Спецификация для сборочного чертежа

9.1 Цель

• изучить и получить навыки применения правил изображения и обозначения резьбы в соответствии с ГОСТ 2.311–68;
• изучить особенности расчета стандартных резьбовых крепежных соединений;
• изучить особенности создания сборочного чертежа и спецификации;
• получить навыки построения изображений резьбовых крепежных соединений.

9.2 Содержание

• доконструировать узел с учетом расчетов параметров стандартных крепежных изделий;
• отверстия в корпусной детали под винт и шпильку должны быть глухими;
• выполнить сборочный чертеж заданных соединений;
• выполнить спецификацию;
• выполнить чертеж указанной в задании детали;

9.3 Порядок выполнения

• по исходным данным шпильки выбрать материал детали, в которую она ввинчивается;
• в зависимости от глубин ввинчивания шпильки и винта определить параметры отверстий под них, при условии, что отверстия в корпусной детали под винт и шпильку должны быть глухими;
• доконструировать узел, выбрав толщины соединяемых деталей с учетом расчетов и условий задачи, выдерживая пропорциональные соотношения деталей (см. Рисунок задания);
• по заданным диаметрам резьбы рассчитать длины крепежных изделий;
• вставить в чертеж из библиотеки изображения гладких и глухих резьбовых отверстий и стандартных крепежных изделий;
• отредактировать изображения;
• нанести позиции;
• создать объекты спецификации;
• нанести размеры на сборочном чертеже, согласно правилам нанесения размеров (ГОСТ 2.307-68);
• создать спецификацию;
• создать чертеж указанной в задании детали;
• заполнить основную надпись.

9.4 Пример выполнения лабораторной работы

Построим конструктивные изображения соединений.

Вариант задания показан на Рисунке 9.1. Исходные данные следующие:

Рисунок 9.1– Пример задания по теме «Резьбовые соединения»

9.4.1 Построение шпилечного соединения

1. Шпилька ГОСТ 22034-76 имеет глубину ввинчивания (l_вв) 1,25d, где d – диаметр резьбы. Это означает, что материал основания, например, чугун.

Под длинной шпильки понимают часть шпильки выступающую над поверхностью корпусной детали (в рассматриваемом примере — основанием) см. раздел Шпильки и раздел Шпилечное соединение.

Рассчитайте параметры резьбового отверстия согласно приведенным на рисунке 9.2 обозначениям и формулам ниже.

Рисунок 9.2 – Расчетные параметры шпилечного соединения

Глубина ввинчивания l_вв=1,25d=1,25*12=15 мм
Глубина отверстия = l_вв+d=15+12=27 мм
Глубина резьбы = l_вв+0,5d=15+0,5*12=21 мм

2. Вставьте отверстие из библиотеки Библиотеки⇒Стандартные изделия⇒Вставить элемент. В диалоговом окне выберите вторую вкладку Конструктивные элементы, папку Отверстия⇒Отверстия цилиндрические⇒Отверстия гладкие⇒Гладкое цилиндрическое отверстие простое сквозное, дважды щелкните на выбранном отверстии.

Дважды щелкните на любом числовом параметре отверстия и задайте следующие параметры:

нажмите кнопку Применить и задайте положение отверстия в пластине поз.4.

3. Аналогично вставьте резьбовое отверстие в основание. Выберите Отверстия⇒Отверстия цилиндрические⇒Отверстия резьбовые⇒Резьбовое цилиндрическое отверстие с фаской глухое.

Задайте параметры отверстия: М12 с крупным шагом 1,75 мм и посчитанными ранее глубинами:

В диалоговом окне в папке Отображение, укажите: с отрисовкой оси, Вид спереди, Детализация — Стандартный. Нажмите кнопку Применить.

Задайте положение отверстия в основании.

4. Если отверстие заходит за высоту основания, высоту основания необходимо увеличить (чтобы, примерно, расстояние от границы отверстия до нижней границы основания было не менее 1d ), используя для этого команду редактирования Деформация сдвигом .

5. Вставьте шпильку из библиотеки Библиотеки⇒Стандартные изделия⇒Вставить элемент.

Помните, что стандартные изделия на сборочных чертежах не разрезаются, поэтому выбирайте ту детализацию изображения, которая дает вид изделия!
На вкладке Стандартные изделия выберите папку Крепежные изделия⇒Шпильки⇒Шпильки с ввинчиваемым концом⇒Шпилька ГОСТ 22034-76 (исп. 1) и дважды щелкните на ней.

