Оборудование для пошива носков


Ранее мы уже писали о выгодах открытия бизнеса по производству носков. Это производство может быть очень выгодным, но конкурировать сможет только качественный и оригинальный товар. А для обеспечения носков высоким качеством необходимо оснастить производство носков оборудованием, наиболее подходящим для этих целей.

Содержание статьи:

Даже если начинать бизнес с небольшого производства, каждый станок для производства носков должен быть качественным.

Основное оснащение цеха

Производственный процесс требует разное оборудование для изготовления носков, ведь каждая машина отвечает за исполнение своих индивидуальных функций, независимо от количества выпускаемой продукции.

Минимальное носочное оборудование:

  • вязальный станок для изготовления заготовок;
  • кеттельный станок для зашивки мыска;
  • формовочный станок – придает форму;
  • маркировочный аппарат – устанавливает этикетки;
  • упаковочная машина готовых изделий.

Оборудование по производству носков можно купить у производителей с мировым именем, например Rumi, Matec, Busi, Lonati, Sangiacomo, или заказать модели китайского производства. Стоимость китайского станка не превышает 800 000 руб. Оборудование может быть б/у, это значительно снизит стоимость.

Вязальные машины


Подбирают с учетом желаемого результата: размеров изделия, плотности вязания, выбранного узора, используемых ниток.

При выборе учитывайте такие параметры:

  • иглы (диаметр, количество) – влияют на плотность и выбор сырья;
  • нити-водители: влияют на узор и цветовую гамму изделия;
  • цилиндры: количество, скорость вращения, определяют производительность машин.

Данные машины бывают 3-х направлений:

  1. изготавливают только заготовку (около 80 000 – 120 000 руб.) ;
  2. изготавливают заготовку вместе с носком и пяткой (около 1 000 000 руб.);
  3. изготавливает весь носок вместе с мыском (около 1 500 000 руб.).

Современный станок для вязания носков имеет множество преимуществ, таких как:

  • полная автоматика машин, которые выпускают одноцветные и многоцветные изделия из разных ниток;
  • простое управление благодаря наличию электронного блока, которые контролирует все процессы;
  • удобный дисплей для одновременного наблюдения за разными параметрами аппарата: работа системы, датчиков, точка вязания, количество изделий;
  • возможность выпускать 16-цветное изделие: наличие 8-и основных нитеводителей и 5-и дополнительных систем, включающих еще по 3 нитеводителя;
  • система «сбавочник-прибавочник», которая ускоряет процесс вывязывания пятки;
  • 2 шаговых двигателя: регулируют плотность вязания;
  • контроль иголок;
  • автоматическая остановка работы при разного рода повреждениях;
  • сохранение параметров настройки при отключении энергии.
Показатели / Модель SKM-1-6P SKM-1-6M SKM-2-2PT
Тип изделия простые простые, махровые простые, рельефные
Диаметр цилиндра 3 1/2" 3 3/4" 4", 4 1/2"
Количество игл, шт 84 — 200 84 — 200 84 — 176
Скорость вращения цилиндра, об/мин 300 — 350 250 — 300 до 250
Мощность основного двигателя, кВт 0.75 0.75 1
Мощность вакуумной установки, кВт 0.8 0.8 0.75
Габариты, мм 1000 х 950 x 1700 1000 х 950 x 1700 1000 x 1000 x 2200
Вес нетто, кг 330 330 500
Вес брутто, кг 400 400 550
Стоимость, руб. 259 900 329 500 487800

Кеттельные машины


Это оборудование, предназначенное для зашивания мыска носка на заготовке.

При покупке рекомендуем обратить внимание на следующее:

  • производительность машины;
  • возможность работы с разными типами носков;
  • простота в обслуживании: один оператор машины без специальной квалификации;
  • компактность;
  • низкий уровень шума и энергопотребления.

Вам отлично подойдет модель SLM-11. Ее характеристики:

  • Тип изделия: простые носки
  • Производительность: 525 пар/час
  • Количество операторов: 1
  • Мощность двигателя: 100 Вт
  • Тип нити: нейлон 20 D/2, 30 D/2
  • Габариты: 540 х 710 х 1 280 мм
  • Стоимость: 128 800 руб.

Также можете рассмотреть модели SK-SL1M, SK-SL2M

Оборудование полностью автоматизированное и подходит для любых чулочно-носочных изделий, требующих дальнейшей доработки. Преимущество данных моделей – специальный вентилятор для задувания обрезок ниток в установленную колбу. Тихое оборудование, управляется одним оператором.

