Заклепочник для вытяжных заклепок своими руками

Существует множество различных направлений хозяйственной деятельности, в которых может использоваться заклепочник для резьбовых заклепок. Основное назначение этого инструмента — надежное соединение элементов, которые приходится периодически демонтировать. Это могут быть детали металлоконструкций и корпуса автомобиля, комплектующие электрических шкафов.

Виды заклепок и заклепочников

Профессиональный заклёпочный инструмент — дорогостоящее, да и ненужное приобретение для домашнего мастера, если принять во внимание его мощность, которая вряд ли пригодится в бытовых целях. При желании вместо него для решения тех же задач можно использовать приспособление, изготовленное своими руками из подручных средств.

По способу воздействия на заклепку клепальники можно классифицировать на несколько групп:

• Ручные. В основу их работы положен принцип рычага, который оказывает силовое воздействие на заклепку с целью ее деформации. Выглядит такой инструмент как обычные плоскогубцы или пассатижи. Одноручные версии заклепочников рассчитаны на работу с заклепками диаметром до 5 мм, а двуручные — 6,4 мм.
• Пневматические. Рабочий процесс осуществляется за счёт использования силы сжатого воздуха. Поскольку работа таким заклепочником возможна лишь вместе с компрессором, его можно использовать для решения весьма ограниченного круга задач. Современные версии инструмента отличаются компактными размерами, что делает их похожими на ручные модели и позволяет использовать для проведения работ различного масштаба. Пневматические заклепочники главным образом применяются на промышленных производствах.
• Пневмогидравлические. В них демонтаж заклепки обеспечивает поршень гидравлической системы, который во время движения заставляет поступательно перемещаться шток с резьбой.
• Аккумуляторные. Их работу обеспечивает источник постоянного тока, который позволяет пользоваться ими длительное время в автономном режиме.

В свою очередь, можно классифицировать и резьбовые заклепки. По материалу изготовления их можно разделить на стальные, медные и алюминиевые. Каждая из этих разновидностей имеет свою длину и диаметр. Именно на эти параметры и нужно обращать внимание для выбора наиболее подходящего типа инструмента. Так, для ручного резьбового заклепочника рекомендуется использовать алюминиевый или медный крепёж.

Принцип работы

Заклепочник представляет собой разновидность монтажного инструмента, который позволяет соединять между собой детали в случаях, когда воспользоваться классическим способом монтажа мешают определенные обстоятельства. Используя заклёпки, можно выполнить надежное соединение деталей, обеспечивая им повышенную устойчивость к деформациям разного типа.

Смысл использования заклепочников заключается в следующем: особым образом расплющить кромку заклёпки, чтобы ее можно было надежно зафиксировать в монтажном отверстии. Причём эта работа должна быть выполнена максимально аккуратно, без повреждения внутренней резьбы.

С помощью заклепочного приспособления можно скреплять между собой как металлические элементы, так и листы пластика в сочетании с другими материалами. При выполнении подобного рода задач рекомендуется использовать небольшую шайбу для равномерного распределения оказываемого усилия.

Особенностью резьбовых заклепок является то, что они позволяют не только скрепить несколько листов материала, но и в дальнейшем произвести монтаж в месте их размещения болтовых крепежей. Подобный тип соединений может быть выполнен в том числе и на лицевой стороне уже окрашенной стены или любой другой поверхности.

Надежность соединения зависит от различных факторов, среди которых не последнее место занимает внешний диаметр заклепки. Чем крупнее будет крепёж, тем надежнее и устойчивее окажется соединение материалов между собой. Но с этим моментом связан один недостаток: производить монтаж крепежей большого размера значительно сложнее. Часто для этого приходится использовать мощный профессиональный инструмент.

Современные модели заклепочников могут работать с материалами толщиной от 0,3 до 6 мм. Для их соединения можно использовать заклепки с разного типа головками, в том числе и потайными.

