Сучкорез своими руками видео

Выполняя зимнюю обрезку деревьев, каждый садовод сталкивается с проблемой складирования тонких веток, поскольку они занимают достаточно много места. Приходится их рубить вручную или с помощью специального измельчителя. Второй вариант предпочтительнее, так как дает возможность переработать древесину в мелкую щепу очень быстро. Только агрегаты заводского изготовления слишком уж дороги, а потому в данной статье мы расскажем, как можно гораздо дешевле изготовить измельчитель веток своими руками.

Виды измельчителей веток

Главный элемент агрегата – это рабочий механизм, чьей задачей является измельчить мелкие ветки до фракции определенного размера. Разные измельчители заводского изготовления отличаются между собой конструкцией этого механизма. Привод, что его вращает, может быть каким угодно: бензиновым, дизельным или электрическим.

Для воспроизведения в домашних условиях больше всего подходят следующие виды заводских агрегатов:

• дисковый измельчитель для травы и веток;
• агрегат с режущим механизмом из пил по дереву для циркулярного станка.

В дисковой дробилке ветви в буквальном смысле рубятся на мелкую щепу острыми ножами, закрепленными на маховике в виде диска из толстого металла. Он раскручивается электрическим либо бензиновым двигателем посредством ременного привода. В целях безопасности диск закрыт металлическим кожухом, а для подачи веток вручную служит бункер. Он расположен под углом к вращающимся ножам таким образом, чтобы дробить древесину максимально эффективно.

Достоинство дискового измельчителя в том, что он перерабатывает дерево достаточно быстро, то есть, имеет высокую производительность. Главный недостаток – необходимость периодического снятия и заточки режущих кромок ножей. Такую работу своими руками выполнить может не каждый, ножи приходится отдавать на заточку мастеру и платить за это деньги. Выходит, самодельная дробилка для дерева заставит вас понести расходы во время эксплуатации.

Следует отметить, что материалы на изготовление дискового измельчителя в домашних условиях обойдутся совсем недорого. Особенно когда металл необходимой толщины удастся отыскать в домашнем хозяйстве или раздобыть в ближайшем пункте приема металлолома. А вот на второй вид дробилок придется потратиться – купить 2 десятка пил по дереву для циркулярного станка.

Принцип работы следующий: привод вращает вал, на котором одна возле другой установлены пилы с зубьями из твердого сплава. Через загрузочный бункер к ним подается древесина и механизм в прямом смысле вгрызается в нее, измельчая до размеров опилок. Скорость переработки не слишком велика, зато опилки получаются мелкие, что бывает гораздо удобнее для отопления дома, чем щепа. Например, из них можно самостоятельно делать топливные брикеты.

Важно. В обоих видах измельчителей решающее значение имеет не скорость вращения вала, а развиваемое усилие. В первом варианте оно выше за счет раскрученного тяжелого маховика, что позволяет сечь ветки быстрее. Достаточное число оборотов вала – 1500 об/мин, больше не нужно.

Как сделать дисковую дробилку?

Если вам пришелся по душе данный вид измельчителя, то надо понимать, что для его сборки потребуются хорошие навыки сварочных работ. Кроме того, нужно подготовить следующие материалы:

• стальной лист толщиной от 10 до 16 мм;
• то же, толщиной 5 мм – на кожух и загрузочный бункер;
• высокоуглеродистая сталь для ножей, подойдет автомобильная рессора;
• трубы круглые или профильные, чтобы сварить раму;
• стальной вал диаметром 20 мм;
• 2 подшипника качения №307 или другие;
• крепеж (болты с гайками)
• шкивы, ремень.

Примечание. Ременную передачу можно не ставить, если для дробилки планируется использовать электродвигатель с числом оборотов 1500 в минуту.

На различных интернет-ресурсах можно отыскать всякие чертежи измельчителя веток, мы предлагаем вашему вниманию один из популярных вариантов:

Из толстого металла вырезается правильный круг диаметром 400 мм, по его центру делается отверстие для вала. Шкивы и вал надо выточить на токарном станке, при этом на концах вала следует нарезать резьбу для крепления маховика и шкива. Ножи можно сделать в домашних условиях, следуя чертежу, в крайнем случае поручить это дело фрезеровщику. Далее, из стального листа необходимо сварить защитный кожух с бункером, из него же изготовить обоймы для подшипников с отверстиями.

