Меры безопасности при выполнении сварочных работ

Содержание:

Сварочные работы относятся к виду работ с повышенным показателем опасности. Среди небезопасных производственных факторов выделяются:

1. Высокий уровень напряжение электросети
2. Световое и ультрафиолетовое излучение сварочной дуги
3. Вероятность появления искры и брызг
4. Высокая температура сварочной дуги и материалов
5. Давление газов, находящихся в баллонах.

Исходя из этого, техника безопасности при выполнении сварочных работ является очень актуальной темой. Ведь ее нарушение влечет за собой самые серьезные последствия. Среди самых частых травм, которые фигурируют в статистике, преобладают поражение электрическим током, ожоги глаз и незащищенных участков кожи и травмы механического свойства.

Меры предосторожности.

1. Создание необходимой изоляции проводов, питающихся от источника тока и специальное заземление аппаратов для сварки.
2. Работа должна осуществляться с сухой спецодежде с дополнительными средствами защиты и рукавицами. Для замкнутых пространств необходимо применение прорезиненных ковриков и галош.
3. Применение по возможности выключателей автоматического режима, которые разрывают ток в цепи при условии холостого хода.
4. Надежная изоляция электродержателя. Техника безопасности при выполнении сварочных работ предполагает, что электродержатель должен обладать повышенной прочностью и выдерживать более 8000 зажимов сварочного электрода.
5. Тщательная защита глаз от сварочного излучения. Световой луч представляет особую опасность для зрения. Поэтому защитные щитки и маски должны быть изготовлены только из высококачественных материалов и обладать прекрасными эксплуатационными характеристиками. Для защиты других участников процесса сварки должны использоваться переносные щиты и ширмы.
6. Сварочные установки и комплектующие перед началом работ должны внимательно осматриваться на возможность появления неисправностей.
7. Сварка объемных и крупных конструкций должна проходить только в специализированных помещениях, чтобы доступ и проход между конструкциями не был затруднен.

Дополнительные требования к технике безопасности.

1. Создание системы функционирующей вентиляции. Известно, что особую опасность для сварщика представляют пары, которые выделяются во время сварочного процесса. В дальнейшем они превращаются в конденсированные аэрозоли. Их химический состав зависит от типа сварки. Только вентиляция, снабженная вытяжным шкафом, местными отсосами позволяет снизить вредное влияние испарений на дыхательную систему сварщика.
2. Соблюдение требований безопасности при использовании баллонов с газом. Баллоны запрещено устанавливать поблизости от нагревательных приборов. Их эксплуатация должна производиться с осторожностью: не бросать и не переворачивать. Также запрещается использовать отогревание баллонов, это может привести к взрыву. Большую опасность представляет и невнимательная транспортировка баллонов к месту сварки.
3. Предотвращение возможности возгорания. Сварка не должна проводиться в непосредственной близости от горючих и легковоспламеняющихся материалов.
4. Предупреждение возможности травматизма во время сборочных и транспортировочных работ. Как отмечается, чаще всего механические травмы можно получить из-за неисправности транспортных средств и такелажных приспособлений. Также вред здоровью можно нанести, если не использовать защитные очки при механической зачистке поверхности и швов от шлака.

Чтобы в максимальной степени предотвратить риск возникновения опасных ситуаций при проведении сварочных работ процесс сварку необходимо превращать в предельно автоматизированный процесс. Внимательное соблюдение основных требований техники безопасности сварочных работ значительно снижает вероятность травмирования сварщиков, а также возникновения возгораний, взрывов и т.д.

Правила техники безопасности при выполнении работ по ручной дуговой сварке обязательны для изучения всеми задействованными лицами. По ним все рабочие проходят предварительный инструктаж, без которого ни одному специалисту не будет доступна работа со сварочным аппаратом.

Общие требования

При выполнении работ ручной дуговой сварки рабочий может столкнуться со следующими опасностями:

1. Поражение током.
2. Ожоги от капель металла.
3. Поражение глаз дугой.
4. Поражение кожи электродугой.
5. Порезы и ушибы в процессе подготовки металла к свариванию.
6. Отравление опасными газами.
7. Пожар из-за плавки металла.
8. Взрывы при расположении рядом взрывоопасных предметов.

Работа в рамках техники безопасности начинается с очистки рабочего места, затем проверяется работоспособность оборудования, заземление и пр.