Особенности работы с инструментом

Чтобы быстро научиться обращаться с заклепочником и с легкостью выполнять надежное соединение элементов, достаточно усвоить несложный порядок работы с ним:

• Первым делом необходимо подобрать заклепки подходящего диаметра. Чаще всего используют крепежи диаметром от 2 до 4 мм. При работе с заклепками крупного диаметра потребуется специализированный инструмент, в качестве которого лучше всего подойдёт пневматический или пневмогидравлический клепальник.
• В рабочей поверхности сверлится отверстие с учётом внешнего диаметра заклепки. В случае использования крепежа с потайной головкой нередко приходится предварительно выполнять зенкование поверхности, что позволяет сделать заклепку незаметной.
• Перед работой в заклепочник следует установить шток с резьбой необходимого диаметра и уже на него накрутить резьбовую заклепку. Важно убедиться, чтобы заклепка была надежно закреплена, иначе во время монтажа она может открутиться.
• Необходимо вставить крепеж в отверстие до упора, убедившись, что его головка плотно примыкает к поверхности материала.
• Заклепочник располагают строго под прямым углом к поверхности и начинают оказывать усилие на рукоятку. Во время работы шток начнет перемещаться внутри инструмента, обеспечивая необходимое давление для деформации крепежа.
• После установки заклепки следует вывернуть резьбовой шток из гнезда и удостовериться, что заклепка села в отверстие правильно. Об этом можно судить, если не наблюдается перекосов и зазоров, а также деформации резьбы.

Как извлечь заклепку

Иногда бывают ситуации, когда крепеж был установлен неправильно или не в то место и его нужно удалить. Это можно сделать несколькими способами.

В первом случае потребуется дрель со сверлом несколько большего диаметра, чем внутренний размер резьбы. Во время установки заклёпки нужно следить за процессом и своевременно менять сверло на большего размера. Когда задача будет решена, крепёж разделится на две половины — головку и внутреннюю часть.

Также извлечь неправильно установленный крепеж можно путем стачивания головки. В решении этой задачи также поможет дрель, а когда головка будет разрушена, останется только выбить заклепку из посадочного места.

Нюансы монтажа

Перед монтажом крепежа особое внимание следует обратить на выбор его длины. Чтобы правильно рассчитать этот параметр заклепки, нужно сложить толщину материала и диаметр заклепки. К примеру, если сечение крепежа составляет 4 мм, а толщина материала 2 мм, то для выполнения надежного соединения рекомендуется использовать заклепку диаметром 6 мм. После установки она будет надежно «сидеть» в посадочном месте и позволит в случае необходимости вкрутить туда болт.

Заклепочник неслучайно пользуется большой популярностью, ведь он обладает такими достоинствами, как удобство в эксплуатации и практичность. Хотя домашние мастера очень редко делятся своими впечатлениями о практическом применении в бытовых условиях этого инструмента. Во многих строительных магазинах заклепочник является большой редкостью, не говоря о крепеже для него, который многие вынуждены заказывать через Интернет.

Этот инструмент лишь недавно стал востребованным у населения. Чаще всего его применяют для выполнения надежного монтажа автомобильных номеров. Прекрасно он подходит и для установки ограждений из листовых материалов, а также крепления приборов учета электроэнергии на тонких стенках щитков. Этот метод монтажа смог превзойти по популярности даже такой распространенный вид крепления, как сварка, благодаря своей надежности. И в этом нет ничего удивительного, поскольку даже в условиях высоких нагрузок заклепки если и начнут разрушаться, то это не случится со всеми одновременно.

Заклепочник своими руками

В некоторых рабочих ситуациях, когда приходится иметь дело с крепежом большого диаметра, не всегда достаточно мощности обычного ручного инструмента. Выйти из подобного положения можно, если заранее изготовить своими руками ручной заклепочник с учётом часто возникающих задач. В качестве основы для этого приспособления можно использовать стальной болт того же сечения, что и заклепка.

На него следует навесить гайку, а затем надеть сверху небольшой упорный шариковый подшипник. Эта деталь поможет обеспечить равномерное распределение давления, когда инструмент будет оказывать усилие на заклепку, а также поможет предотвратить заклинивание гайки. Во время сборки самодельного ручного заклепочника обязательно следует надеть между крепежом и подшипником пару шайб, для правильного расчета количества которых следует ориентироваться на глубину проникновения крепежа в материал.

Установка крепежа с помощью самодельного заклепочника выполняется по следующему алгоритму:

• Сперва инструмент нужно совместить с отверстием необходимого диаметра, а затем, придерживая одним ключом гайку, следует выкрутить головку винта другим ключом.
• Под воздействием усилия, которое вынудит болт покинуть скрепляемую поверхность, заклепка будет деформирована, благодаря чему она с легкостью примет правильное положение в посадочном месте.

