Трубы водопроводные пластиковые под пайку

Ассортимент строительных продуктов с каждым годом растет. На рынке появляются современные материалы, которые облегчают ступени строительства, и повышают производительность рабочих. Потребители стремятся использовать при планировке внутренних систем в домах трубопроводы с большим сроком эксплуатации. Подходящей альтернативой, отвечающим потребительским запросам, стали ветки внутренних коммуникаций из пластика. Как паять пластиковые трубы?

Ещё одним преимуществом таких технологий считается появление возможности самостоятельно провести ремонт или замену сетей водоснабжения и отопления. Как паять пластиковые трубы для водопровода?

Разберемся в видах

Такие коммуникации подразделяются на подвиды:

1. Полиэтиленовые – применяются для прокладки разводок внутри зданий и наружных трасс. Возможно их применение на трубных соединениях повышенного давления и при низких температурах окружающего воздуха.
2. ПВХ используются в целях снижения себестоимости ремонта.
3. Металлопластиковые – самые практичные изделия, сроком полезного использования более 50 лет. Идеальный вариант для замены горячего водоснабжения.

Широкое применение этого материала обусловлено рядом причин. Положительные свойства таких конструкций в отличие от металлических:

1. Длительный срок эксплуатации.
2. Низкая коррозивность.
3. Простота установки.
4. Не требует особых навыков.
5. Экологически чистый материал.
6. Экономичные и доступные в применении.
7. Легкие и удобные при транспортировке.
8. Не поддаются вредному воздействию микроорганизмов.

Ваш водопровод

Полиэтиленовые модели монтируются спайным методом или при помощи муфт/фитингов (муфтовая сборка). Как паять пластиковые трубы для водопровода?

Для проведения новых сетей водоснабжения подойдут изделия из ПВХ и полиэтилена без армирования и усиления. Подготовка требует создать схему будущего водоснабжения с обозначением длин веток, его положением и всех необходимых для установки конструкции фитингов. Правильный расчет длин и числа загибов позволит упростить технологию, увеличить скорость выполнения задания и не допустить переделок.

Для паяния полиэтиленовых соединений понадобиться:

1. Паяльник.
2. Труборез
3. Торцеватель для резки труб и срезания кромки отрезанных концов.
4. Мелконаждачная бумага для зачистки краев
5. Муфта соединительная (если муфтовая сборка)

Нагревательный прибор представляет собой специальное устройство с подошвой с креплением к ней особых насадок различного диаметра. Существуют приборы, в комплект которых входят от двух и более насадок одновременно.

Этапы технологии прокладки гидрокоммуникаций расскажут, как научиться паять:

1. Отмеряем рулеткой нужную длину.
2. Отрезаем труборезом отмеренную длину.
3. Заторцовываем отрезанные концы. Это важный этап при паянии. Срезы должны быть гладко отшлифованы и зачищены. Для большей уверенности можно дополнительно обезжирить спиртовым раствором.
4. Спаиваем концы. Если при установке сетей жизнеобеспечения используется муфтовое соединение, тогда на один конец строения устанавливаем муфту/фитинг и прогреваем вместе с будущей обраткой в насадке нужного диаметра паяльника. После прогрева концы незамедлительно соединяем и дожидаемся полного остывания сборки. О качестве сварки свидетельствует наличие буртика.

Внимание! При монтаже тепло- и водоснабжения спайным швом категорически не допускается падание воды или влаги в полость или на поверхность. При нагреве вода, превращаясь в пар, деформирует пластиковую структуру, в результате чего она теряет свою прочность.

На что обратить внимание

Температурные режимы для спайки описываются в инструкциях к инструменту. На современных изделиях установлен автоматический режим нагрева в зависимости от размера монтируемой сети и глубины сварки. На предыдущих марках силу нагрева подбирали вручную.

При какой температуре паять пластиковые трубы? При спайке полиэтиленовых стояков устанавливаем температурный регулятор в районе 220 ° С, для полипропиленовых – 260 °С. На механизме нагрева имеется индикатор, который показывает готовность прибора к использованию. Индикатор горит только в режиме нагрева.

