Флюс для пайки никеля

Сначала надо разобраться что такое флюс. Флюс это вещество, которое позволяет горячему жидкому припою смачивать места пайки. После остывания припоя образуется пайка. Если это сделать без флюса, то получится холодная пайка, которая может отвалиться сразу или со временем. Все флюсы в горячем состоянии проявляют кислотные свойства. Многие являются кислотами и при обычной температуре, например ортофосфорная кислота, паяльная кислота. Чем выше кислотные свойства во время пайки тем сильнее флюс, качественнее и быстрее будет пайка. Вот список выпускаемых нами флюсов в порядке увеличения их активности. Чем больше номер тем выше активность флюса.

  1. Канифоль
  2. Жидкая канифоль
  3. Флюс паста
  4. Жидкая канифоль LUX
  5. канифоль гель
  6. канифоль гель актив
  7. ЛТИ-120 LUX
  8. ЛТИ-120
  9. Глицерин гидразиновый флюс
  10. ФИМ
  11. Ф-34
  12. Паяльная кислота
  13. Ортофосфорная кислота
  14. Ф-64

А значит ли это, что можно взять самый сильный флюс и спаять всё? Увы нет. Например самый сильный флюс выпускаемый нами это Ф-64 — флюс для алюминия и он имеет соответствующую для этого химию. А вот для пайки меди самой сильной окажется "Ортофосфорная кислота". Но в остальном, если Вам не хватает активности флюса, надо посмотреть на этот список и взять более активный, следующий по номеру. Отрезвит от выбора слишком активного флюса и список безопасности остатков:

  1. Паяльная кислота
  2. Ортофосфорная кислота
  3. Ф-64
  4. Ф-34
  5. ФИМ
  6. Глицерин гидразиновый флюс
  7. ЛТИ-120 Lux
  8. ЛТИ- 120
  9. Жидкая канифоль LUX
  10. Канифоль гель Актив
  11. Канифоль гель
  12. Жидкая канифоль
  13. Флюс паста
  14. Канифоль

Самый высокий номер — самый безопасный флюс. Надо понимать, что выбирая более активный флюс Вы увеличиваете опасность окисления места пайки. Но даже остывающая канифоль может создавать на полированной меди зеленоватый налёт.

Выбор флюса по теме пайки

1. Пайка радиодеталей небольшого размера на печатную плату.

Если все детали залужены то Вам подойдёт Жидкая канифоль или ЛТИ-120. Удалять остатки не требуется, но добейтесь их высыхания т.к. жидкие остатки могут иметь мегоомные сопротивление. Жидкую канифоль может заменить флюс паста, благодаря своей пастообразной форме и не сохнущей основе она имеет некоторые преимущества. Остатки безопасны, но трудны в удалении. Современным средством замены Жидкой канифоли и флюс пасты является Канифоль гель. Обладая всеми преимуществами обоих флюсов он, состоя из видоизменённой канифоли, так же легко удаляется как Жидкая канифоль., при этом обладает более высокой активностью. Гелеобразной заменой ЛТИ-120 является Канифоль гель Актив. По структуре это Канифоль гель а по активности сравним с ЛТИ-120. Канифоль для пайки радиодеталей сегодня применяется уже достаточно редко. Стали широко применяются ЛТИ-120LUX и Жидкая канифоль LUX благодаря их модному свойству абсолютной смываемости водой. К закисшим радиодеталям лучше применить ЛТИ-120 или Канифоль гель актив, а так же новые флюсы ЛТИ-120LUX и Жидкая канифоль LUX.

2. Пайка радиодеталей небольшого размера на печатную плату.

Великолепно справляются с радиодеталями больших размеров канифольные активированные флюсы: ЛТИ-120 или Канифоль гель актив. Так же очень хорошо себя зарекомендовал флюс Глицерин гидразиновый, но после него надо обязательно отчищать места пайки с горячей водой от остатков глицерина. Остатки Глицерин гидразинового флюса не окисляют пайку и для деталей не связанных с электроникой деталей остатки допустимы, но на печатной плате возможны остаточные мега омные сопротивления.

3. Железо, медь, латунь. Детали небольшого размера.