К такому способу установки крепежа следует прибегать, лишь когда мастер не располагает достаточным временем или возможностями для покупки фирменного инструмента для резьбовых заклепок. Самодельный заклепочник имеет лишь один существенный минус — во время работы болт может заклинить внутри крепежа. Чаще всего это происходит из-за чрезмерного давления на рукоятку инструмента либо слишком мягкой поверхности материала болта. Поэтому такую резьбу ничего не стоит срезать более твердой гайке.

Если у вас есть возможность воспользоваться токарным станкам, то можно попробовать сделать усовершенствованную версию механического заклепочника. Выглядит такой вариант инструмента в виде болта с резьбой разного диаметра. В головку со сквозным отверстием нужно поместить рычаг определённой длины, чтобы можно было надежно зафиксировать инструмент. Обязательно нужно надеть широкую шайбу между прижимной гайкой и заклепкой.

Как и в предыдущем случае, шайба здесь нужна для того, чтобы обеспечить равномерное распределение давления. Главным плюсом такого самодельного заклепочника является то, что прижимная гайка может перемещаться по болту большого диаметра, являющемуся более надежным в отличие от крепежей размера М2-М4, а это позволит предотвратить появление деформации.

Домашние мастера, которым приходится регулярно выполнять разного рода работы бытового характера, должны иметь в своем арсенале массу разнообразных инструментов. В их числе должен быть и заклепочник, с помощью которого можно создать надежные соединения с минимальными усилиями.

Но для обеспечения надлежащего соединения элементов необходимо правильно выбрать не только заклепочник, но и заклепки для него. Ведь ручной вариант инструмента в состоянии обеспечить надежное соединение только при использовании алюминиевых или медных заклепок, о чём знают немногие. Ещё необходимо позаботиться, чтобы ручной заклепочник обладал достаточной мощностью и смог эффективно выполнять свою основную задачу.

Иногда, когда с этим возникают проблемы, некоторые домашние мастера начинают задумываться о том, чтобы изготовить этот инструмент своими руками. Хотя такой подход к решению возникшей задачи можно рассматривать, однако иногда во время установки крепежа болт, который является главным рабочим узлом самодельного заклепочника, может заклинить. Поэтому постоянно использовать такой инструмент не рекомендуется.

Практичный и простой в использовании полуавтоматический ручной заклепочник для работы с вытяжными заклепками при желании можно сделать своими руками. При этом большую часть комплектующих для него можно без проблем найти в мастерской или в гараже.

Отличительной особенностью этой конструкции является то, что она не имеет силового рычага, как на заводских моделях, — здесь в качестве привода выступает шуруповерт. Также подойдет электродрель.

Для изготовления самодельного заклепочника потребуется рабочая втулка с цанговыми кулачками, конусной втулкой и пружиной, которые можно позаимствовать у старого заклепочного пистолета. Потребуется также головка, куда вставляется стержень заклепки.

Основные этапы работ

Основной механизм, снятый со старого заклепочного пистолета, мастер помещает внутрь отрезка трубки с внутренней резьбой. С одной из сторон в нее вкручивается еще один кусок трубки. И затем се это вставляется в корпус из стальной водопроводной трубы с нарезанной резьбой по краям.

В корпусе полуавтоматического заклепочника при помощи болгарки мастер делает небольшую прорезь. Потом из отрезка металлического квадратного прутка изготавливается рукоятка.

В ней предусмотрены три отверстия с резьбой для хранения сменных головок под вытяжные заклепки. Затем можно приступать к сборке приспособления.

Подробно о том, как сделать своими руками полуавтоматический заклепочник для вытяжных заклепок, смотрите в видеоролике на сайте.

Приспособление для закручивания шурупов из редуктора УШМ

Следующий пост

Самоделки для похода: интересные идеи

Комментарии

Рубрики сайта

• Авиация
• Авто и мото
• Армия и флот
• Археология
• Животные
• Здоровье
• Знаменитости
• Игры
• Интересное
• Интернет и компьютеры
• История
• Космос
• Криминал
• Кулинария
• Культура и искусство
• Мода и стиль
• Музыка
• Наука и технологии
• Новости
• Общество
• Охота и рыбалка
• Политика
• Природа
• Психология
• Путешествие и отдых
• Развлечения
• Религия
• Родноверие
• Рукоделие
• Сад и огород
• Самоделки
• Спорт
• Строительство и дизайн
• Тайны и мифы
• Экономика
• Юмор, приколы
• Песочница

Последние комментарии

Ещё одно подтверждение того, что всё связано в природе. Для выживания надо использовать лю.