По сути, самодельный измельчитель веток представляет собой режущий механизм, закрепленный на раме произвольной конструкции. Двигатель привода можно разместить в удобном месте в зависимости от длины ремня. Не забудьте крепление двигателя сделать скользящим, чтобы ремень можно было натянуть. Вал механизма также устанавливается на раму, к нему прикрепляется шкив и маховик. Ножи следует прикрутить к маховику болтами таким образом, чтобы угол их наклона составлял 30°. Для этого надо приготовить специальные стальные подкладки.

Измельчитель с рабочей матрицей из пил

Сборка данного агрегата несколько проще предыдущего, здесь меньше сварочных работ. Для измельчителя понадобятся:

• пилы по дереву с зубьями из твердого сплава – 20 штук;
• шайбы разделительные толщиной 5 мм с отверстием 20 мм – 19 шт.;
• сталь листовая толщиной 2 мм;
• трубы для изготовления рамы;
• вал с резьбами на концах диаметром 20 мм;
• 2 подшипника качения;
• крепеж (болты с гайками)
• шкивы, ремень.

Этот простой садовый измельчитель собирается путем поочередного набора шайб и пил на общем валу, после чего они сжимаются с боков гайками. Шайбы прокладываются между пилами для того, чтобы их более толстые режущие части из твердого сплава не прижимались друг к другу и не сдавливались при затяжке гаек. Затем на вал напрессовываются подшипники и устанавливаются в обоймы, приваренные к раме из труб.

Остальные работы по сборке измельчителя производятся, как и в предыдущем варианте: надо смастерить ременную передачу на шкивах с креплением двигателя к раме, изготовить кожух с бункером и поставить их на место, как это показано на фото:

Примечание. Получившаяся матрица из дисковых пил во время работы может забиваться мелкой фракцией древесины, иногда в ней застревает щепа. Зато твердосплавные зубья долго служат без заточки, главное – не перегревать их, иначе напайки могут отлететь.

Заключение

Когда на приусадебном участке растет много деревьев, то измельчитель древесины, сделанный своими руками, может оказаться очень полезной вещью. Как минимум он избавит вас от кучи обрезанных ветвей, занимающей много места. Сфера применения полученных опилок и щепы чрезвычайно широка, в том числе они могут пригодиться и для отопления вашего дома.

Уход за садовыми и декоративными насаждениями на даче отнимает много времени и сил. Ведь их нужно регулярно подстригать. Однако эту работу можно значительно упростить и облегчить.

Вашим лучшим помощником в этом станет высотный сучкорез. Его можно использовать не только для обработки кустарника и низких деревьев, но и подрезки веток высоких растений.

Это приспособление позволяет обрабатывать деревья на большой высоте.

Особенности ухаживания за садом

Грамотный уход за дачными растениями обеспечит им эстетичный вид, а главное — здоровье.

1. «Волчковые», больные, сухие ветви и побеги ослабляют деревья и кустарник . А это понижает их плодоношение.
2. Если его форму не ровнять, растение ослабнет и не сможет все плоды выдерживать . Часть их оно скинет, т.е. урожайность его снизится.
3. Инструкция замечает, что упавшие сухие ветви, способны стать потенциальной угрозой . В летнюю жару трава может вспыхнуть от чего угодно, сухие ветви станут топливом для огня и он перекинется на дачные постройки.

Уход своими руками за садовыми растениями — это операция, которую следует производить круглогодично.

1. Зимняя обрезка осуществляется при режиме температур не ниже -10˚. В противном случае ветви станут ломаться, а сами срезы заживать будут медленно. Начинать работу лучше всего с семечковых деревьев (айвы, яблонь, груш).
2. Задача обрезки весной – подстричь крону растений в форме чаши. Так солнечного света будет достаточно для созревания плодов.
3. Осенняя подрезка подготавливает сад к зимовке. В ее ходе удаляются больные, сухие и старые ветви.

