Охлаждение шпинделя станка чпу

Очередь просмотра

Очередь

• Удалить все
• Отключить

YouTube Premium

Хотите сохраните это видео?

• Пожаловаться

Пожаловаться на видео?

Понравилось?

Не понравилось?

Текст видео

Изготовление системы водяного охлаждения шпинделя станка с ЧПУ. Первая часть, электроника. Ссылки ниже, разверни описание.
Канал ТЕХ-ОРБИТА https://goo.gl/toZEGf

ПОМОЩЬ КАНАЛУ:
Пайпал f-type@rambler.ru
Вэбмани R396896624003 Z913982834339
Яндекс деньги 410013876667770
Тинькофф 5536913755194749

Шпиндель 2.2kW в комплекте с инвертором и цангами http://ali.ski/GnifVF
Станки с ЧПУ для хобби http://ali.ski/stuG9B
4-х осевой контроллер для станка с ЧПУ http://ali.ski/vnNl91
Драйверы шаговых двигателей Leadshine http://ali.ski/DX0TEL
Шаговые двигатели Leadshine http://ali.ski/7d52W
Блок питания для станка с ЧПУ http://ali.ski/ZwepT
Энкодер для пульта ЧПУ http://ali.ski/BKop6a
Кнопка аварийной остановки http://ali.ski/gHoFtV
Переключатели для пульта ЧПУ http://ali.ski/NAFS5
Спиральный провод для пульта ЧПУ http://ali.ski/sbDQC
OLED дисплей http://ali.ski/ZfOi1E
Энкодер http://ali.ski/YHwAfC
Ардуино Нано http://ali.ski/2dkTEQ
Драйвер питания http://ali.ski/iPTtpT
Датчик температуры DS18B20 http://ali.ski/cSP7_L
Мосфет http://ali.ski/nsdYz
Тестер деталей http://ali.ski/0cdiR
Центробежный кулер http://ali.ski/8alz2
Паяльный фен http://ali.ski/iLXjWM
Паяльная паста http://ali.ski/DqhYl
Набор разъемов http://ali.ski/GGZPR
Провода с силиконовой изоляцией http://ali.ski/dVOn49
Кримпер для обжима разъемов http://ali.ski/Ng8jhs

Переделанный проект по ШИМ управление (в формате программы FLProg) https://vk.com/doc-116395631_456587593
Схема подключения https://vk.com/doc-116395631_456587388

Музыка из видео:
1. Junklicious — Space Gelato
Music provided by Argofox:
Junklicious — Space Gelato
youtu.be/NUFVcBKIGmc
2. Joakim Karud — Boost
https://soundcloud.com/joakimkarud/jk.
3. Darby — Cognizant
Music provided by Argofox:
Darby — Cognizant
youtu.be/kdE4tnxs11o
4. Fadent — By Night
Music provided by Argofox:
Fadent — By Night
youtu.be/Wria6-wG9YU

ВНИМАНИЕ.
За мат, спам, текст оскорбительного характера в мой адрес, а так же в адрес зрителей — БАН без предупреждения! Уважайте других людей!

Распродажа экшен камер https://goo.gl/qCAud9
Группа ВК https://vk.com/club116395631
Друзья! Приветствую вас на моем канале!
Тем у канала несколько, но на мой взгляд они все интересные. В список тем канала входят:
1. Изготовление изделий из композитных материалов
2. Изготовление разных электронных и не только гаджетов своими руками
3. ЧПУ тематика
4. 3D моделирование

Со временем список будет только расширяться.
Присоединяйтесь ко мне, будет очень интересно.

#1 OFFLINE 3D-BiG

Модератор

12 400 сообщений

• Пол: Мужчина
• Город: Ареал обитания — вся страна, но обычно встречаюсь в Новосибирске.
• Интересы: Полежать на диване, пофлудить на форуме.
• Из:СССР

Большинство китайских станков оснащаются шпинделями водяного охлаждения, но как бы это парадоксально не звучало, воду для их охлаждения не стоит применять, т.к. тогда в рубашке охлаждения шпинделя будет образовываться ржавчина, которая по мере ее накопления забивает эту рубашку и через 2-5 месяцев шпиндель начинает перегреваться.

Оптимальней для охлаждения использовать антифриз, т.к. в нем содержатся ингибиторы ржавления, которые не дадут образовываться ржавчине.

Также желательно что-бы емкость системы охлаждения была металлическая, т.к. через металлические стенки тепло будет более эффективно уходить в окружающую среду. Еще лучше будет, а такое встречается в ряде моделей фрезеров, ежели эта емкость будет закреплена на раме станка — тогда в рассеивании тепла будет учавствовать и рама станка.