Характеристик / Модель SK-SL1M SK-SL2M
Количество двигателей 1 2
Производительность, пар/час 500 — 600 600 — 800
Виды ниток д нейлон 20 D/2, 30 D/2 нейлон 20 D/2, 30 D/2
Размеры, см 74 х 46 х 127 74 х 46 х 127
Вес станка, кг 90 90
Мощность двигателя, Вт 180 180
Мощность вентилятора, Вт 370 370
Напряжение, В 220 220
Количество игл 80 — 240 80 — 240

Формовочная аппаратура


Станок для производства носков, который формирует изделие вне зависимости от плотности, цветового исполнения и размера.

Полуавтомат ВТПА-2Н пользуется наибольшей популярностью. Новая модель имеет автоматизированную линию приводов заготовки, отпаривания и сушки. Компактен, имеет простой блок управления и систему аварийной защиты.

Достаточно наличие одного оператора. Производительность увеличена на 18% и составляет 300 пар за 1 час работы.

Читайте также:  Принцип работы реечного дровокола

Параметры:

  • рабочая зона: 4 кв.м.;
  • напряжение: 380 Вольт;
  • подвод сжатого воздуха: от 0,5 МПа;
  • мощность парогенератора: 12 КВт;
  • расход воды: 15 кг/час;
  • габариты: 2 200 х 800 х 1 900 мм;
  • масса: 180 кг.;
  • стоимость оборудования: 299 900 руб.

Можно приобрести более доступный вариант носочно-формовочного оборудования – НФУ-1.

Предназначено для носков разной плотности, количества цветов, размеров.

Параметры:

  • производительность: 1 000 шт./час;
  • количество операторов: 1;
  • рабочая зона – 3 кв.м.;
  • напряжение – 220 Вольт;
  • мощность: 4 КВт;
  • габариты: 600 х 350 х 10 мм;
  • масса: 300 кг.
  • стоимость оборудования: 2 480 руб.

Пришиваем ярлыки

Обязательный станок для производства носков. Маркировка – это отличительная черта ваших изделий.

Лучший вариант для производства носков – оборудование модели LSWM-1, которая пришивает заранее подготовленные ярлыки к изделиям.

  • производительность: около 5 000 пар/час;
  • скорость пришивания: 1 400 ударов/минуту;
  • мощность: 250 Вт;
  • количество операторов: 1;
  • тип нити: х/б, смесовые, синтетические;
  • габариты: 1000х 540х1500 мм;
  • масса нетто: 23 кг.;
  • стоимость машины: 38 400 руб.

Полезные видео-ролики

Как делаются носки

Производство носков Тоталл

Производство носков с помощью станков для вязания – один из самых доступных вариантов создания малого бизнеса в домашних условиях. Чтобы организовать полноценное предприятие, понадобятся солидные вложения (не меньше 10 тысяч долларов), ведь цены на оборудование довольно высокие. Но принести неплохой доход может и мини-цех, организованный на базе дачи или квартиры, для его запуска понадобится в среднем от 300 тыс. руб. Несмотря на работу с механизмами, это отличный домашний бизнес для женщин, которым интересно это направление.

Как выбрать оборудование (+цены)?

Станки для производства носков (SKM-1-6P, SKM-1-6M, SKM-2-2PT, BUSI IDEA BASIC, XY-321, НТ1 и др.) имеют разные параметры: диаметр и количество цилиндров, частота их вращения, количество игл, вид сырья, класс вязки. Количество игл в обойме дает возможность регулировать плотность полотна, а их толщина – плотность заготовки. Диаметр цилиндра определяет размер изделия (например, для вязания мужских носков используют 3,5-4 дюйма). Процесс автоматизирован, от человека требуется только фиксация пряжи в шпулярнике, а нитей — в нитеводителях. Станок сначала делает заготовку носка без мыска, затем эластичные манжеты, паголенок, пятку и стопу, мысок без зашивки. Готовое изделие через вакуумный отборник попадает в корзину. Для зашивки мыска необходимо использовать дополнительное оборудование – кеттельную машину (например, SLM-11, ZX-03, Rosso). Она может работать в механическом, полуавтоматическом или автоматическом режимах. Этикетки пришивают вручную или используют модифицированную пуговичную машину, например, Siruba PK-511-U, этикеточный электронный станок (PFAFF 3307-4/01).