Обратите внимание!
Зачастую дачники применяют для ухода за садом обычную пилу и секатор.
Но с их помощью обрезать ветви можно не всегда – вверху их не достать.
Делать же подрезку с лестницы неудобно и опасно.
Поэтому без сучкореза на длинной ручке не обойтись.

Достоинства и разновидности сучкорезов

На первом рисунке аккуратный результат работы сучкореза, на втором неважная работа секатора.

1. Острые края лезвия инструмента дают возможность аккуратно срезать ветви, без повреждения их воротника. Этого не может обеспечить плохо заточенное либо не предназначенное для такой работы приспособление. В последнем случае повреждение растения будет серьезным и на его месте может образоваться дупло.
2. Специальный садовый инструментарий производится из стойкого к ржавлению металла. Благодаря этому, когда подрезаемые деревья и кустарник выделяют много сока, сучкорезы не коррозируют и служат достаточно долго.
3. Новейшие модели приспособлений весят примерно 500/700 гр. Следовательно, ими могут без проблем пользоваться женщины и пожилые люди, в отличие от старого громоздкого и тяжелого инструментария.

Особые качества сучкореза

Инструмент, имеющий храповый механизм.

1. Увеличенный уровень производительности, вследствие усиления рычага. Это дает возможность прилагать меньше мускульных усилий, чтоб срезать даже крупную ветку.
2. Можно удалять достаточно толстые суки, имеющие диаметр до 5 см.
3. Многие модели сучкорезов обладают улучшениями в конструкции. Они (раздвижная рукоять, храповый механизм и пр.) упрощают и облегчают работу.
4. Покупка и применение данного инструмента выгодны экономически, т.к. цена работ падает.

Виды инструмента

Сучкорезы очень похожи на секаторы. Однако, в отличие от них, имеют удлиненные рукояти. Они у многих моделей раскладные, то есть телескопические. Помимо этого, инструмент может иметь особый режущий механизм, являющийся пилой на длинной ручке

По принципу работы обычные сучкорезы делят на два типа.

1. Плоскостные приспособления действуют, как ножницы. Их режущие кромки заточены односторонне и перемещаются в одной плоскости (встречно).
2. Контактные сучкорезы имеют неподвижную контактную площадку (упорную пластину) и движущееся обоюдоострое лезвие. Работает инструмент примерно, как топор.

По виду привода также есть два типа приспособлений.

1. Применяя ручной сучкорез, пользователь сам рукояти приводит в движение. В итоге режущие кромки смыкаются и ветвь удаляется. Подобные инструменты самые распространенные, вследствие дешевизны и простоты применения.

1. Садовый электрический сучкорез на аккумуляторе либо бензиновый аналог, работают, как цепная пила. Для начала работы следует лишь нажать стартер приспособления. Процесс обрезки не требует приложения мускульных усилий. Купить подобный сучкорез стоит, если у вас большой загородный участок с множеством деревьев.

По конструкции выделяют следующие типы приспособлений.

Однорычажный сучкорез обладает единственной режущей кромкой и походит на пилу.

1. К данному виду относят штанговые и телескопические приспособления.
2. Управляться с ними легко. Сначала следует присоединить штангу, поставляемую в комплекте, при помощи особого фиксатора, к самому сучкорезу. Далее он подносится к ветви, и она срезается.
3. Подобные приспособления способны обрабатывать растения на высотах до 5 м.
4. Инструмент справляется с толстыми ветвями и крепкими побегами, диаметром до 5 см.
5. Агрегат оптимален, если вы имеете протяженный сад со старыми деревьями, которые надо стричь на большой высоте.

На фото обрезка растений при помощи двухрычажного инструмента.

Двухрычажные аналоги наиболее просты в эксплуатации. Обладают они двумя рукоятями и двумя режущими кромками.

Как правило, производятся приспособления с электрическим приводом.

1. Инструмент лучше всего подходит для молодых посадок плодово-ягодных растений. Он хорошо справляется с ветвями, имеющими диаметр до 2.5 сантиметров.
2. В первую очередь приспособление сажается на раздвижную штангу, которая покупается отдельно. Далее необходимая ветвь берется в обхват. Потом следует потянуть шнур на инструменте, чтоб осуществить обрезку.
3. Для большего удобства обхвата веток, рабочая часть сучкореза способна проворачиваться на 180 градусов.
4. Важное достоинство этой разновидности сучкорезов — способность работать на высотах до 5.5 м.
5. Чтоб трос в кроне не путался, целесообразно будет дополнительно оснастить приспособление кордовым автоматом. Он подтягивает шнур сучкореза, тем самым защищая его от запутывания.

