Какой полимер относится к синтетическим

• Профили и направляющие

• Направляющие скольжения
  цепей и ремней из INKULEN PE
• Направляющие скольжения
  из ZX-100K

Изготовление деталей из полимеров по чертежамХомутовые и кольцевые теплоэлектронагревателиФутеровка

Мы живем в пластиковой эпохе, значение полимеров чрезвычайно велико в нашей жизни. В современно мире его эксплуатация обширна — от обыденных полиэтиленовых пакетов до применения его в аэрокосмической индустрии. Считаются наиболее востребованными такие полимеры, как: полиэтилен, поливинилхлорид, полистирол, АБС пластики и прочее.

Промышленное производство полимеров проходило следующими способами: методом переработки естественной полимерной органики в искусственные вещества и методом добычи синтетических полимеров из молекулярных более низких органических веществ.

Что такое синтетические полимеры?

Человечество издавна использует натуральные полимерные материалы в своем быту; меха, кожу, шелк, шерсть, известь, хлопок, цемент, и глину. Но изготовление цепных полимеров в широких масштабах началось только 20 веке. В 1906 году, ученый Лео Бакеланд открыл смолу, которая ныне носит название “бакелит” — результативный продукт при сгущении фенола и формальдегидного вещества, которое при увеличении температуры переходило в трехмерное состояние. Еще очень долгого, впоследствии, он выпускался для корпусных обшивок телевизоров, электроприборов, розеток и аккумуляторных коробок, а в современном мире его стали использовать как адгезирующее связующее вещество.

Полимеры — это вещества, с неорганической и органической основой, с аморфным и кристаллическим строением, в состав которых входят соединенные мономерные макромолекулярные звенья.

Синтетический полимер — это искусственный полимерный материал, являющийся альтернативой природному сырью. Его получают лабораторным путем двумя методами: полимеризационным и поликонденсационным.

Производство синтетики

Человечество использует разные методы выработки искусственных полимеров:

1. своеобразное вытягивание их из органических низкомолекулярных соединений;
2. переработка естественной органики в неестественные материалы.

В качестве изначального продукта для образования синтетических цепей берут различные материалы, являющиеся конечными результатами от переработки газовых элементов, нефтепродуктов и каменного угля (фенолы, ацетилены, бензолы и этилены). Результат в целом зависит от внешности исходных веществ. По их обозначению дается и название полимеру.

Синтетические полимеры образуются методом синтезирующей реакции. Волокна вырабатывают из расплава, а также из раствора по сухому или мокрому методу.

Применение синтетических волокон набирает крупные обороты в отличие от выпуска искусственных волокон. Объясняется это доступностью первичного сырья и обширностью их свойств и полезных качеств. Это позволяет получать продукты с различными свойствами, в то время как возможности модифицировать свойства искусственных волокон крайне малы и даже иногда отсутствуют.

Переработка полимеров

Важным и очень значимым является вопрос экологичности таких изделий. Срок разложения предметов из пластика составляет более ста лет. Именно поэтому так важна переработка полимеров. Производство изделий из вторичного сырья – один из основных и действенных вариантов решения данной проблемы.

Применение синтетических полимеров

Синтетические полимерные материалы используются человечеством в различных областях, из них изготавливают самые разные предметы, оборудования и приспособления.

Одним из первых материалов, изготовление которого было перенесено на промышленные масштабы, является целлулоид. Он использовался при производстве различных видов материалов. Одним из основных толчков в развитии фабрикации синтетических полимерных материалов стало появление автомобильной промышленности.

Раньше при изготовлении машин использовали только натуральные материалы, что сильно осложняло процесс производства. В настоящее время синтетические полимерные материалы используются не только для внутренней облицовки салона автомобиля, но и для выпуска огромного спектра деталей.

Также их активно применяют в радиоэлектронике и строительстве, поэтому многие предприятия и фирмы вкладывают немалые денежные средства в разработку новых технологий и рецептур для создания полимерных материалов.

Их очень часто используют при фабрикации разных радиодеталей и бытовой техники, это неимоверно помогло при создании различных видов приборов, без которых сложно представить жизнь современного общества.

Строительные материалы из полимера обладают многими исключительными свойствами, например, имеют большую прочность при малом весе, высокую пропускаемость светового излучения, низкую теплопроводность и повышенную огнестойкость.