Я стала такие сырные булочки очень часто готовить. Получаются они в сто раз вкуснее покупн.

Вот бы у нас запретили всякие там чипсы и сухарики, а ещё сладкую газировку. От них одна я.

С фантазией у локализаторов Фаргуса явно проблем небыло. "Янки гоу на ху" особенно порадов.

Очень классные модели автомобилей, а самое главное интересные и оригинальные. Жаль не было.

Я не понимаю, почему государство диктует, что нельзя мне есть? А про ГМО вообще смешно, я .

Годные рецепты, а самое главное простые в приготовлении, особенно первый. Добавил в заклад.

Мне нравится борода, поэтому и ношу ее, тем более ненавижу бриться. Ухаживать за ней очень.

Мне понравились его работы, очень оригинально. Таких художников надо поощрять на всех уров.

Проо луговых собачек любопытная информация,а может и еще какие-то животные не исследованы.

Набирающие популярность

Самодельная ломтерезка быстрой для рубки овощей кольцами

Самодельные зажимы для склейки деревянных заготовок

Самый простой металлоискатель на одном транзисторе и АМ приемнике с достойной чувствительностью

Как сделать деревянную декоративную решетку на циркулярной пиле

Детская карусель из досок, фанеры и обрезков трубы

Информационно-развлекательный сайт «Лабуда» — это ежедневные, оперативные, актуальные, интересные новости и полезная информация из разных сфер жизни.

Полное или частичное копирование материалов сайта labuda.blog разрешается только при указании активной и индексируемой гиперссылки на источник публикации.

Правовая информация

Уважаемые авторы, помните, размещаемые вами публикации, не должны нарушать законодательство Российской Федерации и авторские права сторонних ресурсов.

*Экстремистские и террористические организации, запрещенные в Российской Федерации и Республиках Новороссии: «Правый сектор», «Украинская повстанческая армия» (УПА), «ИГИЛ», «Джабхат Фатх аш-Шам» (бывшая «Джабхат ан-Нусра», «Джебхат ан-Нусра»), Национал-Большевистская партия (НБП), «Аль-Каида», «УНА-УНСО», «Талибан», «Меджлис крымско-татарского народа», «Свидетели Иеговы», «Мизантропик Дивижн», «Братство» Корчинского, «Артподготовка», «Тризуб им. Степана Бандеры​​», «НСО», «Славянский союз», «Формат-18», «Хизб ут-Тахрир».

Итак, вас заинтересовал относительно молодой вид заклёпочного инструмента — насадка на шуруповёрт для установки вытяжных заклёпок. Первым делом в глаза бросается, невысокая, по сравнению с профессиональной силовой заклёпочной техникой, стоимость насадки и возможность значительно облегчить ручной труд, ведь необходимое для установки заклёпок усилие сообщается за счет сверлильного инструмента. Основные преимущества насадок на шуруповёрт для установки заклёпок мы коротко рассмотрели в статье “Насадка заклёпочник | Новое применение шуруповёрта”. Сегодня мы хотим остановиться более подробно на насадках для установки вытяжных заклёпок, рассмотреть их устройство, разобраться с выбором и настройкой силового инструмента для работы с насадками, а также обозначить некоторые моменты, которые помогут продлить срок службы насадки и получить качественное и надёжное заклёпочное соединение.

