Универсальная делительная головка для фрезерного станка

Универсальные делительные головки для фрезерных станков по доступным ценам. Делительные головки УДГ – обязательная деталь действительно качественного станка.

Обозначение	Наименование, технические характеристики	Цена, руб.	Добавить в заявку

Понятие делительной головки обычно связывают с отраслями строительства и машиностроения. Это добавочная установка для станков, которую используют для увеличения мощности и качества производства. В целом, делительная головка – это устройство периодического поворота металлических заготовок, которые фиксируются в ней под требуемым углом. Установка может идти в комплекте с фрезерными или координатно-расточными станками, но в современных металлорежущих устройствах в изначальной комплектации она, как правило, отсутствует.

Но зато успешно используется в качестве дополнительного приспособления, ведь с применением делительной головки функциональные возможности оборудования существенно расширяются. На такой головке можно максимально точно установить равный или неравный угол деления, за счёт чего увеличивается качество производимых деталей. Делительная головка необходима для проведения концевой, торцевой или фасонной фрезерной обработки, а также для изготовления метчиков, фрез, развёрток и некоторых других металлорежущих инструментов. С помощью данной установки проводят следующие виды работ:

1) фрезерование канавок, например, на поверхности зенкеров или свёрл;

2) фрезерование пазов и шлицев на торцах зубчатых муфт или корончатых гаек;

3) образование граней на различных деталях, в том числе на гайках, головках болтов и др.

Основные функции делительных головок для координатно-расточных и фрезерных станков сводятся к закреплению заготовки и её вращению для осуществления обработки. В зависимости от сложности конструкции и, соответственно, количества выполняемых задач делительные установки бывают трёх видов:

1) простая (или непосредственного деления);

2) универсальная делительная головка;

3) оптическая головка.

При этом основные элементы конструкции разных видов делительных установок одинаковы. Они включают в себя металлический корпус, поворотную часть головки, механизмы зажима и деления.

Характеристики упрощённой делительной головки

Головки непосредственного деления имеют самую простую конструкцию. Их использование не требует большого опыта работы с металлорежущим оборудованием. Такие простые устройства используют в том случае, когда необходимо выпустить большое количество стандартных деталей в сжатые сроки. Они подходят для горизонтальных и вертикальных станков для фрезерования.

Чаще всего их используют при фрезеровании граней простых деталей: винтов, гаек, метчиков, фрез. Также применяются упрощённые делительные головки при обработке прорезей, канавок или шлицев.

Внутри корпуса (6) располагается основной элемент установки – вращающийся шпиндель. Он не только фиксирует заготовку в правильном положении, но и удерживает делительный диск (4), изображённый на рисунке с левой стороны шпинделя. Делительный диск, или лимб, служит непосредственно для деления заготовки на такое количество частей, которое кратно количеству прорезей на нём. В простой делительной головке чаще всего 12 прорезей, что позволяет проводить деление на 2, 3, 4, 6 и 12 частей. Рукоятка поворота (3), осуществляющая вращение шпинделя, закрепляется лимбом, который в свою очередь принимает нужное положение за счёт стопорного рычага (1). Делительная головка фрезерного станка и её диск защищены от попадания пыли и металлической стружки специальным кожухом (5). Гайка (2) – элемент головки, предотвращающий возникновение зазора шпинделя в процессе деления. С правого конца шпинделя находится закрепляющий элемент (7), который также называют поводковым патроном. Непосредственно к шпинделю крепится центр головки (8), выполняющий поддерживающую функцию. У любой делительной установки предусмотрена задняя бабка (10), отвечающая за фиксацию задней части заготовки. В неё также вставлен центр (9), который регулируется маховичком (12) и закрепляется в требуемом положении винтом (11).

Упрощённая головка может иметь и червячную передачу. Это более совершенный вариант, поскольку при червячном делении можно регулировать радиус вращения и расширять тем самым возможности деления. Однако для производства многих деталей требуется больший предел делений, чем в упрощённых устройствах. Для этого существует ещё один тип устройства – универсальная делительная головка (УДГ).