Важные характеристики

Сучкорез с кордовым автоматом.

1. Максимальное сечение удаляемых приспособлениями веток колеблется от 2.5 см до 5 см. Менее мощные сучкорезы оптимальны для молодых деревьев и кустарника на дачном участке. Агрегаты с более высокими показателями необходимы для садов с большими и старыми растениями.
2. Хорошо, если сучкорез оснащен будет фиксатором лезвий. Он предохранит вас от ран. Благодаря этому дополнению острые режущие кромки инструмента будут всегда закрыты и не нанесут вас травму при перемещении и хранении.
3. Садовый телескопический сучкорез имеет раздвижные ручки. Это поможет вам удалять ветви на приличной высоте без использования стремянки или приставной лестницы.
4. Масса инструмента также является его важной характеристикой. Модели весом от 0.5 кг прекрасно подойдут для женщин, подростков, пожилых людей.
5. Аналоги до 1.7 кг более пригодны для молодежи, мужчин и выносливых физически людей, которые способны продолжительное время держать вытянутыми вверх руки.

Телескопическая штанга для сучкореза.

Обратите внимание!
Перед тем как выбрать инструмент, подумайте о длине его рукоятей.
Это особенно важно, если они не телескопические. Колеблется она от 0.94 м до 4.116 м.
Чем длиннее рукоятки, тем до более высоких сучьев вы сможете доставать.

1. При прецизионной заточке кромок лезвия становятся особенно острыми и не затупляются продолжительное время.
2. Сучкорез с храповым механизмом упрощает работу. Предназначен он для подрезки, как живых, так и сухих ветвей. Благодаря особому дополнению, которое не дает оси вращаться в обратном направлении, вы будете прикладывать меньше усилий при обрезке сучьев.

Ведущие производители и модели

Изделие компании «Gardena».

1. Наибольшим спросом у дачников из простых моделей пользуется ручной сучкорез двухрычажного типа «Gardena» 770-AL Comfort (00642/20.000.00). Предназначается он для профессионального использования и может срезать ветви диаметром до 4 см.
2. Из штанговых аналогов наиболее популярно приспособление «FIT-77151», имеющее телескопическую рукоять. С его помощью можно стричь кустарники и деревья на высоте до 2.5 м.
3. Для подрезки сучьев растений с твердой древесиной прекрасно подходит телескопический инструмент, оснащенный наковальней, «Wolf-Garten» RS-650/T (7278000). Его рукояти могут менять длину от 65 до 93 см. Удалять им можно сучья толщиной до 4.3 см.

Универсальное приспособление

Фирма «Fiskars» в 1997 г. стала производить садовый универсальный телескопический сучкорез, который стал первым таким инструментом. Данное приспособление сконструировано так, чтоб с его помощью можно было срезать и низко и высоко находящиеся ветки.

Его режущая часть генерирует усилие, достаточное, чтобы резать даже очень твердые сучья без особых усилий. Рабочая головка инструмента максимально маневренная и способна проворачиваться на 230°. Это обеспечивает наиболее комфортные условия для работы.

Универсальный сучкорез «Fiskars».

Характеристики наиболее популярной модели «Fiskars» — UP-86 (115560), представлены ниже.

1. Диапазон работы в вертикальной плоскости – до 6 м.
2. Угол режущей головки регулируется на 230°.
3. Рукоять может раскладываться от 2.4 до 4 м.
4. Длинно размерная штанга дает возможность производить обрезку на труднодоступных участках с устойчивой и безопасной позиции
5. Высокоэффективный блок «Power Reel-TM» облегчает обрезку в 12 раз.
6. Надежное приспособление для фиксации лезвий.

Работа инструментом и уход за ним

1. Пользоваться сучкорезом желательно в защитных очках и перчатках, а также рабочей одежде, не стесняющей движения.
2. Перед процессом подрезки, в обязательном порядке проверьте исправность приспособления. Убедитесь, что все его крепежные детали прикручены правильно. Далее осуществите два-три пробных движения.