В диалоговом окне дважды щелкните на любом числовом параметре и задайте нужные размеры

6. Нажмите кнопку Применить. Вставьте шпильку в чертеж. Курсор будет связан с точкой границы ввинчиваемого конца, которую нужно расположить на пересечении оси отверстия и верхней грани основания (см. рисунок ниже). Задайте вертикальное положение. Обратите внимание, на панели свойств должна быть включена опция Создавать объект спецификации, и из списка выберите Проставить новое обозначение позиции.

7. Проставьте новую позиционную линию-выноски.

8. После чего появится строка спецификации, нажмите ОК.

Выйдите из команды вставки шпильки.

9. Вставьте шайбу из библиотеки Библиотеки⇒Стандартные изделия⇒Вставить элемент.

На вкладке Стандартные изделия выберите папку Крепежные изделия⇒Шайбы⇒Шайбы стопорные⇒Легкая пружинная шайба ГОСТ 6402-70 (исп. 1) и дважды щелкните на ней. В диалоговом окне задайте параметры, представленные на рисунке ниже. Выберите Детализацию — Упрощенный!

10. На панели свойств должна быть включена опция Создавать объект спецификации, и из списка выберите Указать существующее обозначение позиции. Укажите ранее проставленную позиционную линию-выноску на шпильку.
После вставки Шайбы появится окно строки спецификации, нажмите ОК.

Выйдите из команды вставки шайбы.

11. Вставьте гайку из библиотеки Библиотеки⇒Стандартные изделия⇒Вставить элемент.

На вкладке Стандартные изделия выберите папку Крепежные изделия⇒Гайки⇒Гайки шестигранные⇒Гайка ГОСТ 5915-70 (исп 1). Дважды щелкните на ней.

В диалоговом окне задайте параметры, представленные на рисунке ниже. Детализация — Стандартный.

12. На панели свойств должна быть включена опция Создавать объект спецификации, и из списка выберите Указать существующее обозначение позиции. Укажите ранее проставленную позиционную линию-выноску на шпильку и шайбу.
После вставки Гайки появится окно строки спецификации, нажмите ОК.

Выйдите из команды вставки гайки.

9.4.2 Построение болтового соединения

Рассмотрим вставку Болтового соединения используя другую библиотеку. Вставим болтовое соединение в сборе вместе с отверстиями.

1. Вызовите окно библиотеки Библиотеки⇒Стандартные изделия⇒Вставить элемент.
На вкладке Крепежные соединения выберите папку Болтовое соединение с отверстием⇒Болтовое соединение с отверстием. Дважды щелкните на ней.

2. В средней области появившегося диалогового окна настройте состав соединения.
Например, для изменения стандарта болта, найдите и выберите нужный ГОСТ в списке слева и дважды на нем щелкните, болт в средней области окна изменится на выбранный.

Обе шайбы под шляпкой болта (в папке Изделия над скрепляемыми деталями) удалите, выделив каждую в списке и нажав кнопку Удалить .
Для замены шайбы под гайкой аналогично удалите все шайбы (в папке Изделия под скрепляемыми деталями), найдите и выберите нужную (ГОСТ 11371-78) и дважды на ней щелкните. Шайба будет вставлена в папку Изделия над скрепляемыми деталями, для ее переноса под гайку, выделите ее и нажмите кнопку Переместить вниз .

3. После того, как полностью настроите состав стандартных изделий в средней части диалогового окна, в правой части настройте геометрические параметры.
У нас, толщина соединяемых деталей — 36 мм, обязательно после ввода значения нажмите клавишу Enter, диаметр резьбы М12 с крупным шагом.

4. Нажмите кнопку Применить. Вставьте изображения соединения в чертеж, расположив головку болта снизу, гайку сверху. Отследите, чтобы была выбрана опция Проставить новое обозначение позиции. Укажите положение линии выноски. Автоматически будут созданы позиции на все три стандартных изделия.

9.4.3. Построение винтового соединения

Аналогично ранее рассмотренному болтовому соединению, вставьте из библиотеки винтовое соединение с отверстиями.
Единственное отличие от болтового соединения в том, что необходимо скорректировать согласно расчетам длину винта и глубины отверстий. Детализация у отверстий — Стандартный! (чтобы не было изображений местного разреза).





Постройте штриховку всех деталей.

Для вставки изображений стандартных изделий на виде сверху, можно воспользоваться той же библиотекой, только при вставке, отключите опцию Создавать объект спецификации!
Заполните основную надпись чертежа, дважды щелкнув на ней.
Вставьте код, используя команду контекстного меню Вставить код и наименование.

