Как просверлить под углом 45 градусов

Иногда у домашнего мастера возникает потребность провести сверление под определенным углом к поверхности материала. Да что там под углом. Не всегда и перпендикулярность удается выдержать. А это особенно важно, если мастер работает с деревом, изготавливает мебель и использует невидимое соединение деталей на шкантах. Там перпендикулярность сверления просто необходима для обеспечения качественного соединения.

Разумеется, в таких случаях обычно используют шаблоны – кондукторы.

Самый простой вариант — это брусочек дерева, в котором просверлены несколько направляющих отверстий под разными углами к граням брусочка (обычно это 15, 30, 45 и 60 градусов). Сквозь этот брусочек и проводят сверление. Однако у такой конструкции есть существенный недостаток — сложность изготовления самого шаблона. Для его изготовления требуется как минимум сверлильный станок, да еще с возможностью наклона заготовки на определенный угол. Поэтому такие шаблоны не получили распространения.

Между тем, есть возможность изготовить сверлильный шаблон дома из подручных материалов и при этом не потребуется никакое специальное оборудование!

Нам потребуется пара кусочков толстой фанеры и несколько отрезков металлической трубки (дюралевой или медной). Важно подобрать трубку, у которой внутренний диаметр чуть больше диаметра сверла.

Сначала соединяем кусочки фанеры в уголок (можно использовать и готовый металлический или просто деревянный брусок). Затем с помощью хомутов или эпоксидной смолы крепим отрезки трубок под разными углами к одной из граней шаблона. Измерения проводим с помощью транспортира или используя правило «золотого треугольника». Напомню его: В треугольнике с соотношением сторон 3:4:5, один угол прямой (90 гр), один 60 гр, а один – 30 гр. Угол в 15 градусов можно получить, согнув «угол» в 30 гр. пополам, а 45 гр получается в результате такой операции с углом 90 градусов.

Можно сделать шаблон с одной трубкой, если в ней просверлить пару отверстий перпендикулярно оси, в ее боковых стенках. Отверстия обращенное к внешней поверхности необходимо расширить, а сквозь них закрепить трубку на шаблоне парой мелких саморезов. Тогда выкрутив один из них, всегда можно будет повернуть трубку вокруг оси другого самореза и придать оси трубки определенный угол по отношении к грани, совпадающей с плоскостью материала, который надо сверлить.

Рекомендую так же сделать несколько шаблонов с трубками разных диаметров. Так как если трубка шаблона будет намного больше диаметра сверла, то во-первых точность сверления резко снижается. Во-вторых, можно сломать сверло.

У каждого домашнего мастера имеется дрель – инструмент многофункциональный, позволяющий не только сверлить отверстия в стене для полок. Нередко возникают ситуации, когда необходимо выполнить определенную работу, требующую применения специальных устройств. К ним можно отнести строго вертикальное сверление или получение отверстий под определенным углом. Для таких задач используется приспособление для сверления – кондуктор, который можно приобрести на рынке либо в гипермаркете, а также сделать самостоятельно.

Приспособления для сверления под углом

Для сверления отверстий под требуемым углом может использоваться множество различных аксессуаров. К ним относится разнообразный инструмент, устанавливающий требуемый наклон сверла к поверхности:

• приставки;
• накладки;
• кондукторы;
• шаблоны;
• иные специальные приспособления, как самодельные, так и заводского выпуска.

С применением таких устройств процесс создания «сложных» отверстий существенно облегчается и выполняется быстрее. Также специальный инструмент можно применять и для сверления в труднодоступных местах.

Частично к приспособлениям для сверления отверстий под углом можно отнести направляющие приставки, имеющие функцию регулировки наклона. При закреплении направляющей станины (или двух, как в большинстве моделей современных приставок), можно проделать отверстия под различными углами. Наиболее популярны среди профессионалов и домашних умельцев приспособления для сверления под 45°, так как именно такой угол чаще всего используется для соединения элементов в мебельном производстве при создании сложных металлических деталей и конструкций.

Большинство домашних умельцев используют сделанные самостоятельно стойки для дрелей, модифицируя зажим так, чтобы он мог вращаться. Таким образом, стандартное приспособление превращается в устройство для сверления отверстий в любой плоскости, в конструкцию с настраиваемым углом наклона.

Самостоятельное изготовление подобного приспособления требует навыков, специальных знаний в механике и инженерного склада ума. Новичку будет сложно создать действительно стоящее приспособление.

Как сделать приспособление для сверления своими руками

Перед тем как приступить непосредственно к изготовлению приспособления, необходимо определить, для каких целей оно будет использоваться, а затем подобрать оптимальную конструкцию.