Ежели мы используем пластиковую емкость в системе охлаждения, то желательно в обратку поставить подходящий радиатор. Например в свое время для станков СТЕ 1200ВDSP и CTE1225DSP со шпинделями 1кВт и 1.5кВт соответственно ставил змеевик заднего радиатора от холодильника БИРЮСА и закреплял его на задней стороне рамы фрезера, которая дополнительно начинала работать и как элемент системы охлаждения. Такие доработки позволяли мне без опасности перегрева шпинделя запускать фрезеровки на 20-30 часов притом в тяжелых режимах (например 32мм 90градусная V-фреза заглублялась на 5мм за проход в 30мм акрил и грызла его со скоростью 5мм/сек).

В принципе нормальной рабочей температурой шпинделя считается такая, когда мы, приложив руку к нему будем чувствовать, что он горячий, но можем продолжительное время удерживать руку на нем — он не должен быть обжигающе горячим (более 50 градусов).

Также надо учесть, чтобы насос был достаточной мощности для нормальной циркуляции охлаждающей жидкости, а также чтобы по всем элементам системы охлаждения не было элементов с зауженым проходным сечением, на которых может заметно уменьшиться скорость прокачки жидкости.

Ежели мы пользовались водой и у нас начал греться шпиндель, то для начала надо прежде всего его очистить от скопившегося отстоя внутри — для этого его предварительно заполнив систему водой продуть сжатым воздухом, например с помощью ножного автомобильного насоса ( в таких случаях в емкость с охлаждающей жидкостью вынесет заметную массу "шаолиньской земли". )

Сообщение отредактировал 3D-BiG: 08 Апрель 2018 — 08:16

Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю.
G01 придумали трусы. Реальные пацаны фрезеруют на G00.

Истинный смысл чисел π и e дано понять далеко не каждому фрезеровщику, при разглядывании того что осталось от пальцев на своих руках.

#2 OFFLINE Sherak

Опытный

378 сообщений

• Пол: Мужчина
• Город: Братск, Россия

Фрезерный шпиндель – это электрический двигатель, оснащенный механизмом для зажима инструмента. Основная задача фрезерного шпинделя станка ЧПУ в производстве МДФ фасадов – обработка заготовок профильными фрезами, формирование криволинейных сторон деталей, раскрой широкоформатных панелей МДФ, обработка кромок и углов фасадов, фрезерование 3Д рельефа, замысловатых решеток и оригинальных узоров на поверхности фасада и т.п. Не стоит забывать о возможности обработки фрезерным шпинделем других материалов используемых в мебельной промышленности и производстве фасадов: ДСП, массива дерева, пластика, акрила. Кроме того, фрезерный шпиндель станка ЧПУ, оснащенный специальными агрегатами способен выполнять операции вертикального и горизонтального сверления, пазования и распила циркулярными пилами, шлифования и даже нанесения кромки.

Типы двигателей шпинделя в деревообрабатывающих станках ЧПУ

Производители станков с ЧПУ для деревообработки на современном рынке предлагают два варианта оснащения фрезерного шпинделя:

• Коллекторным двигателем с воздушным охлаждением;
• Асинхронным двигателем с воздушным или водяным охлаждением.

Коллекторные (щеточные) двигатели обычно устанавливаются на недорогих, можно даже сказать кустарных станках ЧПУ. У них куча недостатков против одного достоинства – низкой стоимости. Они сильно шумят, их полная мощность достигается только при максимальных оборотах, частота вращения вала непостоянна и сильно зависит от нагрузки на фрезу, они менее надежны и более требовательны в обслуживании.

Асинхронные двигатели фрезерного шпинделя для станков ЧПУ имеют более широкий диапазон рабочих скоростей без какой-либо значительной потери мощности. Для запитывания подобных двигателей на станках ЧПУ используется инвертор (преобразователь частоты). В зависимости от заданного режима обработки он преобразует частоту переменного тока, регулирует напряжение и силу тока, тем самым обеспечивает плавный запуск, остановку и стабильную работу шпинделя, защищает его от перегрузок и перегрева.

Рабочий вал шпиндельного двигателя у современных производителей устанавливается на керамических подшипниках с пониженной плотностью, высокой твердостью и низким коэффициентом температурного расширения, что дает сразу несколько положительных эффектов:

• Двигатель значительно меньше греется;
• Уменьшаются потери мощности от трения в подшипниках;
• Показатель биения вала не изменяется при нагреве двигателя и увеличении скорости вращения шпинделя;
• Подшипники не изнашиваются даже при сильных боковых нагрузках;
• Смазка в подшипниках не теряет свои свойства долгие годы;

Кроме того, асинхронный двигатель фрезерного шпинделя станка ЧПУ не имеет щеток, что исключает необходимость его обслуживания на протяжении всего срока эксплуатации.

Система охлаждения шпинделя ЧПУ

Система охлаждения фрезерного шпинделя станка ЧПУ может быть воздушной или водяной. Обе системы имеют свои достоинства и недостатки.

