Удельный вес стали 40х
Содержание:
- 1 Химический состав
- 2 Физические характеристики
- 3 Влияние термической обработки на качество
- 4 Технологические характеристики
- 5 Ассортимент металлопроката
- 6 Область применения
- 7 Точный химический состав стали 40Х
- 8 Сталь 40Х листовая толщиной 20-140 мм в наличия.
- 9 Лист горячекатаный конструкционный Сталь 40Х:
Машиностроение, приборостроение, станкостроение и другие области промышленности в процессе производства используют огромное количество материалов как классических, известных десятки и сотни лет, так и совершенно новых, современных. К числу классических и широко распространенных материалов относится сталь. Классификация сталей по химическому составу предусматривает их разделение на легированные (с введением легирующих элементов, обеспечивающих сплаву необходимые механические и физические свойства) и углеродистые.
Сталь 40х относится к конструкционным легированным сплавам. Слово «конструкционная» указывает на то, что материал используется для изготовления разнообразных механизмов, конструкций и деталей, применяемых в машиностроении и строительстве, и обладает определенным набором химических, физических и механических свойств.
Химический состав
Цифра 40 в маркировке свидетельствует о том, что процентное содержание углерода в сплаве колеблется в пределах от 0.36 до 0.44, а буквенное обозначение х указывает на наличие легирующего элемента хрома в количестве не менее 0.8 и не более 1.1 процента. Легирование стали хромом придает ей свойство устойчивости к коррозии в окислительной среде и атмосфере. Говоря другими словами, сталь приобретает нержавеющие свойства. Кроме того, хром определяет структуру сплава, его технологические и механические характеристики.
Остальные химические элементы входят в состав стали х 40 в следующем количестве:
- не более 97% железа;
- 0,5 — 0,8% марганца;
- 0,17 — 0,37% кремния;
- не более 0,3% меди;
- не более 0,3% никеля;
- не более 0,035% фосфора;
- не более 0,035% серы.
Физические характеристики
Почти все физические свойства металлов прямо или обратно пропорционально зависят от температуры. Такие показатели, как удельное сопротивление, коэффициент линейного расширения и удельная теплоемкость возрастают с ростом температуры, а плотность стали, ее модуль упругости и коэффициент теплопроводности, наоборот, падают при увеличении температуры.
Еще одна физическая характеристика, называемая массой, не зависит практически ни от чего. Образец можно подвергать термической обработке, охлаждать, обрабатывать, придавать ему различную форму, а масса при этом будет оставаться величиной неизменной.
Физические показатели всех известных марок отечественных сталей и сплавов, в том числе и описываемой марки, сведены в таблицы и размещены в справочниках по металловедению.
Влияние термической обработки на качество
Сталь в исходном состоянии представляет собой довольно пластичную массу и поддается обработке путём деформирования. Ее можно ковать, штамповать, вальцевать.
Для изменения механических свойств и достижения необходимых качеств применяется термическая обработка металла. Суть термической или тепловой обработки заключается в применении совокупности операций по нагреву, выдержке и охлаждению твердых металлических сплавов. В результате такой обработки сплав изменяет свою внутреннюю структуру и приобретает определенные, необходимые производителю и потребителю, свойства.
Критические точки
Критические точки — это температуры, при которых изменяется структура стали и ее фазовое состояние. Вычислены в 1868 году русским металлургом и изобретателем Дмитрием Константиновичем Черновым, поэтому иногда их называют точками Чернова.
Обозначают такие точки буквой А. Нижняя точка А1 соответствует температуре, при которой аустенит превращается в перлит при охлаждении или перлит в аустенит при нагреве. Точка А3 — верхняя критическая точка, соответствующая температуре, при которой начинается выделение феррита при охлаждении или заканчивается его растворение при нагреве.
Если критическая точка определяется при нагреве, то к букве «А» добавляется индекс «с», а при охлаждении — индекс «r».