Продолжительность паяния зависит от окружного радиуса трубопровода, и может составлять от 5 до 40 сек. Не следует перегревать концы. Это может вызвать образование закупорки в месте спайки.

Если требуется провести монтаж водоподачи одного размера, то не следует переплачивать за количество насадок и наличие температурного механизма.

Если планируется большой объем производства длительного характера с применением сетей различных размеров по окружности, то приобретаем универсальный прибор для соединения с последними техническими возможностями и характеристиками.

Нюансы пайки

Знать технологию присоединения автономных коммуникаций не достаточно. Для качественной установки нужно знать ряд особенностей прокладки и пайки жилищных веток. Как правильно паять пластиковые трубы? Чтобы обеспечить профессиональную сборку технологических строений необходимо помнить некоторые нюансы соединения:

1. Для проведения паяльной сборки предусмотрено время разогрева. Это время составляет от 5 до 20 мин.
2. Производство внутридомового жизнеобеспечения следует проводить при температуре выше нуля.
3. После спайки концов требуется не допускать их прокручивание или перемещение, достаточно плавно исключить перекосы. Необходимо дать им остыть. Прокручивание спайного шва может в будущем дать течь. Для остывания требуется столько же времени, что для ее пайки.
4. Необходимая мощность паяльного инструмента – 1200 Вт.
5. Домашние паяльники предназначены для пайки разводок диаметром до 32 см. Если понадобиться сборка изделий большого диаметра, то приобретаем профессиональное устройство для спаивания.
6. Между краем трубопровода и внутренней резьбой фитинга не должно быть зазоров. Зазоры могут дать протечки при высоком давлении воды. Чрезмерное усилие при сжимании элементов может привести к уменьшению просвета в полости и ухудшить работу всей конструкции.
7. Удалять остатки материала с насадок следует после каждой произведенной паки. Так как насадки имеют специальное покрытие, убирать нагар следует деревянным приспособлением, чтобы не повредить целостность поверхности. Царапины на поверхности насадки ухудшат технологические характеристики прибора и приведут его в негодность для дальнейшей эксплуатации.

Думаете, как сделать отопление?

Монтаж теплоснабжения обладает рядом сложностей. Устройство отопительных моделей может проводиться в помещениях с низкими температурами, что усложняет процесс пайки. Для теплоподачи разрабатывают системы в зависимости от температуры подаваемой в систему воды и рабочего давления. Применение пластика в строительстве позволило увеличить производительность, и уменьшить затраты на необходимый материал.

Трубы для отопления армируются стекловолокном, что делает этот материал прочным и долговечным.

Охрана здоровья и условия труда

При производстве работ, связанных с нагревом стыков теплотрассы выполняем правила техники безопасности, чтобы исключить получение травм и ожогов:

1. Паяем в специальных защитных перчатках.
2. Следим за чистотой пола в помещении. Грязь отрицательно повлияет на качество сварки и внешний вид всей конструкции.
3. Паяльник устанавливается на ровную горизонтальную поверхность.
4. Приступать к работе необходимо после полного разогрева приспособления, после отключения индикатора готовности к работе.
5. Пальник не выключаем из электрической сети на протяжении всего монтажа.

Паять пластиковые трубы своими руками несложно. Процесс пайки не требует наличие профессиональных навыков или опыта. Смонтировать сети жизнеобеспечения в собственном доме может каждый. Обязательный состав требуемого инструмента включает в себя только паяльное устройство. Остальные вспомогательные инструменты можно заменить подручными средствами, труборез – острым ножом. Трубопровод из полиэтиленовых конструкций и ПВХ – надежная, долговечная и экологически чистая система для подачи воды и отопления.

Рекомендуем видео: Секреты монтажа полипропиленовых труб

Фитинги (фасонные детали) — это части трубопровода для разветвления и поворотов труб, соединения их с трубами другого диаметра, а также крепления к поверхностям и регулирования потока жидкости.