Все виды полимеров, использующиеся в быту, проходят специальные исследования и тесты для того, чтобы максимально снизить отрицательное влияние на организм человека.

Классификация пластмасс

Органические и неорганические.

Органические высокомолекулярные соединения являются основой в жизни растений (полисахариды, белки, пектиновые вещества, крахмал). Торф, бурый уголь, каменные угли — продукты геологического перевоплощения растительных тканей, целлюлозы и лигнина.

Неорганические ВМС играют большую роль в минеральном мире. Основная часть земной коры состоит из окислов кремния, алюминия и других многовалентных элементов, соединенных в макромолекулы.

По происхождению высокомолекулярные соединения делятся на:

1. природные, или биополимеры;
2. синтетические и искусственные.

По отношению к нагреванию (термопластичность).

Термопластичность – свойство тел менять изначальную форму в нагретом состоянии и сохранять её после охлаждения.

Реактопласты – пластмассы, обладающие высокой термоактивностью, перерабатывающиеся при протекании необратимой химической реакции, которая служит причиной образования нерастворимого вещества (процесс носит название “отверждение”). Самые известные и используемые реактопласты делают на основе: полиэфирных, феноло-формальдегидных и эпоксидных смол.

Термопласты – пластмассы, которые после изготовления предмета сохраняют способность к повторной переработке. Самые популярные термопласты изготавливают на основе поливинилхлорида, полиэтилена и полистирола.

Из-за исключительных физических и химических свойств термопластичных синтетических полимеров, а также экономичности этого материала, его чаще других используют в различных сферах деятельности.

Компания OOO предлагает высококачественные изделия из термопластичных полимеров. Материалы изготавливаются под заказ, даже по чертежам заказчика. Доставляются в виде: прутков, листов, труб.

Преимущества инженерных полимеров от “ Пластмасс Групп ”:

• низкий коэффициент трения;
• длительный срок службы;
• экономичность;
• минимизация рабочих шумов, благодаря поглотительной способности изделий;
• отсутствие потребности в смазке и постоянном техническом обслуживании;
• высокая стойкость к большим нагрузкам;
• экологичность;
• простота обработки и установки;
• высокое качество материала;
• устойчивость к коррозионным средам.

Полимерный синтетический рынок очень велик, и на нем многочисленные производители соревнуются между собой, чтобы донести до потребителя качественный и доступный материал. Приходите или приезжайте в компанию “Торговый Дом Пластмасс Групп”, там с радостью помогут вам выбрать нужный материал или изделие.

Урок 44. Химия 10 класс (ФГОС)

Конспект урока "Синтетические полимеры"

В повседневной жизни мы сталкиваемся чаще не с природными и искусственными полимерами, а с синтетическими. То есть по происхождению полимеры можно разделить на три группы: природные, искусственные и синтетические.

По форме молекулы полимеров могут иметь линейное, разветвлённое и пространственное (трёхмерное) строение.

К линейным синтетическим полимерам относится полиэтилен низкого давления. Полиэтилен низкого давления имеет высокую плотность, большую механическую прочность. Такой полиэтилен идёт на изготовление труб, бытовой и химической посуды.

Разветвлённую структуру имеет полиэтилен высокого давления. Его плотность ниже, а эластичность выше, чем у полиэтилена низкого давления. Полиэтилен высокого давления идёт на изготовление упаковки пищевых и непищевых продуктов питания, пакетов.

Ещё одним синтетическим полимером является полипропилен, который получают реакцией полимеризации пропилена. Полипропилен обладает большей механической прочностью, чем полиэтилен. Из него изготавливают канаты, тросы, верёвки, мешки, детские игрушки, ковры, химические реакторы, посуду, корпуса компьютерной техники. Из полипропилена делают сумки, которые раньше носили торговцы, так называемы «челноки».

Линейную структуру имеет и полимер, который получают из винилхлорида. Это поливинилхлорид, из которого изготавливают искусственную кожу, клеёнки, двери, окна, трубы и оплётки проводов.

Линейную структуру имею также синтетические волокна.

Синтетические волокна делят на полиэфирные, к которым относится волокно лавсан, к полиакрилонитрильным волокнам относится нитрон, к полиамидным волокнам относятся капрон и найлон, к полиалкеновым волокнам относится полипропиленовое волокно.

