Сварочные электроды по чугуну маркировка

Сварочные электроды по чугуну — описание, ГОСТ, диаметр, марки

При проведении сварочных работ по чугуну, следует соблюдать несколько условий, в том числе и грамотный подход при выборе сварочных электродов. Наиболее популярными марками отечественных сварочных электродов по чугуну являются:

С их помощью можно выполнять сварочные швы высокой плотности, при этом после окончания сварки вы получаете превосходную чистоту поверхности. Марка электродов по чугуну могут быть также и импортного производства, например, электроды utp по чугуну. Среди них можно найти даже универсальный тип сварочных электродов, цены которых зависят от страны производителя и подходят для сварки разных марок чугуна и многих других сплавов. С другой стороны, данные электроды могут использоваться для решения различных технологически задач, от низких температур до соединения чугуна с другими видами металлов.

Что касается вышеперечисленных отечественных электродов, то они имеют следующие особенности:

Сварочные электроды ЦЧ 4 имеют основной вид покрытия, работают от переменного и постоянного тока обратной полярности и используются для холодной сварки чугунных конструкций и изделий из них;
Сварочные электроды МНЧ 2 также имеют основной вид покрытия, работают от постоянного тока обратной полярности, и применяются для полупотолочной или вертикальной сварки.

Данные сварочные электроды по чугуну, диаметр которых может быть от 3 до 5 мм, помогают получить сварочный шов высокого качества. В тоже время отечественные электроды по чугуну, имеют следующий ГОСТ- 9466-75. Таким образом купить электроды по чугуну вы легко сможете как в специализированном салоне, так и поставщиков, воспользовавшись услугами интернета. Не стоит забывать и про технологические особенности сварки чугуна и самих электродов.

Изделия из чугуна после длительной эксплуатации приходят в негодность: ломаются, трескаются, изнашиваются. Для восстановления работоспособности применяется сварка. Чугун — низкотехнологичный по свариваемости материал из-за значительного содержания углерода свыше 2%.

Углерод придает материалу твердость, а соответственно — хрупкость. Чтобы проводить сварочные работы с чугуном, необходимо подобрать соответствующие электроды, которые сводят к минимуму отрицательные свойства, присущие чугунам.

Чугуны производятся разных марок, от серых до модифицированных. Поэтому каждой марке сплава необходим электрод с необходимым набором и количеством химических элементов.

Способы сварки

Для соединения чугунных деталей используются следующие способы:

• холодный — без предварительного нагрева соединяемых деталей;
• горячий: с подогревом за счет электрода (замкнутая электрическая цепь и высокое значение силы тока нагревают место соединения); с предварительным подогревом в печи или газовой горелкой, средняя температура 600 °C.

Ванна сварочного шва может образовываться за счет:

• цветных металлов;
• низкоуглеродистой стали;
• чугуна.

Холодный способ сварки чугунных элементов используется, когда в сварочном шве нет чугуна. Предварительное нагревание при горячем способе сваривания используется, чтобы предотвратить появление трещин, выгорания углерода (отбеливания), увеличения твердости (закаливания). К тому же предварительный нагрев позволяет получить сварочный шов, идентичный по химическому составу соединяемых элементов.

Электроды для чугуна

Маркировка электродов по чугуну стандартизована и закреплена ГОСТом. Расшифровка обозначения информирует потребителя об элементах, из которых изготавливаются электроды.

Например, наиболее распространенная марка МНЧ2:

• М — содержание меди 30%;
• Н — никеля 65%;
• Ч — назначение, для сваривания чугуна;
• 2 — номер состава элементов.

Марка электродов по чугуну зависит от процентного содержания никеля и меди. Во время горения дуги углерод из сплава выгорает. При подаче в сварочную зону стальных присадок происходит активное выделение газов из ванны с расплавленным металлом. Вследствие чего в шве образуется множество пор.

Для предотвращения пористости стальные элементы электродов легируют добавлением никеля и меди. Никель реагирует с углеродом, но затем растворяется в железе. Шов остается мягким, а не закаливается.