Если вы профессионал и ищите инструмент для интенсивного использования в области строительства или производства, данная статья для вас будет не очень полезной. Все дело в том, что насадка-заклёпочник, как вид инструмента, сама по себе является неким компромиссом между ручным заклёпочным инструментом и профессиональной заклёпочной техникой. Насадка действительно облегчает ручной труд и позволяет устанавливать бОльшее количество заклёпок за меньший промежуток времени, но при этом не стоит ожидать от нее производительности на уровне специализированного инструмента, имеющего большой ресурс и способного выдерживать жёсткий рабочий ритм. Мы регулярно сталкиваемся с запросами от организаций, подбирающих инструмент для своего предприятия, в которых они рассматривают насадку-заклёпочник стоимостью в 3000 рублей, как альтернативу профессиональному инструменту стоимостью от 50 000 и выше. Именно по этой причине, в самом начале, пока мы не углубились в детали, хочется обратить ваше внимание на тот факт, что большинство насадок-заклёпочников предназначено для бытового использования, либо для профессионального использования крайне низкой интенсивности. Исключением является профессиональный инструмент Rivedrill HighPower, который более подробно мы рассмотрим в отдельной статье.

Теперь, когда мы обозначили область применения насадок для установки вытяжной заклёпки, давайте подробно рассмотрим устройство насадок и виды силового инструмента, с которым их можно использовать.

Как использовать насадку-заклёпочник для вытяжных заклёпок

• Установите на насадку-заклёпочник сменную насадку соответствующую диаметру заклёпки, с которой вы планируете работать.
• Установите насадку-заклёпочник в зажимной патрон сверлильного инструмента и хорошенько затяните.
• Переведите сверлильный инструмент в режим реверса (вращение против часовой стрелки).
• Плавно нажмите на кнопку пуск и, удерживая насадку свободной рукой, дождитесь характерных щелчков. В этот момент губки зажимного механизма упираются в сменную насадку и расходятся в готовности принять заклёпку. Конструкция некоторых насадок предусматривает смотровое отверстие, заглянув в которое, вы можете убедиться в том, что зажимной механизм находится в исходном положении.
• Переведите инструмент в режим прямого вращения (по часовой стрелке) и вставьте заклёпку в отверстие сменной насадки.
• Плавным и кратковременным нажатием кнопки пуск сверлильного инструмента “подожмите” заклёпку — вытяжные губки инструмента слегка захватят стержень заклепки и заклепка не будет выпадать даже если опустить инструмент клепальной головкой вниз.
• Вставьте заклёпку в отверстия в соединяемых материалах и плавно нажмите пуск, крепко удерживая корпус насадки свободной рукой — начнется процесс установки заклёпки.
• В момент, когда стержень заклёпки оторвётся отпустите кнопку пуск — заклёпка установлена.
• Переведите сверлильный инструмент в режим реверса, запустите инструмент и дождитесь выхода отработанного стержня. Характерные щелчки сообщат о том, что зажимной механизм находится в исходном положении и готов к установке следующей заклёпки.

Ознакомьтесь с ходом процесса установки вытяжной заклёпки при помощи насадки-заклёпочника на примере инструмента Rivedrill E95H:

Устройство насадки-заклёпочника для вытяжных заклёпок

Устройство вытяжной насадки — заклёпочника несложное — в нем нет мудрёных механизмов вроде редуктора. Шестигранный хвостовик, который устанавливается в зажимной патрон сверлильного инструмента переходит в резьбовой шток. По резьбе штока внутри корпуса насадки двигается картридж зажимного механизма. Внутри самого картриджа есть толкатель, мощная пружина и комплект губок (в зависимости от модели в комплект может состоять из 2 или 3 сегментов).

В момент, когда сверлильный инструмент передает крутящий момент на хвостовик насадки, а оператор удерживает корпус насадки, таким образом, чтобы он не прокручивался, картридж зажимного механизма начинает двигаться по резьбе штока. Внутри картриджа толкатель под воздействием пружины выталкивает губки вперед, которые, уперевшись в сменную насадку, подобранную под диаметр устанавливаемой заклёпки, расходятся в готовности принять отрывной стержень заклёпки (Рис.1). Затем, когда оператор запускает сверлильный инструмент в прямом режиме вращения, накручиваясь по резьбе штока, картридж зажимного механизма начинает поступательное движение в сторону от сменной насадки, в которую упирается закладная головка заклёпки. Губки зажимного механизма смыкаются на стержне заклёпки и, ухватив его при помощи поперечных насечек, начинают тянуть его, протягивая головку стержня сквозь трубчатое тело заклепки (Рис.2). Тело заклёпки расширяется, формируя обратную головку. В момент, когда заклёпка достаточно плотно обжимает соединяемые материалы, под воздействием тягового усилия, стержень заклёпки обрывается в строго определённом месте (Рис.3), оставаясь внутри клепальной головки насадки-заклёпочника. Заклёпка установлена (Рис.4). Осталось перевести сверлильный инструмент в режим реверса, вернуть зажимной механизм насадки в исходное положение и вытряхнуть отработанный стержень (Рис.5). Теперь можно приступать к установке следующей заклёпки.