Волокно капрон отличается высокой прочностью, устойчивостью к истиранию, оно не впитывает влагу. Из капрона делают ковры, искусственный мех, кордную ткань, одежду. Из капроновой смолы делают пластмассы для изготовления деталей машин, разных конструкционных материалов.

Капрон относится к полиамидным волокнам, так как при образовании этого волокна образуются пептидные связи. К полиамидным волокнам относится и найлон. Впервые найлон открыл американский химик У. Карозерс, который работал в Нью-Йорке и Лондоне и из названий этих городов сложилось названий «найлон».

К полиэфиным волокнам относится лавсан, который применяют при изготовлении костюмных ткней, канатов, парусов. Лавсан обладает прочностью, износостойкостью, свето- и термостойкостью, устойчивостью к кислотам и щелочам.

На натуральную шерсть похоже волокно нитрон. Ткани из нитрона используют для изготовления спортивных костюмов, трикотажа, пальто.

Разветвлённую структуру имеют каучуки. Синтетические каучуки делят на каучуки общего и специального назначения.

К каучукам общего назначения относят бутадиеновые и бутан-стирольные каучуки, из которых получают изделия из резины (шины, конвейерные ленты). К каучукам специального назначения относят бутан-нитрильные каучуки, из которых делают бензо- и кислотоустойчивые изделия; кремнийорганические каучуки, из которых делают тепло- и мороустойчивые изделия); уретановые каучуки используют при изготовлении изностойких и морозоустойчивых изделий.

К полимерам с трёхмерной структурой относятся резина и фенолформальдегидные смолы. Фенолформальдегидные смолы являются термореактивными полимерами, а полиэтилен, поливинилхлорид, капрон и другие – термопластичными.

Термопластичные полимеры, или термопласты, обратимо твердеют и размягчаются, их удобно превращать в готовые изделия и перерабатывать. Термореактивные же пластмассы при формовании твердеют, приобретают сетчатое строение, такие пластмассы нельзя возвратить в вязкотекучее состояние при нагревании или растворении.

Синтетические полимеры можно получить в результате реакции полимеризации и реакции поликонденсации. То есть полимеризационные полимеры получают из мономеров с кратными связями, а поликонденсационные – из мономеров, которые содержат функциональные группы.

Таким образом, синтетические полимеры получают путём синтеза из низкомолекулярных веществ. Синтетические полимеры могут быть линейными, разветвлёнными и сетчатыми. По отношению к нагреванию синтетические полимеры делят на термопластичные и термореактивные. К полиэфирным синтетическим волокнам относится лавсан, а к полиамидным синтетическим волокнам – капрон и найлон. Синтетические полимеры имеют широкое применение в промышленности и жизни человека.

Полимеры относятся к классу химических соединений, у которых короткие структурные единицы, состоящие из нескольких атомов (мономеров), соединенных в длинные цепочки при помощи различного рода связей. Характерная особенность полимеров – большая молекулярная масса – от нескольких тысяч, до миллионов. Натуральные и созданные позже синтетические полимеры характеризуются следующими свойствами:

• эластичность – способность выдерживать сильные деформирующие усилия без разрушения;
• прочность;
• способность макромолекул (молекулярных цепочек) к определенной ориентации по отношению друг к другу.

Точная классификация подразделяет многочисленное семейство полимеров на органические и неорганические. Наиболее востребованы, имеют большой ассортимент разновидностей с различными свойствами органические соединения, которые основаны на углеродных цепочках.

Одним из первых полимеров, созданным человеком на основе природных материалов, стала резина, производимая путем вулканизации каучука, и целлулоид, имеющий в основе целлюлозу.

Дальнейшее создание и производство полимерных материалов базировалось на достижениях органической химии.

Особенности

Синтетические полимеры имеют в своей основе низкомолекулярные органические соединения (мономеры), которые в результате реакций полимеризации или поликонденсации образуют длинные цепочки. Расположение и конфигурация молекулярный цепей, тип их связи во многом определяют механические характеристики полимеров.

Искусственные и синтетические полимеры обладают радом специфических особенностей. На первом месте следует отметить их высокую эластичность и упругость – способность противостоять деформациям и восстанавливать первоначальную форму. Пример – полиамид, резина. Полиуретановая нить – эластан, способна без разрыва изменять свою длину на 800 % и затем восстанавливать первоначальный размер. Наличие длинных молекулярных цепочек в структуре синтетических материалов обусловило низкую хрупкость пластиковых изделий. В большинстве случаев увеличение хрупкости у некоторых типов пластмасс происходит при понижении температуры. Органические материалы практически полностью лишены этого недостатка.