Затем товар нужно промаркировать и упаковать. Большинство носочных вязальных аппаратов позволяют делать жаккардовые вставки из разных типов пряжи, сочетать вязку кулирной глади и махрового плетения в одном полотне, а также вязать кроме носков и другие изделия: гольфы, гетры, манжетные повязки для головы, рук. Цены на оборудование довольно высокие, но при желании найти оптимальный вариант можно.

Для соблюдения технологии процесса и достижения высокого качества вязаных изделий важно выбрать хорошие станки. Лучше всего, если они будут новыми. Перед приобретением машины, которая уже использовалась, необходимо проконсультироваться со специалистом. Оборудование должно быть универсальным, компактным, ремонтопригодным, иметь высокую производительность (среднее значение – 300-350 пар в сутки).

Станок для вязания 80-90-х гг., который был в употреблении, можно купить за сумму в 80-120 тыс. руб. А вот современные новые модели стоят от 200 тыс. (Китай) до 800 тыс. (Италия), модифицированные варианты, которые изготавливают вязаные носки полностью – от 1,5 млн. Стоимость кеттельной машины стартует от 100 тыс. руб. Самый бюджетный вариант маркировочного станка обойдется примерно в 300 тыс., а этикеточного – в 40 тыс. руб. При организации мини-цеха важно выбрать компетентного наладчика станков.

Полный комплект оборудования включает в себя станок для вязания, кеттельную машину, формовочный аппарат, маркировочную машину и упаковочный аппарат. Его стоимость составляет примерно 2,6 млн. руб. Также необходимо отложить оборотные средства для закупки сырья и сопутствующих расходов, учесть расходы на доставку, наладку станков, оформление деятельности и налоги. 1 кг 100% хлопковой пряжи стоит примерно 250-300 руб., с примесью синтетики – 90-100 руб. Общий размер капиталовложений составляет в среднем 3,2 млн. руб. Срок окупаемости финансовых вложений зависит от масштабов производства и стоимости станков. В среднем вернуть вложенные деньги получится как минимум через год. Рентабельность дела — от 25%.

Совет: реализуя товар как ИП, важно помнить об обязательных реквизитах товарного чека: наименование, номер документа, фамилия предпринимателя, его ИНН, дата, наименование и количество купленных товаров, конечная сумма.

Специфика ведения чулочного дела

Перед покупкой станков для вязания носков необходимо составить финансовый план расходов и предполагаемой прибыли, найти надежных поставщиков сырья, продумать рынок сбыта. Без грамотной предварительной подготовки бизнес прогорит, так и не набрав оборотов.

Технология изготовления носков с помощью вязального станка не очень сложная:

  • создание основы (заготовки);
  • зашивание мыска;
  • формирование носка;
  • маркировка, нанесение вспомогательных элементов;
  • упаковка продукции.

Совет: многие предприниматели, занимающиеся производством носков в мини-цехе, советуют сначала поработать на большом предприятии, понять специфику и тонкости ведения такого бизнеса.

Чтобы наладить хороший сбыт, необходимо найти не только надежных поставщиков сырья для производства вязаных носков, но и покупателей. Самый доступный вариант – обзванивать представителей интернет-магазинов, которые занимаются продажей чулочных изделий, предложить сотрудничество местным предпринимателям на рынках, в магазинах. Стоит съездить на крупные рынки соседних городов с образцами своей продукции. Если достичь оптимального соотношения цена-качество, постоянные клиенты обязательно будут. Необходимо уделить особое внимание вопросу рекламы. Даже при отсутствии больших денег для этой цели положительного результата достигнуть можно (визитки, флаеры в специализированных магазинах, создание тематических групп в соцсетях и их продвижение).

Читайте также:  Основные характеристики серийного производства

Когда производство с помощью станков наладится, можно будет открыть свой магазин одежды с нуля или создать торговую точку на рынке, в ТЦ. Альтернативный вариант – ателье по ремонту и пошиву одежды (при желании эти 2 бизнес-идеи можно с успехом объединить). В последнее время многие увлекаются идеей открыть частный детский садик, но стоит отметить, что реализовать ее на достойном уровне довольно сложно, она требует постоянных вложений и сможет принести чистый доход лишь через несколько лет.

Сохраните статью в 2 клика:

Производство носков на автоматических станках – отличная бизнес-идея, которую можно с успехом реализовать даже в домашних условиях. Для старта дела понадобятся определенные финансовые вложения, но при должном подходе их получится вернуть за сравнительно короткий срок. Чтобы создать успешное предприятие, важно составить грамотный финансовый план, найти надежных поставщиков сырья и сформировать рынок сбыта.

