Токарно карусельный станок с чпу

Модели данной группы могут обрабатывать детали диаметром до 1600мм.

Данные станок предназначен для тяжелой обработки крупных заготовок.

Токарно-карусельные станки с ЧПУ с вертикальной загрузкой, предлагаемые компанией «ИРЛЕН-ИНЖИНИРИНГ», предназначены для обработки деталей типа “Фланец» и «Диск» крупного или среднего размера. Оборудование позволяет решать задачи сложной механообработки цветных и черных металлов для серийного, так и единичного производства.

Станки характеризуются высокой надежностью, производительностью и точностью, которая обеспечивается особенностями конструкции. Применение современных контроллеров и специализированного программного обеспечения позволяет оперативно наладить изготовление сложных деталей с минимальными допусками.

Назначение карусельных станков с ЧПУ

Мы предлагаем станки с числовым программным управлением для:

• Точения и растачивания поверхностей вращения;
• нарезания резьбы различного типа;
• обработки канавок;
• сверления, зенкерования и развертывания отверстий;
• подрезки торца.

Конкретный набор функций и операций, которые может выполнять карусельный станок с ЧПУ, определяется его моделью, возможностями револьверной головки и наличием дополнительного магазина инструментов.

Особенности станков с вертикальной компоновкой

Линейка вертикальных карусельных станков отличается повышенным удобством эксплуатации благодаря упрощенным загрузке заготовок и выемке готовых деталей. Обширный модельный ряд токарно-карусельных станков позволяет подобрать оптимальную модель в зависимости от габаритов требуемых изделий. У нас вы можете купить оборудование с максимальным диаметром точения от 460 до 8900 мм для решения сложных задач металлообработки в различных отраслях промышленности.

Сотрудничество с компанией «ИРЛЕН-ИНЖИНИРИНГ»

Мы предлагаем надежное, качественное оборудование, которое обеспечивает стабильную и точную обработку металлических изделий. Помимо оказания консультационной поддержки при выборе токарно-револьверных станков карусельного типа с числовым программным управлением наша компания обеспечит:

• монтаж и наладку оборудования на производственной базе заказчика;
• обучение персонала заказчика работе с оборудованием;
• проектирование управляющих программ для изготовления деталей по чертежам заказчика;
• сервисное обслуживание оборудования;
• гарантийный и послегарантийный ремонт;
• поставку дополнительного оборудования, оснастки и расходных материалов для токарно-револьверных станков карусельного типа.

Вы можете делегировать специалистам компании «ИРЛЕН-ИНЖИНИРИНГ» полный комплекс задач, связанных с эксплуатацией и поддержкой сложного современного оборудования в течение всего срока его эксплуатации. Наши специалисты обеспечат высокое качество выпускаемой вами продукции, а также минимизируют простои оборудования, связанные с его сервисным обслуживанием и ремонтом.

Чтобы получить дополнительную информацию о доступных моделях карусельных станков с ЧПУ, обратитесь к нашим менеджерам. Опытные сотрудники «ИРЛЕН-ИНЖИНИРИНГ» ответят на все возникшие у вас вопросы и помогут оформить заказ.