Отдельные типы пластиков, наоборот, имеют высокую жесткость и твердость. Стеклотекстолит по прочности мало уступает стали, а такой полимер, как кевлар, даже превосходит ее.

Указанные свойства дополняются высокой коррозионной стойкостью, износостойкостью. Большинство известных полимеров имеют высокое электрическое сопротивление, низкую теплопроводность.

Отмечая высокие эксплуатационные и технологические качества, нельзя забывать и про отрицательные стороны:

• Сложность утилизации. Вторичное использование допускает только термопластичный материал и только в случае правильной сортировки. Смесь полимеров с различным химическим составом вторичной переработке не подлежит. В природе пластики разлагаются чрезвычайно медленно – вплоть до десятков и сотен лет. При сжигании некоторых типов пластмасс в атмосферу выделяется большое количество высокотоксичных веществ и соединений. Особенно это касается пластиков, содержащих галогены. Наиболее известный материал такого типа – поливинилхлорид (ПВХ).
• Слабая устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Под действием ультрафиолетовых лучей длинные полимерные цепочки разрушаются, увеличивается хрупкость изделий, снижается прочность, холодостойкость.
• Трудность или невозможность соединения отдельных типов синтетических материалов.

Химические свойства полимеров показывают их высокую стойкость к агрессивным веществам, но в ряде случаев затрудняет использование клеевых составов. Поэтому для термопластичных полимеров используют метод сварки – соединение разогретых элементов. Некоторые вещества, например, фторопласты, вообще не подлежат соединениям, кроме механических.

Применение

Без преувеличения можно сказать, что полимеры нашли применение абсолютно во всех областях деятельности и жизни человека. Синтетические полимеры используются в быту и промышленности как самостоятельные изделия, так и в качестве замены традиционных материалов или в комплексе с ними для получения уникальных характеристик.

Первое применение нашли искусственные полимеры. Самый яркий пример – резина. В настоящее время основная часть резиновых изделий выполняется из синтетического каучука, но имеется несколько областей применения, где до сих пор используется резина из натурального каучука.

Полимеры обладают целым комплексом уникальных качеств, которых нет у традиционных материалов, или использование последних технологически и экономически нецелесообразно. Устойчивость к химическим реакциям в большом диапазоне температур и по отношению к большой группе активных химических соединений способствует большому распространению полимерных материалов в химии и химической промышленности.

Низкая токсичность, химическая устойчивость, отсутствие аллергических реакций позволило синтетическим полимерам найти широкое применение в медицине. Это искусственные органы, производство лекарств – от упаковок, до оболочек медицинских препаратов (таблеток, капсул), шовные материалы, клеи.

Пищевая упаковка из полимерных материалов

Те же самые качества используются и в пищевой промышленности для изготовления посуды, упаковочной тары для готовых продуктов и в процессе их производства. Себестоимость упаковки синтетической тары в несколько раз меньше, чем у картонной, бумажной или из иных натуральных материалов.

В промышленности высокомолекулярные полимерные соединения используются для производства конструкционных материалов, узлов трения, несущих конструкций, лаков и красок.

Благодаря превосходным электроизолирующим свойствам пластики практически полностью вытеснили натуральные материалы в электротехнической промышленности. Изоляция проводов, корпуса приборов, печатные платы изготавливаются на основе полимерных материалов. Жесткие обмоточные провода покрываются слоем синтетических лаков, при малой толщине обладающих высоким сопротивлением и прочностью, а гибкие монтажные проводники имеют оболочку из поливинилхлорида или полиэтилена, окрашенную в различные цвета для удобства обслуживании и ремонта.

На основе синтетических полимеров изготавливаются текстильные материалы большинства известных наименований. Ткани и одежда имеют в своем составе пряжу на основе полиамида, полиэстера, полипропилена. Как альтернатива натуральной шерсти выступает акрил, изделия из которого трудно отличить от натуральных.

Тот же самый полиамид, который служит заменой шелку, в монолитном состоянии имеет прочность, сравнимую со многими металлами. Если учесть, что полиамид, иначе называемый капрон или нейлон, химически инертен, а значит, не подвержен коррозии и имеет низкий коэффициент трения, то замена металлов синтетическими веществами вполне очевидна.