Медь же, не растворяясь в железе, компенсирует мягкий от никеля шов, придавая ему дополнительную жесткость.

Сварочные электроды по чугуну изготавливаются из таких материалов, как:

• чугун в виде прутка;
• проволока стальная;
• проволока стальная легированная;
• проволока медная, латунная.

Марка электродов для сварки чугуна выбирается по принципу: в каком положении будет находиться электрод и тип его обмазки. В обмазке присутствует ферросилиций, который способствует образованию серого чугуна.

Стальную и легированную проволоку используют для сварки деталей, имеющих простую форму, а их эксплуатация будет проходить без значительных нагрузок. Полученный шов обладает повышенной плотностью. Поэтому его можно обрабатывать механическим способом.

Плавящиеся электроды для чугуна, марка в таблице.

Марка электродов	Свариваемый чугун	Расположение шва	Свойства электродов
МНЧ1	Низ, вертикаль, потолок	При быстром охлаждении отсутствие трещин, шов поддается обработке без ТО, графитизация шва
МНЧ2	Низ, вертикаль, потолок	Постоянный ток, обратная полярность, отсутствие трещин
ЦЧ4	Серый, ковкий, высокопрочный	Низ	Соединение стали и чугуна, ток постоянный, переменный, полярность обратная
ОЗЧ2	Серый, ковкий	Вертикаль, низ	Ток постоянный, холодная сварка
ОЗЧ3	Серый, ковкий	Вертикаль, низ	Малая проплавляемость, шов отличается высокой чистотой
ОЗЛ27	Все марки	Все положения	Сваривание разных марок сплавов и сталей, наплавка
ОЖЗН1	Серый, высокопрочный	Вертикаль, низ	Холодная сварка, цвет сварного шва идентичен цвету сплава
ОК92.18	Серый, ковкий, высокопрочный	Все положения	Горячая сварка, пруток электрода на основе никеля
ЭМЧС	Сварка деталей толщиной до 10 мм без подогрева
Zeller855	Все марки	Все положения	Соединение стали с чугуном без предварительной очистки поверхностей
Ficast NiFeK	Серый, ковкий	Горизонталь, низ, потолок, вертикаль в обоих направлениях	Соединение стали с чугуном

Кроме плавящихся электродов для сварки чугунов, используются неплавящиеся электроды, изготавливающиеся из графита, угля, вольфрама. Неплавящиеся стержни предназначены для розжига дуги. А для наполнения шва используется присадочный материал: чугунный стержень, стальная проволока.

Также применяются комбинированные стержни. В пучок соединяются медный и стальной прутки.

Продажа электродов в магазинах организована так, что приобрести необходимое количество можно поштучно, не покупая пятикилограммовую пачку.

Работа с разным материалом

В некоторых случаях возникает необходимость соединить разные материалы, например, сталь и чугун. Хоть они и сплавы на основе железа, но количественное содержание углерода имеет первостепенное влияние на качество сварки.

Разберемся, как приварить железо к чугуну. Производители давно уже выпускают электроды, предназначенные для соединения железа и чугунного сплава. Из отечественных марок следует отметить ОЗЛ27 и ЦЧ4. Процесс производится без предварительного нагрева, что для стальных элементов важно.

Самостоятельная сварка

В домашних условиях для соединения чугунных деталей в основном используется электродуговая сварка плавящимися электродами. И перед началом проведения работ необходимо вспомнить о следующем:

• могут появиться непроваренные участки из-за образования окислов с высокой температурой плавления;
• быстрое охлаждение провоцирует образование цементита, который отличается высокой твердостью и трудно обрабатывается механически;
• жидкотекучесть расплава требует соблюдения строгих параметров для горения дуги;
• неравномерность охлаждения вызывает растрескивание шва, а также деформирование и разрушение участков, не затронутых сваркой;
• высокая пористость сварных швов, вода, попадающая в поры, вызывает активную коррозию и преждевременное разрушение материала.