Когда детали малы и к кислотным флюсам можно не прибегать берут Глицерин гидразиновый флюс или ЛТИ-120. Содержащие воду ЛТИ-120LUX и Жидкая канифоль LUX так же могут справиться с этой задачей. Частенько и флюс паста помогает. Иногда важнее не активность флюса а сколько времени он не испарится при температуре пайки, так как деталь ещё прогреть надо а за это время активный, но быстроиспаряющийся флюс испарится. Тут и пригождается флюсы на водной основе, такие как ЛТИ-120LUX и Жидкая канифоль LUX, Глицерин гидразиновый. Кроме того не сохнущие флюсы Канифоль гель Актив и флюс паста по той же причине что и водные могут весьма полезны. В отличии от водных флюсов они не шипят а красиво плавятся.

4. Железо медь латунь, оцинкованное железо. Массивные детали.

В таких случаях берут кислотные флюсы: Паяльную кислоту, Фим, Ортофосфорную кислоту. Кислотные флюсы начинают работать моментально и создаётся впечатление, что деталь нужно меньше греть. Это иллюзия, но она отражает насколько легче поддаются детали пайке при использовании кислотных флюсов. По активности Ортофосфорная кислота и Паяльная кислота более менее похожи. Флюс ФИМ обладает меньшей активностью. Различаются они по своим остаткам после пайки, а для таких активных кислотных флюсов это очень важно. Раньше всех начинают взаимодействовать с металлами остатки Ортофосфорной кислоты. Это тёмнно-серые налёты фосфатов. Но эти остатки достаточно стабильны и создают прочную фосфатную плёнку защищающую металл от окисления. Достаточно сказать что этой кислотой в автомастерских пользуются вместо ненадёжного в гаражных условиях цинкования. Фосфатные покрытия, получаемые таким образом, надёжно защищают железо от ржавчины. Чуть дольше проявляет себя Cl паяльной кислоты. Остатки это хлориды металла которые образуют некрасивые окислы. Если это железо, применяемое на открытом воздухе, то это может стать катализатором очага ржавчины. И на конец флюс ФИМ. Остатки его, в виду малого содержания ортофосфорной кислоты, мало корродийны, поэтому он хорошо подходит для чистых но активных паек. Вопрос который очень часто встаёт у людей паяющих активными флюсами: Что делать когда Вы паяете изделие и последний шов закрывает ёмкость? Часть флюса останется внутри и удалить его уже не получится. Ответ на этот вопрос был найден в советское время при запайке герметичных корпусов инфракрасных приборов для спутников. Последний шов выполнялся исключительно ортофосфорной кислотой. Количество подбиралось ровно столько, сколько необходимо для пайки. Флюс наносился заострённой размоченной в кислоте деревянной палочкой. Достаточность флюса определялась тем насколько разбрызгивается флюс. Проводились контрольные вскрытие после климатических испытаний. На внутренней стороне пайки, где удаление по причине не доступности не могло проводиться, остатки флюса образовывали стойкие фосфатные плёнки которые ни на что не влияли.

Читайте также:  Медные контакты для проводов

Из всего что я сказал понятно, удалять остатки надо. И если в случае с ортофосфорной кислотой удалять остатки необходимо из эстетических соображений, то в случае с паяльной кислотой это предотвратит дальнейшие неприятности. Как удалять остатки кислот? Идеально смыванием в большом количестве воды с кисточкой. Лучше после этого использовать средство Удалитель флюса, нейтрализующее кислотность остатков кислотных флюсов. Так же широко используется протирание влажной тряпочкой. Обычно двух трёх движений хватает. Но надо протирать ни как крошки со стола смахивают а с небольшим усилием, что бы пайка заблестела. Удаление канифольных флюсов лучше проводить "Растворителем канифоли", но можно использовать большинство растворителей продающихся в хозтоварах или спирт.

Существует множество "способов" как спаять алюминий. К примеру натереть под каким ни будь канифольным флюсом жалом паяльника и может быть припой в каком то месте пристанет к алюминию. Всё это больше похоже на добывания огня с помощью трута. Сегодня все пользуются зажигалками. И для пайки алюминия есть современный флюс Ф-64, который легко паяет алюминий просто как канифольный флюс паяет печатную плату. Но не увлекайтесь — паяя много включите вентиляцию. На абсолютно другой химии сделан флюс Ф-34. Он гораздо менее активный, но и во много раз более безопасен. Оба относятся к флюсам остатки которых требуют удаления.

Таблица сравнения флюсов.