Для данной стали определена следующая температура критических точек:
Алгоритм термообработки стали и сплавов:
- отжиг:
- закалка;
- отпуск;
- нормализация;
- старение;
- криогенная обработка.
Термообработка для стали 40х. Характеристика температурного режима в соответствии с требованиями ГОСТ 4543–71:
- закалка стали 40х в масляной среде при температуре 860*С;
- отпуск в воде или масле при температуре 500*С.
В результате такой термической обработки данная сталь приобретает повышенную твердость (число твердости НВ не более 217), высокий предел прочности при разрыве (980 Н/м2) и ударную вязкость 59 Дж/см2.
Предел текучести
Говоря о механических свойствах, нужно обязательно упомянуть о такой важной характеристике, как предел текучести. Если приложенная нагрузка слишком велика, то конструкция или ее детали начинают деформироваться и в металле возникают не упругие (полностью исчезающие, обратимые), а пластические (необратимые остаточные) деформации. Говоря другими словами, металл «течет».
Предел текучести — это граница между упругими и упругопластическими деформациями. Значение предела текучести зависит от множества факторов: режима термической обработки, наличия примесей и легирующих элементов в стали, микроструктуры и типа кристаллической решетки, температуры.
В металловедении различают понятия физического и условного предела текучести.
Физический предел текучести — это такое значение напряжения, при котором деформация испытываемого образца увеличивается без увеличения приложенной нагрузки. В справочниках эта величина обозначается σт и для марки 40х ее значение не менее 785 Н/мм2 или 80 КГС/мм2.
Следует отметить, что пластические (необратимые) деформации появляются в металле не мгновенно, а нарастают постепенно, с увеличением приложенной нагрузки. Поэтому, с точки зрения технологии, уместнее применение термина «условный (технический) предел текучести».
Условным (или техническим) пределом текучести называется напряжение, при котором опытный образец получает пластическое (необратимое) удлинение своей расчетной длины на 0.2%. В таблицах эта величина обозначается как σ 0,2 и для стали 40х составляет:
- при температуре от 101 до 200*С — 490 МПа;
- при температуре от 201 до 300*С — 440 МПа;
- при температуре от 301 до 500*С — 345 МПа.
Технологические характеристики
Подводя итог, можно охарактеризовать сталь 40х как твердый и прочный материал, выдерживающий большие нагрузки без разрушений. ПК числе положительных свойств относятся:
- устойчивость к температурным колебаниям;
- отличные коррозионные свойства;
- высокие показатели прочности.
Наряду с этими качествами, у данного материала есть, к сожалению, и недостатки. К ним относятся:
- трудности при сваривании;
- склонность к отпускной хрупкости;
- чувствительность к образованию флокенов.
После подогрева с последующей термообработкой описываемая сталь поддается ручной дуговой сварке (РДС) и электрошлаковой сварке (ЭШС). Если применяется контактная точечная сварка (КТС), то необходима последующая термическая обработка.
Медленное охлаждение конструкционной легированной стали 40х после отпуска приводит к ее хрупкости. Этот недостаток отсутствует при быстром охлаждении, но в этом случае могут возникнуть внутренние напряжения, вызывающие деформацию.
Флокеночувствительность — это склонность металла к образованию внутренних дефектов (полостей и трещин), так называемых флокенов. Для устранения этого недостатка сплав вакуумируют в ковше с одновременной продувкой аргоном и электродуговым подогревом.
Ассортимент металлопроката
Сталь 40х производится и поставляется на рынок в следующем виде:
- сортовой прокат (в том числе фасонный) по ГОСТам 4543−71, 2591−2006, 2590−2006, 10702−78 и 2879−2006;
- серебрянка и шлифованный пруток по ГОСТу 14955−77;
- пруток калиброванный по ГОСТам 8559−75, 7417−75, 1051−73 и 8560−78;
- полоса по ГОСТам 82−70, 103−2006 и 1577−93;
- трубы по ГОСТам 13663−86, 8731−74, 8733−74;
- поковки по ГОСТу 8479−70;
- лист толстый по ГОСТам 19903−74и1577−93.