Таким образом, электросварщик в ходе своей работы подвергается различным опасностям. Знание основ техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности позволит ему избежать проблем. При этом необходимо учитывать специфику процесса: при дуговой сварке действуют иные факторы риска, которое отличаются от газовой. Разница связана с применением электричества для питания дуги, а, точнее, ее ультрафиолетовым и тепловым излучением и образуемыми газами.

Одежда и средства спецзащиты

Сварочная дуга является источником излучения с разной длиной волн. Здесь присутствуют и ультрафиолетовые, и инфракрасные волны. Яркость этих волн является достаточно высокой. Помимо указанных факторов риска, стоит учесть, что дуга горит с перерывами, что обуславливает контрастность освещения.

Световое излучение при сварке может ослеплять, ультрафиолетовое – приводит к ожогу роговицы, инфракрасное – может вызвать помутнение и катаракту. Для избегания негативного влияния излучения сварщик должен наблюдать за работами через специальное защитное стекло. Оно защищает сетчатку глаза от светового излучения и УФ-лучей, которые могут привести к ожогам. Такое стекло должно полностью удерживать ультрафиолет и стать преградой для ИК-лучей.

Остальные части тела также должны быть защищены: для этого используются маска, рукавицы и спецодежда. Наиболее популярной защитной сварочной маской считается «Хамелеон». Она может адаптироваться под любую разновидность сварки и обеспечивает оптимальную видимость и надежную защиту. Отдельные модели масок оснащаются специальным турбоблоком, который закачивает воздух под маску, что обеспечивает длительную непрерывную работу сварщика.

По требованиям безопасности защищать следует не только самого сварщика, но и лиц, которые работают по соседству с ним.

К одежде сварщика также предъявляются следующие требования:

1. Она должна находиться в идеальном защитном состоянии и быть сухой.
2. Работы нужно проводить в специальных рукавицах.
3. При попадании капель металла спецодежда не должна тлеть и прогорать.
4. Без защитного головного убора проведение работ запрещено.
5. Желательно использование респираторов для дополнительной защиты от выделяемых газов.

Таким образом, во время работы методом ручной дуговой сварки сварщик обязательно должен пользоваться индивидуальными средствами защиты: рукавицами, маской и пр.

Помещение и рабочее место

Недопустимо наличие обгоревших электродов на площадке. Если рабочий материал заканчивается, то остаток перемещается в специальную емкость.

Требования к помещению во многом основаны на рисках возникновения пожара и направлены на их максимальное уменьшение. Работы по сварке проводятся на первом этаже, а пожаробезопасность должна соответствовать категории «Г».

Все строительные и отделочные материалы обладают уровнем огнестойкости не менее 2 степени. Запрещено делать полы, которые обладают теплопроводностью. Они должны иметь несгораемую поверхность, легко очищаемую от мусора и грязи.

При наличии в помещении каких-либо деревянных конструкций их нужно обшить асбестовыми листами. Поверхности, которые относят к легковоспламеняемым, защищаются при помощи щитков.

Вся проводка в помещении подлежит защите резиново-тканевыми шлангами. Горючие жидкости не допускается хранить в том помещении, где проводятся работы, так как траектория полета искры может быть непредсказуемой.

Помещение для проведения сварочных работ не должно быть стесненным и сырым. Если шланги аппарата отсыреют, то это может привести к взрыву и возгоранию в процессе сварки газами и огнем. В частности, идеальные показатели микроклимата в помещении – это температура в помещении порядка 15 градусов и влажность около 40%. Нужно также следить, чтобы в помещении отсутствовали вредители и грызуны.

Желательно, чтобы стены были окрашены в темные матовые цвета для избегания отражения лучей при сварочных работах.

Если работы производятся на улице, то недопустимо проведение работ во время снега и дождя.

Сварочное место должно быть оснащено средствами пожаротушения. С учетом ведения работ с электроприборами в качества таких средств не должна выступать вода: это может быть песок, углекислотный или порошковый огнетушитель. Поэтому все работники должны уметь обращаться с противопожарным оборудованием и пройти соответствующий инструктаж.

На рабочем месте не должно быть посторонних людей и предметов (в особенности горючих материалов). В закрытых помещениях нужно пользоваться резиновым ковриком во время сваривания.

Требования к помещению должны неукоснительно соблюдаться. Это является залогом безопасной работы.