печ. платы и маленькие радио детали

печ. платы и большие радио детали

Железо, медь, латунь, никел. железо.
Детали не большого размера

Железо, медь, латунь, никель, оцинкованное железо.
Детали большого размера

Авторы патента
Иллюстрации 3

Категории

Патент 1599172

Флюс для пайки медных и никелевых сплавов

Изобретение относится к пайке, в частности к составу флюса для пайки медных и никелевых сплавов, и может использоваться при пайке газоплазменной аппаратуры, криогенной техники, теплообменников. Цель изобретения — повышение активности флюса. Флюс содержит (мас.%) хлорную медь 10-14

хлористый калий 4-6

борфторид калия 52-64

гексафторфосфат лития 22-28. При нагреве флюса во время пайки его компоненты разлагаются с выделением фтористого бора, хлора, создающих кислую атмосферу, в которой хорошо идет распад гексафторфосфата лития с выделением пятифтористого фосфора. Наличие выделения этих активных газов обусловливает эффективное удаление с поверхности металлов окислов, перевод их в галогениды и оксигалогениды, имеющие достаточно низкую температуру плавления. Частичное восстановление фосфора обусловливает лучшую растекаемость припоя, приобретающего самофлюсующие свойства. 2 табл.

„„SU„„15991 2 (51)5 В 23 К 35 363

К А BT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ т»с

CuCI CuC1 + С1, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО. ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

1 (21) 4601110/31-27 (22) 01 ° 11.88 (46) 15»10 90» Бюл У 38 (71) Краматорский индустриальный институт (72):В,Т.Катренко,:А.В Грановский, .Н А,Макаренко,:А,В.Дубинин и:П,А,Гавриш ,(53) 621.791 ° 3(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1374627, кл В 23 К 35/363, 1987» (54) ФЛ10С ДЛЯ ПАЙКИ МЕДНЫХ И НИКЕЛЕ

ВЫХ СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к пайке, в частности к составу флюса для пайки медных.и никелевых сплавов, и может использоваться при пайке газо пламенной аппаратуры, криогенной тех" ники, теплообменников, Цель изобреИзобретение относится к пайке, в частности к составу для высокотемпературной пайки металлов, и может найти применение в различных областях техники при пайке медных и никелевых сплавов, например при пайке газопламенной аппаратуры, криогенной техники, теплообменников °

: Цель изобретения — повышение активности флюса.

Флюс имеет следующий состав, мас.7:

Хлорная медь, 10-14

Хлористый калик 4-6

Борфторид кадмия 52-64

Гексафторфосфат лития 22 28

2 тения — повышение активности флюса, Флюс содержит, Mac„X: хлорная медь

IQ-14; хлористый калий 4 6; борфто рид калия 52-64; гексафторфосфат лития 22-28 При нагреве флюса во время пайки его компоненты разлагаются с выделением фтористого бора, хлора, создающих кислую атмосферу, в которой хорошо идет распад гексафторфосфата лития с вьщелением пятифтористого фосфора, Наличие вьщеления зтих активных газов обусловливает эффективное удаление с поверхности метал лов окислов, перевод их в галогениды и оксигалогениды, имеющие достаточно низкую температуру плавления»Частичное восстановление фосфора обусловливает лучшую растекаемость при поя, приобретающего самофлюсующие свойства ° 2 табл, Гексафторфосфат лития LiPF полу чается взаимодействием гидрата окиси лития с гексафторфосфатной кислотой

Li0H + НРР LiPF g + Н Оэ

Хлорная медь при нагреве отшеп ляет хлор выделяющийся в атомарной — наиболее активной форме» Хлор создает кислую среду, благоприятствующую увеличению активности флюса Он переводит окислы на поверхности металла в.хлориды и оксихлориды, имеющие низкую темпе ,ратуру плавления и легкоотшлаковы вающкеся, что облегчает лужение» При 1599172 содержании хлорной меди менее 10 ее влияние оказывается недостаточным, При содержании хлорной меди более

14% дальнейшего улучшения свойств флюса не происходит, Хлористый калий образует с хлорис той медью получающийся в результате разложения хлорной меди легкоплавкий сплав, что обеспечивает расширение температурного диапазона действия флюса, увеличивает время его воздей ствия на паяемый металл, улучшает ак тивность флюса, При содержании хлористого калия менее 4X его влияние оказывается недостаточным, при содер жании хлористого калия более б даль нейшего улучшения свойств флюса не происходит»

Борфторид кадмия при нагреве раэ 20 лагается

Cd (BF «) CdF q + 2В 3 О

Выделяющийся фтористый бор реагирует с окислами на поверхности паяемого металла

3Ni0 + 2BF — 3NiF + В Оз

Образующиеся при реакции легкоплав кие фториды и окись бора способст 30 вуют процессу смачивания металла»