Фитинги делают из:

• металла (чёрный – чугун, сталь; цветной – медь, латунь);
• пластик (полиэтилен, полипропилен).

В этой статье речь пойдёт о полипропиленовых фитингах, служащих для соединения полипропиленовых труб – друг с другом и с металлическими трубами. Знаете ли вы, что существует более 20 их разновидностей? Почему так много?

Такое количество объясняется тем, что каждый вид фасонной детали служит определенной цели. При этом некоторые из них можно заменить другими без ущерба функциональности в пользу эстетичности. О том, для чего нужен каждый вид фитинга, какие есть аналоги, какие производители изготавливают эти полипропиленовые изделия и сколько они стоят, читайте в статье.

Полипропиленовая муфта

Полипропиленовая муфта переходная внутренняя-внутренняя

Полипропиленовая муфта переходная наружно-внутренняя

Полипропиленовая разъемная муфта

Полипропиленовый соединитель с переходом на наружную резьбу

Соединитель PPR под ключ с переходом на наружную резьбу

Соединитель разъемный полипропиленовый с переходом на наружную резьбу

Полипропиленовый соединитель с переходом на внутреннюю резьбу

1. Предназначение полипропиленовых фитингов

Полипропиленовые фитинги предназначены для монтажа (в том числе для замены устаревших) трубопроводов:

• отопления;
• водоснабжения;
• транспортировки иных неагрессивных к полипропилену сред.

Существует стандартизованная классификация полипропиленовых изделий, которая подразделяет продукцию на 4 группы:

Цифра в обозначении показывает, на какое давление рассчитаны изделия. Например, фитинги с маркировкой PN25 выдержат давление в 25 бар.

Маркировка на фитингах

Помимо букв PN c цифрами производители из разных стран используют и другие, немного отличающиеся друг от друга обозначения на изделиях. Всегда присутствующие при этом буквы PP показывают, что фитинг сделан из полипропилена. Другие буквы и цифры указывают на конкретный тип этого материала:

1. PPH (РР-тип 1, РР-1) – гомополимер, предназначенный только для холодной воды и вентиляции.
2. РРВ (РР-тип 2, РР-2) – блоксополимер, который может использоваться для подачи холодной воды и в низкотемпературных системах отопления.
3. PPR (РР-тип 3, PP-3, PPR, PPRP, PP-random, PPRC, PPRCT) – рандом-сополимер – наиболее универсальный и часто использующийся материал, обладающий повышенной термостойкостью и предназначенный не только для холодного и горячего водоснабжения, но и для отопительных систем любого вида.

2. Разновидности изделий

Все PP-фитинги можно разделить на 3 основных группы:

1. Полностью полипропиленовые.
2. Комбинированные. Создаются из полипропилена с впрессованными металлическими вставками, имеют наружную и/или внутреннюю резьбу, позволяют соединять полипропилен с металлом.
3. Краны и вентили.

Как правило, полностью полипропиленовые фитинги можно использовать при любом способе прокладки трубопровода, в том числе скрытом (под штукатуркой). Комбинированные же фитинги с резьбой применяют только при открытом и комбинированном монтаже (когда трубы закрывают плиткой, фальш-панелями, гипсокартоном или декоративными решетками). Это необходимо для контроля за соединениями.

Фитинги, скрепляющие трубы одного диаметра, называются прямыми, разного — переходными.

По назначению фитинги из первых двух вышеперечисленных групп подразделяются на следующие категории:

3. Чем отличается кран от вентиля, и что из них лучше?

Шаровой кран имеет два положения: закрыто или открыто (off/on). При повороте шара внутри корпуса изменяется диаметр отверстия. Кран используют при транспортировке воды, технологических жидкостей в промышленности и подключении к трубам радиаторов: он позволяет полностью перекрывать подаваемое тепло или ограничивать его.

