Обороты дрели для сверления металла
Содержание:
- 1 Сверление металла
- 2 Общие принципы сверления + (Видео)
- 3 Тонкости сверления для различных материалов
- 4 На каких оборотах надо выполнять сверление
- 5 Как просверлить отверстие ровно + (Видео)
- 6 Как» просверлить перпендикулярное и вертикальное отверстие
- 7 Рекомендованные сообщения
- 8 Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования
- 9 Создать аккаунт
- 10 Войти
На каких оборотах сверлить металл
Сверление металла
Сверление металла является одной из часто встречающихся слесарных операций. Разборные и неразборные соединения — заклепочные, винтообразные, болтовые, шпилечные — требуют наличия отверстий. Для сверления металла довольно иметь дрель, сверло соответственного поперечника и кернер с молотком для наметки отверстия.
Подбор сверл
Если отверстия в металле сверлятся под резьбу, то по ГОСТу 24705-81, для более нередко применяемых размеров резьбы (для стандартных больших шагов): М4, М5, М6, М8, М10 и М12 — поперечник сверл будет равен соответственно 3,3; 4,2; 5; 6,7; 8,4; 10,2 мм. Полностью допустимо, если сверление под резьбу будет осуществляться сверлом, поперечник которого незначительно (на 0,1 мм) отличается от гостовских размеров в ту либо иную сторону.
Приобретая сверла, необходимо подразумевать, что обыденные сверла, сделанные из быстрорежущей инструментальной стали (к примеру, Р6М5) созданы для сверления металлов, не владеющих высочайшей твердостью. Чтоб просверлить металл завышенной твердости, потребуются твердосплавные сверла. Такие сверла могут быть вполне из твердого сплава либо иметь только твердосплавный наконечник.
Время от времени до сверления непонятно, какой твердости металл предстоит сверлить. Потому, лицезрев в 1-ый момент сверления, что сверло не внедряется в металл, необходимо немедля закончите сверление, по другому сверло будет невозвратно выведено из строя, перегревшись и утратив твердость. Свидетельством этому будет возникновение на нем синей расцветки. Перед тем, как сверлить металл, твердость которого не известна, можно провести по нему ратфилем. Если последний не оставляет на металле следов, означает материал обладает завышенной твердостью.
Как сверлить металл
Хорошими для сверления большинства металлов являются малые и средние обороты — 500-1000 об/мин. Высочайшие обороты стремительно нагревают сверло, вследствие чего может произойти его отжиг и разупрочнение. При сверлении не стоит очень очень давить на сверло, подача должна быть неспешной и плавной.
При сверлении металла очень принципиальна острота сверла, при всем этом сверло тупится очень стремительно. Скорость затупления сверла зависит а именно от оборотов, силы подачи, остывания и других причин, но как ни старайся, если сверлится не дюралевый сплав, время работы сверла до неудовлетворительной работоспособности измеряется минутками.
Перед сверлением нужно разметить отверстие, накернив его. Для этого необходимо установить острие кернера (либо дюбеля) в предполагаемый центр отверстия и стукнуть по нему молотком. Кернение нужно для исключения скольжения сверла в 1-ый момент сверления. Если след от керна не довольно большой для удержания сверла огромного поперечника, то сначала следует расширить углубление сверлом малеханького поперечника.
Для сотворения наилучших критерий сверления лучше обмакнуть кончик сверла в машинное масло либо капнуть им в место кернения. Масло в зоне сверления содействует наилучшему остыванию сверла и упрощает резание металла. Сверло, которым сверлят с внедрением масла, меньше тупится, просит более редчайших заточек и подольше служит. В качестве охлаждающей воды употребляют также специальную эмульсию, мыльную воду, керосин. По утверждению неких мастеров, неплохим смазывающим и охлаждающим средством является свиное сало. Перед сверлением крутящееся сверло погружают в кусочек сала, которое при сверлении растапливается и оказывает смазывающее и охлаждающее действие. Но все таки самым обычным и комфортным средством, является мыльная вода. Она не марает, а мыло есть в каждом доме. Её довольно один раза капнуть сначала сверления и в процессе. Можно временами обмакивать сверло в мыльный раствор.