Для предотвращения данных дефектов и для получения качественного результата необходимо следовать следующим требованиям:

• соединяемые поверхности должны быть подвергнуты очистке;
• произвести разделку под сварку для того, чтобы снизить растекание металла;
• сварку можно производить в графитовых формах;
• необходим предварительный нагрев, температура 300 °C — 400 °C;
• после сварки организовать медленное охлаждение;
• если подогрев невозможен из-за конструкции детали, то воспользоваться холодным способом;
• для предотвращения возможных дефектов во время процесса изделие должно подвергаться охлаждению водой снизу.

Изготовление электродов своими руками

Если вас не устраивает стоимость промышленных расходных материалов, то их можно изготовить самостоятельно. Есть несколько способов.

1. В качестве стержня можно взять электроды для сварки стали марок УОНИ, АНО и прочих. Поверх них на обмазку следует намотать медную проволоку. Толщина медного слоя должна быть не менее 2 мм. Намотку можно провести, зажав стержень в ручную электрическую дрель.
2. Взять медную проволоку толщиной порядка 5 мм. Нанести на него обмазку. Для приготовления обмазки необходимо:

• сколоть и измельчить покрытие со стальных электродов;
• добавить мелкую стальную стружку;
• жидкое стекло.

Измельченное покрытие смешать со стружкой в пропорции 50:50. Залить жидким стеклом и тщательно перемешать. Погружать медные стержни в замешенную массу, чтобы слой обмазки был около 2 мм. Сушить необходимо в подвешенном состоянии, а после прокалить их при температуре 200 °C — 250 °C.

Чугун — один из самых «капризных» материалов. Его сварка производится лишь двумя способами, для чего подбираются особые электроды. Также материал бывает разных видов (серый, белый и т.д.), что осложняет его термообработку. Из данной статьи вы узнаете, какие существуют электроды по чугуну, чем они отличаются и как выбрать расходные материалы правильно.

Специфика обработки чугунных изделий

Рассматриваемый материал содержит более 2% углерода в составе, из-за чего становится одновременно твердым, но хрупким. Это осложняет его обработку. Подбираемые «расходники» должны компенсировать ряд отрицательных качеств материала, вытекающих из физико-химических свойств.

Для соединения каждого типа материала выбираются электроды для чугуна с определенным соотношением химических элементов, а также метод термообработки. Наиболее качественным считается аргонодуговая сварка, однако это весьма затратно. Электроды же применяются как на предприятиях, так и в бытовой обстановке.

Главное требование к изделиям — совпадение времени остывания со свариваемым металлом, а у чугуна оно достаточно большое. Второе — одинаковая концентрация углерода в основном и присадочном материале. Грамотный выбор поможет избежать перенапряжения внутри заготовки или выгорания углерода.

Электроды для чугуна толще аналогов для стали, поскольку материал весьма массивен. Он служит основой громоздких конструкций. Большинству присуще основное покрытие (кислое — реже); это расширяет сферу использования расходников. Производство, маркировка, химические особенности электродов регламентируются ГОСТ 7293-85.

Методы сварки чугуна

Первый метод требует выполнения двух условий:

• предварительного подогрева заготовки до 500 градусов (+/- 200 град.);
• использования проволоки порошковой с присадкой.

Подогрев — краткосрочное действие, осуществляемое за счет силы тока. Остывает же материал равномерно, в течение 70-100 часов. Здесь подойдут электроды по чугуну диаметром около 10 мм, используемые при сварке током от 600 А до 1 кА.

Холодная сварка — более популярный метод соединения деталей, классифицируемый по типу используемого электрода (сталь, никель и др.). От горячей отличается длительной подготовительной работой, включающей зачистку, фрезеровку и сверление с целью придания ей максимальной чистоты и гладкости.

Разновидности изделий

Специалисты сварочного ремесла советуют применять электроды, произведенные из стали, железа, никеля или сплавов, содержащих данные элементы. Конкретно для чугуна подойдут следующие типы расходников:

• стальные;
• никелевые;
• медно-никелевые;
• ферро-никелевые;
• медно-железные.