Вентилем же (его ещё называют запорным клапаном или «барашком») можно регулировать поток воды или газа, поворачивая его по часовой или против часовой стрелки. Составной частью вентиля является грун-букса (другие названия – кран-букса и грундбукса), которая поднимает или опускает запорный клапан.

Как показывает практика, шаровые краны обычно служат дольше вентилей. Если вентили уже через 2-5 лет эксплуатации начинают протекать и приходится менять подвижную деталь (ту самую кран-буксу), то шаровые краны рассчитаны как минимум на 15 лет исправной работы, как максимум – до полувека и дольше. Однако, если сломается механизм крана, то придется менять его полностью, он не подлежит ремонту.

4. Инструменты и способы монтажа труб с помощью полипропиленовых фитингов

Для монтажа труб с использованием ПП-фитингов не нужно много времени и усилий. Материалы для полипропиленового трубопровода до 9 раз легче аналогичной конструкции из металла: их можно легко принести в руках даже одному человеку. А среднее время пайки одного соединения диаметром 20 мм занимает около 30 секунд.

Комплект сварочного оборудования

Для самостоятельного монтажа полипропиленовых труб с помощью фитингов вам потребуются:

• труборез или ножницы;
• гаечный ключ для закручивания комбинированных разъемных фитингов;
• торцеватель для снятия фаски с армированных полипропиленовых труб или фаскосниматель для неармированных;
• паяльник с набором насадок для труб разных диаметров.

Кроме того, для крепления трубопровода к стенам вам могут понадобиться молоток или электродрель, гвозди или саморезы.

Подробно об основных этапах монтажа читайте в статье «Полипропиленовые трубы».

В нашем интеренет-магазине продаются комплекты сварочного оборудования, которые, в зависимости от диаметра монтируемых труб и мощности паяльника (от 1500 до 2000 ВТ), стоят от 3 990 руб. до 10 584 руб. Если вы не профессиональный сантехник, рекомендуем взять набор в аренду за 350-500 руб. в день, и прокладка трубопровода обойдется гораздо дешевле. Стоимость проката зависит от модели сварочного аппарата и состава инструментов.

Ошибки в процессе монтажа вполне поправимы. Если во время ремонта вы вдруг промахнетесь дрелью, то сможете всё исправить с помощью специального ремонтного комплекта для заваривания случайно проделанных дыр. Как правило, в состав такого входят насадки для плавления отверстия в трубе и пробки – «затычки».

5. Производители полипропиленовых фитингов

Отечественные и зарубежные производители предлагают большой выбор PP-фитингов. Все они указывают на высокий эксплуатационный срок полипропиленовых изделий: минимум 25-30 лет для труб горячей воды и не менее 50 – для холодной. Поэтому при выборе обращайте внимание на предоставляемый изготовителем реальный гарантийный срок, а также на максимальную температуру и давление, которые способны выдержать фитинги – они указаны в техническом паспорте изделия. Такой паспорт можно найти в интернете или запросить у продавцов в магазине сантехники.

С техническими характеристиками продукции некоторых популярных производителей вы можете ознакомиться в приведенной ниже таблице.

Сравнительные характеристики полипропиленовых фитингов различных производителей

Производитель	Valtec	Pro Aqua	Banninger	Aquatherm	TEBO technics	Pilsa	I-TECH	Meerplast
Тип полипропилена	PPR	PPR	PPRCT	PPRP	PPR-тип 3	PP-тип 3 или PPRCT	PPR	PPR
Диаметр, мм	20-50	16-110	20-110	16-110	20-160	20-125	20-63	20-63
Максимальное давление (PN), бар	25	10-25	10	10	10-25	10-20	10-25	16-25
Максимальная температура, °C	95	75-95	70-95	95	95-100	90	70-95	95
Страна-производитель	Россия-Италия	Германия	Германия	Германия	Турция	Турция	Китай	Китай
Гарантия производителя, лет	10	10	10	10	7	20	нет данных	10
Цена, руб.	от 5	от 3	от 27	от 60	от 4	от 5	от 2	от 3

Компания «Сантехмонтаж» является официальным дистрибьютором российско-итальянского производителя VALTEC. Мы предлагаем к продаже полипропиленовые фитинги VALTEC с оптимальным соотношением цены и качества. Они адаптированы к условиям отечественных систем тепло- и водоснабжения, имеют 10 лет гарантии и получили премию «Бренд года» в РФ.