Требования к оборудованию

Немаловажным для снижения риска возникновения проблем при проведении сварки является предварительная проверка сварочного оборудования. Сварочный трансформатор, провода, заземление, клеммы, прочие элементы должны быть исправны и не иметь дефектов. При наличии каких-либо неисправностей использование оборудования строго недопустимо.

Все элементы должны быть подключены и находиться на местах. Необходимо заземлить корпус у источника питания дуги и свариваемого изделия, а также изолировать рукоятку держателя электрода.

Перед началом работ необходимо проверить все системы безопасности оборудования: прерывание напряжения во время холостого хода, защиту от перегрева.

Электроды для выполнения работ рекомендовано хранить в сухом прохладном месте. При отсыревании они могут напитаться влагой, из-за чего невозможно будет создать рабочую дугу. Если же они отсырели, то перед работой стоит дополнительно просушить их в духовке.

Генераторы в процессе работы рекомендовано устанавливать таким образом, чтобы не допустить их падения или неустойчивого положения. Недопустимо использование генераторов без водяного затвора. Генератор должен располагаться вертикально и быть в рабочем состоянии.

При использовании генератора при отрицательной температуре важно контролировать состояние воды. При ее замерзании шланг и затор отогревают и только затем приступают к работам.

Шланги для выполнения работ должны быть как минимум 20 м в длину. Базовые требования к шлангам: их целостность и исправность. Когда шланги складываются, нельзя забывать о нормах хранения сварочных материалов: шланги складываются кольцами для того, чтобы избегать их переламывания и придавливания.

Особую осторожность нужно соблюдать при работе с баллонами. При снятии металлического колпака следует проверить вентиль и штуцер на отсутствие повреждений. Запрещается резко выбивать колпак с применением ударных инструментов. При откручивании вентиля следует отслеживать, чтобы газ не попадал на людей.

При выполнении самих работ с использованием сварочного оборудования необходимо придерживаться таких правил:

1. При соединении металла между баллоном и газом должно быть расстояние не менее 5 метров.
2. При длительной металлообработке шланги подвешиваются для того, чтобы не допустить их повреждения.
3. Сварочные кабели должны располагаться на расстоянии минимум 0,5 м от баллонов.
4. Недопустимо резкое снижение давления кислорода.
5. Не допускается перегрев мундштука, его требуется периодически прочищать для избегания засорения.
6. При проведении работ необходимо периодически охлаждать горелку.
7. Не допускается обработка трубопроводов, которые находятся под давлением. Предварительно их следует опустошить, а затем приступать к работе.
8. Работник не должен контактировать с защитой электросети (зажимами и клеммами).

Требования к вентиляции

Очень важным аспектом в безопасности сварщика выступает вентиляция. Испаряемые газы в процессе работ могут привести к тошноте, головной боли, общей слабости. Газы при дуговой сварке применяются как в самом процессе, так и для создания инертной среды для защиты сварочной ванны от окисления. Для недопущения отравления газами и парами, которые выделяются при сваривании, кабины для работы сварщиков делают так, чтобы они располагались как минимум на 25 см от пола.

Кроме вредных газов и паров, опасность для человека представляет пыль, которая образуется при окислении металла.

Для обеспечения нормальных условий труда в помещении, в котором производят сварочные работы, должна быть оборудована хорошая вентиляция. При этом содержание вредных веществ в воздухе не должны превышать норм. В ходе сварки могут образовываться окислы азота, магния, алюминия, которые в больших количествах вредны для человека. Поэтому обычно оборудуют дополнительно к общей и местную вентиляцию в виде вытяжных шкафов, зонтов, откосов и пр.

При выполнении аргонодуговой сварки следует обеспечить полноценное проветривание места работ.

Уменьшить содержание вредных примесей можно и путем использования специальных электродов с рутиловым покрытием в месте сварки. Они менее токсичны, а качество шва при этом не страдает.

Таким образом, при отсутствии качественной системы вентиляции существенно возрастают риски отравления газами.

Иные требования к выполнению сварочных работ

Когда сварка окончена, нужно отключить все электроприборы и убраться на рабочем месте. В случае поломки сварочного аппарата сварщику не стоит приступать к его ремонту при отсутствии специальных знаний и навыков.

Также во время продолжительных перерывов в работе сварщику стоит отсоединять сварочное оборудование от сети. В процессе переноса аппарата нужно отслеживать положение проводов, чтобы избежать их запутывания и соприкосновения с маслом или водой.