Известно достаточное количество отечественных (40ХР, 40ХС, 40ХН, 40ХФ, 38ХА, 45Х) и зарубежных аналогов описываемой марки стали.
Область применения
Благодаря своим свойствам сталь 40х широко применяется в различных областях промышленности. Ее используют при изготовлении кулачковых и коленчатых валов, осей и полуосей, штоков, плунжеров, вал-шестерней, шпинделей, колец, оправок, болтов, реек, втулок и других деталей, к прочности которых предъявляются повышенные требования. Также используется эта сталь для изготовления конструкций, эксплуатируемых в условиях низких температур внешней среды, например, при сооружении авто- и железнодорожных мостов в северных широтах.
Этот материал представляет собой конструкционную легированную сталь. Его относят к классу хромистых. Легирование таким элементом как хром обеспечивает коррозионную стойкость сплава в атмосфере и окислительной среде. Другими словами, предает стали нержавеющие свойства. К тому же это вещество определяет структуру сплава, его жаропрочность, а также механические и технологические характеристики.
Конструкционная сталь — сплав, который применяется для изготовления различных деталей, механизмов и конструкций в машиностроении и строительстве и обладает определенными механическими, физическими и химическими свойствами.
Из стали марки 40Х производители осуществляют следующие виды поставок:
- сортовой и фасонный прокат, соответствующий различным ГОСТам,
- калиброванные и шлифованные прутки,
- серебрянки,
- толстостенные листы,
- полосы и поковки,
- трубы.
Данный сплав широко используют в современной промышленности. Из него изготавливают следующие изделия:
- кулачковые и коленчатые валы,
- стальные кольца,
- оси и полуоси,
- оправки и рейки,
- губчатые венцы,
- шестерни и плунжеры,
- втулки и болты,
- различные улучшаемые элементы с повышенной прочностью.
Точный химический состав стали 40Х
Химический состав и эксплуатационные характеристики сплава регламентируются нормами ГОСТ 4543-71. Основной состав материала дополняют 8 легирующих элементов:
Процентное соотношение всех составляющих элементов вы можете посмотреть в таблице ниже и на диаграмме.
Сталь 40Х листовая толщиной 20-140 мм в наличия.
Сталь 40Х выплавляется согласно ГОСТ 1577-93. Продукция имеет сертификаты качества завода изготовителя.
Сталь 40Х это сталь конструкционная легированная с добавлением хрома . Сталь 40Х применяется в машиностроительной отрасли, применяется при изготовлении коленчатых и кулачковых валов, при изготовлении полуосей, вал-шестерни, реек и других деталей машиностроения, где требуется повышенная прочность.
Подробную информацию о свойствах, закалке и термической обработке стали 40Х читайте в нашей статье.
Ознакомится с образцами сертификатов на Сталь 40Х, можно в рубрике полезные статьи – сертификаты.
Компания МЕТПРОМСНАБ на своих складах имеет резерв горячекатаного листа толщиной 60 мм и до 160 мм. Листовой прокат толщиной от 6 до 160 мм также изготавливается на заказ, перейдите в раздел: ОПТ для просмотра.
Для более подробной информации, о нашей компании вы можете перейти в раздел сайта – о компании.
Мы регулярно обновляем наличие склада, но в связи с ежедневными отгрузками металлопроката со склада просим наличие уточнять по телефонам компании.
Получить действующий прайс с актуальными ценами можно нажав кнопку расположенную ниже и заполнив нужные поля.
Прайс вам будет отправлен сразу на ваш электронный адрес. Цены в прайсе указаны на лист из наличия со склада компании, оптовые цены ищите в разделе опт.