Борфторид кадмия способствует совместно с хлорной медью созданию кислой среды в зоне пайки, Так как кад мий двухвалентный металл, то молеку- 35 ла его борфторида выделяет при нагре ве в два раза больше фтористого бора, чем обычно применяемые фторбораты калия или натрия, К тому же выход фтористого бора происходит в течение 40 более длительного периода, что также способствует повышению активности флюса. Фтористый кадмий, образующийся при распаде борфторида кадмия, легко образовывает комплексные соеди 45 нения с низкой температурой плавле» ния с окислами металлов, что способ ствует удалению окисной пленки на поверхности металла При содержании борфторида кадмия менее 52 его влия« 50 ние оказывается недостаточным, при содержании борфторида кадмия более 64% дальнейшего улучшения свойств флюса не происходит, Гексафторфосфат лития при нагреве 55 в кислой среде, обусловленной присутствием хлора, выделяющегося при распаде хлорной меди и фтористого бора, образующегося при распаде борфторида кадмия, разлагается

Читайте также:  Какие цвета проводов обозначают плюс и минус

Пятифтористый фосфор, выделяющий ся при этом распаде, — весьма ðåàêционноспособное вещество ° Он реаги™ рует с окислами на поверхности металлов

5Cu0 + 2PF 5CuI > + Р О>.

Таким образом осуществляется перевод тугоплавких окислов в легкоплавкие фториды, что также способствует улучшению смачивания припоем основного металла, Многие окислы, температура плавления которых велика, переводятся в газообразные вещества

ФЛЮСЫ

Пайка является одним из важнейших технологических процессов в радиоэлектронике. Как говорил наш руководитель: надёжная пайка – залог успеха. Но без хорошего флюса качественная пайка невозможна. Многие давно и успешно паяют, да не многие хорошо разбираются в этом вопросе. Про виды и использование флюсов мы здесь и поговорим.

Как известно, пайка служит для получения неразъёмного соединения деталей из различных материалов путём введения между этими деталями расплавленного материала (припоя), имеющего более низкую температуру плавления, чем материал соединяемых деталей. П роцесс паяния не обходится без таких материалов как припой, канифоль, флюс.

Флюсом называют вещества, или смесь органического и неорганического происхождения, предназначенные для удаления окислов с поверхности под пайку, снижения поверхностного натяжения, улучшения растекания жидкого припоя и/или защиты от действия окружающей среды. В зависимости от технологии флюс может использоваться в виде жидкости, пасты или порошка. Существуют также паяльные пасты, содержащие частицы припоя вместе с флюсом, иногда трубка из припоя содержит внутри флюс-заполнитель. Есть флюсы, которые представляют собой, многокомпонентные системы, выполняющие сразу несколько функций. Это очистка поверхности, удаление окисла, улучшение растекания припоя и, как следствие, увеличение прочности и плотности соединения.
Флюсы условно можно разделить на коррозирующие и некоррозирующие, нейтральные, то есть на те, которые требуют после пайки хорошей промывки паяного соединения и те, которые не оржавляют пайку и могут в дальнейшем защищать ее от коррозии.

Кроме того, флюсы условно разделяют на активные и пассивные. Активные флюсы содержат в своем составе вещества, которые активно взаимодействуют с поверхностью металла, это кислоты (салициловая, лимонная, фосфорная и т.д.), хлористый цинк, хлорид аммония, гидрохлориды некоторых органических соединений, органические амины, глицерин. Пассивные флюсы, это канифоль, которая представляет собой смесь органических кислот, парафин, минеральные, растительные и животные масла, жирные кислоты. Они удаляют тонкие и нестойкие пленки окислов и способствуют растеканию припоя. С помощью активных флюсов спаивают металлы с прочной окисной пленкой, в большинстве случаев активные флюсы — оржавляющие. При пайке печатных плат имеет значение остаточное сопротивление флюса, поэтому даже для нейтральных, не коррозирующих флюсов может требоваться смывка остатков. Самым простым и очень эффективным флюсом является хлористый цинк (ZnCl2).

Получить его можно по такой технологии: Растворим кусочки цинка, его можно достать из использованной батарейки, в разбавленной 1:1 соляной кислоте добавляя его до тех пор, пока он не перестанет растворяться. Лучше это делать на свежем воздухе. Еще более повысить эффективность флюса, можно добавкой хлористого аммония (нашатырь, NH4Cl), в количестве равным (или двойным) весу израсходованного цинка. С помощью такого флюса можно паять почти все металлы. Спай нужно промыть чистой водой, но лучше слабым раствором питьевой соды или раствором (0,5-2%) аммиака. Очень неплохим флюсом является концентрированная фосфорная кислота, особенно для пайки нержавейки и нихрома. Ниже приведены различные рецепты флюсов в весовых процентах.