Бизнес на производстве носков несложно организовать. Он привлекателен для начинающих предпринимателей и для бизнесменов с опытом. Сравнительно небольшие инвестиции в производство при правильно продуманной деятельности, учете всех нюансов в бизнес-плане и ее организации, могут быть окуплены менее чем за год.

Виды продукции: какую выбрать для организации производства?

На российском рынке чулочно-носочной продукции, все изделия условно можно разделить на три категории, отличающиеся качественными характеристиками. Дорогая продукция требует закупки дорогостоящего сырья. Она производится на специфическом оборудовании, приобретение которого обойдется предпринимателю в круглую сумму. Несмотря на его старания выпустить качественную продукцию, для которой характерно длительное использование, спрос на нее невелик. Отсутствие востребованности обуславливается высокой стоимостной политикой.

Популярностью пользуются дешевые изделия низкого качества. В бюджетном сегменте их оборот достигает 60 процентов. Несмотря на высокие параметры спроса, рентабельность производства не отличается высокими показателями. Предприятие будет отличаться высокой доходностью только при больших производственных объемах.

Небольшой частной компании лучше ориентироваться на продукцию среднего качества. Зарубежные поставщики охватили рынок только на 35 процентов. Низкий процент обусловлен примененными к государству санкциями, в результате которых ряд стран прекратили поставки изделий.

Предпринимателям следует обратить внимание на этот сегмент бизнеса, поскольку вложения в него сравнительно небольшие, а стоимость готовой продукции позволит быстро окупить инвестированные средства. Составляя бизнес-план и производя расчеты, лучше ориентироваться на мужские носки , поскольку они пользуются большим спросом, чем женские.

Оборудование для производства носков

Для изготовления носков или колготок, предпринимателю следует позаботиться о формировании производственной линии, состоящей из нескольких типов оборудования, каждое из которых предназначено для выполнения отдельной операции технологии.

Не рекомендуется приобретение бывшей в употреблении аппаратуры, поскольку ее изношенность скажется на качестве выпускаемой продукции. Несмотря на экономию до 50 процентов от его стоимости, при покупке не нового оборудования придется вкладывать средства в ремонтные и наладочные работы. Время их проведения будет потерянным для предпринимателя, поскольку в периоды простоя заработать невозможно. Длительное восстановление производственной линии может стать причиной увольнения хороших работников, оплата труда которых находится в непосредственной зависимости от выработки. Основными элементами линии производства являются:

  • станок для вязания носков;
  • кеттельная машина;
  • формовочные автоматы и полуавтоматы;
  • упаковочное оборудование.

Вязальные автоматы

Носки вяжутся из пряжи на вязальных станках. Для получения изделия нужной формы, необходимо в программе оборудования задать конкретные параметры. Вид станка зависит от типа планируемой к изготовлению продукции и от производительности. Оптимальным решением является приобретение аппаратуры, соответствующее заявленной производительности и качеству готового изделия.

Для вязки простых моделей однотипных или разноцветных носков, подходит станок SKM-1-6P. Его стоимость соответствует 245000 рублей. Для изготовления махровых изделий подойдет SKM-1-6M, стоимостью 308000 рублей. Рельефные и эластичные носки, чулки и колготки, лучше вязать на SKM-2-2PT, который можно приобрести за 370000 рублей.

Различают трикотажные и вязаные изделия. Для каждого их вида предусмотрены отдельные модели устройств. При использовании круглочулочного оборудования, изделия производятся без шва. В производстве также могут использоваться плоскочулочные машины и фланговые плоские станки.

Средняя производительность каждого станка соответствует 300 пар в день. Поэтому, планируя изготовление большего их числа, следует приобретать несколько станков.

Читайте также:  Длина фала страховочного устройства

Кеттельные автоматы

Кеттельное оборудование предназначено для зашивания в носках мысков. Его стоимость соответствует 125000 рублей. Для небольшой производственной линии достаточно одного аппарата, поскольку при его помощи можно обслуживать до двадцати вязальных станков.

Формовочное оборудование

Формовочные полуавтоматы предназначены для придания определенной формы изделию. На одном станке можно формовать одновременно от нескольких десяток до нескольких сотен носков вне зависимости от их цвета, плотности, размера и окраски. Стоимость аппарата соответствует 220000 рублей

Упаковочное оборудование

В оборудование для упаковки входят агрегаты пришивания ярлыков. В зависимости от выбранного станка и от его настроек, на нем можно приклеивать или пришивать ярлыки. В некоторых моделях предусмотрена возможность упаковки в коробки или в полиэтилен. Аппарат можно приобрести за 25000 рублей.

