Вихревая головка для изготовления круглых палок

Круглопалочный станок – это оборудование для производства длинномерных деревянных изделий круглого профиля.

Такая продукция необходима для оснащения ручных инструментов черенками и рукоятками.

В мебельном производстве тоже используют такие детали малого диаметра. Принцип работы станка можно сравнить с действием обыкновенной точилки для карандашей.

Устройство станочного оборудования

На сегодня существуют круглопалочные станки разных моделей, различной производительной мощности и габаритов. Основным узлом станка для изготовления черенков является специальная насадка – вихревая головка, которая представляет собой блок со сквозным отверстием. Внутри проёма головки устанавливаются ножи. Ножевой проход регулируют таким образом, чтобы деревянная заготовка на выходе превращалась в круглопалочник нужного диаметра.

Большие стационарные круглопалочные станки: кпа 20 50, кп 61, кп 62 и кпа 50, снабжены вращающейся вихревой головкой, в которую подаются палки.

Схема работы малогабаритных устройств основана на том, что вращающаяся заготовка протягивается через установленные ножи в стационарном блоке.

Фреза толщиной 12 мм способна точить цилиндрический деревянный стержень диаметром до 40 мм включительно. Нож толщиной 14 мм может резать древесину диаметром до 50 мм. Резец толщиной 16 мм применяют для того чтобы точить круглые черенки, сечение которых составляет 60 мм и более.

Аббревиатура в маркировке моделей оборудования обозначает следующее: кпа – станок круглопалочный с автоматической подачей заготовок, число – диаметр продукции на выходе.

Популярные модели

Рассмотрим технические характеристики популярных марок станков:

КП 20-50

Станок предназначен для изготовления черенков и подобных изделий круглого сечения из разных пород леса. Установленная трёх ножевая вихревая головка в чугуном литом корпусе, даёт на выходе продукцию диаметром от 20 мм до 50 мм.

Модель КП-61 изготавливает круглые деревянные изделия для бытового инструмента, спортивного инвентаря, мебели и другого назначения. Регулировка фрез позволяет получить продукцию диаметром от 10 мм до 50 мм.

В отличие от предыдущей модели, КП-62 оснащён двумя рядами протяжных роликов. Ролики обеспечивают повышенную осевую точность входа в режущий блок. Квадратный профиль может подаваться со скоростью до 12 м/мин. Сечение, получаемых изделий, колеблется в пределах от 10 мм до 60 мм.

КПА-50

Станок КП-50 оснащён двумя электродвигателями, благодаря которым можно устанавливать повышенную скорость обработки материала – 18 м/мин. Диаметры продукции колеблются в пределах от 20 мм до 50 мм.

Круглопалочный станок fs оснащён мощной вихревой головкой, способной обтачивать деревянные брусья диаметром от 18 мм до 160 мм. Многопрофильное оборудование выгодно эксплуатировать в заводских условиях при больших объёмах производства деревянной продукции.

Для сравнения основных технических характеристик и стоимости вышеуказанных станков, сведём их показатели в общую таблицу:

Диаметр изделий, мм

Скорость подачи м/мин

Кол-во ножей в головке, шт

Скорость вращения головки, об/мин

Ориентировочная цена, руб

Самостоятельное изготовление станка

На собственном подворье хозяин дома вполне может сделать деревообрабатывающий круглопалочный станок. Чертеж-схема станка, конструкция которого вполне простая, представлена ниже. Для размещения оборудования необходимо создать определённые условия:

1. Станок для черенков должен помещаться в тёплом сухом подсобном электрифицированном помещении (сарае). В качестве силовой установки нужно приобрести трёхфазный электродвигатель мощностью не меньше 0,5 кВт.
2. Подключение трёхфазного двигателя должен производить специалист-электрик. Обязательно должно быть выполнено заземление силового оборудования.
3. Двигатель подключается к сети через регулятор оборотов вращения вала.
4. Верстак лучше всего сделать из металла длиной не менее 2-х метров. Стол обязательно должен быть заземлён.
5. На вал двигателя устанавливаю специальную насадку. Насадка фиксируется на валу тремя болтами. С внешней стороны деталь имеет отверстие для крепления деревянных заготовок. Деревянный профиль зажимается в насадке болтами с четырёх сторон.
6. На верстаке устанавливают две направляющие из металлического профиля.
7. Головку с режущими элементами оснащают опорными элементами, которые позволяют блоку перемещаться вдоль направляющих планок. При этом опоры не должны давать смещаться головке в поперечном направлении.
8. Направляющие планки покрывают смазкой. В режущий блок вставляют две горизонтальные поперечные ручки, удобные для обхвата ладонями.

Работа самодельного оборудования

Изготовление черенков начинают с того, что деревянный брус жёстко закрепляют в насадке. Режущий блок устанавливают на направляющие планки. Двигатель включают на пониженных оборотах. Свободный торец бруса вставляют в головку.

Работник, держась за ручки режущего блока, медленно надвигает его на вращающийся брус. Чтобы получить качественную поверхность черенка, регулируют частоту оборотов насадки и силу нажима на головку.

Самодельное оборудование лучше всего предназначать для обработки заготовок из хвойных пород дерева.

Так, как процесс обработки дерева довольно пыльный, нужно пользоваться средствами индивидуальной защиты органов дыхания и зрения (марлевая повязка, респиратор, защитные очки).