Электроды из стали применяют при обработке старых поверхностей, которые уже были подвержены действию экстремальных температур. Также это относится к некачественному или загрязненному металлами и шлаками чугуну, коим являются конструкции промышленных печей или, например, насосов. Обязательна подготовительная работа (зачистка поверхности, описанная выше).

Чугун, в состав которого входит графит, сваривается посредством биметаллических электродов. Данные материалы, как и ковкий аналог, легко сплавляются при помощи ферро-никелевых электродов.

Пара слов о маркировке

Наименование изделий, установленное ГОСТом, даст информацию об элементах, образующих электрод. Хоть железо и является основным элементом для большинства марок, часто попадаются другие. Если рассмотреть популярную марку МНЧ-2, обнаружатся следующие химические элементы (с количеством для данного электрода):

• медь (М) — здесь порядка 30%;
• никель (Н) — около 65%;
• Ч — предназначенность строго для чугунных изделий;
• 2 — порядковый номер электродов данной серии, указывающий на соотношение элементов (встречаются с тем же составом, но другим количеством).

Теперь предлагаем читателю ознакомиться с самыми известными моделями для соединения чугуна.

Популярные электроды

Ниже приведен перечень марок, пользующихся спросом среди любителей и профессионалов.

Универсальные расходники, подходящие для всех чугунов. Позволяют сваривать детали в любом положении (ОЗЧ-4 — кроме полупотолочного). Помимо соединения, применимы при заварке брака или наплавке. Для нормализации работы применяют постоянный обратнополярный ток.

Отличается от ранее названного узкой сферой применения — для серого и ковкого чугуна. Подогрев заготовок не производится, допустимые положения для работы — все, кроме полупотолочного.

Подойдут для горячей сварки. В отличие от указанных ранее, в обработке применяют еще и переменный ток.

Универсальные электроды для сварки чугуна обоими методами. Узкий диапазон использования (строго нижнее положение), сварка постоянным током обратной полярности (при повышенном напряжении используют переменный), возможность соединения чугуна с некоторыми марками стали — в этом специфика ЦЧ-4.

Для холодной обработки серых и высокопрочных чугунов. Умеренный расход элементов позволяет выполнить объемные работы.

Помимо шести вышеописанных изделий, при подборе электродов для обработки чугуна рекомендуется обратить внимание на таких зарубежных производителей, как UTP и ASPIK. Любой изготовитель предлагает собственный способ сварки материала путем внедрения в состав новых элементов и изменения концентрации ключевых. В каждом случае пользователю необходимо знать тип обрабатываемого чугуна, его толщину, чтобы правильно подобрать расходники. О других принципах подбора электродов — далее.

Нюансы выбора

Соответствие изделия марке свариваемого материала — основной критерий покупки. Желательно для конкретного типа чугуна подбирать изделия с особым материалом стержней, невзирая на наличие универсальных марок.

Также стоит присмотреться к обмазке (наружной обработке). Основное и кислое покрытие по-разному реагируют на определенные условия эксплуатации, о чем важно помнить. Если вы собираетесь наплавлять электроды на заготовку, важную роль играет толщина этого покрытия. Предпочтите наиболее толстые модели для работы со старым, некачественным или загрязненным чугуном.

При сварке тонкостенного чугуна электроды подбираются так, чтобы толщина их и самой заготовки совпадали, либо были максимально приближены. В противном случае проявится либо залипание, либо проплавка детали насквозь, что ухудшит ее внешний вид и не позволит достичь требуемого результата.

Правильный выбор электродов для сварки чугуна — залог успешной, быстрой, результативной работы. Если вам предстоит впервые варить этот непростой материал, не утруждайтесь выбором — используйте изделия марок МНЧ-2, ЦЧ-4 или ОЗЧ серии 2, 3, 4. Их толщина варьируется от 3 до 6 мм, что позволяет получить качественный шов. Если хочется подобрать качественный расходный материал зарубежного производства, рекомендуются универсальные изделия марки UTP.

Чем, на ваш взгляд, можно дополнить список хороших электродов по чугуну? Поделитесь своим мнением в комментариях.