ЛТИ–120
Спирт этиловый 63-74
Канифоль 20-25
Диэтиламин солянокислый 3-5
Триэтаноламин 1-2

Флюс радиомонтажный, нейтральный. Пайка — железо, нерж. сталь, медь, бронза, цинк, нихром, никель, серебро. Не требует вентиляции. Остатки флюса смывать не обязательно, при желании легко смываются спиртом, ацетоном и т.п
Спирт этиловый 70
Канифоль 22
Анилин солянокислый 6
Триэтаноламин 2

Железо, нержавеющая. сталь, медь, бронза, цинк, нихром, никель, серебро. Требует вентиляции. Не оржавляет. Во всяком случае за долгое время его применения я не замечал следов окисления. Триэтаноламин можно заменить несколькими каплями нашатырного спирта.

Рецепт лучше готовить так: Растворить в половине спирта канифоль. Во вторую половину спирта добавить триэтаноламин (или несколько капель аммиака) и затем солянокислый анилин, если он плохо растворяется, осторожно по каплям добавлять воду, пока не начнет растворяться. Осторожно смешать два раствора.

Канифоль 25
Гидрозин солянокислый 5
Спирт этиловый 70
Требует вентиляции.

Канифоль 24
Метафенилендиамин 5
Спирт этиловый 70
Требует вентиляции.

Янтарнокислый аммоний (насыщенный раствор) 45-50
Триэтаноламин 7-10
Глицерин остальное
Хранить в темном стекле.

"Прима – 1"
Хлористый цинк (ZnCl2) 1,4
Глицерин 3
Спирт этиловый Остальное
Для пайки никеля, платины, платиновых сплавов, оржавляет, промывка обязательна, водой.

Хлористый цинк (ZnCl2) 4
Канифоль 16
Вазелин технический 80
Для соединений повышенной прочности, оржавляет, промывка обязательна, ацетоном.

Хлористый цинк (ZnCl2) 1
Канифоль 24
Спирт этиловый Остальное
Для пайки драгоценных (золото) и черных металлов, оржавляет, промывка обязательна, ацетоном.

ФИМ
Ортофосфорная кислота (плотность 1,7) 16
Спирит этиловый 3,7 3,7
Вода Остальное
Пайка стали, меди, константана, серебра, платины. Промывка водой.

Читайте также:  Как научиться сварочным работам самостоятельно видео

Канифоль 10
Парафин 55
Стеариновая кислота 33
Триэтаноламин 2
Пайка радиотехнических элементов. Не оржавляет

Канифоль 100
Стеариновая кислота 30
Пальмитиновая кислота 25
Олеиновая кислота 45
Пайка радиотехнических элементов без облуживания.

Состав близкий к этому можно получить так: Натираем на терке хозяйственное мыло и растворяем его в небольшом количестве горячей воды. Доливаем в раствор разбавленную соляную кислоту (можно уксусную), не поверхность всплывет смесь жирных кислот.
Кислоту надо доливать в избытке, это легко проверить, добавив в смесь чуть-чуть питьевой соды, если он запенится, то все в порядке.
Соберите с поверхности раствора жирные кислоты и тщательно промойте их горячей водой (при этом смесь будет плавиться), охладите воду и соберите застывшие кислоты. Чем тщательнее Вы отмоете смесь от остатков соляной кислоты, тем лучше будет флюс. Сплавьте полученные кислоты с равным количеством канифоли.

Кроме того, в качестве флюса может взять аптечный салициловый спирт, как в чистом виде, так и добавкой 25–40% канифоли.
Раствор таблетки аспирина в одеколоне. Просто таблетка аспирина (пары ужасно пахнут). Спирт + глицерин (3-10%) с добавкой хлорида цинка (1-4%). Можно так же паять чистым глицерином. Хорошим флюсом для стали может служить электролит от старой солевой батарейки (не щелочной). В крайнем случае, кислый фруктовый сок. Лимонная кислота(порошок применяется в кондитерстве).

