Обозначение кран балки на планировке

Объект	Условное обозначение	Объект	Условное обозначение
Строительные элементы
Проезд		Капитальная стена
Колонна металлическая		Сплошная перегородка
Колонна железобетонная		Остекленная перегородка
Люк		Перегородка с сеткой
Тоннель, канал (с отметкой уровня пола)		Металлическая перегородка на каркасе
Ворота, дверь двупольная		Граница цеха, участка
Технологическое оборудование
Токарно-револьверный станок		Токарный многорезцовый автомат
Токарный полуавтомат вертикальный		Шлицешлифовальный станок
Вертикально-сверл ильный станок		Горизонтально-фрезерный станок
Настольно-сверлильный станок		Шпоночно-фрезерный станок
Радиально-сверлильный станок		Круглошлифовальный станок
Вертикально-фрезерный станок		Плоскошлифовальный станок
Расточный станок		Резьбошлифовальный станок
Горизонтально- сверлильный станок		Вертикально-протяжной станок
Горизонтально-протяжной станок		Пресс

Продолжение таблицы 3.1.

Объект	Условное обозначение	Объект	Условное обозначение
Оборудование для ориентированной резки материалов		Оборудование для холодной, ультразвуковой и лазерной сварки
Оборудование для скрайбирования и ломки пластин		Термическая печь
Оборудование для промывки пластин, нанесения и удаления фоторезиста		Оборудование для пайки
Оборудование для сушки пластин		Оборудование для сборки полупроводниковых приборов
Токарно-винторезный станок		Оборудование для химической и электрохимической очистки поверхности пластин
Оборудование для напыления и выращивания пленок		Средства измерительные для межоперационного — выходного контроля изделий электронной техники
Оборудование для электро контактной сварки, в том числе термокомпрессионной		Непереставляемое технологическое оборудование
Разметочная плита		Контрольная плита
Верстак		Контрольный стол
Резервное место под оборудование
Подъемно-транспортное оборудование
Кран поворотный у колонны		Рольганг одинарный
Скат, склиз		Пластинчатый транспортер
Подвесной цепной конвейер		Подъем и спуск подвесного цепного конвейера
Электрический мостовой кран		Монорельс с пневматическим подъемником

Продолжение таблицы 3.1

Объект	Условное обозначение	Объект	Условное обозначение
Монорельс с тельфером		Тара
Кран-балка опорная		Электроинструмент на монорельсе
Кран-балка подвесная
Подвод промышленных жидкостей, газов и энергоносителей
Подвод сжатого воздуха, 3 атм		Подвод холодной воды
Подвод эмульсии		Подвод холодной воды с отводом в канализацию
Подвод масла (сульфофрезола)		Подвод холодной воды с раковиной на стене
Подвод газа		Подвод холодной и горячей воды с раковиной на стене
Местный вентиляционный отсос		Подвод пара
Подвод спецтоков		Слив отработанной охлаждающей жидкости
Местное освещение		Подвод сжатого воздуха, 6 атм

При планировке участка следует учесть особенности конструкции выбранного типа здания цеха.

При выборе типа, конструкции и размеров здания для механообрабатывающих цехов необходимо учитывать:

— характер и размер объектов производства, объемы производственной программы, характер производственного процесса и применяемого оборудования;

— типы, размеры и грузоподъемность транспортных средств;

— требования, предъявляемые в отношении освещения, отопления и вентиляции;

— возможность дальнейшего расширения здания;

— вид строительного материала.

Производственные здания для механической обработки деталей и сборки изделий могут быть одноэтажными и многоэтажными.

Для цехов механической обработки преимущественно строят одноэтажные здания, так как при этом производстве применяют сравнительно тяжелое оборудование и сама продукция может иметь довольно значительные вес и габариты. Однако в тех случаях, когда это возможно по характеру изготавливаемых изделий (изделия легкие и мелкие) и применяемому оборудованию, целесообразно использовать многоэтажные здания (двух — четырехэтажные).

Производственные здания строят в виде нескольких параллельных однотипных пролетов, образуемых рядами металлических или железобетонных колонн. Форма здания должна быть простой, т.е. прямоугольной (квадратной).

Общие размеры и площади цехов определяют на основе планировки оборудования. Каждый пролет цеха характеризуется основными размерами — шириной пролета (L) и шагом колонн (t) или сеткой колонн (L × t).

Ширину пролета определяют на основании планировки оборудования в зависимости от размеров обрабатываемых деталей, применяемого оборудования и средств транспорта. Наиболее часто ее принимают равной 9, 12, 15, 18, 24м. Длина пролета зависит от производственной и вспомогательной площади.

Под шагом колонн понимают расстояние между осями двух колонн в направлении продольной оси пролета. Как правило, шаг колонн принимают равным 6 м, в некоторых случаях — 12 м.

Стены зданий могут быть панельными (высота панели 1,2 и 1,8 м) или кирпичными (в зданиях небольшого (до 5000 м 3 ) объема).

Высоту здания определяют исходя из размеров изготавливаемых изделий, габаритов оборудования, конструкций мостовых кранов, а также санитарно—гигиенических требований. Самая малая высота пролета механического цеха с мостовым краном составляет 6,15 м, без мостового крана — 4 м. Для сборочных цехов минимальная высота здания — 3 м.

Ширина проезда между рядами станков зависит от расположения станков относительно проезда (тыльными или боковыми сторонами, фронтальной частью и т.д.), вида используемых транспортных средств и размеров транспортируемых деталей или тары с деталями.