Универсальная делительная головка: особенности и виды

Универсальная делительная головка – разновидность делительных головок, которая подходит практически для всех зарубежных и отечественных установок для фрезерования.

Как и упрощённые вариант, универсальные делительные головки состоят из корпуса (10), установленного на чугунное основание (20). Эти два элемента соединяются стяжными дугами (9) – составной частью основания головки. В корпусе также находится шпиндель, с правой стороны которого установлено коническое гнездо (7) с центром (21). С левой стороны – оправка, необходимая для сменных зубчатых колёс. Все универсальные делительные головки сконструированы по принципу червячной передачи, колесо которой находится в средней части шпинделя. Иными словами, вращение шпинделя осуществляется посредством червяка в эксцентричной втулке (15).

Принципиальное отличие от установок простой конструкции в наличии не только червячной передачи, но и шкалы с нониусом (12). С её помощью устанавливают угол поворота корпуса (10) от 7˚ до 10˚ вниз и от 0˚ до 100˚ вверх по своей оси. Универсальная делительная головка включает в себя сразу несколько делительных дисков, расположенных с разных сторон корпуса: диск для непосредственного деления (8) и основной делительный лимб (13). Первый имеет три круга с 24, 30 и 36 прорезями соответственно. У второго диска просверлены отверстия с обеих сторон. С одной стороны окружности могут иметь число прорезей от 24 до 43 и с другой от 46 до 66.

Если планируется работа с длинными заготовками, на стол устанавливают заднюю бабку, корпус (2) которой можно выравнивать по высоте. Если же требуется обработка длинных нежёстких деталей, на стол ставят домкратик (23), фиксирующийся в нужном положении с помощью болта (22).

Разновидности головок УДГ

Универсальная делительная головка подбирается по размеру оборудования для фрезерования. К примеру, для установок с шириной стола 400 мм используют делительную головку УДГ-Д320. При этом указанный индекс модели (Д320) – это самый большой возможный диаметр заготовки для деления.

Разные типы универсальных делительных головок позволяют осуществлять деление заготовок на количество частей до 400 без интервалов, а также на количество более 400 с интервалами. Кроме того, они позволяют значительно расширить функциональные возможности металлорежущего оборудования. Так, с их помощью можно создавать кромки и канавки практически любой сложности.

В настоящее время выпускаются универсальные делительные головки следующих типов (по ГОСТ 8615-69):

1. Д160 – необходима для проведения зубофрезерных, сверлильных и других работ.

2. Д200 – используется для всех типов работ, где необходим поворот детали на заданный угол. Выпускается в базовой или полной комплектации.

3. Д250 – разновидность делительных головок, устанавливаемая на фрезерные станки и чаще всего используемая для обработки деталей больших или средних размеров.

4. Д320 – самый известный вид делительных головок с наибольшим диаметром заготовки – 320 мм. Может идти в базовой или полной комплектации, причём в полной устройство дополняется набором зубчатых сменных колёс и двумя гитарами для них.

5. Д400 – устанавливается на всех группах металлорежущих установок. Делительный диск имеет число отверстий от 16 до 31 с одной стороны и от 33 до 54 с другой.

Краткая техническая характеристика универсальных делительных головок

Вид делительной головки	УДГ 400	УДГ 320	УДГ 250	УДГ 200	УДГ 160
Максимальный диаметр заготовки, мм	400	320	250	200	160
Передаточное отношение червячной пары	1:40	1:40	1:40	1:40	1:40
Число прорезей в делительном диске на внешней стороне	16, 17, 19, 21, 23, 29, 30, 31	16, 17, 19, 21, 23, 29, 30, 31	16, 17, 19, 21, 23, 29, 30, 31	16, 17, 19, 21, 23, 29, 30, 31	16, 19, 23, 30, 33, 39, 49
На внутренней стороне	33, 37, 39, 41, 43, 47, 49, 54	33, 37, 39, 41, 43, 47, 49, 54	33, 37, 39, 41, 43, 47, 49, 54	33, 37, 39, 41, 43, 47, 49, 54	17, 21, 29, 31, 37, 41, 54
Диаметр сменных колес	32 x f9	32 x f9	20 x f9	20 x f9	20 x f9
Диаметр шпинделя, мм	38,2	38,2	26,5	20,2	14,9
Цена деления лимба	15˚	15˚	15˚	15˚	15˚
Диаметр патрона, мм	200	160	160	125	100
Ширина шпонок, мм	22	18	18	14	12
Масса, кг	108	102	54	51	36