Еще более высокие качества имеют такие промышленные полимеры, как фторопласты – фторорганические соединения. Данные синтетические полимерные материалы имеют один из самых низких коэффициентов трения и самую высокую химическую устойчивость. Эти качества используются при производстве узлов трения, особенно в устройствах, работающих в агрессивной среде.

Когда нельзя произвести полноценную замену металлических конструкций искусственными материалами, выполняют покрытие металлической основы слоем пластика. Технологический процесс покрытия металла слоем пластика осуществляется таким образом, чтобы происходила связь основы и покрытия на молекулярном уровне. Этим достигается высокая прочность соединения.

Промышленные полимеры могут иметь самые различные виды. Используются как термопластичные материалы, так и термореактивные пластики. В первом случае для изготовления деталей и конструкций используется метод литья или прессовки при температуре размягчения полимера, а во втором пластмасса формируется непосредственно в виде готового изделия или полуфабриката с минимальной последующей обработкой.

Среди промышленных синтетических полимеров можно выделить композиционные материалы, в которых наполнителем или армирующей составляющей могут служить самые различные материалы, а связующим веществом выступает полимер.

Наиболее известны такие композиционные материалы:

• Стеклопластик – стекловолокно или ткань на его основе, пропитанные эпоксидной полимерной смолой. Данный композит имеет высокую прочность, отличные электроизоляционные свойства, устойчивость к неблагоприятным факторам, высокую огнестойкость.
• Углепластик – армирующим элементом здесь выступает углеродное волокно. Прочность и упругость конструкций из углепластиков, наряду с их легкостью (значительно легче металлов) послужили поводом для использования в аэрокосмическом направлении промышленности. Комплекс полезных качеств в этой области имеет более высокий приоритет, чем высокая стоимость, связанная с трудоемкостью получения углеродных волокон.
• Текстолит – тканевый слоистый материал, в котором слои ткани пропитаны полимерным материалом. Ткань используется натуральная или искусственная. Самый прочный и надежный вариант – стеклотекстолит, использующий ткань из стеклянного волокна;
• Порошковые композиты, имеющие наполнитель из порошкообразных материалов натурального или искусственного происхождения;
• Газонаполненные материалы – вспененные полимеры. Это всем известный поролон, пенопласт, пенополиуретан. Газонаполненные материалы обладают чрезвычайно низкой теплопроводностью и используются в качестве теплоизоляционных материалов. Мягкость, пластичность наряду с прочностью послужили широкому распространению пенопластовых упаковочных материалов для нетяжелой, но требующей бережного обращения техники.

Классификация синтетических полимеров

Существует несколько классификационных групп полимеров, в зависимости от определяющего признака. В первую очередь, это:

• Искусственные полимеры, созданные на основе природных органических полимеров (целлюлоза – целлулоид, каучук – резина);
• Синтетические полимеры, в основе которых синтез из низкомолекулярных соединений (стирол – полистирол, этилен – полиэтилен).

По химическому составу деление таково:

• Органические, имеющие в составе преимущественно углеводородные цепочки;
• Элементоорганические, включающие в органические цепочки неорганические атомы (кремний, алюминий). Наиболее яркий пример – кремнийорганические композиции.

В зависимости от типов цепочек молекулярного состава, можно указать следующие виды структуры полимеров:

• Линейные, у которых мономеры соединены в длинные прямые цепочки;
• Разветвленные;
• С сеточной структурой.

Варианты структуры полимеров

Все полимерные соединения по-разному характеризуются по отношению к температуре. Таким образом, их делят на две группы:

• Термопластичные, для которых воздействие температуры оказывает обратимые изменения – нагрев, плавление;
• Термореактивные, необратимо изменяющие свою структуру при нагреве. В большинстве случаев этот процесс происходит без стадии плавления.

Существует еще несколько типов классификации полимеров, к примеру, по полярности молекулярных цепочек. Но данная квалификация необходима только узким специалистам.

Многие типы полимеров используются в самостоятельном виде (полиэтилен, полиамид), но значительное количество применяется в качестве композиционных материалов, где выполняет роль связующего элемента между органической и неорганической основой – пластики на основе стеклянных или углеродных волокон. Часто можно встретить комбинацию полимер – полимер (текстолит, у которого полимерная ткань пропитана полимерным связующим).

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.