Трубы стальные бесшовные горячедеформированные со снятой фаской

Трубы стальные бесшовные, горячедеформированные

Трубы стальные бесшовные представляют собой варианты без сварного спирального либо продольного шва. Для изготовления применяется прокатка на станках, которые известны под названием трубопрокатных агрегатов. Труба стальная бесшовная нашла свое достойное признание в сфере авиастроения, автотракторостроения, котлостроения и прочих направлениях машиностроения. Также является отличным подспорьем в химической и нефтедобывающей промышленности, различных видах коммунального хозяйства.

В трубопрокатное производство входит изготовление стальных "холодного" производства (требуется прокатка в холодном состоянии труб после горячей прокатки), труб "горячего" производства (прокат ведется в горячем состоянии).

Длительное развитие трубопрокатного производства позволяет сегодня эффективно использовать различные трубопрокатные агрегаты, различие между которыми заключается в типоразмере труб на выходе, также возможна классификация по типам прокатки.

Трубы толстостенные по ГОСТ 8732-78. Наружный диаметр труб находится в пределах 25-700 мм, а толщина стенки варьируется от 2.5 до 75 мм. Широк диапазон немерной длины для этой продукции: 4-12 м, мерная длина находится в рамках немерной.

Труба х/к (трубы холоднодеформированные), производящиеся по ГОСТ 8734-78. Наружный диаметр 8-450 мм., толщина стенки может составлять от 0.08 до 20 мм. Немерная длина находится в диапазоне 1.5-11.5 м, мерная длина – 4.5-9 м.

Разнообразие способов производства позволяет обеспечить высокий уровень прочности в отношении атмосферного давления, экономию собственного времени и средств для выбора материалов.

Отличия труб бесшовных могут заключаться в марке стали, которая используется при производстве, толщине и диаметре стенок. Основные марки стали при производстве бесшовных труб : сталь 9Г2с, сталь 20, сталь 10, ст 35, ст 40х, ст45, ст30ХГСА. Такое разнообразие позволяет всегда найти оптимальный вариант, который будет точно соответствовать вашим приоритетам.

Бесшовными назвыаются трубы, не имеющие сварного спирального или продольного шва.

Их изготавливают путем прокатки нагретого слитка на специальных установках, которые и проделывают отверстие в центре трубы. В отличии от других труб, бесшовные обладают повышенной прочностью и надежностью, что позволяет использовать их в таких сферах, как авиастроение, машиностроение, а также в нефтяной и химической отраслях и др.

Размер труб определяется внешним диаметром. Прокат горячедеформированных бесшовных труб осуществляется в соответствии с ГОСТ 8732–78 и ГОСТ 8731-74, по сталям разновидности: сталь 10, сталь 20, сталь 35, сталь 45, сталь 09г2с и т.д.

Бесшовные горячедеформированные трубы бывают:

· немерной длины — от 4 до 12,5 м;

· мерной длины — в пределах немерной;

· кратной мерной длины — в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм;

· приблизительной длины — в пределах немерной длины.

Максимальные отклонения по длине труб мерной длины и длины кратной не должны превышать +10 мм, с учетом того, что длина трубы не больше 6 м; +15 мм — при длине свыше 6 м или с наружным диаметром более 152 мм.

Существует несколько групп:

· А — трубы стальные с нормированием механических свойств из стали марок Ст2сп, Ст4сп, Ст5сп, Ст6сп по ГОСТ 380-88;

· Б — трубы стальные с нормированием химического состава из спокойной стали марок по ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281;

· В — трубы стальные с нормированием механических свойств и химического состава из стали марок по ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281;

· Г — трубы стальные с нормированием химического состава из стали марок по ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281, с контролем механических свойств на термообработанных образцах. Нормы механических свойств труб стальных г/д должны соответствовать указанным в стандартах на сталь; Д

· — трубы стальные без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормированием испытательного гидравлического давления.

Производится бесшовная труба из 45, 35, 20,10 стали но, по желанию заказчика, может быть использована любая сталь, в соответствии с ГОСТ 19282,4543,1050,DIN17100.

Труба в обязательном порядке испытывается на растяжение. Прочие испытания, как например, на твердость, на сплющивание или на загиб проводятся по желанию заказчика.

Используется в нефтеперерабатывающей, буровой, горнодобывающей, и прочих отраслях машиностроения.
Изготавливаются стальные по специальным заказам. По завышенным требованиям, как к диаметру, так и к толщине стенки. Так же возможно изготовление может быть со сдвинутыми допусками по геометрическим показателям.
Трубы могут быть проточены по наружной поверхности и проходить изотермический обжиг.