Особенности оптических делительных головок

Данная разновидность делительных головок отличается предельной точностью и высоким качеством выполняемых работ. Благодаря встроенному в конструкцию этой головки окуляру, можно контролировать параметры углов и окружности.

Данная модель включает те же составные элементы, что и универсальная делительная головка. Отличие заключается в самом механизме деления, которое осуществляется без фиксатора. В остальном оптическая головка состоит из корпуса (4), поворотного корпуса (3) и шпинделя (12), который вращается посредством червячной передачи. После того, как был проведён поворот на заданный угол, шпиндель закрепляется в определённом положении стопором (2). Высокая точность деления и измерения углов возможны благодаря стеклянному оптическому лимбу (10), который подсвечивается лампочкой (6). Шкала лимба головки наблюдается с помощью специального окуляра (5).

Делительная головка такого типа подходит практически для всех видов обработки, в особенности для фрезерования и шлифовки.

Сегодня на рынке представлено несколько разновидностей оптических делительных установок, отличающихся ценой деления шкалы лимба: ОДГ-60, ОДГ-30, ОДГ-10, ОДГ-10А, ОДГ-5, ОДГ-2; а также несколько моделей с экраном: ОДГ-ЗО-Э, ОДГ-5-Э, ОДГ-2-Э. Они позволяют наносить на металлические заготовки разметку, деления, а также производить проверку ранее нанесённых штриховок.

Содержание: Скрыть Открыть

Универсальная делительная головка – это горизонтальная оснастка металлорежущего станка, предназначенная для фиксации и поворота обрабатываемой заготовки на требуемый угол, деления на равные или неравные величины и других операций. УДГ является важным элементом оснастки современного станка, значительно расширяет спектр его технологических операций.

Сфера применения и преимущества

УДГ применяется в работе на фрезерных, координатно-расточных, долбежных, строгальных и сверлильных станках при операциях, где необходим поворот детали на определенную, точную величину. Также универсальная головка применяется при проведении разметочных и других работ.

Универсальная головка может применяться при:

• нарезании зубьев;
• фрезеровании впадин между зубьями;
• фрезеровании многогранников;
• нарезке канавок режущих инструментов;
• точном позиционировании стола;
• фрезеровании косозубых колес;
• нарезке шлицов;
• беспрерывном вращении заготовки согласованно с её осевой подачей.

Операции деления могут проводиться в патроне или в центрах станка, а также при выполнении работ на шпиндельной оправке. Конструкция универсальной головки обеспечивает широкий спектр возможностей:

• простое деление;
• прямое деление;
• деление дифференцированное без интервала;
• фрезерование спиралей, зубчатых колес;
• обработка спиральных гипоидных канавок;
• установка оси заготовки под заданным углом относительно станка.

Помимо значительного расширения возможностей металлорежущего оборудования, универсальные делительные головки имеют и другие преимущества:

• Возможность проведения обработки заготовок различного размера.
• Обработка поверхностей деталей в требуемом положении относительно вертикальной плоскости.
• Простота в установке и эксплуатации.
• Доступная стоимость.
• Удобство применения в единичном и массовом производстве.

Основные характеристики и маркировка

Основным параметром оснастки является её передаточное отношение, величина обратная передаточному отношению червячной пары в конструкции. В обозначении устройства указывается его тип, передаточное число и максимальный диаметр обрабатываемой заготовки. Так, УДГ-40-Д320 означает: универсальная головка с передаточным отношением 40 и максимальным диаметром обрабатываемого изделия 320 мм. Часто используется и упрощенное обозначение без передаточного числа, например УДГ-320.