При сквозном сверлении с большой подачей, на выходе отверстия появляется заусенец (грат), за который сверло цепляется своим боковыми резцами. В итоге может произойти резкая блокировка сверла и его перелом либо откол резца, и ещё в этот момент сверло в особенности активно тупится. Негативно сказываются такие остановки и на состоянии дрели. Чтоб избежать образования грата, необходимо заканчивать сверление отверстий в металле с малой подачей. Лучше также под просверливаемую деталь подсунуть деревянный брусок, который препятствует образованию заусенца. Брусок и заготовка должны быть плотно прижаты друг к другу. Для большего эффекта, можно подкладывать не деревянный брусок, а пластинку из того же либо наименее твердого металла, которая должна быть плотно прижата к месту выхода сверла.
В большинстве случаев приходится производить сверление стали, но часто приходится сверлить и другие металлы, которые имеют свои особенности сверления. Алюминий, к примеру, оплетает сверло, затрудняя его проникновение вглубь и расширяя получаемое отверстие. Если требуется сверлить в алюминии четкое отверстие (к примеру, под резьбу), необходимо непременно использовать и чаще извлекать сверло из отверстия для его чистки. Обыденный сероватый чугун сверлится относительно просто и не просит охлаждающей и смазывающей воды. Но сверление чугуна может преподнести сюрпризы. Бывают прочные сероватые чугуны, которые нужно сверлить сверлом из твердосплавного материала. Белоснежный чугун, основной структурной составляющей которого является цементит, очень тверд, он просит прочного сверла.
Отверстия огромного поперечника следует сверлить поэтапно. Поначалу необходимо просверлить деталь узким сверлом, потом рассверлить отверстие до большего поперечника. К примеру, отверстие поперечником 12 мм лучше сверлить в два либо три приема — поочередно сверлами 5, 10 и 12 мм.
Затупившиеся сверла необходимо вовремя затачивать. Лучше делать это при помощи приспособления для заточки, но возможно обойтись и без него. При всем этом необходимо уделять свое внимание на симметричность кончика сверла. Если заточенные кромки будут сходиться не строго по центру, отверстие, просверленное таким сверлом, будет иметь больший поперечник, так как одна режущая кромка будет длиннее другой. Стандартный угол при верхушке (угол меж режущими кромками) составляет 118°. Для сверления алюминия хорошим считается угол 130-140°, мягенькой бронзы и красноватой меди 125-130°. Но все эти металлы можно просверлить и сверлом со стандартным углом. Подробнее про заточку сверла читайте тут
Как правильно сверлить металл, кафель, бетон, дерево
Правила сверления разных материалов: кафеля, бетона, металла, дерева. На каких оборотах необходимо сверлить.
Сверление для чайников или как правильно сверлить
Сверление для чайников или как правильно сверлить.
В сфере ремонта умение правильно сверлить является одним из базовых. Помимо общих правил, важно учитывать все нюансы при работе с конкретным материалом: бетоном, кафелем, металлом и т.д. Все вопросы, связанные со сверлением, будут освещены в данной статье.
Общие принципы сверления + (Видео)
Как уже говорилось, сверловка — самое распространенное занятие для ремонтника, а потому важно сразу же выучить несколько основных правил, связанных с этим занятием.
- Использование подходящего инструментария. Существует множество сверл, каждое из которых предназначено для определенного рода материалов. Потому не стоит пытаться сверлить бетон сверлом по дереву и наоборот. Также важно учитывать условия, в которых будет эксплуатироваться инструмент. К примеру, для ремонта во внутренних помещений нельзя использовать промышленные дрели (это попросту небезопасно). Важно учитывать и устойчивость к влаге: для наружных работ будет необходим инструмент класса IP34, если климат в данной местности влажный и IP32, если работать предстоит в хорошую погоду. Внутри помещения можно использовать IPX2/
- Грамотная разметка. Прежде чем начинать какие-либо работы, важно аккуратно и точно разметить места сверления маркером. Под маркер еще можно наклеить бумажный скотч, чтобы дрель не скользила по материалу.