Классическим флюсом является флюс спиртоканифольный (КСп) — простой и эффективный для пайки печатных плат и радиокомпонентов. Состав: канифоль 10-60%, спирт — остальное, абсолютно нейтрален, не требует промывки. Канифоль лучше брать светлых сортов, растворять можно в спирте, этилацетате, ацетоне, дешевом одеколоне. Ее можно заменить хвойной живицей (смолой).
Несколько повысить эффективность спиртоканифольного флюса можно добавкой глицерина: канифоль 6%, глицерин 14%, спирт — остальное. Флюс имеет остаточное сопротивление и требует смывки водой или спиртом. Во всех рецептах этиловый спирт может быть любого сорта — "Экстра", медицинский, гидролизный, технический, денатурат. Можно также взять этилацетат.

При пайке меди и ее сплавов, а также стальных изделий, покрытых серебром, медью, оловом или кадмием. Можно рекомендовать в качестве неактивного флюса растворы в спирте или в органических растворителях, а также древесные смолы, воск, стеарин, вазелин. С применением защитных флюсов можно паять только легкоплавкими припоями.

Борный флюс — борная кислота и бура в весовом соотношении 1 : 1. Навески перемешивают и тщательно растирают в фарфоровой ступке, растворяют в дистиллированной воде при нагреве и кипятят до выпадения твердой фазы. Полученную смесь растирают до образования гладкой массы, разбавляя дистиллированной водой до получения жидкой пасты.
При пайке загрязненных деталей часто применяется паяльная кислота, приготовленная из соляной кислоты и металлического цинка, которая оставляет на месте пайки чешуйки загрязнений и ускоряет коррозию. Рекомендуемые ниже паяльные .жидкости не имеют упомянутых недостатков и заменяют паяльную кислоту.

Паяльная жидкость типа ЛВ-500: 1000 мл воды, 500 г хлористого цинка, 50 г хлористого аммония, 25 г этиленгликоля, 0,1 г метилоранжа. После тщательных растворения и перемешивания паяльная жидкость переливается через фильтр в бутыль. Это чистая сиропообразная жидкость темно-красного цвета.

Паяльная жидкость типа ЛВ-1000: 1000 мл воды, 1000 г хлористого цинка, 100 г хлористого аммония, 25 г этиленгликоля, 0,1 г метилоранжа. Ее можно использовать для конструкций из материалов, где необходимо выполнить быструю и прочную пайку, а также для загрязненных и необезжиренных мест. Все тщательно перемешать и перелить через фильтр в бутыль. Готовая паяльная жидкость чистая, сиропообразная, коричнево-красного цвета.

Паяльная жидкость для работ с жестью: 600 мл воды, 300 г хлористого цинка, 150 г хлористого аммония, 150 мл концентрированной соляной кислоты. Раствор перемешивается до тех пор, пока все компоненты полностью растворятся. Соляная кислота добавляется последней, когда растворится в воде все остальное.

Паяльная жидкость для загрязненных деталей: 350 мл воды, 320 г хлористого цинка, 32 г хлористого аммония, 400 мл глицерина, 0,1 г метилоранжа. Готовую паяльную жидкость переливают через фильтр в бутыль. Это сиропообразная жидкость коричнево-красного цвета. Достоинством этой эффективно действующей жидкости является ее медленная испаряемость, которая позволяет паять сильно загрязненные детали из железа и цветных металлов.

При любых флюсах спаиваемые поверхности необходимо тщательно зачистить и уже затем облудить с применением флюса.
Для пайки твердыми припоями — припои с температурой плавления выше 450°C, обычно используется смесь буры (Na2B4O7) и борной кислоты (H3BO3) 1:1 или чистая бура. Используют или сухую смесь или водную кашицу. Для сухой смеси буру обычно прокаливают, что бы она не пенилась при пайке.

В таблице, которую можно скачать здесь , представлены флюсы, выпускаемые специально для пайки.

Флюс должен обеспечить смачивание основного металла припоем и быть безопасным в работе. Пригодность его определяют на чистой пластине основного металла. Для этого на одну ее сторону наносят флюс, а другую сторону нагревают горелкой. После испарения влаги, на пластине остается белый налет, который затем плавится и равномерно растекается по металлу. Если при нагреве флюс собирается в шарики, он считается непригодным для данного металла. Способность к растворению оксидной пленки определяют после промывки пластины: если под слоем отмытого, расплавленного флюса остается чистая поверхность металла, то флюс достаточно активен и хорошо защищает поверхность данного металла от воздействия высоких температур пайки.

Выше представленные флюсы представлены как специально предназначенные для пайки, так и альтернативные не являющимися флюсами, но которые могут выступать в роли флюса.

Отправить ответ

  Подписаться  
Уведомление о
Adblock
detector