Горячедеформированные трубы

Используются горячедеформированные трубы в газовой промышленности, в пищевой и химической промышленности, в энергетике, широко применяется в жилищно-коммунальном хозяйстве, в нефтяной и фармацевтической промышленности. В производстве, по ГОСТ 8732, горячедеформированной трубы используют сталь высокого качества. Труба г/к бывает разной формы: квадратная, круглая, овальная, прямоугольная и разного диаметра. Применяется сталь разного химического состава при производстве трубы горячедеформированной по ГОСТ 8732. Трубу производят методом горячего деформирования из цельных заготовок. Имееют толщину стенки от 2 мм до 45 мм, и немерную длинну то 4 до 12,5 метра ГОСТ 8732.

Вес стальных бесшовных горячедеформированных труб

В данном разделе Вы можете купить бесшовные трубы из стали марки 20 по ГОСТ 8732-78, а также ознакомиться с их основными техническими показателями и сортаментом.

Бесшовная труба: характеристики и особенности

Трубопрокатные предприятия производят большой ассортимент самых различных труб, которые применяются во многих отраслях народного хозяйства, прежде всего в промышленности и строительстве. Эта продукция пользуется неизменным спросом и отвечает самым разнообразным требованиям – от диаметра и толщины стенок до материалов и способов производства.

В наши дни самое широкое применение получили трубы стальные бесшовные. Их производство и использование в массовых масштабах стало возможным благодаря разработке и внедрению специальных станов. Отсутствие швов, а значит, лишних рисков, обусловливает использование этих труб практически во всех отраслях промышленности. И прежде всего в тех, где особо требуются гарантии качества (автомобильной, судостроительной, авиационной, сфере жилищно-коммунального хозяйства).

Сортамент бесшовных труб объединяет большую категорию изделий трубного металлопроката, имеющих различные параметры и характеристики. Главным объединяющим признаком этой продукции является то, что применение особых технологий позволяет обойтись без сварного или паяного соединения. Другими словами, каждая труба имеет цельную структуру, что обуславливает ее повышенную прочность.

Разновидности изделий, входящие в сортамент горячедеформированных труб, могут использоваться для монтажа трубопроводов, работающих под значительным давлением. В строительстве они могут применяться для монтажа металлоконструкций в качестве достаточно нагруженных элементов. Кроме этого, распространенной областью применения горячекатаных труб является машиностроение, где они используются для изготовления деталей аппаратов, машин и механизмов.

Особо стоит остановиться на таком виде бесшовных труб, как горячекатаные диаметр 108мм. Их производят с использованием двойного проката: первый с холодной эмульсией, второй — с теплой. Это обеспечивает трубам высокую коррозионную и механическую стойкость. В зависимости от области применения, стенка может иметь толщину от 5 до 16 миллиметров.

Благодаря своим характеристикам, главными из которых являются высокая износоустойчивость и способность выдерживать мощные нагрузки, бесшовная горячекатаная труба 426 нашла свое применение в устройстве тепловых сетей, строительстве нефте- и газопроводов, а также в химической и других отраслях промышленности. Список сфер использования этого вида трубопрокатной продукции значительно расширяется за счет наличия различных параметров, касающихся, в частности, диаметра и толщины стенки.

Отвечая требованиям сегодняшнего дня, трубопрокатная промышленность все больше наращивает объемы выпускаемой продукции, значительная часть которой приходится на производство как холоднокатаных (труба 32 мм), так и горячекатаных бесшовных труб (для примера труба 325 мм).

У нас вы сможете купить весь сортамент бесшовных труб, различающихся по технологии изготовления (катаные, кованые, тянутые и др.) и по марке стали (трубы нержавеющие и прочий коррозионностойкий прокат). В ассортименте присутствуют любые типоразмеры. Вся продукция поставляется от лучших отечественных производителей и полностью отвечает требованиям стандартов.