9.4.4. Окончательное оформление сборочного чертежа и создание спецификации

1. После вставки всех стандартных крепежных изделий и внесения необходимых изменений в соединяемые детали, приступайте к оформлению сборочного чертежа и созданию спецификации.
На все стандартные крепежные изделия позиции уже стоят. Проставьте позиции на остальные компоненты сборочной единицы, если их нет, используя команду списка наборов Черчение⇒Обозначение позиций .

Выделите любым удобным способом изображение одной составной части, например, Планки, на всех изображениях и добавьте в выделение номер позиции.

2. Выберите команду списка наборов Управление⇒ Добавить объект спецификации . В появившемся диалоговом окне выберите раздел спецификации – Детали , нажмите Создать.

В появившемся окне строки спецификации, заполните свойства объекта – Формат, Обозначение, Наименование.

3. Если по каким-то причинам, вы, при вставке из библиотеки стандартного крепежного изделия, не отмечали опцию Создать объект спецификации, то, также выделите на всех изображениях изображение стандартного изделия например, Винта и номер позиции.

Выберите команду списка наборов Управление⇒ Добавить объект спецификации . В появившемся диалоговом окне выберите раздел спецификации – Стандартные изделия , нажмите кнопку Выбрать шаблон.

В появившемся диалоговом окне выберите раздел Крепежные изделия⇒Винт.

В появившемся окне строки спецификации, проверьте, а при необходимости, измените свойства объекта – Наименование.

4. Создайте файл Спецификация.
Выберите команду из области Управление⇒Управление сборкой . На панели Параметры выберите команду Добавить документ и выберите файл сборки.

5. Автоматически в спецификации отобразятся все компоненты сборки, созданные на предыдущих шагах. Добавьте раздел Документация, используя кнопку Добавить раздел . На панели Параметры выберите раздел Документы , нажмите кнопку Добавить документ и укажите файл сборки, на появившийся вопрос, ответьте Да. В результате все данные основной надписи сборочного чертежа будут скопированы в строку спецификации.

6. Все компоненты автоматически отсортированы, выберите команду Расставить позиции . Все компоненты будут пронумерованы в порядке возрастания позиций.
Примеры выполнения работы приведены на рисунках ниже.

Рисунок 9.3 – Пример выполнения лабораторной работы по теме «Резьбовые соединения». Сборочный чертеж

Рисунок 9.4 – Пример выполнения лабораторной работы по теме «Резьбовые соединения». Спецификация

Рисунок 9.5 – Пример выполнения лабораторной работы по теме «Резьбовые соединения». Чертеж детали

Для определения состава сборки на отдельных листах форматом А4 заполняют спецификации. Форма и порядок заполнения определены ГОСТ-ом 2.108–68.

1) заглавный лист спецификации имеет основную надпись по форме:

2) все последующие листы – по форме:

Спецификация сборочного чертежа состоит из разделов, которые располагают в следующей
последовательности:

1. документация;
2. комплексы;
3. сборочные единицы;
4. детали;
5. стандартные изделия;
6. прочие изделия;
7. материалы;
8. комплекты.

Наличие указанных разделов в спецификации определяют только по составу изделия.

Спецификация для учебных сборочных чертежей, имеет упрощенный вид и состоит из следующих разделов:

1. документация (сборочный чертеж)
2. сборочные единицы (если они есть);
3. детали;
4. стандартные изделия;
5. материалы (если они есть).

Порядок заполнения спецификации следующий:

• наименование каждого раздела указывают в виде заголовка в графе "Наименование" и подчеркивают тонкой линией;
• ниже каждого заголовка оставляют одну свободную строку, выше – не менее одной свободной строки;
• в раздел "Документация” – вносят конструкторские документы на сборочную единицу;
• в разделы "Сборочные единицы" и "Детали" – вносят те составные части сборочной единицы, которые непосредственно входят в неё.
• В каждом из этих разделов составные части записывают по их наименованию;
• в раздел "Стандартные изделия" – записывают изделия, применяемые по государствен-
  ным, отраслевым или республиканским стандартам;
• в раздел "Материалы" – вносят все материалы, непосредственно входящие в сборочную
  единицу;

Напечатать чертежи в ТЦ Варшавский у метро Варшавская.

Создание любого современного технического устройства невозможно без предварительной подготовки набора необходимой сборочной документации. Конструкторская документация может оформляться с применением современных средств компьютерных технологий или изготавливаться вручную. Набор документации включает: сборочный чертёж со спецификацией, пояснительную записку, дополнительную документацию. Полнота представленных материалов должна обеспечивать правильный порядок монтажа, высокую производительность и скорость на производстве. По внешнему виду спецификация выполнена в виде таблицы. В её ячейках располагаются разделы. Их названия установлены перечнем стандартов. В каждом разделе указаны характеристики отдельных элементов будущего агрегата.