Обратите внимание!
Пользоваться инструментом следует только в устойчивой позиции.
Иначе сучкорез может выпасть из рук, соскочить с сучка и нанести травму.

1. После работы очистите приспособление от налипшей грязи, щепок и удалите с него сок.
2. Регулярно разбирайте сучкорез и убирайте грязь с его внутренних поверхностей. Далее смазывайте маслом. В противном случае, если он сделан не из нержавеющего металла, эффективность инструмента ухудшится.
   
3. Хранить агрегат следует в сухом месте, недоступном для прямых лучей солнца.

Вывод

С таким помощником работа в саду будет приносить удовольствие!

Сучкорез является оптимальным инструментом для ухода за садом. Он дает возможность резать ветки даже на очень больших высотах. При этом вам не придется прикладывать значительных усилий. Видео в этой статье раскроет тему более полно.

Владельцы загородных участков знают, что уход за деревьями и кустарниками требует постоянной обрезки ненужных, засохших и старых веток. Чаще всего кучу хвороста сжигают, загрязняя дымом и мелкими частицами сажи всю округу. А ведь прутья, переработанные на компост, являются прекрасным органическим удобрением! Недостатком является только растянутый во времени процесс гниения и неэстетичная груда садовой древесины, растущая вширь и ввысь. В десятки раз уменьшить гору веток и ускорить превращение хвороста в перегной поможет электрический садовый измельчитель (шредер или читтер). Сегодня на рынке представлено множество моделей дробильных устройств для этих целей, однако, цена таких агрегатов достаточно высока. Мы же предлагаем изготовить станок самостоятельно, тем более что значительная часть материалов отыщется у каждого в гараже или на куче старого металлолома.

Устройство и принцип работы электрического садового шредера

Садовый измельчитель поможет избавиться от веток и другого органического мусора

Для самостоятельного изготовления электрического измельчителя веток надо знать его устройство и принцип работы. В дальнейшем это поможет в проектировании собственной конструкции и сборке агрегата.

Садовый шредер (читтер), независимо от особенностей работы, устроен просто и состоит из таких деталей и узлов:

• двигатель;
• металлическая станина;
• рабочий вал (валы);
• режущий блок;
• приёмный короб;
• гибкая или зубчатая передача;
• защитный кожух.

Для удобства на агрегат устанавливают колёса, благодаря которым облегчается перемещение конструкции по садовому участку.

Схема садового шредера

Работает измельчитель веток следующим образом. Вращающий момент от электродвигателя передаётся к рабочему валу посредством клиноременной, цепной или зубчатой передачи. Соотношение шкивов, звёздочек или шестерён выбирается таким образом, чтобы передаточное число могло обеспечить скорость вращения главной оси не менее 1500 об/мин. Измельчение подаваемых в приёмный короб веток осуществляется ножами, жёстко закреплёнными на рабочем валу.

Существуют конструкции дробящей установки с применением двух рабочих валов, движущихся во встречном направлении. Такая схема позволяет увеличить производительность агрегата и даёт возможность перерабатывать ветки увеличенного размера.

Благодаря высокой скорости вращения, происходит интенсивное перемалывание древесины, которую после измельчения отправляют в компостную кучу. Если рассмотреть конструкцию шредера через призму аналогичных механизмов, то его принцип действия схож с работой мясорубки или блендера. Несмотря на довольно примитивную конструкцию, при использовании прочного ножевого блока и электродвигателя мощностью 3 – 5 кВт, агрегат может перерабатывать в щепу не только прутья, но и обрезки деревьев толщиной более 5 см. Существуют и садовые читтеры, измельчающие десятисантиметровые ветки, однако, их конструкция гораздо сложнее, а принцип действия совершеннее.

Классификация измельчителей веток

Планируя создание садового читтера, надо обязательно иметь представление о том, с древесными отходами какой толщины придётся иметь дело. Поскольку все измельчители органического мусора можно разделить по мощности электродвигателя и принципу работы ножевого блока, максимальный диаметр древесных обрезков влияет на выбор конструкции, эксплуатационные параметры и технические характеристики агрегата.