При использовании электротележек (электрокар) и размерах транспортируемых деталей до 800 мм, при одностороннем движении, ширину проезда можно принимать от 2000 мм до 4000 мм. Более подробные сведения о планировке участков (цехов) можно найти в /3, с.170 — 182/.

Планировка выполняется в масштабе 1:100 с соблюдением допустимых расстояний между станками и строительными элементами, между станками в зависимости от их расположения (табл. 5.2, рис. 3.1).

Рис.3.1. Планировка участка механообрабатывающего цеха: 1 — стена; 2 — окна; 3 — колонны; 4 — местное освещение; 5 — холодная и горячая вода; 6 — подвод эмульсии; 7 — подвод сжатого воздуха; 8 — оборудование; 9 — пластинчатый конвейер; 10 — подвесной конвейер; 11 — ленточный конвейер; 12 — верстаки; 13 — рабочие места; 14 — трасса; 15 — электрокары; 16 — контрольный стол; буквенные обозначения — табл. 2.11

Желательно возле габаритного контура оборудования и других элементов указать условными обозначениями места подводки энергоносителей (воды, сжатого воздуха, электроэнергии и т.д.).

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Студент — человек, постоянно откладывающий неизбежность. 10255 — | 7245 — или читать все.

Кран-балка — это крановое оборудование мостового типа, используемое для осуществления разнообразных подъемно-транспортных и погрузочно-разгрузочных работ на крановых эстакадах, на складах и в промышленных цехах производственных предприятий.

‘);> //—>
Чертеж кран-балки выполняется на основании ГОСТ 2.109-73 — единая система конструкторской документации (ЕСКД).

Вы можете бесплатно скачать этот простой чертеж для использования в любых целях. Например для размещения на шильдике или наклейке.

Как начертить чертеж:

Начертить чертеж можно как на листе бумаги, так и с использованием специализированных программ. Для выполнения простых эскизных чертежей особых инженерных знаний не требуется.

‘);> //—> ‘);> //—>
Эскизный чертеж — это чертеж выполненный «от руки», с соблюдением примерных пропорций изображаемого предмета и содержащий достаточные данные для изготовления изделия.

Конструкторский чертеж со всеми технологическими данными для изготовления может выполнить только квалифицированный инженер.

Для обозначения на чертеже необходимо выполнить следующие операции:

1. Начертить изображение;
2. Проставить размеры (см пример);
3. Указать технические требования к изготовлению (подробнее о технических требованиях читайте ниже в статье).

Чертить удобнее всего на компьютере. В последующем чертеж можно распечатать на бумаге на принтере или плоттере. Есть множество специализированных программ для черчения на компьютере. Как платных, так и бесплатных.

На этом изображении нарисовано как просто и быстро выполняется чертеж с помощью компьютерных программ.

Список программ для черчения на компьютере:

1. КОМПАС-3D;
2. AutoCAD;
3. NanoCAD;
4. FreeCAD;
5. QCAD.

Изучив принципы черчения в одной из программ не сложно перейти на работу в другой программе. Методы черчения в любой программе принципиально не отличаются друг от друга. Можно сказать что они идентичны и отличаются друг от друга только удобством и наличием дополнительных функций.

Технические требования:

Для чертежа необходимо проставить размеры, достаточные для изготовления, предельные отклонения и шероховатость.

В технических требованиях к чертежу следует указать:

1) Способ изготовления и контроля, если они являются единственными, гарантирующими требуемое качество изделия;
2) Указать определенный технологический прием, гарантирующий обеспечение отдельных технических требований к изделию.

Чертёж — это проекционное изображение изделия или его элемента, один из видов конструкторских документов содержащий данные для производства и эксплуатации изделия.

Чертеж это не рисунок. Чертеж выполняется по размерам и в масштабе реального изделия (конструкции) или части изделия. Поэтому для выполнения чертежных работ необходима работа инженера, обладающего достаточным опытом в производстве чертежных работ (впрочем для красивого отображения изделия для буклетов вполне возможно понадобится услуга художника, обладающего художественным взглядом на изделие или его часть).

Чертеж — это конструктивное изображение с необходимой и достаточной информацией о габаритах, методе изготовления и эксплуатации. Представленный на этой странице чертеж вы можете скачать бесплатно.

Рисунок — это художественное изображение на плоскости, созданное средствами графики (кисть, карандаш или специализированная программа).

Чертеж может быть как самостоятельным документом, так и частью изделия (конструкции) и технических требований, относящиеся к поверхностям, обрабатываемым совместно. Указания о совместной обработке помещают на всех чертежах, участвующих в совместной обработке изделий.

Подробнее о чертежах, технических требованиях к оформлению и указанию методов изготовления смотрите в ГОСТ 2.109-73. Перечень стандартов для разработки конструкторской документации смотрите здесь.

Информация для заказа чертежей:

В нашей проектной организации Вы можете заказать чертеж любого изделия (как детали, так и сборки), в составе которого будет чертеж кран-балки, как элемент конструкторской документации изделия в целом. Наши инженеры-конструкторы разработают документацию в минимальные сроки в точном соответствии с Вашим техническим заданием.

Мостовые опорные краны наиболее распространенные грузоподъемные и транспортные механизмы в производственных зданиях. Мостовые краны перемещаются вдоль пролета цеха по рельсам, уложенным подкрановые балки. Подкрановые балки устанавливаются на консоли колонн каркаса.
По мосту крана перемещается грузовая тележка и обслуживает пространство поп.

Не смотря на разнообразие технологических процессов и отраслей промышленного производства при проектировании возможно применение унифицированных объемно-планировочных и конструктивных решений на основе модульной системы.
Для проектных решений разработаны унифицированные типовые секции (УТС), и унифицированные типовые пролеты (УТП).