Общие сведения о спецификации

Этот документ является неотъемлемой частью сборочного чертежа. Он располагается в правом нижнем углу листа. Такое совмещение спецификации со сборочным чертежом возможно, когда её размеры не влияют на качество восприятия графического изображения. Опытные конструкторы составляют её до нанесения на чертеже структурного изображения. В случае нехватки места на одном листе допускается исполнение на нескольких отдельных листах стандартного формата А4. На всех листах записи должны быть выполнены с соблюдением установленных требований. Отдельные надписи и обозначения переносятся с чертежей уже разработанных деталей. Другие с готовых изделий или конструкций.

Количество разделов и их наименования могут изменяться и дополняться. Это зависит от технологической особенности изделия. Перечень используемых терминов вводится в графе «Наименование». Обязательным атрибутом текста является подчёркивание.

Порядок и правила заполнения спецификации установлены Единой Системой Конструкторской Документации (ЕСКД). В каждом разделе спецификации оставляют свободные строки. Они могут потребоваться в дальнейшем для внесения изменений и уточнений. В свободных строчках резервируют место для последующего внесения номеров деталей, которые могут понадобиться при сборочном процессе.

С учётом всех требований разрабатывается бланк будущего документа. Форма бланка утверждена ГОСТ.

Разделы спецификации

На первом этапе разработки спецификации вычисляют количество необходимых строк для каждого раздела. Если на одном листе конструкторской документации места недостаточно создают необходимое количество листов. Их численность определяется количеством элементов, входящих в конструкцию готового агрегата. Последовательность записи разделов определяется государственным стандартом 2.102-68. Их заполнение производится с учётом конструктивных и технологических особенностей изготовленных и готовых элементов будущего агрегата. Все разделы расположены в соответствующих ячейках таблицы.

Каждую единицу, применяемую при сборке, записывают в раздел «Сборочные единицы». Их пронумеровывают на основании утверждённой системы классификации. Готовые элементы заносят в раздел «Детали».

Готовые конструкции, состоящие из набора отдельных элементов, отмечают в разделе, «Комплексы». Они будут применяться во время сборки. Каждой детали или комплексу присваивается порядковый номер. Поэтому записи в ячейках производятся по возрастанию цифр, согласно классификатору. Например, если в агрегате используется шестерня, имеющая номер по классификатору 303712, а электродвигатель обозначен набором цифр 521721, то первой будет обозначена шестерёнка. В аналогичной последовательности располагают элементы и в других разделах. В некоторых случаях готовые детали, имеют одинаковые номера. В этом случае производить запись на основании порядкового номера.

Данные об изделиях, деталях, конструктивных элементах, изготовленных другими предприятиями, записываются по их названиям. Сначала вносят записи, обозначенные кириллицей, а затем латиницей.

Некоторые элементы или целые агрегаты, выполненные не по государственным стандартам, располагаются в разделе «Прочие изделия». Для удобства восприятия и быстроты поиска их объединяют в однотипные группы.

Расходные материалы, обязательные к применению, размещают в специальном разделе под названием «Материалы». Такими элементами являются: металлические заготовки, продукция кабельных и химических предприятий и так далее.

Скачать спецификацию сборочного чертежа

Спецификация к сборочному чертежу обязана отражать полный перечень необходимых элементов. В ней указаны стандартизованные названия. Они не должны допускать неопределенной трактовки в названиях или непонятной классификации. Применяемые изделия, изготовленные по утверждённым стандартам (международным, общегосударственным, региональным или отраслевым) располагаются в разделе «Стандартные изделия». В нём указывают номер стандарта и год его принятия. К таким изделиям относятся метизы, электротехнические изделия, подшипники, элементы металлоконструкций и так далее. Последовательность записи определяется согласно иерархии стандарта. Сначала международные, затем общероссийские и так далее.

При широкой номенклатуре деталей, заданных большим количеством стандартов, их объединяют в отдельные группы. Основным признаком является функциональное назначение. Если несколько деталей имеют близкое назначение, их разделяют на подгруппы по наиболее схожему вторичному признаку. Первыми в этот раздел записывают крепежные детали. Их располагаю по алфавиту. Место положения записи зависит от обозначения, принятого в соответствующем стандарте. В рамках одной группы запись производиться по возрастанию основных параметров или геометрических размеров.

На листах сборочного чертежа указывают размеры, разрешённые допуски. Они выполняются строго по установленным правилам с соблюдением системы обозначения. Все размеры указаны в миллиметрах. Обязательным считается размещение параметров посадки для цилиндрических деталей. Они необходимы для правильной стыковки деталей имеющих внутренний и внешний диаметры.