Кондукторы различаются функционалом и типом исполнения. Наиболее востребованы следующие виды устройств:

1. Накладные. Приспособления укладываются на подлежащую обработке деталь и закрепляются на ней посредством механизмов или вручную. Применяются для сверления отверстий в плоских изделиях.
2. Поворотные. Инструмент используется при необходимости получения отверстий в изделиях цилиндрического сечения. Имеют вертикальные и горизонтальные поворачивающиеся оси, позволяют производить сверление под нужным углом.
3. Универсальные. Подходят для мелкосерийного производства, позволяют выполнить переналадку в кратчайшие сроки.
4. Опрокидываемые. Применяются в тех случаях, когда по технологии требуется сверление отверстий в нескольких плоскостях.
5. Скользящие. Крепление для этих приспособлений не требуется. Устройство просто прикладывается к нужному участку заготовки.
6. Закрепляемые. Отличаются удобством в использовании, но ограничены в перемещении по поверхности изделия.

Изготовив кондуктор для сверления собственными силами, можно сэкономить изрядную сумму для более важных нужд.

Для сооружения потребуются:

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• дрель;
• слесарные инструменты.

Изготовление приспособления выполняется в такой последовательности:

1. Подбирается отрезок арматуры квадратного сечения 10х10 мм.
2. Отрезается кусок нужной длины, края и грани зачищаются.
3. Выполняется разметка для шаблонных отверстий. Центр их должен располагаться на удалении минимум 8 мм от края. Между центрами ближайших отверстий выдерживается расстояние не менее 32 мм.
4. В заранее размеченных центрах выполняется сверление отверстия диаметром 5 мм.
5. Для создания упора понадобится металлическая пластинка толщиной 1 мм и шириной 2,5 мм, сгибаемая под прямым углом.
6. В пластинке и в арматуре для крепления струбцины нарезается резьба.
7. Обе детали соединяются в единую конструкцию.

Имея определенные навыки в обращении с нехитрым инструментом, изготовить приспособление для сверления не так уж и сложно. Для нечастого применения в домашнем хозяйстве подобного устройства вполне достаточно. Если ничего не получается, то наиболее простой вариант – приобрести устройство в специализированных или строительных гипермаркетах.

Приспособления, которыми пользуются профессионалы, стоят на порядок дороже, но покупка их целесообразна лишь тогда, когда речь ведется о как минимум мелкосерийном производстве каких-либо деталей. Зато с их помощью можно выполнять любые работы, в том числе и в труднодоступных для стандартной дрели местах.

Устройства для вертикального сверления

Для сверления отверстий строго под прямым углом преимущественно используются два типа приспособлений:

Стойка представляет собой сверлильное приспособление, основным элементом конструкции которой является несущая станина с направляющим пазом. На прикрепленной к основе втулке закрепляется зажим, с помощью которого надежно фиксируется дрель. Передвижение вниз либо вверх выполняется посредством ручки. Главная особенность таких приспособлений заключается в подборе материалов изготовления и способе закрепления элементов. Всем узлам придается как можно большая жесткость, станина должна обладать высокой стойкостью к нагрузкам.

В магазинах можно выбрать наиболее подходящую профессиональную модель из множества вариантов. Для бытовых целей применяются в основном самодельные фанерные или деревянные приспособления, функциональность которых в большинстве случаев не уступает дорогим металлическим устройствам.

Приставки-направляющие – это упрощенный вариант стоек, относящийся профессионалами к ручным инструментам. Такие устройства мобильны, потому часто используются в быту.

А какими приспособлениями для сверления пользуетесь вы? Покупали ли вы их в магазине или изготавливали самостоятельно? Поделитесь, пожалуйста, своим опытом и секретами в комментариях.

Кто может подсказать, как грамотно и аккуратно сделать отверстие диаметром 150мм в стене из шлакоблока (20см) под углом 45 градусов ? ..нужно для вывода дымохода металлического.

СЕГОДНЯ МНЕ СТЫДНО БЫТЬ УКРАИНЦЕМ!

1. Алмазной коронкой можно бурить практически под любым углом, с водой. Дорого. Рез чистый.
2. Длинный бур SDS+ диаметром 12-16 мм. Бурите вкрутовую, потом выбиваете перемычки.
3. Бюджетный вариант — пробить прямоугольную дыру перфом. Поставить трубу под нужным углом, обернуть её, например, жестью. Лишнее забровать цементно-песчанным раствором с керамзитом.

1. Длинный бур SDS+ диаметром 12-16 мм. Бурите вкрутовую, потом выбиваете перемычки.

Т.е. вы имеете в виду что буром сразу бурить под 45 градусным углом, обсверливая по кругу намеченое отверстие? Типа как высверливать отверстие под розетки — выключатели — обсверлил а потом выбил?

СЕГОДНЯ МНЕ СТЫДНО БЫТЬ УКРАИНЦЕМ!

ете,я бы на Вашем месте вообще так не заморачивался. 45 градусов на 20 см- нужен как минимум 35 см бур, выдерживать таким буром параллельность сверления, да еще и под углом.
Сделайте просто сквозное горизонтальное отверстие, как печка разгорится- тяга будет вполне достаточной. И вообще, у Вас колен нет, вы чего , горячий воздух полагаете выбрасывать сразу в трубу?