Макс. диаметр заготовки, мм Макс. диаметр точения, мм Макс. высота обработки, мм Диаметр стола, мм Число интрументальных позиций, шт Вертикальные токарные центры DMC DL 60V Ø 610 Ø 450 450 Ø 300 (12´´) 12 Запросить
цену Вертикальные токарные центры DMC DL 60VM Ø 610 Ø 450 450 Ø 300 (12´´) 12 (BMT 65) Запросить
цену Вертикальные токарные центры DMC DL 80V Ø 800 Ø 730 750 Ø 375 (15´´) 12 Запросить
цену Вертикальные токарные центры DMC DL 80VM Ø 800 Ø 730 750 Ø 375 (15´´) 12 (BMT 75) Запросить
цену Вертикальные токарные центры DMC DL 100V Ø 1000 Ø 860 850 Ø 600 (24´´) 12 Запросить
цену Вертикальные токарные центры DMC DL 100VM Ø 1000 Ø 860 850 Ø 600 (24´´) 12 (BMT 75) Запросить
цену Макс. диаметр точения, мм Диаметр патрона, мм Макс. высота обработки, мм Мощность главного двигателя, кВт Мощность привода, кВт Вертикальный токарный станок с ЧПУ GMTK VR 1.6 Ø 1600 Ø 1200 — 1400 2000 22+22/ 28+28/ 37+37 (46+46/ 52+52) 37 Запросить
цену Вертикальный токарный станок с ЧПУ GMTK VR 2.0 Ø 2000 Ø 1600 — 1800 2000 22+22/ 28+28/ 37+37 (46+46/ 52+52) 37 Запросить
цену Вертикальный токарный станок с ЧПУ GMTK VR 2.4 Ø 2400 Ø 2000 — 2200 2400 22+22/ 28+28/ 37+37 (46+46/ 52+52) 37 Запросить
цену Вертикальный токарный станок с ЧПУ GMTK VR 2.8 Ø 2800 Ø 2400 — 2600 2400 22+22/ 28+28/ 37+37 (46+46/ 52+52) 37 Запросить
цену Вертикальный токарный станок с ЧПУ GMTK VR 3.2 Ø 3200 Ø 2800 — 3000 2800 22+22/ 28+28/ 37+37 (46+46/ 52+52) 37 (51) Запросить
цену Вертикальный токарный станок с ЧПУ GMTK VR 3.6 Ø 3600 Ø 3000 — 3200 2800 51+51/ 60+60 37 (51) Запросить
цену Вертикальный токарный станок с ЧПУ GMTK VR 4.0 Ø 4000 Ø 3400 — 3600 2800 51+51/ 60+60 37 (51) Запросить
цену Вертикальный токарный станок с ЧПУ GMTK VR 4.6 Ø 4600 Ø 3600 — 4200 4000 51+51/ 60+60/ 71+71/ 100+100 37 (51) Запросить
цену Вертикальный токарный станок с ЧПУ GMTK VR 5.3 Ø 5300 Ø 4200 — 4800 4000 51+51/ 60+60/ 71+71/ 100+100 37 (51) Запросить
цену Вертикальный токарный станок с ЧПУ GMTK VR 6.3 Ø 6300 Ø 5000 — 5800 400 51+51/ 60+60/ 71+71/ 100+100 37 (51) Запросить
цену

Токарно-карусельные станки с ЧПУ – вертикальные токарные станки

Карусельные токарные станки (вертикальные центры) в современных условиях повсеместно применяются для токарной обработки габаритных изделий с большим весом и сравнительно небольшой длиной.

Они практически вытеснили с рынка модели лобового типа, благодаря отличной функциональности и надежности. Такие токарные станки подходят для выполнения широкого спектра металлообрабатывающих операций: сверление, зенкерование, развертывание, точение конических и цилиндрических поверхностей, подрезание торцов и прорезывание канавок.

Оборудование с ЧПУ может качественно обрабатывать сложные поверхности, а снабжение карусельных моделей дополнительными инструментами позволяет расширить их функциональность возможностями шлифования, фрезерования, нарезания резьбы.

Вертикальные токарные центры можно выгодно купить в ГК DEG с доставкой в Москве и в другие регионы.

Особенности карусельных станков

Основные движения в станках такого типа осуществляет рабочий стол (планшайба), на котором фиксируется обрабатываемая заготовка. Диаметр планшайбы в данном случае становится одной из ключевых характеристик токарно-карусельного оборудования. Одностоечные модели вертикальных центров предполагают наличие планшайбы диаметром до 2000 мм. Рабочий стол диаметром более 2000 мм предусмотрен в станках с двумя стойками.

Карусельные токарные станки позволяют выполнить обточку и расточку цилиндрических поверхностей, нарезание резьбы, фасонных и конических поверхностей, операции сверления, обработки и подрезки торцов, развертывания отверстий и др.

В процессе обработки заготовки, выполненной в виде тела вращения, передается вращение от шпинделя, а прочно зафиксированный в суппорте режущий инструмент перемещается. При этом в движение суппорт приводится посредством передачи вращения от механизма подачи до ходового вала.

ГК DEG предлагает на рынке России и стран СНГ высококачественные карусельные станки корейской фирмы DMС, а также услуги пуско-наладки и постгарантийного сервисного обслуживания на оптимальных условиях.

Полный ассортимент токарных станков представлен в разделе «Токарные станки».

Для работы с заготовками большого диаметра и массы, но с относительно малой длиной используется токарно-карусельный станок. Такой агрегат в последние годы полностью вытеснил с рынка металлорежущего оборудования лобовые станки, использовавшиеся ранее.

1 О применении и достоинствах токарно-карусельных агрегатов

Токарно-карусельное (или просто – карусельное) станочное оборудование используется для обработки методом точения деталей типа маховиков, зубчатых колес и так далее. На них можно выполнять следующие основные операции:

• подрезание торцов;
• стандартную токарную обработку;
• развертывание;
• прорезывание канавок кольцевого вида;
• зенкерование;
• облицовку наклонных поверхностей и их разнообразную обработку;
• сверление;
• растачивание и точение поверхностей конической и цилиндрической формы.