Основными параметрами головки являются:

• Максимальный диаметр заготовки.
• Высота центров оснастки.
• Угол поворота шпинделя от горизонтальной позиции вниз и вверх от линии центров.
• Передаточное число пары, определяет количество оборотов рукояти при настройке для полного оборота диска.
• Наибольшая нагрузка.
• Габаритные размеры.

Также следует учесть диаметр монтажного фланца для подсоединения к шпинделю станка, номер конуса Морзе крепления в шпиндельном отверстии и другие паспортные данные.

Для обеспечения требуемой точности обработки обратите внимание на указанные в паспорте устройства параметры:

• радиального биения конуса шпинделя (у основания и на расстоянии 300 мм от передней части);
• биения по диаметру;
• отклонение оси опорной поверхности от прямого угла и т. д.

Методы деления заготовки

Существует несколько методов деления заготовки. При непосредственном или прямом делении производится проворот заготовки без применения вспомогательных механизмов. На УДГ для этого применяется лобовой делительный диск. При простом делении применяется неподвижный диск, а сама установка производится путем вращения через рукоятку с использованием бокового диска.

Подробнее со способами деления вы можете ознакомиться с помощью представленного ниже видео.

Данные для настройки указаны в таблице ниже.

Возможно деление и комбинированным способом, при котором головка проворачивается относительно неподвижного диска. А сам диск вместе с рукояткой поворачивается относительно штифта заднего крепящего элемента.

При невозможности провести прямое деление или его малой точности применяются другие методики, в частности дифференциальная настройка. В данной методике требуемое положение шпинделя получается путем суммы проворота рукоятки относительно делительного диска, а также поворота самого диска. Последний проворачивается принудительно через зубчатые шестерни. Для этого УДГ комплектуются набором сменных шестерен. Данные для дифференциальной настройки указаны в таблице ниже.

Для обработки винтовых и спиральных канавок применяется непрерывное деление. Для этого используется механическое соединение шпинделя головки и винта продольной подачи фрезерного станка.

Действующие ГОСТы

Общие технические условия на универсальные головки определяет ГОСТ 8615-89. В нём установлены основные размеры и технические требования к оснастке.

Сведения о производителе делительных головок УДГ-250 (УДГ-Д-250)

Разработчиком и изготовителем делительных головок УДГ-250 (УДГ-Д-250) до 1990 года было Ленинградское оптико-механическое объединение ЛОМО.

В настоящее время производство и реализацию универсальных делительных головок УДГ-160 (УДГ-Д-160), УДГ-200 (УДГ-Д-200), УДГ-250 (УДГ-Д-250), УДГ-320 (УДГ-Д-320) осуществляет Производственная компания "Делга", которая была основана в 1990 году на базе — ОАО "ЛОМО".

Продукция, выпускаемая Производственной компанией Делга

Делительные головки. Общие сведения

Делительные головки — это приспособление для широкоуниверсальных и консольно-фрезерных станков, которое значительно расширяют их технологические возможности. Их используют при изготовлении различных инструментов (фрез, разверток, зенкеров, метчиков), нормализованных деталей машин (головки болтов, грани гаек, корончатые гайки), при фрезеровании зубчатых колес, звездочек, прорезании пазов и шлицев на торцах (зубчатые муфты) и других деталей.

Делительные головки служат для закрепления и деления обрабатываемых деталей на равные части при фрезеровании квадратов, шестигранников, нарезания зубчатых колес, звездочек и других подобных работ и для поворота обрабатываемых деталей на заданный угол. Универсальные делительные головки служат также и для сообщения вращения обрабатываемой детали при нарезании винтовых канавок на универсальных фрезерных станках.

В зависимости от конструкции головки окружность заготовки может быть разделена на равные или неравные части. При нарезании винтовых канавок заготовке сообщаются одновременно непрерывное вращательное и поступательное движения, как, например, при обработке стружечных канавок у сверл, фрез, метчиков, разверток и зенкеров.