какой Инструмент подойдёт для работы с насадкой-заклёпочником

Одним из преимуществ насадок-заклёпочников является их универсальность. Насадку можно использовать с любым аккумуляторным, электрическим и даже пневматическим сверлильным инструментом при условии наличия зажимного патрона и функции реверса. Насадка-заклёпочник зажимается в патрон шуруповёрта, дрели или перфоратора, как обычная бита или сверло. Установив насадку в патрон до упора надёжно зафиксируйте её, затянув зажимной патрон. Некоторые насадки, например, Rivedrill E95H имеют защитный телескопический кожух, который покрывает зажимной патрон сверлильного инструмента и обеспечивает дополнительную защиту рук оператора от попадания в подвижные части механизма.

Настройка инструмента для работы с насадкой-заклёпочником

В зависимости от того, какой инструмент выбран для установки заклёпок при помощи насадки-заклёпочника, необходимо произвести некоторые настройки:

УДАРНЫЙ РЕЖИМ. Вне зависимости от того, работаете ли вы с дрелью, шуруповёртом или перфоратором — отключите ударный режим. Механизм насадки-заклёпочника не рассчитан на ударную нагрузку.

СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ. Как правило, дрели и перфораторы имеют более высокую скорость вращения, чем шуруповёрты, поэтому при использовании насадки с дрелью или перфоратором, рекомендуем снизить обороты до минимума и производить запуск инструмента плавно — на качество полученного соединения это не повлияет, зато весь процесс установки будет у вас под контролем. При работе с шуруповёртом определите оптимальную скорость вращения самостоятельно. Разные модели ведут себя по-разному: для одной модели шуруповёрта будет достаточно первой скорости, в то время, как другой инструмент придётся переключить на вторую. Кстати, здесь не последнюю роль играет диаметр и материал заклёпки — стальная заклёпка диаметром 5 мм потребует гораздо большего усилия, чем заклёпка диаметром 3 мм из алюминия. Экспериментируйте — установив несколько пробных заклёпок вы найдёте оптимальный режим работы шуруповёрта.

ОГРАНИЧЕНИЕ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА. Если вы работаете с инструментом, в конструкции которого предусмотрен ограничитель крутящего момента, следует снять ограничение, переключив инструмент в режим свободного вращения. Прелесть вытяжных заклёпок заключается в том, что в нужный момент, когда заклёпка уже установлена, стержень заклёпки отрывается в строго предусмотренном месте при достижении тягового усилия определённой величины. Таким образом, вы никак не можете повлиять на момент отрыва стержня или качество установки заклёпки посредством ограничения крутящего момента, зато можете продлить жизнь насадки, отключив его — вибрация, которая появляется в момент срабатывания ограничителя, отрицательно сказывается на сроке службы механизма насадки-заклёпочника.

Выбор шуруповёрта для установки заклёпок при помощи насадки-заклёпочника

Еще один вопрос, который нам часто задают — каким крутящим моментом должен обладать шуруповёрт для установки заклёпок при помощи насадок. На этот вопрос нет однозначного ответа. Если вы когда-либо подбирали шуруповёрт для собственных нужд, вы сталкивались с тем, что величина “крутящий момент” является весьма абстрактной. Зачастую инструменты разных марок с одинаковым паспортным значением крутящего момента на практике проявляют себя совершенно по-разному. Производителям насадок для установки заклёпок тоже не удалось избежать путаницы в этом вопросе. Так, испанская марка Rivedrill указывает в своей инструкции к инструменту Rivedrill E95H значение в 8 Н·m, как “максимально допустимый входящий крутящий момент”, в тоже время, в инструкции к инструменту тайваньского производства с аналогичным рабочим диапазоном AIRPRO SERG-H48A — значение в 11 Н·m указано, как “минимальный необходимый крутящий момент”. А в инструкции к инструменту AIRPRO SERG-H64A (работающему с заклёпкой диаметром до 6.4 мм) в графе “минимальный необходимый крутящий момент” указывется значение в 50 Н·m — а это уже не мало. Как видите, сведения противоречивые, хотя, конечно, больше доверия вызывают данные Rivedrill, хотя бы потому, что именно за ними закреплён патент на изобретение насадки-заклёпочника.