Приведем еще ряд правил, которые обязательно следует учитывать сварщикам:

1. Базовые правила техники безопасности всегда должны быть перед глазами сварщика.
2. При выполнении работ ручным способом стоит избегать использования слишком длинных проводов (оптимально – до 5-10 м).
3. Новичкам в сварке нужно избегать проведения работ в сыром помещении.
4. Нужно исключить оголенные части тела.
5. При работе на высоте следует применять страховочный пояс.

Таким образом, меры безопасности при проведении работ методом ручной дуговой сварки предельно простые. Сварщику нужно учитывать определенные требования к одежде, помещению и его вентиляции, используемому оборудованию. Преимущественно сварщику предстоит позаботиться о личной безопасности: избегать поражения током и защищать глаза. Если подготовительные работы провести правильно, то проблем при выполнении работ ручной дуговой сваркой возникнуть не должно.

Многие любители имеют дома сварочные аппараты и самостоятельно производят несложные действия, соединяя разные детали. Часто это приводит к травмам, поскольку нельзя пренебрегать техникой безопасности при сварочных работах. Этот вид обработки металлов относится к самому травмоопасному. При сварке рабочий и находящиеся рядом с ним люди могут получить серьезные повреждения разных типов: от ожогов флюсом до поражения током.

Применение средств защиты

Перечень мероприятий по охране труда начинается с подробного описания спецодежды сварщика и его подручного. В перечень необходимых защитных средств входят:

• костюм из огнестойкой ткани;
• кожаные ботинки;
• перчатки-краги;
• защитная маска сварщика или очки.

Во время сварки, кроме высокой температуры дуги, образуется множество искр, температура которых достигает 800 °C. Они разлетаются во все стороны и могут поразить не только сварщика, но и стоящих поблизости людей.

Техникой безопасности предписано пользоваться спецодеждой, крагами, чтобы защитить тело от ожогов. Рабочую одежду, куртку и штаны шьют из войлока или другого пропитанного огнестойкими составами материала. Ботинки делают из кожи, со стальными защитными носками. Краги также кожаные, но более мягкие.

При сварке образуется дуга, имеющая свечение ультрафиолетовыми, инфракрасными и тепловыми лучами. Они обжигают кожу, поражают хрусталик и роговицу глаза.

По технике безопасности, при работе сварщик и подручный маской должны полностью защищать лицо. Яркий свет раздражает глаза, вызывает сильные боли, рези. Человек, «нахватавшись зайчиков», несколько дней ничего не видит. При постоянном ослеплении сваркой зрение быстро падает. Не зря сигнал о начале сварки звучит коротко: «Глаза!». Для защиты предусмотрена маска с темным стеклом при электродуговой сварке. Газосварщики должны работать в темных защитных очках и маске-респираторе.

Место сварки отделяется шторой или щитом от остального пространства, где работают люди. Оно должно быть на возвышенности – монтажной плите при сборке крупных конструкций или иметь металлический верстак под мелкие детали.

В соответствии с техникой безопасности рабочее место должно быть оснащено средствами пожаротушения:

• ящик с песком;
• лопаты;
• багор;
• огнетушитель углекислотный.

Все предметы должны находиться в доступной близости к рабочему. Посторонние не допускаются на сварочные участки.

При горении металла и флюса выделяется много вредных веществ. Каждый сварочный пост должен быть оборудован вентиляцией с панелью вертикального или наклонного забора воздуха.

Перед тем как приступить к новой работе, сварщик проходит инструкцию по технике безопасности. Выполнять сварочные работы можно только после прохождения аттестации. Кроме получения разряда и умения варить, рабочий должен знать правила строповки, пожарной безопасности.

Перед началом работы необходимо проверить все оборудование, шланги и кабеля на исправность. В случае обнаружения нарушения целостности изоляции, поломок следует вызвать специалистов по ремонту. Нельзя включать в сеть и эксплуатировать сварочный автомат со следами ударов и другими повреждениями.

Держатель должен быть целым, без сколов, трещин. На каждый инструмент заводится технический паспорт, в котором указан срок работы, на какое количество закреплений электродов держатель рассчитан и сколько уже отработал.

Статистика, которую собирают служащие отдела техники безопасности, показывает, что сварка занимает первое место по количеству несчастных случаев. В этом списке поражения:

• электрическим током;
• при взрыве газовых баллонов;
• от возгораний и взрывов во время работ в тесных помещениях;
• поражение глаз излучением;
• ожоги;
• отравление вредными испарениями.