Делительные головки служат:

• для установки оси обрабатываемой заготовки под требуемым углом относительно стола станка
• для периодического поворота заготовки вокруг ее оси на определенный угол (деление на равные и неравные части)
• для непрерывного вращения заготовки при нарезании винтовых канавок или винтовых зубьев зубчатых колес

Делительные головки бывают:

• Лимбовые с делительными дисками:

• универсальные
• полууниверсальные
• простого деления
• непосредственного деления

Безлимбовые делительные головки — (без делительного диска) с зубчатым планетарным механизмом и набором сменных зубчатых колес

Оптические делительные головки — для точных делений и контрольных операций

Обычно делительные головки изготовляют одношпиндельными. Иногда применяют многошпиндельные (двух- и трехшпиндельные) для одновременной обработки соответственно двух или трех заготовок, Безлимбовые делительные головки позволяют производить процесс деления посредством сменных зубчатых колес. При этом рукоятку делительной головки поворачивают на один или несколько полных оборотов. Однако конструкция и кинематическая схема безлимбовых делительных головок значительно сложнее чем лимбовых.

Универсальные делительные головки УДГ-Д

Ранее нашей промышленностью выпускались универсальные делительные головки УДГ Н-100, УДГ Н-135 и УДГ Н-160 с высотой центров H = 100, H = 135 и H = 160 мм.

По стандарту ГОСТ 8615-69 за основной размер делительных головок принят наибольший диаметр обрабатываемой заготовки D. По стандарту принят ряд из шести типоразмеров головок D = 160; 200; 250; 320; 400 и 500 мм. Наименование моделей УДГ-Д-160, УДГ-Д-200, УДГ-Д-250, УДГ-Д-400, УДГ-Д-500.

Передаточное отношение червячной пары этих головок 1 : 40 (N=40), т. е. шпиндель головки поворачивается на полный оборот за 40 оборотов рукоятки.

Диапазон деления окружности заготовки до 400 частей, включая простые числа.

Универсальные делительные головки позволяют производить деления обрабатываемых деталей тремя методами: непосредственным, простым и дифференциальным и используются для комплектации фрезерных станков отечественного и зарубежного производства.

Каждому размеру станка (по ширине стола) должен соответствовать определенный типоразмер делительной головки. Так, к консольно-фрезерным станкам № 2 (с шириной стола 320 мм) рекомендуется делительная головка с наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки D = 250 мм, а к фрезерным станкам № 3 (с шириной стола 400 мм) — делительная головка УДГ-Д-320 и т. д.

Обозначение делительных головок повышенной (П) точности:

• УДГ-Д-160 — 7036-0051П
• УДГ-Д-200 — 7036-0052П
• УДГ-Д-250 — 7036-0053П
• УДГ-Д-320 — 7036-0054П
• УДГ-Д-400 — 7036-0055П

Обозначение делительных головок нормальной (Н) точности:

• УДГ-Д-160А — 7036-0051
• УДГ-Д-200А — 7036-0052
• УДГ-Д-320А — 7036-0054
• УДГ-Д-250А — 7036-0053
• УДГ-Д-400А — 7036-0055

УДГ-250 (УДГ-Д-250) головка делительная универсальная. Назначение, область применения

Делительная головка УДГ-250 (УДГ-Д-250) дает возможность производить различные фрезерные, зубофрезерные, расточные, сверлильные, разметочные и другие работы, связанные с поворотом детали на заданный угол.

Обработку деталей с помощью делительной головки можно производить в центрах, в патроне или на шпиндельной оправке.

С помощью универсальной делительной головки можно производить следующие операции:

• непосредственное деление окружностей на число, кратное 24, т.е. на 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24
• простое деление окружностей на число частей от 2 до 400 и на некоторые числа свыше 400
• дифференциальное деление окружностей на число частей от 43 до 400 без интервала
• фрезерование спиралей с шагом от 25 до 400 мм
• фрезерование зубчатых колес
• установка оси обрабатываемой заготовки под требуемым углом относительно стола станка
• различные работы на фрезерных станках, связанные с делением окружности на неравные части в градусном выражении, нарезание спиралей и т.д.

