Сталь марки 08х18н10 гост

Характеристика материала.Сталь 08Х18Н10.

Марка

Классификация

Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) жаропрочная

Применение

трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажи гательных свечей, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения, работающие при температуре от -196 до 600 °С в средах средней активности; сталь аустенитного класса

Химический состав в % материала 08Х18Н10

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Ti

Cu

до 0.8

до 0.8

до 0.2

9 — 11

до 0.02

до 0.035

17 — 19

до 0.5

до 0.3

Механические свойства при Т=20 o С материала 08Х18Н10 .

Сталь, коррозионно-стойкая жаропрочная

08Х18Н10Т — металлический сплав, основу которого составляет железо (Fe), его содержание в 08Х18Н10Т должно быть не менее 66.8%. Обязательно в сплаве 08Х18Н10Т присутствуют хром, никель. Допустимое количество примесей определено в таблице химического состава.

Применение сплава 08Х18Н10

Сплав 08Х18Н10 применяется в виде холоднокатаного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также в виде толстого листа и сорта для изделий, подвергаемых термической обработке (закалке) или для работы в средах, не вызывающих межкристаллитную коррозию.

Используют в основном в виде тонкого листа и ленты в автомобилестроении, торговом машиностроении, для товаров широкого потребления, в архитектуре. Сталь хорошо полируется.

Стали выплавляют в дуговых электропечах.

Химический состав сплава 08Х18Н10

C

Cr

Fe

Mn

Ni

P

S

Si

Плотность — 7,90·103 кг/м3,
Температурный коэффициент линейного расширения α · 106, К-1 составляет 16,5 при 20-100°С; 17,2 при 100-200°С; 17,7 при 200-300°С; 18,1 при 300-400°С; 18,3 при 400-500°С; 18,6 при 500-600°С; 19,0 при 600-700°С; 19,5 при 700-80 °С; 19,7 при 800-900°С; 20,0 при 900-1000°С.
Электросопротивление ρ · 106, Ом · м равно 0,8 при 20°С.

Коррозионная стойкость сплава 08Х18Н10

По ГОСТ 7350-77, ГОСТ 5582-72, ГОСТ 4986-79 сталь 08Х18Н10 не должна быть склонна к межкристаллитной коррозии при испытании по методам AM и АМУ ГОСТ 6032-89 с продолжительностью выдержки в контрольных растворах соответственно в течение 24 и 8 ч. Испытания проводят на образцах после термической обработки (закалки) ГОСТ 5949-75 или в состоянии поставки-остальные стандарты.

В закаленном состоянии сталь 08Х18Н10 по коррозионной стойкости аналогична стали 08Х18Н10Т.

Сварка сплава 08Х18Н10

Свариваемость без ограничений: ручная дуговая электродами ОЗЛ-8, ОЗЛ-12 на проволоке 02Х19Н9; контактная и электрошлаковая. Сварные соединения, выполненные любыми методами, кроме контактной сварки, склонны к межкристаллитной коррозии. Поэтому рекомендуется для них последующая термическая обработка-закалка.