- Выбор необходимой скорости сверления. Здесь все зависит в равной мере как от материала, так и от диаметра лезвия. Если речь идет об очень тонких сверлах (с диаметром менее 3 мм), то тут надо работать на низких оборотах, менее четырехсот за минуту. Для остальных сверл существует следующее правило: чем тоньше сверло, тем большая скорость сверления требуется.
Кроме того, важно следить за тем, чтобы рукоятка была надежно прикреплена к валу ручной дрели. Нельзя также допускать перекоса сверла.
Тонкости сверления для различных материалов
Как правильно сверлить металл + (Видео)
Первое, с чего стоит начать — это подбор сверл. Их отличает острый край, предназначенный для легкого вхождения сверла в металл. Обычные сверла по металлу хороши для не слишком твердых металлов вроде меди или алюминия, однако для чего-то более твердого (к примеру, для нержавейки) нужно взять изделия из карбида титана или хром-ванадиевого сплава.
Отдельно следует поговорить об оптимальных скоростях. Частой ошибкой начинающих мастеров является использование слишком большого количества оборотов. На деле же для твердых металлов используют средние скорости: к примеру, латунь толщиной в сантиметр оптимально будет сверлить на скорости в 2000-2500 оборотов.
Есть еще несколько моментов, которые нужно осветить. Итак:
- Если требуется просверлить тонкую железную пластину, ее необходимо закрепить между двух кусков древесины. Делается это для того, чтобы лист металла не срывался.
- Необходимо время от времени использовать смазочное масло, обеспечивающее охлаждение сверла и облегчающее процесс сверления.
- Если требуется сделать отверстие в трубе, то ее необходимо надежно закрепить. Для того, чтобы труба не сплющивалась под воздействием дрели, внутрь следует поместить кусочек твердого дерева.
Если руководствоваться этими несложными правилами, то даже новичку будет под силу качественно выполнить сверление.
Как выполнять сверление стен из бетона + (Видео)
Сверлить стены в повседневной жизни приходится чаще всего, ведь без этого невозможно повесить полку, шкафчик, нельзя установить карниз. Конечно, лучше использовать для этой цели перфоратор или ударную дрель. Эти инструменты достаточно мощные, чтобы справиться с таким твердым материалом как бетон или кирпич. Однако если толщина стены не превышает 10-12 см, то можно обойтись и обычной дрелью. Но не стоит рисковать, если в распоряжении есть только маломощный инструмент — при контакте с бетоном он может попросту сломаться. Если же дрель подобрана правильно, то полезными станут такие советы:
Прежде чем начать работу, следует удостовериться, что в месте сверления не располагаются трубы или другие системы коммуникаций.- Сверла, которые берутся для такой работы, должны быть сделаны из твердых металлов или сплавов. Самым лучшим вариантом станут сверла с алмазным напылением.
- Если по ходу сверления будут попадаться слишком плотные участки бетона, их нужно пробивать при помощи небольшого молотка и штыря (пробойника).
Хотя просверлить бетонную стену при помощи дрели в целом реально, все же стоит делать это с осторожностью. В противном случае поломки могут быть достаточно серьезными. Лучше использовать для этого специализированные инструменты.
Как работать с кафелем при помощи дрели + (Видео)
Зачастую люди, не имеющие богатого опыта в сфере ремонта, побаиваются сверлить такой хрупкий материал как кафель. Однако это может стать насущной необходимостью, ведь нужно же на что-то крепить разнообразные шкафчики и полочки в кухне, ванной или туалете. Увы, во многом состояние плитки после сверления определяет не мастер, берущийся за дрель, а тот, кто эту плитку укладывал. Грамотный плиточник укладывает кафель так, чтобы между плиткой и стеной не образовывались пустоты. В этом случае аккуратное сверление никоим образом не навредит плитке. Если же между стеном и кафелем есть «воздушные карманы», то, скорее всего, плитка треснет.