Лист горячекатаный конструкционный Сталь 40Х:
Дата обновления: 21.11.2018г.
Раскрой листа | Вес листа | Кол-во | Вес |
---|---|---|---|
10мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-71 | 0.948 | 4 | 3.792 |
16мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-71 | 1.516 | 4 | 6.064 |
20мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-71 | 1.9 | 8 | 15.2 |
30мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-71 | 2.85 | 7 | 19.95 |
40мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-71 | 3.799 | 1 | 3.799 |
50мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-71 | 4.749 | 2 | 9.498 |
60мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-71 | 5.699 | 3 | 17.097 |
90мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-71 | 8.62 | 1 | 8.62 |
50мм 2000х6000 40Х ГОСТ 4543-71 | 4.749 | 1 | 4.749 |
100мм 2000х4000 40Х ГОСТ 4543-71 | 6.398 | 1 | 6.398 |
100мм 2000х5500 40Х ГОСТ 4543-71 | 8.783 | 1 | 8.783 |
110мм 2000х3500 40Х ГОСТ 4543-71 | 6.224 | 1 | 6.224 |
120мм 2000х4500 40Х ГОСТ 4543-71 | 8.709 | 2 | 17.418 |
130мм 2000х4000 40Х ГОСТ 4543-71 | 8.395 | 2 | 16.79 |
140мм 2000х3500 40Х ГОСТ 4543-71 | 7.921 | 1 | 7.921 |
160мм 2000х3000 40Х ГОСТ 4543-71 | 7.773 | 2 | 15.546 |
Ожидаемый металл | |||
12Х2000Х6000 — 11,304тн. | |||
14Х2000Х6000 — 5,275тн. | |||
16Х2000Х6000 — 6,028тн. | |||
20Х2000Х6000 — 30,144тн. | |||
25Х2000Х6000 — 11,775тн. | |||
30Х2000Х6000 — 8,478тн. | |||
40Х2000Х6000 — 18,840тн. | |||
50Х2000Х6000 — 14,130тн. | |||
60Х2000Х6000 — 16,956тн. | |||
70Х2000Х6000 — 32,970тн. | |||
80Х2000Х6000 — 52,752тн. | |||
90Х2000Х6000 — 16,956тн. | |||
100Х2000Х6000 — 9,420тн. | |||
110Х2000Х4000 — 6,908тн. | |||
140Х2000Х3500 — 7,693тн. |
ВСЕГДА ГОТОВЫ ОТВЕТИТЬ НА ВАШИ ВОПРОСЫ И НАДЕЕМСЯ НА ВЗАИМОВЫГОДНОЕ СОТРУДНИЧЕСТВО !
Нажав на форму расположенную ниже и заполнив обязательные поля, вам будет выслан актуальное наличие металлопроката на складах компании Метпромснаб.
Уважаемые посетители нашего сайта, предлагаем вам дополнительно ознакомится с ГОСТ, полезными статьями и тематическими видео о производстве, применении, обработке стали на нашем сайте.
Мы создали специальный проект где публикуем ГОСТ относительно различных марок стали, подбираем видео и публикуем статьи которые помогут вам в работе с листовым металлопрокатом, и окунуться в мир производства стали, понять что значит труд металлурга.
Данный раздел будет полезен как начинающим менеджерам, так и профессионалам своего дела.
Так же в данной рубрике собраны исследования и рекомендации заводов изготовителей листового металлопроката, приводятся примеры и сравнения использования: Стали 3, Сталь 09Г2С, Сталь 45, Сталь 40Х, Сталь S355JL, представлены аналоги и замена Сталь 16ХГМФТР, Сталь S690QL импортным высокопрочным сталям таким как HARDOK, WELDOX что поможет вам производить высококачественную продукцию но по минимальной цене и с хорошей прибылью для вашего предприятия.
Для перехода в данный раздел кликните по интерактивной ссылке – полезные статьи.
Отправить ответ