По типу используемой силовой установки

В садовых шредерах могут использоваться как электромоторы, так и двигатели внутреннего сгорания. Достоинства первых — простота, компактность, удобство эксплуатации. Тем не менее, с помощью бензинового или дизельного силового агрегата можно создать по-настоящему мобильную установку, а их мощность позволяет перерабатывать ветки толщиной более 10 см.

Измельчители с двигателем внутреннего сгорания имеют высокую мощность и более мобильны, чем электрические агрегаты

В самодельной конструкции проще применить электромотор. При этом отпадает необходимость в применении дополнительных узлов для обеспечения запуска и прогрева двигателя, уменьшается конечная стоимость механизма, упрощается монтаж и эксплуатация оборудования.

При выборе электрического силового агрегата обязательно надо учитывать следующие факторы:

• двигатели до 1500 Вт можно использовать при небольших объёмах работ и толщине прутьев не более 2 см;
• силовые установки мощностью 3 – 4 кВт являются оптимальным вариантом для загородных участков с небольшим садом. С их помощью можно дробить ветки диаметром до 5 см, чего вполне достаточно для небольшого частного подворья;
• электрические асинхронные машины от 6 кВт могут в течение длительного времени перерабатывать на щепу толстые ветки (от 10 до 15 см) и рекомендованы к использованию в больших хозяйствах.

Электродвигатель обеспечивает самодельному измельчителю простоту и низкую стоимость

Следует заметить, что мощные электродвигатели требуют подключения к трём фазам. Если же используется обычная двухфазная сеть напряжением 220 В, то лучшим выходом из ситуации является бензиновая или дизельная силовая установка. Её мощности в 5 – 6 л. с. будет достаточно в большинстве случаев.

По конструкции ножевого блока

От конструкции ножевого блока садового шредера зависит диаметр веток, которые можно будет измельчать, и какой размер переработанной щепы будет получен на выходе из агрегата. Например, простейшие устройства могут перерабатывать только тонкие ветки, разрезая их на отрезки от 2 до 10 см, в то время как более сложные устройства способны дробить толстые ветки, перемалывая их в труху или производя отрезки длиной 10 — 15 см.

Конструкция заводских ножей чаще всего представлена в трёх вариантах:

дисково-ножевой блок, который используется для травы и прутьев толщиной не более 2 см;

Садовый измельчитель с дисково-ножевым блоком имеет простую конструкцию, но неспособен перерабатывать толстые ветки

Применение фрез позволяет работать с любым органическим мусором

Применение комбинированных турбинно-фрезерных или шнековых режущих блоков обеспечивает устройству высокую производительность

В самодельных конструкциях повторить шнековую или турбинно-фрезерную конструкцию сложно, поэтому умельцы берут за основу одну из следующих схем режущего блока:

• двухваловую систему с несколькими ножами;
• дисково-ножевой узел;
• наборной пакет из дисковых пил или фрез.

Все три варианта доступны к повторению в домашних условиях и требуют минимум затрат, поскольку при их изготовлении используются детали и узлы от старой автомобильной и сельскохозяйственной техники, отрезки уголков, труб и т. д. Что же касается покупных элементов, то без них обойтись не получится. Если в запасе нет электродвигателя, дисковых пил или фрез, а также других деталей, то их придётся купить.

Видео: Самодельный измельчитель дисково-ножевого типа

Преимущества и недостатки самодельного устройства

Достоинств у садового измельчителя, сделанного своими руками, немало:

• низкая стоимость по сравнению с оборудованием заводского производства;
• возможность создания конструкции под конкретные цели. Например, часто переработанные ветки используются как топливо, что требует особой настройки агрегата для получения обрезков увеличенного размера;
• в самодельной конструкции можно использовать детали, которые без труда найдутся в любом гараже или мастерской;
• сделанный своими руками шредер можно использовать не только для дробления веток, но и для измельчения травы, овощей и фруктов — в качестве корма для домашних животных или в целях утилизации;
• при самостоятельном изготовлении оборудования появляется возможность задействовать свой ум и эрудицию, применить собственные навыки и умения. Успешно работающая конструкция послужит доказательством вашей состоятельности, как хозяина, повысит самооценку, поднимет авторитет у соседей и знакомых.