Когда карусельные станки дополнительно оснащаются специальными рабочими приспособлениями, на них можно, кроме всего прочего, производить долбление, фрезерование, нарезание резьбы, точение по копиру фасонных поверхностей, шлифование. Токарно-карусельные агрегаты позволяют выполнять черновую обработку заготовок из цветных металлов и стали диаметром до 25 метров.

При этом за счет своей особой конструкции это оборудование обеспечивает безопасную, надежную и простую установку изделий в станке для дальнейшей работы с ним. К ключевым достоинствам описываемых агрегатов относят:

• превосходное качество и точность обработки, после которой (вне зависимости от типа выполняемой операции) вероятность брака является минимальной;
• удобное управление станком, особенно, когда речь идет об установках с ЧПУ (программное управление);
• высокая скорость осуществления рабочих процедур.

Самым же главным преимуществом токарно-карусельных агрегатов считается то, что они максимально безопасны в эксплуатации.

2 Конструкция и основные узлы станков

Главным элементом карусельного оборудования является рабочий стол, на котором размещается планшайба. Она служит для крепления обрабатываемой детали. Стол располагается в горизонтальном направлении, благодаря чему установка заготовки и ее выверка существенно облегчается.

Станки могут иметь две либо одну стойку. Одностоечные машины бывают с ЧПУ и с ручным управлением. На них допускается обработка изделий диаметром не более 150 сантиметров. Двухстоечные агрегаты используются для токарной обработки более крупных заготовок, чей диаметр равняется 165 и более сантиметрам. Если на станке имеются две стойки, между собой они фиксируются при помощи портала. Траверса совершает передвижение по стойкам, на ней установлено два суппорта – расточной и револьверный.

Первый из указанных дает возможность работать с коническими поверхностями, выполнять прорезку канавок (внутренних), растачивать отверстия. Расточной суппорт включает в свою конструкцию продольную каретку с поворотным узлом, смонтированным на ней, ползун и держатель резцового инструмента.

Револьверный суппорт состоит из передвигающегося по вертикали ползуна и продольной каретки. Револьверная головка устанавливается непосредственно на суппорт, в ее отверстия монтируют специальные державки, в которые вставляются рабочие приспособления для сверления отверстий и подрезания торцов деталей, а также выполнения иных токарных операций. Карусельные агрегаты с одной стойкой, как правило, оснащаются суппортом, связанным с револьверной головкой. Суппорт способен передвигаться автоматически по направляющим траверсы и вручную по горизонтали.

В одностоечных станках предусмотрено наличие и еще одного суппорта, который находится на стойке сбоку (поэтому его называют боковым). На нем имеется резцедержатель. Его перемещают по горизонтали и вертикали в автоматическом режиме либо вручную. При этом заготовка обрабатывается одновременно инструментом револьверной головки и бокового суппорта.

Подобная технологическая возможность очень важна для работы с генераторами, крупными гидротурбинами и другими крупногабаритными конструкциями, используемыми в современном машиностроении.

3 Особенности токарно-карусельного оборудования

К основным техническим параметрам рассматриваемых агрегатов относят:

• показатель мощности;
• количество скоростей;
• величину угла наклона суппорта;
• количество оборотов планшайбы;
• высоту (длину) и сечение детали, подвергаемой обработке;
• наибольшую дистанцию передвижения суппортов в горизонтальном и вертикальном положениях;
• величины передвижения поперечины у двухстоечных станков;
• сечение шайбы.

Заготовки на карусельных агрегатах обычно обрабатываются на больших скоростях. Это становится возможным благодаря тому, что шпиндель не испытывает серьезных консольных нагрузок, которые эффективно предотвращаются планшайбой, размещаемой на оборудовании особым образом.

Передвижение суппортов в описываемых станках является движением подачи. Вращение изделия, закрепленного в планшайбе, считается основным движением. Существует и дополнительное движение, необходимое для того, чтобы обрабатываемое изделие находилось максимально близко к рабочему инструменту. Под таким перемещением понимают движение траверсы станка.

Двухстоечные агрегаты чаще всего используются для токарной обработки заготовок диаметром от 16,5 до 25 метров, одностоечные – для менее крупных деталей. Агрегаты с ЧПУ (они обычно с одной стойкой) позволяют работать с изделиями сложных конфигураций. На них даже допускается непростая расточка и обточка поверхностей, характеризуемых наличием прямо- и криволинейных образующих.

На оборудовании с ЧПУ, заметим, нет бокового суппорта. На таких станках программный комплекс управляет (автоматически) приводом основного движения и вертикальным суппортом по программе, которая заранее вводится в ЧПУ. Числовое программное управление современных карусельных агрегатов может:

• самостоятельно выбирать требуемую частоту, с которой происходит вращение планшайбы;
• поворачивать револьверную головку в нужное положение и фиксировать ее в нем;
• корректировать величину подач и положение рабочих приспособлений;
• устанавливать резцы в нулевое положение;
• управлять на верхнем суппорте передвижениями инструментов.