трубы г/д длина 4-12м, сталь ст10, ст20
Ø 38⇒ 3311 ₽/мп, 110400 ₽/тн	Ø 45⇒398 ₽/мп, 87400 ₽/тн	Ø 51⇒0 ₽/мп, 0 ₽/тн
Ø 57⇒465 ₽/мп, 80400 ₽/тн	Ø 60⇒489 ₽/мп, 80400 ₽/тн	Ø 63.5⇒929 ₽/мп, 80400 ₽/тн
Ø 68⇒670 ₽/мп, 80400 ₽/тн	Ø 70⇒568 ₽/мп, 80400 ₽/тн	Ø 73⇒593 ₽/мп, 80400 ₽/тн
Ø 76⇒749 ₽/мп, 80400 ₽/тн	Ø 83⇒818 ₽/мп, 80400 ₽/тн	Ø 89⇒881 ₽/мп, 80400 ₽/тн
Ø 95⇒937 ₽/мп, 80400 ₽/тн	Ø 102⇒1010 ₽/мп, 80400 ₽/тн	Ø 108⇒1028 ₽/мп, 77400 ₽/тн
Ø 114⇒1083 ₽/мп, 76900 ₽/тн	Ø 121⇒1145 ₽/мп, 76900 ₽/тн	Ø 127⇒1206 ₽/мп, 76900 ₽/тн
Ø 133⇒1213 ₽/мп, 76900 ₽/тн	Ø 140⇒2052 ₽/мп, 76900 ₽/тн	Ø 146⇒1645 ₽/мп, 76900 ₽/тн
Ø 152⇒3236 ₽/мп, 76900 ₽/тн	Ø 159⇒1506 ₽/мп, 76900 ₽/тн	Ø 168⇒1891 ₽/мп, 76900 ₽/тн
Ø 180⇒2029 ₽/мп, 76900 ₽/тн	Ø 194⇒2867 ₽/мп, 76900 ₽/тн	Ø 203⇒2290 ₽/мп, 76900 ₽/тн
Ø 219⇒2680 ₽/мп, 83400 ₽/тн	Ø 245⇒3649 ₽/мп, 77000 ₽/тн	Ø 273⇒4019 ₽/мп, 86400 ₽/тн
Ø 299⇒4668 ₽/мп, 80400 ₽/тн	Ø 325⇒5078 ₽/мп, 80400 ₽/тн	Ø 351⇒6155 ₽/мп, 80400 ₽/тн
Ø 377⇒6614 ₽/мп, 80400 ₽/тн	Ø 402⇒7916 ₽/мп, 81400 ₽/тн	Ø 426⇒8429 ₽/мп, 81400 ₽/тн

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные цены

Для монтажа магистральных трубопроводов, а также трубопроводов с высоким давлением рабочей среды, используются бесшовная горячедеформированная труба. Благодаря монолитной конструкции, такие изделия способны выдерживать повышенные нагрузки, поэтому находят применение в строительной промышленности. Использование легированных низкоуглеродных марок стали и особой технологии закалки позволяет использовать такой прокат для транспортировки любых сред, в том числе и агрессивных. Поэтому они нашли широкое применение в нефтегазовой, химической, строительной, атомной промышленности, сосудах высокого давления и других отраслях.

Технология производства

1. С помощью прошивочного стана из предварительно нагретой до 800-1200°C металлической заготовки изготавливается толстостенная труба.
2. В прокатном стане она прокатывается, чтобы получить требуемые параметры диаметра и толщины стен.
3. Окончательный прокат производится на калиборовочном станке. Это улучшает качество внешней и внутренней поверхности и доводит геометрические параметры до необходимых допусков.
4. После финишного проката труба извлекается из станка и охлаждается.
5. Последний шаг – дефектовка изделия с помощью средств неразрушающего контроля, позволяющих обнаружить каверны и промерить стенки на соответствие предельных допусков.
6. Для отдельных категорий сортамента производится дополнительная термообработка, нанесение защитного наружного покрытия, пневмо- и гидроиспытания.

Материал изготовления

Согласно ГОСТ 8731-74, который регламентирует технологию производства горячедеформированного трубного проката, в качестве исходного сырья применяются стали марки 10, Ст2сп, 15ХМ, Ст4сп, 20, 35, 45 и другие, соответствующие требованиям ГОСТ 1050/4543/19282 и DIN17100. Трубный прокат, предназначенный для использования в агрессивной среде, изготовлен из легированных сталей 08Х13, 10Х23Н18, 12Х17, 12Х18Н10, 12Х18Н9Т, соответствующих ГОСТ 5632-72.

Классификация

Существует несколько видов классификации бесшовной горячедеформированной трубы, соответственно ГОСТ 8732-78.

• А. Механические свойства регламентируются ГОСТ 380.
• Б. Мех. свойства регламентируются ГОСТ 380, химический состав — ГОСТ 1050/4543/19281. Для них применяют спокойные стали.
• В. Механические свойства регламентируются ГОСТ 380, химсостав — ГОСТ 1050/4543/19281. Изготавливаются из других сталей.
• Г. Нормирование химсостава регламентируется согласно ГОСТ 1050/4543/19281. Производится дополнительная термообработка с обязательным нормированием механических свойств.
• Д. Хим. состав и механические свойства не нормируются. Производится обязательное гидроиспытание давлением до 200 атмосфер.

Соотношение Dn (наружного диаметра трубы) к S (толщине стенки)

• Тонкостенные – > 12.5;
• Толстостенные –12.5….6.0;
• Особо толстостенные –