Ожоги получаются разными способами: от контакта с горячим металлом до поражения излучением. Выделяемые газы могут поразить слизистую гортани и легких, вызвав внутренний ожог органов дыхания.

Перед прихваткой и сваркой деталей их надо закрепить на плите или верстаке, чтобы они не упали.

Свариваемый металл в плавильной ванне, образованной электрической дугой, плавится. Его температура достигает 1800—2000 °C. При разбрызгивании он может прожечь одежду и оставить ожог на теле. Детали после сварки долго остаются горячими. Металл начинает приобретать вишневый цвет при температуре выше 600 °C. Черные на вид железки могут быть очень горячими и обжечь руки.

Правила работы с электрооборудованием

При нарушении техники безопасности часто происходит поражение электрически током. В основном, это попытки самостоятельно устранить неисправности оборудования, подключенного к сети, или работа без заземления.

В целях безопасности не отвлекайтесь при работе с электрической сваркой. При обнаружении неисправности оборудования надо немедленно выключить сварочный аппарат и вызвать ремонтников.

При работе сила тока на электроде достигает 500 А, 40 V. Такие значения могут убить человека, если он наступит на оголенный провод даже в обуви.

При работе в горизонтальной плоскости свариваемый металл расплавляется и ложится по стыку, покрываясь флюсом. Особое внимание следует уделить технике безопасности при сварке вертикальных швов. Расплавленный в сварочной ванне металл при работе полуавтоматической сваркой стекает вниз, образует много брызг. Вертикаль следует варить ручной сваркой, электродами со специальным покрытием, на низком обратном токе. Направление работы – снизу вверх. Тогда подталкиваемый дугой снизу расплавленный металл не разбрызгивается.

Полуавтоматическая и ручная электрическая сварка производится под слоем флюса. При неправильном выборе режима, повышении напряжения можно получить поражение электрическим током, ожоги от шлака. Расплавленный флюс и окисленный жидкий свариваемый металл смешиваются, частично разбрызгиваются. Остальная масса образует шлаковую пленку на поверхности шва. Она долго держит температуру, при очистке деталей разлетается во все стороны мелкими острыми фрагментами.

Техника безопасности при газовой сварке

Техника безопасности при работе с газовой сваркой имеет свои особенности, связанные с особенностями газа. При неправильном обращении и хранении он может взорваться, нанеся непоправимый ущерб здоровью сварщика и находящихся поблизости людей.

На складе и во время работы правила техники безопасности требуют от кладовщика и сварщика газовые баллоны хранить в вертикальном положении на удалении от места проведения работ более 5 м. Они должны быть установлены на специальные тележки для перемещения к месту работ и на площадке. Складирование осуществляется на специальных подставках, имеющих ячейку под каждый баллон.

Для разжигания горелки следует пользоваться специальной зажигалкой. Спички и различные приборы для прикуривания использовать нельзя.

Во время сварочных работ выделяется много углекислоты и других отравляющих газов. Необходимо использование средств защиты органов дыхания в виде специальных респираторов и масок.

Перед началом работы следует проверить целостность шлангов и исправность редукторов. Не допускается состыковка нескольких кусков шланга, использование узлов и оборудования, не прошедших испытания.

Категорически запрещенные действия

На основании требований техники безопасности проведение сварочных работ запрещается на оборудовании, не имеющем заземления. Корпус сварочного аппарата, кабели и вспомогательный инструмент должны иметь заземление.

• браться голыми руками за сваренные детали, находящиеся на участке: они могут быть горячими;
• смотреть на сварку без защитных средств;
• касаться оголенных проводов и кабелей с нарушенной изоляцией;
• самостоятельно ремонтировать электрооборудование;
• подсоединять кабели и трогать клеммы при включении аппарата в сеть;
• курить возле газовых баллонов и стучать по ним твердыми предметами;
• пытаться варить без наставника и инструктажа;
• работать на высоте без страховочного пояса;
• варить вертикаль сверху вниз;
• работать с незакрепленными деталями;
• тушить пламя и поливать сварочное оборудование и кабели водой.

Сварочные участки относятся к опасным и вредным для здоровья. Нахождение посторонних лиц в зоне проведения работ запрещено. Только люди, имеющие допуск и знающие технику безопасности на данном производстве, могут находиться в сварочном цехе. Остались вопросы? Обязательно задайте их в комментариях к данной статье.