УДГ-250 Общий вид делительной головки

УДГ-Д-250 (УДГ-Д-250А) Комплект принадлежностей делительной головки, предназначенный для дифференциального деления и фрезерования спиральных канавок.

УДГ-Д-250 (УДГ-Д-250А) Перечень принадлежностей делительной головки

1. Люнет 1 шт
2. Гитара для дифференциального деления 1 шт
3. Гитара для нарезания спирали 1 шт
4. Оправка для дифференциального деления 1 шт
5. Колеса зубчатые:

1. z=25; m=1,5 2 шт
2. z=30; m=1,5 1 шт
3. z=35; m=1,5 1 шт
4. z=40; m=1,5 1 шт
5. z=50; m=1,5 1 шт
6. z=55; m=1,5 1 шт
7. z=60; m=1,5 1 шт
8. z=70; m=1,5 1 шт
9. z=80; m=1,5 1 шт
10. z=90; m=1,5 1 шт
11. z=100; m=1,5 1 шт

Паспорт принадлежностей универсальной делительной головки 1 шт

УДГ-250 Конструкция универсальной делительной головки

УДГ-Д-250 Конструкция делительной головки

Делительная головка УДГ-Д-250 имеет чугунное основание 16 со стяжными дугами 17, на котором установлен корпус 18. Ослабив гайки 19 (рис. 3), можно поворачивать корпус на определенный угол. Отсчет угла поворота производится по шкале и нониусу 20 (см. рис. 2).

На опорной плоскости основания делительной головки имеются две точно пригнанных параллельно шпинделю шпонки, которые служат для установки головки в пазу стола фрезерного станка. В корпусе расположен шпиндель со сквозным отверстием. Концы шпинделя расточены на конус Морзе. На одном конце устанавливается центр 21, на другом — оправка 13 (см. рис. 1) для дифференциального деления. Передний конец шпинделя имеет резьбу и центрирующий поясок 22 (см. рис. 2) для установки и крепления фланца с самоцентрирующим патроном или поводка. На буртике шпинделя установлен лимб 9 непосредственного деления, имеющий двадцать четыре отверстия.

На шпинделе, в средней его части, сидит червячное колесо с круговой выточкой на торце, в которую входит конец зажима 23, смонтированного в корпусе 18. Червячное колесо получает вращение от червяка, расположенного в эксцентрической втулке. Червяк может быть введен в зацепление или выведен из него поворотом эксцентрической втулки с помощью рукоятки 24 (см. рис. 3) с сектором 25.

Делительный диск посажен на вал, смонтированный в подшипниках скольжения в крышке 26 (см. рис. 2). Крышка фиксируется на корпусе 18 центрирующей расточкой и крепится неподвижно к основанию.

На валу делительного диска установлены коническая и цилиндрическая шестерни, а также приводная планка, имеющая рукоятку с фиксатором, перемещающуюся по требуемому ряду отверстий на делительном диске. К делительному диску с помощью пружины прижат раздвижной сектор 27, состоящий из линеек 28 и зажимного винта 29, с помощью которого линейки устанавливаются под требуемым углом. Пружинная шайба предотвращает самопроизвольный поворот сектора.

Вал 30 механического привода от станка смонтирован в подшипниках скольжения и расположен во втулке 31 с фланцем. Втулка крепится к крышке 26. На конце вала расположена коническая шестерня, которая находится в постоянном зацеплении с конической шестерней, сидящей на валу делительного диска. Делительный диск фиксируется в требуемом положении стопором 7.

Задняя бабка

Задняя бабка служит для поддержания второго конца обрабатываемой детали при установке ее в центрах или патроне делительной головки. Центр бабки можно перемещать в горизонтальном и вертикальном направлениях. В основании 32 расположен корпус 33, который штифтом соединен с рейкой. Вращением головки зубчатого вала корпус можно поднимать, опускать и поворачивать относительно оси штифта. В требуемом положении задняя бабка крепится на столе станка с помощью болтов и гаек.