6. Цены на полипропиленовые фитинги

Купить полипропиленовые фитинги Valtec по ценам производителя вы сможете в нашем интернет-магазине tdsayany.ru. Их стоимость варьируются от 5-10 руб. (муфта) до 3 795 руб. (коллектор с шестью выходами).

Цена ПП-фитингов зависит от используемых материалов, размера труб, для которых они предназначены, и количества элементов в комплекте. Как правило, комбинированные фасонные детали стоят дороже сделанных полностью из полипропилена: чем дороже материал, тем выше цена изделия. Например, на нашем сайте tdsayany.ru из кранов и вентилей самым дешевым для труб диаметром 20 мм является полипропиленовый шаровой кран, а самым дорогим – вентиль с полипропиленовым корпусом, чашей и ручкой (для регулирования напора воды) из хрома. Подробно ознакомиться с категориями фитингов и ценами на них можно в приведенной ниже таблице.

Деталь	Минимальная цена, руб.	Максимальная цена, руб.
Муфты	5,10	516
Соединители	49	937
Штуцеры	141	358
Уголки, угольники и водорозетки	6,20	195
Тройники	7,80	189
Крестовины	14	93
Обводы	19	132
Компенсаторы	64	444
Пробки и заглушки	5,20	41
Фильтры	109	244
Обратные клапаны	128	274
Краны	171	1000
Вентили	206	1134
Коллекторы	757	3795

По всем вопросам звоните нам по телефонам:
+7(499) 611-10-15 +7(499) 611-08-06

или приходите с 9 до 18 часов c понедельника по пятницу по адресу Москва, 2-й Нагатинский проезд, 2, строение 2.

Мы поможем подобрать всю необходимую сантехнику под ваши нужды, а также быстро и качественно установим её, если вы не решаетесь сделать это самостоятельно.

Долгое время основными материалами для изготовления водопроводных труб служили сталь и чугун. При всех очевидных достоинствах этих сплавов (высокая механическая устойчивость, способность работать при серьёзных температурных перепадах и высоком внутреннем давлении) у изделий из них есть и недостатки: большой вес, возможность возникновения коррозии или засоров, высокая стоимость.

Поэтому в качестве более дешёвого, лёгкого и химически нейтрального эквивалента стальным или чугунным трубам в настоящее время всё чаще применяют трубы из пластика, в частности, из полипропилена. О достоинствах и недостатках полипропиленовых труб для холодного и горячего водоснабжения, размерных рядах и порядке установки и расскажет эта статья.

Плюсы и минусы полипропиленовых труб

К преимуществам таких изделий относятся:

• небольшой вес – монтаж домашнего трубопровода можно вести в одиночку;
• химическая нейтральность к большинству реагентов;
• отсутствие угрозы коррозии;
• гладкая внутренняя поверхность – на ней не будут скапливаться отложения, соответственно, не придётся прочищать засорившиеся трубы;
• способность выдерживать стандартные для магистральных сетей давления рабочей среды;
• отсутствие неустранимых деформаций при смене температур – при замерзании внутри жидкости труба расширяется, после – приобретает исходные габариты;
• простота монтирования – пластиковые трубы можно собирать с помощью резьбовых, уплотнительных соединений или пайкой (сваркой);
• относительная дешевизна расходных материалов.

Недостатки полипропиленовых труб для водопровода:

• неустойчивость к механическим повреждениям – трубы довольно легко деформировать или повредить их целостность при приложении незначительных усилий;
• верхний температурный порог – +95°С (кратковременно до +110°С), что гораздо ниже аналогичных показателей металлических, керамических или асбестоцементных труб.

