Токарные приспособы по металлу
Инструменты для токарных работ
Для токарных работ применяются резцы (стамески) различной формы, насаженные на удлиненные ручки. При работе с кареткой используются резцы без ручек.
Токарные инструменты подразделяются на обдирочные, отделочные, специальные
Обдирочный резец — рейер
Рейер — стамеска полукруглой формы, применяемая при черновой токарной обработке древесины. Благодаря желобчатой форме лезвие снимает достаточный по толщине слой древесины. Ширина лезвия — 4…30, длина — до 300 мм. Затачивают рейер в полуовал с выпуклой стороны; угол скоса лезвия — 25…30°. После обработки заготовки полукруглой стамеской ее поверхность будет шероховатой. Кроме черновой обработки рейер использют для точения вогнутых форм и выборки внутрений полости при лобовом точении.
Отделочный резец — мейсель
Мейсель — нож-стамеска, заточенный с двух сторон под углом, применяется при чистовой токарной обработке древесины. Мейсели используют для устранения шероховатости и выравнивания поверхности изделия. Стамеска представляет собой нож-косяк, заточенный с двух сторон под углом 20…25°. Угол среза лезвия — 70…75°; ширина инструмента — 5…50 мм. Затачивание лезвия на угол дает возможность работать его серединой, когда точению подлежат выпуклые или прямые поверхности. Используя острый угол, мейсель применяют также для чистовой обработки профильной поверхности, подрезания торцов и отрезки изделия, а используя тупой угол,— для точения заготовки с образованием закруглений.
Резец — Скребок
Стамеской (скребок) с одной фаской и прямолинейным лезвием можно вытачивать выемки с прямыми углами, Такие стамески применяются при лобовом точении, при формировании круглых шипов или выравнивания цилиндрических поверхностей.
Резец — крючок
Резец — крючок применятся для вытачивания углублений и внутренних полостей
Фасонные резцы
Фасонные резцы, кольца, крючки – применяются для точения внутренних поверхностей полых деталей и наружных сечений заданного профиля.
Для суппортных токарных резцов используются специальные резцы различного назначения
Основные типы токарных резцов
Измерительно-разметочный инструмент
Штангенциркуль, кронциркуль, рейсмус, центроискатель, циркуль, линейка с подпором, шаблон, гребенка, угольник, ерунок (рис.).
Рис. 1, 2 — кронциркуль; 3 — рейсмус; 4 – центроискатель; 5 — линейка с подпором; 6 — угольник; 7 — шаблон; 8 — гребенка.
Приспособления к токарному станку
В зависимости от формы и размеров будущей детали или изделия для закрепления заготовок на станке чтобы она приняла вращательное движение, существуют разные способы ее закрепления различными приспособлениями: в центрах, за наружную поверхность заготовки, за отверстия.
Для закрепления заготовки в центрах служит патрон – трезубец (см. рис. 1).
При закреплении центр должен совпадать с осью вращения.
Рис. 1 – патрон трезубец; 2 – схема крепления
Для консольного закрепления заготовки, с одной стороны применяют: трубчатый патрон, патрон-втулку, кулачковый патрон, планшайбу (рис. 2). Такое закрепления заготовки необходимо при обработки торца заготовки это точение полых деталей, декоративных блюд, шахмат, матрешек и т.д.
Рис. 1 – трубчатый патрон; 2 — патрон – втулка; 3 — корпус с центром вилкой;
4 – кулачковый патрон; 5 – схема крепления заготовки в кулачковом патроне; 6 – планшайба.
1. Буриков В. Г., Власов В.Н.
Домовая резьба-М.: Нива Росси совместно с Компанией «Евразийский регион», 1993-352 с.
2. Ветошкин Ю.И., Старцев В.М., Задимидько В.Т.
Деревянные художества: учеб. пособие. Екатеринбург: Урал. гос. лесотехн. ун-т. 2012.
Не успел я снять свою первую стружку на токарном станке, как возникла мысль о покупке фрезерного 🙂
Собственно, меня об этом уже предупреждали, так что я был готов морально и материально, однако не все оказалось так просто, как думал. Ценник на такие станки начинался от 50тр, т.е. даже дороже чем на токарные, по весу и размеру они никак не вписывались в интерьер кухни, не говоря уже о моей маленькой комнатке для занятий музыкой, где я частенько точил резцы, чтобы лишний раз, не бесить соседей.
Когда начал копать глубже, смотреть характеристики, то тут все оказалось еще печальнее. Большинство станков имело слабые моторчики и каждый второй из бюджетных, покупатели потом переделывали. Очень понравился мне Proxxon MF-70.
Маленький, симпатичный. Как раз для моих задач должен подойти. Но почитал про то, как его модернизировали ( forum.rcdesign.ru/f113/thread364744.html ) и понял, что пока не готов к подобным проектам.
Потом я увидел комбайн от того же проксона.
Не прочитай я про опыт модернизации MF 70, думал бы, что тут все будет хорошо. Но сама идея совмещения токарного и фрезерного станков на одной площади мне понравилась.
Начал искать модули модернизации токарника за счет установки такой вот фрезерной головы. Увидел на модели MML 2550 такой аксессуар, как фрезерная голова MetalMaster BF20 Vario. Аналогичные варианты были и у других поставщиков.