Перемещение пиноли 34 с полуцентром 35 осуществляется вращением маховичка 36, укрепленного на винте.

На опорной плоскости основания имеются две направляющие шпонки, выверенные относительно оси пиноли; шпонки обеспечивают совпадение центров делительной головки и задней бабки при установке их на стол станка.

Люнет

Люнет является дополнительной опорой при обработке длинных и тонких деталей. В его корпусе 37 расположен винт, перемещающийся с помощью гайки 38. Винт имеет призматическую головку 39, с помощью стопорного винта 40 головку можно закреплять на требуемой высоте.

УДГ-250 Расположение органов управления делительной головки

Перечень органов управления делительной головки УДГ-250

1. Рукоятка с фиксатором. Фиксация делительного диска

1. Стопор. Стопорение делительного диска

1. Фиксатор. Фиксация лимба непосредственного деления

1. Гайка. Крепление корпуса головки в основании

1. Зажим. Стопорение шпинделя
2. Рукоятка. Включение и выключение червяка

1. Раздвижной сектор. Отсчет отверстий на делительном диске

1. Маховичок. Перемещение пиноли задней бабки

1. Гайка. Крепление сектора
2. Винт. Крепление поводка
3. Винт. Крепление узла фиксатора делительного диска
4. Хвостовик. Крепление гитары
5. Гайка. Крепление пиноли задней бабки
6. Головка зубчатого валика. Перемещение задней бабки в вертикальном направлении
7. Болт. Крепление корпуса задней бабки
8. Гайка. Крепление планки с рукояткой и фиксатором

УДГ-250 Точки смазки универсальной делительной головки

• I — Вал диска и коническая шестерня. Смазка ежедневно
• II — Цилиндрические и конические шестерни. Заливка 100 г масла через крышку
• III — Передний подшипник шпинделя. Смазка ежедневно
• IV — Червячная пара. Заливка 200 г масла в корпус
• V — Задний подшипник шпинделя. Смазка ежедневно
• VI — Пиноль и винт задней бабки. Смазка раз в два дня
• VII — Вал привода делительной головки. Смазка раз в два дня

УДГ-250 Кинематическая схема универсальной делительной головки

При простом делении вращение шпинделю 1 передается от рукоятки 2 с фиксатором через пару цилиндрических шестерен 3, червяк 4 и червячное колесо 5, расположенное в средней части шпинделя. При этом делительный диск 6 должен быть закреплен с помощью стопора 7, а фиксатор 8 лимба 9 непосредственного деления выключен.

При дифференциальном делении угол поворота шпинделя определяется величиной поворота рукоятки с фиксатором относительно делительного диска и величиной поворота самого диска, который получает вращение от шпинделя через сменные шестерни 10 гитары 11 и пару конических шестерен 12. Для передачи вращения от шпинделя сменным шестерням гитары применяется оправка 13, на цилиндрической шейке которой устанавливается сменная шестерня 14. При этом делительный диск должен быть освобожден от стопора, а фиксатор лимба непосредственного деления выключен.

При нарезании спирали шпиндель получает вращение от ходового винта фрезерного станка через сменные шестерни гитары, пару конических шестерен 12, промежуточный вал 15, цилиндрические шестерни 3, червяк 4 и червячное колесо 5. Делительный диск при этом должен быть освобожден от стопора, а фиксатор лимба непосредственного деления выключен.

Порядок работы

Непосредственное деление

Непосредственное деление применяется при делении окружности на 2, 3, 4, б, 8, 12 и 24 части в тех случаях, когда не требуется большой точности.

При непосредственном делении необходимо:

• выключить червяк из зацепления с червячным колесом поворотом рукоятки 24 (см. рис. 3) до упора
• освободить от зацепления фиксатор лимба непосредственного деления

Поворот шпинделя осуществляется от руки вращением обрабатываемой детали или патрона. Отсчет угла поворота производится по градусной шкале, нанесенной на лимбе непосредственного деления, и по штриху на передней втулке шпинделя.