Разновидности труб

Используемые для водоснабжения полипропиленовые трубы бывают трёх типов:

1. PN10 – применяются для переноса холодной воды.
2. PN20 – используются в сетях горячего и холодного водоснабжения.
3. Армированные трубы – защищены металлической оплёткой.

Изделия первых двух видов значительно удлиняются при повышении температуры рабочей среды, поэтому, во избежание нарушения герметичности водопровода и его выхода из строя, сопровождаемого внеплановым ремонтом с заменой части труб, при устройстве таких систем следует предусматривать компенсаторные элементы любого типа и наличие скользящих опор.

Армированные полипропиленовые трубы при переносе среды с температурой до +60°С удлиняются очень незначительно, поэтому, при соблюдении такого верхнего температурного порога в системе, компенсаторы не обязательны.

Диаметры труб

Самые распространённые диаметры полипропиленовых труб для водоснабжения (холодного или горячего) – это 20, 25 или 32 мм. Именно под эти параметры продукции чаще всего встречаются и насадки, применяемые в паяльнике для труб.

Если у производящего работы мастера есть насадки других диаметров и желание или необходимость поэкспериментировать, можно использовать и другие стандартные параметры: 40, 50, 63, 75, 90, а для канализационной системы – и 110 мм.

Использование таких диаметров иногда более оправдано, чем меньших, но влечёт за собой соответствующие проблемы с насадками паяльника, временем выполнения работ и размещением трубопровода в ограниченном пространстве.

Алгоритм монтажных работ

Первый шаг при установке нового трубопровода – предварительные расчёты, выбор материала конструкции и приобретение расходных материалов и инструмента.

После выполнения этих действий порядок работы следующий:

1. При наличии старого водопровода – демонтировать его.
2. Нарезать участки труб необходимой длины (впрочем, можно отрезать нужные элементы и в процессе сборки).
3. Если в конструкции водопровода предусмотрено использование и металлических, и пластиковых труб, на торцах изделий из сплавов устанавливают соединительные муфты.
4. Пластиковые трубы свариваются или торец в торец (что нежелательно, так как высока угроза разгерметизации), или с помощью соединительной арматуры (муфт, уголков, тройников и т.д.).
5. Устанавливаются запорные элементы (краны).
6. В стенах пробиваются каналы для установки труб (в скрытом варианте) или на поверхности крепятся держатели для изделий.
7. Водопровод осматривают и закрепляют в держателях или замуровывают в стене.

Следует отметить, что для любого водопровода важна хорошая гидроизоляция, поэтому при соединении металлических элементов посредством фитингов на резьбу наматывают уплотняющую ленту-фум.

Изгиба трубопровода можно достичь с помощью как уголков, так и тепловой деформации полипропиленовой трубы. Для этого изделия нагревают феном до температуры +140°С, затем изгибают в нужном направлении под необходимым углом.

Пайка пластиковых труб

Самый надёжный и одновременно простой способ соединить полипропиленовые трубы – это пайка (сварка). При этом элементы нагреваются специальным паяльников до температуры плавления, после чего соединяются друг с другом. В результате образуется однородная высокомолекулярная поверхность, абсолютно герметичная.

Порядок пайки труб:

1. На паяльник устанавливаются насадки нужных размеров, подобранных так, чтобы и труба, и фитинг помещались на них с некоторым усилием.
2. Размещают на насадках элементы, которые в будущем планируется соединить.
3. Разогревают паяльник до достижения температуры плавления (для полипропилена — +260°С), выставляют время нагрева, исходя из размеров соединяемых отрезков.
4. После срабатывания таймера изделия снимают с насадок и прижимают друг к другу в течение нескольких минут, не допуская смещений относительно друг друга.
5. Если соединение прошло неправильно, можно обрезать неудавшуюся спайку и сварить заново.
6. После окончания пайки конструкция должна остыть.

При аккуратном проведении монтажных работ водопровод из полипропиленовых труб прослужит долго, не доставляя проблем в виде протечек и частых ремонтов.