Полез смотреть обзоры и наткнулся на видео, где показывали MML 2550 с фрезерной приставкой в работе. Как только увидел, как раскачивается станок при работе, сразу понял, что с моей кухонной тумбой это не вариант. Будет фрезер долбиться как в колокол, без прикручивания станка к какой-то поверхности.
Тяжело было расставаться с мыслью о фрезерочке, уж больно все красиво выглядело на картинках. Но я снова полез в поиск и нашел такую тему, как фрезерная приставка к токарному станку.
Эта штука ставится вместо резцережателя и позволяет зажимать деталь, двигая ее по вертикали. По сути, это та же самая резцедержка, только с возможностью вертикального перемещения.
Сзади находится гайка, которая фиксирует приспособление под разными углами. Т.е. можно фрезеровать более сложные поверхности. В качестве компромиссного варианта, вполне приемлемо. Ценник находился в пределах 10тр, меня более чем устраивало. Стал ждать подходящего случая, чтобы купить.
И тут случайно, увидел объявление на авито, где продавалось такое фрезерное приспособление, совершенно новое, в комплекте с тисками, цанговым патроном на 100мм (как на моем станке) и комплектом фрез. Не стал ждать, поехал и купил.
Цанговый патрон интересен тем, что им можно более плотно зажимать фрезы, чем кулачками обычного патрона. Нет рисков порчи кулачков при проворачивании фрезы.
Тисочки удобны для зажимания мелких деталей, потому что не все можно зажать тремя болтами.
Домой это дело тащил в два захода, потому что общий вес оказался примерно 11кг.
Примерил на станок, выяснилось, что нужно сверлить в платформе отверстия под установку, иначе никак.
Сначала думал сделать это обычной дрелью, но потом поехал и купил сверлильный станок Procraft BD-1550
Которым и просверлил 3 отверстия, после чего нарезал в них резьбу М6 и прикрутил туда фрезерное приспособление.
Радость была недолгой, потому что через некоторые время пришло понимание того, что не все фрезерные задачи можно выполнить с помощью данного приспособления. Вот к примеру, проточить клинья у меня не получилось, потому что не знал как зажать их под нужным углом.
В результате, я нашел на авито недорогой фрезерный станок JET JMD-1 и купил.
Вместо того, чтобы купить большой фрезерный станок, я как идиот, купил фрезерное приспособление, чтобы установить которое и просверлить 3 дырки, купил сверлильный станок и после этого, все равно купил маленький хреновенький фрезер. А в сумме, траты были как раз на покупку б.у. фрезерного станка, классом выше.
С другой стороны, я прикинул, что фрезерное приспособление на токарном, может когда и пригодится, ведь в нем 650вт двигатель и вес 60кг, который я не сдвину, купи я фрезер такого размера. А мой маленький фрезерок весом 40кг, я спокойно вынимаю из под стола и потом туда же ставлю. А если мне нужно просто просверлить пару дырок, то Procraft BD-1550 отлично с этой задачей справляется, благо там моторчик достаточно мощный и передачи через ремень.
Так что, я просто сделал себе коктейль из виски с колой и обмыл приобретение.
А после этого, спокойно поехал в отпуск, тратить то, что осталось от зарплаты с отпускными. 🙂
Установку и закрепление заготовок для их обработки на токарных станках производят с помощью различных приспособлений, которые подразделяются на универсальные и специальные.
Выбор того или иного приспособления зависит, прежде всего, от конструкции заготовки и вида обрабатываемой поверхности, типа и модели станка, принятой схемы базирования, требуемого качества обработки и типа производства.
Наиболее распространенными универсальными приспособлениями являются: центры, люнеты, патроны и планшайбы.
Центры применяют при обработке валов с соотношением длины и диаметра 4 и 10. Причем для установки заготовки в центрах необходимым условием является наличие центровых отверстий с торцов вала. По конструкции центры делятся на неподвижные (рис. 7.12, а) и вращающиеся (рис. 7.12, б). Первые устанавливают в шпинделе, вторые — в задней бабке. По виду
Рис. 7.12. Приспособления для токарных станков: а — неподвижный центр; б — вращающийся центр; в — патрон; г — планшайба; д — люнет; 1,2— конические
зубчатые колеса; 3 — кулачек; 4 — торцевая резьба
наконечника центры можно разделить на упорные, срезанные, шариковые и обратные.
Патроны применяют на токарных, токарно-винторезных, револьверных и других станках. Они бывают поводковыми, трехкулачковыми, четырехкулачковыми, цанговыми и др. Наибольшее распространение получили трехкулачковые патроны (рис. 7.12, в). В корпусе патрона установлены три конических зубчатых колеса /, имеющие квадратные гнезда для торцевого ключа. Колеса 1 зацеплены с большим коническим колесом 2, которое с тыльной стороны имеет торцевую резьбу 4, входящую в зацепление рейки кулачков 3. При вращении торцевым ключом зубчатого колеса 1 кулачки 3, перемещаясь, зажимают или освобождают заготовку. Приводы кулачков патронов могут быть пневматическими, гидравлическими и электрическими. Уровень автоматизации приспособления зависит от уровня автоматизации станка.
Планшайбы (рис. 7.12, г) применяют в тех случаях, когда установка заготовок в патроне в силу их конструктивных особенностей невозможна.
Люнеты (рис. 7.12, д) применяют для уменьшения деформаций заготовки от сил резания. Подвижные люнеты устанавливают на продольном суппорте станка, а неподвижные — на станине.
Отправить ответ