Закрепить шпиндель в требуемом положении с помощью зажима 23 (см. рис. 2).

При делении на части или грани расчет производить по формуле

N = 360°/a(1)

где n — число частей или граней; а

a — угол поворота шпинделя.

Простое деление

Простое деление окружности на равные и неравные части производится при неподвижном делительном диске с помощью рукоятки с фиксатором. Величина поворота рукоятки отсчитывается по отверстиям на делительном диске и фиксируется стержнем фиксатора.

Дифференциальное деление

Деление окружности на число частей свыше 42, не кратное числу отверстий на делительном диске, можно производить дифференциальным методом, сущность которого заключается в том, что угол поворота шпинделя определяется величиной поворота рукоятки с фиксатором относительно делительного диска и величиной поворота диска, получающего вращение от шпинделя через сменные шестерни гитары.

Гитара устанавливается на цилиндрический хвостовик, на котором она может быть повернута и закреплена в требуемом положении. Для установки сменных шестерен гитара укомплектована передвижными пальцами и переходными втулками. Для передачи вращения сменным шестерням в задний конус шпинделя вставляется оправка, на цилиндрическую шейку которой устанавливается сменная шестерня.

До начала работы следует поворотом рукоятки проверить плавность вращения всех установленных шестерен.

При выполнении дифференциального деления стопор делительного диска должен быть выключен.

Порядок настройки при дифференциальном делении такой же, как и при простом делении.

Дифференциальное деление возможно только при горизонтальном положении шпинделя.

Фрезерование спиральных канавок

Фрезерование спиральных канавок производится при продольном перемещении стола фрезерного станка и одновременном вращении детали, закрепленной в делительной головке, относительно своей оси. Для согласованного вращения детали с продольным перемещением стола устанавливается гитара с набором сменных шестерен, которые передают вращение от ходового винта станка шпинделю делительной головки.

Технические характеристики головки УДГ-250

Наименование параметра	УДГ-160	УДГ-200	УДГ-250	УДГ-320
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82	П	П	П	П
Высота центров, мм	85	105	130	165
Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм	160	200	250	320
Расстояние от основания делительной головки до торца шпинделя в его вертикальном положении: не более, мм	180	235	280	350
Угол поворота шпинделя в вертикальной плоскости вниз от линии центров: не менее, град	5	5	5	5
Угол поворота шпинделя в вертикальной плоскости вверх от линии центров: не менее, град	95	95	95	95
Диаметр такарного патрона, мм	100	125	160	160
Конус шпинделя	Морзе №2	Морзе №3	Морзе №4	Морзе №5
Резьба рабочего конца шпинделя	М33	М39	М52	М60
Диаметр отверстия шпинделя, мм	14,9	20,2	26,5	38,2
Передаточное отношение червячной пары	1 : 40	1 : 40	1 : 40	1 : 40
Диапазон деления, включая простые числа	2..400	2..400	2..400	2..400
Диаметр отверстий сменных колес, мм	20х19	20х19	20х19	32х19
Число отверстий делительного диска	16,19,23 30,33,39 49	16,17,19 21,23,29 30,31	16,17,19 21,23,29 30,31	16,17,19 21,23,29 30,31
Число отверстий делительного диска на другой стороне	17,21,29 31,37,41 54	33,37,39 41,43,47 49,54	33,37,39 41,43,47 49,54	33,37,39 41,43,47 49,54
Цена деления лимба непосредственного деления, град	15	15	15	15
Модуль сменных шестерен	1,5	1,5	1,5	2,5
Ширина направляющих шпонок, мм	12	14	18	18
Габариты и масса делительной головки
Габаритные размеры основания головки, мм	212 х 156	260 х 180	260 х 180	290 х 234
Масса делительной головки, кг	35,5	50	53,5	101

Связанные ссылки. Дополнительная информация