4 Отечественные агрегаты – 1512, 1516 и 1525

Во времена СССР самым известным производителем таких станков считался завод станкостроения имени Г.М. Седина. Самый первый карусельный агрегат там был изготовлен в 1935 году (его проектированием занимались специалисты этого же предприятия).

С тех пор главным приоритетом завода являлось изготовление именно токарно-карусельного станочного оборудования, которое использовалось по всему Советскому Союзу. Да и сейчас его станки эксплуатируются в промышленной сфере. К такому активно применяемому в наши дни оборудованию относят агрегаты 1512 и 1516 – универсальные станки с одной стойкой для серийной и мелкосерийной обработки деталей из цветных и черных металлов.

На них выполняется практически полный спектр обычных токарных процедур. Чаще всего, они используются для растачивания и обтачивания поверхностей таких видов:

• цилиндрических;
• торцовых плоских;
• конических.

Некоторые модели станков 1512 и 1516 оснащались планшайбами самоцентрирующейся конструкции, которые значительно расширяли технологические возможности агрегатов.

Двухстоечным аналогом описанного оборудования завода им. Седина является станок 1525 с реверсивным движением планшайбы и двумя поворотными верхними суппортами. Вращение планшайбы производится через редуктор с двумя ступенями от регулируемого электрического двигателя. Интервалы частот вращения выбираются посредством двух муфт (электромагнитных). А скорость двигателя регулируется при помощи преобразователя-тиристора по бесступенчатой схеме.

Станки моделей 1512, 1516 и 1525 выпускались и с системами ЧПУ – 1512Ф2, 1516Ф2 и 1525Ф2 соответственно. На них монтировались программные комплексы Н55-2 и П32-3М, а также устройства зарубежного производства – от немецкой компании Бош и французской Алкатель.

5 Обзор импортных станков

В настоящее время популярными агрегатами (благодаря соотношению их цены и технических возможностей) являются китайские станки серии С:

• 5240, 5231, 5250, 5263Q: двухстоечное оборудование, аналогичное по большинству своих параметров станкам завода имени Седина, которые мы рассматривали выше. Выпускаются они предприятием Dalian Guofeng Machine, гарантируют достаточно точную обработку металлических изделий. На них выполняют все виды токарных операций, черновую обработку изделий сложной и простой формы.
• 5131, 5125, 5110, 5123, 5116: станки мощностью от 22 до 45 кВт с одной стойкой и устройствами цифровой индикации (по сути – с ЧПУ). Характеризуются высоким уровнем надежности и легкостью в применении, а также наличием производительных сервомоторов, смонтированных на приводы Х и Z-осей.

Более качественными, но при этом и более дорогими являются токарно-карусельные установки, поставляемые в Россию компанией ENCE GmbH. Предприятие предлагает агрегаты различных серий:

• LEN 3000-5000: станки, позволяющие обрабатывать заготовки диаметром от 315 до 500 сантиметров. Поставляются без программного управления, но с возможностью простой установки системы ЧПУ (их конструкция такова, что сделать это можно в сжатые сроки). Оснащаются мотором переменного тока (число скоростей – 16), который приводит в движение главный привод станка, функционирующий на двух скоростях. Вертикальные направляющие оборудования сделаны скользящими, горизонтальные имеют функцию разгрузочных гидростатичных элементов.
• LEN 1250-2000: станки для обработки изделий сечением 125–200 сантиметров с роликовыми направляющими, располагающими упорными высокоточными подшипниками (шариковыми). На агрегатах установлены гидравлически сбалансированные суппорты – четырехпозиционный боковой и вертикальный, электрическое оборудование фирмы Siemens.
• SEN 1000-1800: станки с комплексами ЧПУ FANUC и SIEMENS, сервомотором, оснащенным немецкой коробкой передач ZF, рабочим столом с конструкцией термически-симметрического типа. Агрегаты серии SEN изготавливаются трех категорий – тяжелое, стандартное и высокоточное оборудование. Все станки отличаются хорошими показателями высокоскоростного режима обработки и малым шумом при работе.

Также на российском рынке реализуется токарно-карусельное оборудование с ЧПУ типов VWEN и SENQ от европейских производителей. С их помощью обрабатывают заготовки из цветных металлов, сплавов железа и даже отдельных соединений керамики, фарфора с металлическими материалами диаметром до 10 метров (в зависимости от конкретной модели станка).