Для того, чтобы правильно просверлить кафель, необходимо взять дрель, малярный скотч, перфоратор (либо мощная дрель со сверлами по бетону). Далее необходимо будет выполнить следующие действия:
- Место сверления отмечается куском малярного скотча и маркером. Скотч здесь для того, чтобы гвоздь не скользил по поверхности кафеля.
- Сверление производится строго перпендикулярно материалу. Количество оборотов должно нарастать постепенно: от минимально возможных до 150-200 оборотов за минуту. Так можно избежать повреждений как материала, так и инструмента.
- Важно следить, чтобы сверло не перегревалось. Если начал идти дым, то дрель нужно срочно остужать.
Когда отверстия сделаны, можно вставлять в них дюбели. Делается это при помощи молотка.
Сверление чугуна — как сделать это грамотно + (Видео)
Чугун — это достаточно твердый материал, потому сверлить его очень и очень непросто. Кроме того, чугунные изделия хрупкие, потому важно не раскрошить их. Как и у других материалов, у чугуна есть свои тонкости в вопросах сверления.
- Никакой спешки. Это, пожалуй, важнейшее правило при работе с чугуном. Все делать нужно медленно, с крайней аккуратностью и вниманием.
- Сверло должно быть из очень твердого и прочного сплава, кроме того, оно должно быть идеально заточено. Для того, чтобы чугун не крошился, надо брать сверла с углом 114-119 градусов.
- Недопустимо, чтобы дрель перегревалась. Порой на то, что инструмент перегрелся, не обращают внимания. А это может привести к некачественному выполнению работы или даже поломке.
Как аккуратно просверлить древесину + (Видео)
Дерево — один из самых «простых» материалов при работе с дрелью. Однако и здесь есть свои тонкости.
- Скорость сверления напрямую зависит от породы дерева. Рыхлые, не слишком твердые сорта древесины будут под силу даже маломощному аппарату. Конечно же, роль играет и предполагаемый диаметр отверстия — чем он больше, тем мощнее нужна дрель.
- Для того, чтобы сделать отверстия большого размера, надо использовать специальные сверла-коронки. Их диаметр может превышать 120 мм. Что до глубины, то в среднем коронки годятся для материалов толщиной до 20-22 мм, но есть и специальные модели, способсные справиться с толщиной более 60 мм.
- Если нужно сделать глухое, а не сквозное отверстия, то для этого отлично подойдут сверла Форстнера, которые выпускаются диаметром от 1 до 5 см.
Отдельно стоит поговорить о сверлении бруса. Хотя его удобно фиксировать для дальнейшего сверления, большая толщина материала создает определенные трудности. Сверление бруса для дальнейшего закрепления в отверстиях шкантов. Для стандартного бруса толщиной в 18 см лучше всего будет взять сверло диаметром в 25 мм и длиной в 36 см. Сверлить надо будет не торопясь, на низких оборотах. В плане мощностей, отлично подойдет дрель на 1300-1500 Вт. Если брус не очень длинный, то хватит двух отверстий с каждой стороны. Если же длина бруса под шканты достаточно велика, то необходимо будет сделать дополнительное отверстие по центру. После того, как отверстия будут сделаны, можно забивать в них шканты при помощи молотка или кувалды небольшого размера.
На каких оборотах надо выполнять сверление
Одним из важных параметров при сверлении является количество оборотов в минуту. Скорость, с которой нужно сверлить, зависит от рода материала и типа сверла. Есть общее правило: чем тверже материал и чем толще свело, тем меньшим должно быть количество оборотов в минуту. Что до конкретных цифр, их можно увидеть в приведенной ниже таблице.
Отправить ответ