Что же касается недостатков, то их практически нет. Единственное, что хотелось бы отметить — оборудование этого типа относится к категории опасных, поэтому при изготовлении агрегата следует предусмотреть конструктивные элементы, обеспечивающие снижение рисков, а в процессе эксплуатации придерживаться правил обращения с подобными механизмами.

Мастерим садовую дробилку в домашних условиях своими руками

Для изготовления утилизатора древесных отходов потребуется умение обращаться со сварочным аппаратом плюс небольшой опыт слесарных работ. Создание садового читтера проходит в несколько этапов. На первом проектируют конструкцию исходя из собственных требований и наличия материалов. На других приступают к изготовлению отдельных деталей, осуществляют сборку, настройку и испытание агрегата.

Необходимые материалы и инструменты

Для постройки измельчителя древесных отходов понадобятся:

1. Стальной лист двух видов — 2 мм и 10 мм железный прокат. Толстый металл пойдёт на корпус агрегата, а тонкое железо понадобится для сборки подающего короба и защитного кожуха приводного механизма.
2. Металлические уголки с полкой не менее 50 мм — для сварки станины (рама, на которой крепится сам механизм дробилки, приёмный бункер и электромотор);
3. Цепная, ремённая или зубчатая передача. Для первых двух понадобится пара шкивов (звёздочек) и клиновидный ремень (цепь), тогда как для последней надо будет запастись двумя шестернями подходящего диаметра. Все эти комплектующие можно взять от газораспределительных механизмов автомобильных двигателей либо приводов старых комбайнов или другой сельхозтехники.
4. Ножевой блок. В качестве режущих элементов можно использовать ножи, изготовленные из автомобильных рессор, дисковые пилы или фрезы.
5. Рабочий вал. Скорее всего, эту деталь придётся заказать у токаря, предоставив ему чертёж. При проектировании не забудьте предусмотреть способ крепления ножевого блока и деталей привода. Лучше всего, если токарь сделает на валу продольный паз под шпонку.
6. Подшипники и корпуса. Можно использовать как бывшие в употреблении, снятые с отслуживших механизмов, так и покупные.
7. Колёса — лучше всего запастись парой прочных металлических колёс, наподобие тех, что используются в строительных тачках или старых тележках для перевозки грузов в магазинах или на вокзалах.
8. Электродвигатель, магнитный пускатель и проводка.
9. Болты и гайки — для крепления элементов конструкции.

Детали привода можно взять от автомобильной или сельскохозяйственной техники

Инструмент понадобится самый обычный, который всегда найдётся у любого мастерового хозяина:

• сварочный аппарат;
• электродрель с набором свёрл по металлу;
• угловая шлифмашина (в просторечье «болгарка»);
• точильный станок (наждак);
• набор гаечных ключей;
• молоток;
• металлическая линейка, рулетка;
• маркер по металлу (чертилка).

Кроме того, готовое изделие для защиты от атмосферных воздействий, а также в целях улучшения эстетики необходимо покрасить, поэтому понадобится преобразователь ржавчины, грунтовка и любая эмаль для наружных работ.

Подготовительные работы, чертежи

Как уже ранее говорилось, конструкция садового измельчителя включает станину, электродвигатель, корпус, рабочий вал (один или несколько) с установленными ножами и приёмный бункер. Конечный же вид готового изделия напрямую зависит от выбранной схемы и особенностей её реализации.

Важнейшим параметром, который учитывают при проектировании и изготовлении чертежей, является расположение рабочего вала и тип используемых ножей.

Чертёж садового шредера с использованием двух валов, выглядит так: в качестве корпуса взята пара стальных пластин толщиной не менее 10 мм, в которых профрезерованы отверстия под шарикоподшипники. Ножи закреплены со смещением относительно каждой оси механизма. Синхронность вращения валов обеспечивают закреплённые на них шестерни, на которые передаётся крутящий момент от электродвигателя. В конструкции может использоваться как цепной, так и ремённой. Расчёт межосевого зазора ведут исходя из размеров ножей, которые, в свою очередь, определяют максимальную толщину перерабатываемой древесины.