки» с узкой оснасткой — это так называемые «электронапильники», которые не отличаются большой мощностью и универсальностью, но спецы ценят их за небывалую компактность (например, Makita 9032 с лентой шириной всего 9 мм).

Makita 9032

Система пылеудаления есть во всех ленточных аппаратах, но не во всех она работает одинаково эффективно. Борьба с пылью ведётся либо с помощью подключаемого через патрубок пылесоса, либо сбором её в мешок, встроенный фильтр. Конечно, пылесос предпочтительнее, особенно при шлифовке минеральных оснований. В сверхдешёвых моделях крыльчатка, отвечающая за всасывание воздуха, со своей функцией не справляется, каналы быстро забиваются, в воздухе остаётся много вредной «муки».

Плоскошлифовальные (вибрационные) машины

Если брать во внимание чистоту обработки деталей, то плоскошлифовальные аппараты занимают промежуточное положение между ленточными и орбитальными. С их помощь осуществляют финишное шлифование плоских поверхностей, выполненных из самых разнообразных материалов — пластик, древесина, камень, металл… Благодаря сравнительно большой рабочей плоскости ПШМ пригодна для работы с серьёзной квадратурой. Секрет популярности вибрационных шлифмашин кроется в их умеренной стоимости, доступности элементов оснастки, а также в отсутствии мёртвых зон обработки (плоская вынесенная подошва легко обрабатывает углы).

Главный рабочий орган плоскошлифовальной машины — это плита, которая с небольшой амплитудой совершает частые возвратно-поступательные движения. Мотор в таких машинах располагается вертикально, что даёт возможность с помощью тандема «эксцентрик-противовес» вращательные движения вала перевести в поступательные движения платформы.

Большинство вибрационных шлифмашин традиционно могут похвастаться мотором мощностью в пределах 150–300 Вт, они довольно маневренны, в меру легки и компактны. Подобного уровня силовой установки практически всегда достаточно. Однако такое единомыслие производителей было бы, по меньшей мере, странным — существуют модели мощностью до 600 Вт (Makita 9046). Они, конечно, тяжелее и крупнее, но могут подолгу без перегрева работать на малых скоростях.

Makita 9046

Важнейшим показателем ПШМ является амплитуда хода подошвы. В разных моделях она может разниться, хотя неизменно является сравнительно малой величиной. В среднем по классу платформа совершает перемещения на 1–3 мм, в более подвижных моделях могут фигурировать цифры 5–6 мм (Festool RS 100). Большая амплитуда помогает быстрее отшлифовать поверхность, но такая обработка вместе с тем будет и более грубой.

Ещё один нюанс — это частота хода подошвы. На высокой скорости машина быстро снимает относительно более толстый слой, а при меньшей частоте проще добиться точного финишного шлифования. Некоторые производители делают частоту движения платформы изменяемой, превышая отметку 20000 ходов в минуту (Bosch GSS 280 AE L-BOXX), что позволяет подстроиться под обработку различных видов материалов, под особенности конкретных поверхностей.

Bosch GSS 280 AVE

При выборе вибрационной шлифмашины отдельное внимание необходимо уделить платформе. С её размерами всё довольно просто, есть два варианта: своеобразный «стандарт» и модели «мини» — площадь плиты около 100 мм 2 (Makita BO4557, Sparky MP 250). Малыши хорошо подходят для узких, зажатых мест. Очевидно, что подошва должна быть качественной, идеально плоской, с чёткими геометрическими формами. Бюджетные машинки оснащаются платформой из стали или высокопрочной пластмассы, а более дорогие аналоги — литыми площадками из сплавов с содержанием алюминия или магния (Festool RS 100). Хорошая подошва отличается точной балансировкой, что легко определяется малой степенью вибрации при работе без нагрузки (холостой ход). Немаловажно, из чего изготовлена накладка, самый подходящий вариант — это пористый полимер, он лучше, чем резина, «держит» плоскость.

Makita BO4557

В отдельный класс выделяют вибрационные шлифовальные аппараты с дельтовидной платформой, в народе их называют «утюг» (Hitachi SV12SH, Makita BO4565). Из-за миниатюрных размеров и хорошей «проходимости» их применяют для обработки предметов с небольшими деталями и сложных поверхностей, таких как мебель, столярка, элементы лестниц, кузов автомобиля. Их треугольные платформы бывают поворотными — можно продолжать работу неравномерно «съеденным» лепестком наждака (Festool Deltex DX 93E) или съёмными (с быстрой установкой другого типа площадки — для вогнутых/выпуклых поверхностей, для структурирования, полирования, натирки).

Festool Deltex DX 93E

Наждак по-разному может крепиться к площадке. Удобнее, когда бумага фиксируется на липучках, но специальная оснастка стоит относительно дорого. Вариант с подпружиненными зажимами несколько сложнее, зато можно использовать недорогую шлифовальную бумагу, нарезанную собственноручно (стоит лишь в нужных местах проделать отверстия для пылеотвода).

Борьба с мелкой пылью, которая неизбежно образуется при работе шлифмашиной, ставит множество задач перед разработчиками. Им приходится усиленно работать над защитой всех механизмов. В данном случае применяется особая герметизация мотора, защищённые подшипники и переключатели, непроницаемый корпус, система каналов с принудительным пылеотсосом. Чтобы пыль удалялась из рабочей зоны и не насыщала воздух, её направляют в мешок-сборник или фильтр, в большинстве случаев к патрубку можно подключить пылесос — это самый действенный метод защиты.

Эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные машины

Этот тип шлифмашин предназначен для высококачественной обработки. Деликатное шлифование и даже полирование — вот их стихия, хотя производительность таких аппаратов может быть не менее впечатляющей, чем у вибрационных машин. Они справятся с любым материалом, чаще всего ЭШМ вы встретите у деревянных дел мастеров, автомобильных маляров. В работе с профильными, объёмными, криволинейными предметами эксцентриковым шлифмашинам нет равных, с плоскостями у них тоже проблем не возникает. Единственное, где такая машинка спасует, это в углах и мелких углублениях — «тарелка» туда просто не достанет.

Так же как и плоскошлифовальные агрегаты, «орбиталки» имеют эксцентрик и противовес, с помощью которых круглая шлифовальная плита выполняет не только движение вокруг своей оси, но и по «орбите» с небольшой амплитудой. Интересно, что осевое движение происходит обычно по инерции, а в некоторых моделях, является принудительным (посредством шестерёнчатой передачи — Kress 900 MPS). Такое сложное перемещение рабочего полотна вкупе с высочайшей скоростью вращения как раз и позволяет получить поверхность отличного качества, без углублений, волн и царапин.

От 200 до 900 ватт — столько потребляют моторы современных ЭШМ. Те, что более мощные, естественно, будут и производительнее, они с лёгкостью потянут подошву покрупнее, до 150 мм в диаметре (например, 400-ваттная Bosch GEX 125–150 AVE или Интерскол ЭШМ-150/600Э).

Bosch GEX 125–150 AVE

По скорости поступательного движения орбитальные машины также имеют различия. Если говорить о вращении, то этот показатель может быть от 4 до 14 тысяч оборотов эксцентрика в минуту для моделей с регулировкой (Metabo SXE 425), и около 12000 для моделей без таковой. Если говорить о понятии «колебание» — то данные цифры будут вдвое меньше. На самом деле тут всё просто, чем выше скорость, тем грубее будет обработка, но тем быстрее можно выполнить работу.

Metabo SXE 425

Эксцентрик орбитальных машин может иметь не одинаковый «размах» — от 2 до 7 мм (Festool WTS 150/7 E-Plus). Это называется амплитудой колебания. Чем она меньше, тем меньше вибрации генерирует аппарат, тем компактнее ходит тарелка, тем меньшую площадь мы обрабатываем, но тем чище будет шлифование. В некоторых ЭШМ оператор может устанавливать определённую амплитуду, влияя на производительность и тонкость шлифования.

По сравнению со своими собратьями (ЛШМ и ПШМ) «орбиталки» обычно хорошо нашпигованы электроникой. Про установку скорости и амплитуды мы уже поговорили, вдобавок к этому профессиональный инструмент снабжают системой автоматического поддержания частоты (Bosch GEX 150 Turbo), чтобы она не падала под нагрузкой — это константная электроника. В некоторых моделях имеется электродинамический тормоз (AEG EX150ED K), который после отключения кнопки «пуск» мгновенно стопорит рабочую плиту, предотвращая порчу заготовки и снижая возможность травматизма. Для мощных профессиональных машин может быть предусмотрен ограничитель пусковых токов (Makita BO6040 ), который плавно разгоняет инструмент, не допуская стартового рывка и предохраняя сеть от кратковременной, но увеличенной в разы нагрузки.

Makita BO6040

К очень приятным опциям отнесём съёмный сетевой кабель, регулируемую или съёмную переднюю рукоятку, фиксацию пусковой клавиши, функциональный отвод пыли.

Обязательно нужно обратить внимание на тип шлифовальной подошвы. Во-первых, если нужна особо деликатная обработка, не гонитесь за большой тарелкой, у неё, кстати, и мёртвая зона больше, и амплитуда порядка 5–7 мм. Плита, сделанная из металла, обладает стабильностью, высокой прочностью и отлично отводит тепло. Эластичная тарелка хорошо совладает с выпуклыми поверхностями. Все они имеют липучку для фиксации наждака и отверстия для отсоса пыли. Эти отверстия у отдельных производителей могут быть разными по размеру, количеству и расположению, по этому признаку нужно подбирать подходящую оснастку.

Несколько общих советов касающихся выбора

Если финансовый вопрос имеет не последнее значение, то для домашней мастерской можно приобрести модель из разряда «хобби». Неплохие экземпляры предлагают фирмы Makita, Black&Decker, Skil, Sparky, Bosch. Посмотрите в сторону отечественного производителя — «Интерскол», «Фиолент» заметно подтянулись в плане качества и функциональности своего инструмента.

Обратите внимание на массу и габариты интересующего изделия, особенно если много работы планируется «по месту», на весу, на вытянутых руках. Отдайте предпочтение не слишком мощной машине, а более скоростной, она будет легче, компактнее и дешевле. А вот для регулярного выполнения операций на верстаке большой вес аппарата станет скорее плюсом, чем минусом.

Обязательно хорошенько «пощупайте» шлифмашину, найдите самую подходящую вам по эргономике. Определитесь с типом основной и дополнительной рукоятки, скорее всего вам придётся выбирать между «грибом» и «скобой». Посмотрите, удобно ли расположены переключатели, и как они работают, насколько легко меняется оснастка, не мешает ли сетевой шнур.

Проверьте подвижные части изделия на наличие люфтов. Посмотрите на точность подгонки деталей корпуса. Включите машину в магазине инструментов, хотя бы на холостом ходу оцените уровень шума и вибрации. Поинтересуйтесь стоимостью, ассортиментом и возможностью взаимозаменяемости расходных материалов.

Взвесьте все «за» и «против», не торопитесь с выбором, тогда весь ремонт пройдёт гладко.