Из-за путаницы в измерении крутящего момента, принято больше ориентироваться на вольтаж аккумуляторной батареи шуруповёрта. Считается (и эти данные отражены в паспортах изделий), что шуруповёрты с батареей от 12 вольт и выше прекрасно справятся с задачей установки заклёпки при помощи насадки-заклёпочника. Понятно, что здесь также могут возникнуть нюансы, но, по крайней мере, от этих данных уже можно отталкиваться.

Уход за насадкой для установки вытяжных заклёпок

Как любой инструмент, насадка-заклёпочник нуждается в техническом обслуживании. И хотя механизм насадки не очень сложный, осуществляя правильный и своевременный уход, вы можете продлить срок его службы.

Специфика работы заклёпочного инструмента заключается в том, что вытяжные губки заклёпочника должны иметь на рабочей поверхности острые грани (поперечные насечки) для того чтобы вытягивать отрывной стержень заклёпки. Иногда в процессе вытягивания заклёпки, и это касается абсолютно всех видов вытяжных заклёпочников — механических или силовых, эти грани снимают мелкую стружку с отрывного стержня заклёпки. Стружка накапливается и, смешиваясь со смазкой, попадает в места соприкосновения трущихся деталей, на рабочую поверхность вытяжных губок и внутрь вытяжного механизма. Это не только снижает эффективность (губки, проскальзывая, перестают захватывать стержень заклёпки), но и резко сокращает срок службы насадки, а в отдельных случаях становится причиной её поломки. Для того, чтобы этого избежать, рекомендуем вам время от времени производить чистку. Будьте внимательны, чистка должна производиться квалифицированным персоналом — следы самостоятельного вскрытия инструмента могут стать основанием для отказа в гарантийном обслуживании.

Для осуществления чистки насадки-заклёпочника необходимо снять стопорное кольцо с обратной стороны корпуса инструмента и, потянув за хвостовик, вынуть весь механизм. Протрите корпус изнутри сухой тряпкой, чтобы удалить грязь, стружку и остатки смазки (для удобства у некоторых моделей можно открутить носовую часть корпуса). Затем протрите зажимной картридж снаружи и выкрутите хвостовик. Вскройте зажимной картридж, открутив запорную гайку или носик (в зависимости от модели), извлеките пружину, толкатель и вытяжные губки — все детали необходимо протереть сухой тряпкой. Не забудьте также прочистить зажимной картриджа изнутри, а также протереть резьбовую часть хвостовика. Тщательно очистите рабочую поверхность вытяжных губок — она должна быть чистой без загрязнений и смазки. Тут же, пока механизм открыт, есть смысл проверить не изношены ли губки — проведите ногтём поперёк насечек на рабочей поверхности губок — грани должны цепляться за ноготь. Если губки изношены их необходимо заменить. Губки для всех видов насадок заклёпочников вы можете найти в нашем каталоге. Обратите внимание, губки меняются только комплектом — замена одного из сегментов губок не допускается. Собирая инструмент в обратном порядке, не забудьте смазать все узлы. Нанесите консистентную смазку на стенки картриджа вытяжного механизма и соберите картридж. Обратите внимание, смазка не должна попадать на рабочую поверхность вытяжных губок. Смажьте резьбовую часть хвостовика и вкрутите его обратно в картридж. Смажьте собранный картридж снаружи и установите его в корпус, зафиксировав стопорным кольцом.

Также предлагаем вам ознакомиться со статьёй "Насадка для вытяжных заклёпок | 9 практичных советов", в которой мы делимся накопленным опытом использования насадки заклёпочника для установки вытяжных заклёпок.

В каталоге компании АЙРИВЕТ вы найдёте большой выбор насадок заклёпочников для установки вытяжных заклёпок;

Если у вас остались вопросы по выбору насадки на шуруповёрт, оставляйте комментарии под статьёй — мы постараемся дать развёрнутый ответ в ближайшее время.

Если вам нужна помощь в выборе инструмента для выполнения вашей технической задачи свяжитесь с нами — наши специалисты помогут вам определиться с выбором.