Некоторые «специалисты» советуют обходиться без верстака. Блок держат в руках на весу. Такой метод далеко не безопасен. Малейшая продольная кривизна заготовки может вызвать биение бруса. Заготовка может вырваться из блока и нанести травму работнику.

Изготовление точильного блока

Режущий блок можно изготовить своими руками. Браться за такую работу нужно человеку, имеющему достаточный опыт в обращении со столярными и слесарными инструментами.

Самодельную головку собирают из дубовых досок в форме куба. Внутри проёма размещают два ножа. Резцы крепят саморезами. Отверстия в ножах выполнены овальной формы. Это позволяет сделать выставление точильного зазора нужного диаметра.

Для надежной фиксации ножей под шляпки саморезов подкладывают гроверные шайбы. Благодаря своей волнистой поверхности, шайбы не дают произвольно смещаться резцам.

Окончательная обработка черенков

Полученный черенок не вынимают из насадки. Брусок с закреплённой наждачной бумагой прижимают к вращающемуся черенку. Передвигая абразив вдоль палки, получают гладкую поверхность дерева.

Круглый стержень покрывают мебельным лаком. Лак создаёт надежную защиту о т влаги и препятствует отслоению материала в виде острых заноз. Полученные черенки обрезают до нужной длины. Для лопат и граблей нижний конец черенка срезают под углом 45 о .

Автор: trurl, 31 июля 2007 в Общий

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

В продаже станок для замены наклейки кия в Москве Станок для замены наклейки кия NK-01-отличный представитель оборудования для бильярда, аналог импортных станков,

В продаже перерабатывающая машина Бамбуковых зубочисток во Владивостоке Особенности: (1) описанные выше продукты с оригинальным бамбука — собирание распиловка —

Изготовление черенков, шкантов, спортинвентаря, мебельных комплектующих и

Станок предназначается для высококачественной обработки шлифовки круглых изделий. Применяется при изготовлении черенков лопат, черенков метел и черенков

Оригинальность конструкции станка и удачная компоновка его составных частей позволили обеспечить ком-пактность станка, минимально возможный его вес по

Станок предназначен для получения цилиндрических (круглых) деталей из заготовок квадратного сечения различных пород древесины, а также синтетических материалов.

Машина складывает зубочистки в стопки. Затем она складывает коробочки. Автомат-упаковщик настроен так, чтобы укладывать определенное количество зубочисток в

Китайский завод предлагает вам качественное оборудование для производства зубочистки, поставим оборудование под ключ, уникальная технология производства,

Китайский завод предлагает вам качественное оборудование для производства зубочистки, поставим оборудование под ключ, уникальная технология производства,

Китайский завод производится оборудования для производства зубчисток и шашлычной

Кругаопалочный деревообрабатывающий станок «КП-38» предназначен для получения круглых деталей из различных пород

Включает: Круглопалочный станок МС 9060 — производство черенка из бруска-заготовки. Диаметр черенка любой диаметр из диапазона 15-60 мм. Подача 3 и 5

Применяется для торцовки досок, бруса, дров, резки погонажа, металлопроката, пластмассовых, асбестовых и т.п. изделий под разными углами в разных плоскостях. Все

Станок предназначен для шлифования круглых палок диаметром от 20 мм до 50 мм и длиной до 1500 мм. Данный станок является отличным дополнением к станку круглопалочному

Круглопалочный станок модели КПА 20-50 предназначен для получения круглых палок из квадратных заготовок методом фрезерования ножевой вращающейся

Производственная фирма «ТЕХНО-ТТ»

Хотите подать объявление?

Круглый профиль из древесины используется повсеместно – это мебельные опоры, элементы декора, черенки для инструментов, спортинвентарь, строительные нагели. Для обработки прямоугольных заготовок применяют круглопалочный станок. Оборудование отличается не только ценой, но и комплектующими, влияющими на качество поверхности изделия.

Принцип работы круглопалочного станка

Механизм действует как точилка для карандашей. Основа станка – вихревая головка с ножами и сквозным отверстием, регулируемым для получения изделий разного диаметра. Этапы производства круглого профиля таковы:

• Установка фрез в блок обработки – обдирочных и чистовых.
• Выбор диаметра отверстия для получения требуемого параметра круглых палок.
• Фиксация заготовок.
• Установка скорости вращения.
• Запуск процесса.

Следует использовать несколько режимов обработки – сдирание чернового слоя, формирование заготовки, чистовая шлифовка. Современное оборудование по дереву позволяет получить гладкую поверхность с первого раза – все циклические операции выполняются одномоментно.

Как выбрать круглопалочный станок

Для круглопалочного станка цена – не главный фактор. Значимые характеристики модели — это:

• Размерный диапазон. Если производство предполагает изготовление изделий из круглого деревянного профиля различных диаметров, лучше выбирать универсальную модель. Или придется покупать дополнительную.
• Мощность и количество электродвигателей. Для бытовых нужд или небольшого предприятия нет смысла покупать мощное оборудование.
• Производительность и время обработки одного профиля.
• Возможность ремонта и замены комплектующих станка. Доступность запчастей не должна стать проблемой.
• Производитель. Признать лидерами по качеству европейские компании, создающие станки по дереву, нельзя. У моделей российских компаний есть свои преимущества, в число которых входит низкая цена.

Прежде чем купить круглопалочный станок, важно осмотреть его на наличие дефектов – например, трещин на вихревой головке. Также стоит проверить целостность ножей и надежность изоляции силовых частей.