Производственное помещение

Технологическая линия для изготовления носков не отличается большими размерами, поэтому для размещения ее элементов понадобится помещение, площадью в 50–100 квадратных метров. Больше половины территории будет занято под склад для хранения сырья и готовой продукции.

Для обеспечения бесперебойной работы оборудования, его необходимо установить на ровной поверхности. Для выполнения такого условия, пол в помещении не должен иметь уклона. Его покрытие не оказывает влияние на технологический процесс. Обязательным условием является наличие водопровода, канализации и доступа к электрической линии 380 В.

Сырье

Вид используемого в производстве продукции сырья зависит от установленного ассортиментного ряда.

Носки, чулки и колготки, предназначенные для ежедневной носки, могут быть произведены из природных тканей, таких как лен, хлопок и бамбук. Изделия, изготовленные из шерсти и шелка, будут отличаться праздничностью, необычностью и аккуратностью.

Для бюджетных вариантов продукции используется полиэстер. Для придания ей эффектности, при вязании добавляют синтетические нити на нейлоновой или полипропиленовой основе, а также с включениями эластика и спандекса. Чаще всего в производстве используется комбинированное волокно, в составе которого 70 процентов натуральной нити и 30 процентов синтетики.

Технология процесса

Производственный процесс изготовления носочно-чулочных изделий происходит в несколько этапов, в каждом из которых используется определенное устройство.

Станок для производства носков предназначен для подготовки заготовок. В продукции на такой стадии сформированы пятки, стопы и манжеты, но отсутствуют мыски. Полуфабрикаты закладывают в кеттельные агрегаты, в которых зашиваются мыски. После помещения изделий в формовочные аппараты, его прессуют, отпаривают и высушивают.

Готовые носки закладывают в упаковочную машину, в которой пришиваются ярлыки. Некоторые производители ограничиваются их приклеиванием. Продукция, отнесенная к дорогостоящей, должна быть дополнительно вложена в коробки.

Персонал для производства

Для обслуживания небольшой производственной линии достаточно привлечения четырех наемных работников. Наличие у них определенной квалификации не обязательно, поскольку все действия должны быть произведены строго по регламенту в соответствии с инструкцией по эксплуатации конкретного оборудования. Контроль выполнения работы возлагается на начальника, который должен быть компетентен в вопросах пуско-наладочных работ и в нюансах обслуживания комплекса оборудования.

Кому продавать

Составляя бизнес-план по производству носочно-чулочных изделий, следует внести в него раздел, в котором предусмотрен порядок реализации готовой продукции.

Продажи можно организовывать самостоятельно, при помощи посредников или партнеров. Выгодным и не хлопотным решением является передача изделий на реализацию в крупную сеть магазинов или предпринимателям, специализирующимся на продаже аналогичной продукции.

Для увеличения производственного объема и обеспечения гарантированного сбыта, организатору бизнеса рекомендуется наладить сотрудничество с владельцами торговых точек. Результативным бизнес-решением будет партнерство с крупными гипермаркетами, сотрудничающими с производителями на специфических условиях. Их сущность заключается в предложении постоянной загруженности в обмен на специальные цены и на предоставленную возможность осуществления продаж под своим брендом.

Финансовая позиция бизнеса

Бизнес-план производства носков с расчетами позволяет оценить величину инвестиций. На организацию небольшого производства понадобиться не меньше 2350000 рублей. Расходы формируются из нескольких статей затрат, учтенных за первые шесть месяцев функционирования предприятия.

Покупка оборудования предпринимателю обойдется в 1500000 рублей. За аренду помещения с подходящими параметрами придется заплатить до 250000 рублей. На закупку сырья следует запланировать 300000 рублей. На оплату труда наемным работникам необходимо заложить в бюджет 300000–400000 рублей. Эта статья расходов зависит от количества наемных работников, задействованных в производстве и от величины их заработной платы.

Окупаемость предприятия составляет 1–2 года. Время зависит от производительности компании. При обеспечении ежедневного производства 1800 пар носков и обеспечении оптовой стоимости единицы товара в 15 рублей, ежедневная выручка составит 27000 рублей. К категории чистой прибыли можно отнести только 40 процентов от этой суммы, что соответствует 10800 рублей в день или 324000 в месяц. Несложно посчитать, что при работе в таком режиме, инвестированные средства окупятся за 2350000/324000=7,25 месяцев.