В спецификации указывают следующие виды размеров:

• габаритные (указывающие все размеры детали);
• установочные (необходимы при установке детали на подготовленное место);
• присоединительные (определяют допустимые параметры стыковочных соединений).

Правила нанесения символов изложены в единой системе сборочной конструкторской документации и утверждены стандартами. Общее количество сборочных чертежей определяется сложностью агрегата и степенью проработки, достаточной для правильного соблюдения сборочных операций.

Особенности заполнения полей

Каждое поле спецификации должно заполняться по установленному порядку. Последовательность заполнения каждой графы выполняется на основании следующих правил:

• Порядок записи всего документа приведен в графе «Формат». В нём отображаются его атрибуты, определяющие форматирование текста. Если требуется использовать в одном документе различные форматы, его отмечают специальным символом «Звёздочкой». Эту особенность отмечают в примечании. Последовательность перечисления форматов определяется порядком их возрастания. Если у разрабатываемых или готовых деталей чертежи отсутствуют или выполнены не качественно, в примечании записывается аббревиатура БЧ.
• Чертёж может выполняться на нескольких листах. Номер каждого из них записывается в раздел с названием «Зона».
• Порядковый номер применяемого элемента сборной конструкции указывают в графе «Позиция».
• Каждый идентификатор документов, агрегатов записывают в графу «Обозначение». Правила записи установлены стандартом под номером 2.201-80.
• Стандартизованные обозначения отмечается в графе с названием «Наименование». Там размещают обозначения сборочных единиц.
• Название каждого используемого листа помещается в раздел «Документация». В качестве названия применяют следующие записи: общий вид, сборочный или габаритный чертёж, дополнительные описания и изображения.

Для правильного оформления спецификации к сборочному чертежу разработана специальная форма. Этот шаблон может заполняться с помощью специальных компьютерных программ или вручную.

Опытные конструкторы резервируют свободные строки в каждом из выбранных разделов. Они пригодятся в дальнейшем при внесении дополнений и уточнений. Правильно заполнять спецификацию сборочного чертежа обязан уметь каждый грамотный инженер-конструктор. От этого зависит правильность и качество собранной детали его долговечность и надёжность работы в процессе эксплуатации.

Создание спецификации в ручном режиме

Для безошибочного составления спецификации вручную придерживаются установленного порядка действий:

1. Перед началом заполнения ячеек таблицы составляют название будущей спецификации. Оно должно носить описательный характер и обладать формулировками, точно отражающими специфику разрабатываемого агрегата. В нём указывают порядковый номер или другой стандартизованный идентификатор.
2. Целесообразно на первом листе спецификации сборочного чертежа указать символ обозначающий фирму производителя. Это может быть логотип или торговая марка. Она позволит устанавливать принадлежность организации и защищать авторские права на изделие и конструкторскую документацию, включая спецификацию.
3. Опытные конструкторы, чтобы избежать ошибок при составлении спецификации, советуют составлять подробное содержание документа. Это может быть полезно, если документ будет достаточно объёмным.
4. Необходимо назначить ответственное лицо и поместить его Фамилию и инициалы в соответствующей графе. Исполнитель должен владеть правилами заполнения граф и обладать навыками написания подобных текстов с использованием перьев и рейсфедеров
5. Отдельно следует отметить все применяемые аббревиатуры, пояснения и уточнения. Особое внимание следует уделить применяемым физическим, электрическим и механическим обозначениям и единицам измерения.
6. Следует подробно описать требования, которые предъявляются к эксплуатационному тестированию. Такие требования могут быть целевые или допустимые.
7. Все внесения изменений должны быть отмечены строго в соответствие с установленными стандартами. Они должны пояснять необходимость и последовательность утверждённых доработок.
8. Целесообразно сохранять пояснительные тексты или и ссылки на источники. Они помогут устранить возникшие неточности или неоднозначности в понимании элементов спецификации.
9. Следует указать перечень лиц, дающих разрешение на использование спецификации. В приложении необходимо указать дополнительные детали. Они уточняют порядок изготовления разрабатываемого агрегата.

Все заполняемые поля и графы должны выполняться в соответствии с государственным стандартом 2.108-68.

Строгое соблюдение норм и правил сборочного чертежа позволит избежать ошибок при подготовке конструкторской документации и избавит от череды последующих согласований и уточнений. Для подготовки спецификации к сборочному чертежу можно использовать существующий пример, который позволит сократить время на её разработку и оформление.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.