Шпиндели с воздушным охлаждением изготавливаются в алюминиевом корпусе с высокими показателями теплоотдачи. Вентилятор воздушного охлаждения может устанавливаться на вал ротора, или иметь независимый привод. Такие шпиндели стоят дешевле и не требуют особого ухода. Однако они имеют некоторые недостатки. С одной стороны на низких оборотах могут сильно нагреваться, а с другой стороны производители не рекомендуют их использование с выключенной системой аспирации.

Фрезерные шпиндели с системой водяного охлаждения работают в пределах наиболее благоприятных температур, что положительно отражается как на сроке службы подшипников, так и на рабочих характеристиках шпинделя в целом. Они практически бесшумны. Единственный недостаток – это обязательное подключение к устройству подачи охлаждающей жидкости (тосола или антифриза).

Устройства зажимов шпинделя ЧПУ

Фрезерные шпиндели деревообрабатывающих станков ЧПУ для производства фасадов МДФ в зависимости от конструкции устройства зажима инструмента можно разделить на две группы:

• Шпиндели с ручной сменой инструмента;
• Шпиндели с автоматической сменой инструмента.

На конце вала шпинделя с ручной сменой инструмента имеется внутренний конус и наружная резьба, на которую накручивается инструментальная гайка с цангой. Наиболее распространенным деревообрабатывающей отрасли устройством цангового зажимного элемента является стандарт ER. В станках ЧПУ предназначенных для производства мебели, как правило, используют шпиндели с цанговым зажимом ER32 для фиксации инструмента с хвостовиком цилиндрической формы диаметром от 2-х до 20 мм.

Фрезерные шпиндели с автоматической сменой инструмента имеют более сложную конструкцию. На конце вала размещается механизм захвата, а внутри того же вала расположена удерживающая пружина со штоком и пневмоцилиндр. В пассивном состоянии патрон (оправка) с инструментом надежно удерживается силой пружины. При подаче воздуха высокого давления, пневмоцилиндр шпинделя давит на шток, а тот, в свою очередь ослабляет захватные элементы.

На сегодняшний день на станках и обрабатывающих центрах ЧПУ для обработки древесных материалов с автоматической сменой инструмента наибольшую популярность приобрели два стандарта быстросъемного патрона: ISO и HSK. Патрон системы оснастки шпинделя типа ISO имеет форму в виде конуса. Его основное преимущество — работа массивными инструментами на низких или средних оборотах.

Быстросъемный патрон стандарта HSK имеет полый конический хвостовик. Его конструкция отличается жесткостью и легкостью. Он был разработан специально для высокоскоростной и высокоточной обработки.

Агрегаты станка ЧПУ. Позиционирование агрегатов ЧПУ по осям C, A и B

Главное преимущество станка ЧПУ – это возможность быстро и с высокой точностью обрабатывать сложные геометрические формы. Однако чтобы добиться желаемого результата, порой недостаточно одного фрезерного шпинделя со стандартным набором фрез. Поэтому появляется необходимость оснащения шпинделя станка ЧПУ дополнительными механизмами – агрегатами, способными производить обработку заготовки под заданным углом и в нужном направлении.

Современные агрегаты для фрезерных шпинделей позволяют выполнять широкий спектр операций обработки, гарантируя максимальную гибкость использования станков и обрабатывающих центров ЧПУ. Кроме стандартных операций фрезерования они быстро и качественно, под нужным углом и в заданном направлении выполняют распил и присадку заготовки, пазование и шлифовку ее поверхностей, а также вставку фурнитуры, наклеивание стикеров, облицовку торцов деталей кромкой и многое другое.

Для подключения агрегата к фрезерному шпинделю станка ЧПУ, необходимо соблюсти два условия: чтобы шпиндель был оснащен устройством автоматической смены инструмента и чтобы был установлен специальный переходник для позиционирования агрегатов, в том числе с приводом для угловых перемещений по оси С.

Здесь следует выделить три типа устройств позиционирования головки агрегата на станке ЧПУ:

• Механический. Представляет собой устанавливаемый на шпиндель фланец с 4-мя коническими отверстиями для позиционирования агрегатов по оси C с шагом 90°. Оси A и B устанавливаются на агрегате вручную.
• Пневматический. Фрезерный шпиндель оснащается поворотным устройством с пневматическим приводом вращения на оси C на ±90°-180°.
• Электронный. На главный шпиндель станка ЧПУ устанавливается поворотное устройство оснащенное сервоприводом для позиционирования агрегата по оси C на 360° или «Интерполированная ось C» с поддержкой агрегатов с поворотом головы по осям C, A и B.

Существуют также другие способы позиционирования инструмента по осям станка ЧПУ. Например, поворотное устройство устанавливается непосредственно на шпиндельную площадку портальной балки станка ЧПУ, а на него уже крепится фрезерный шпиндель. Или станок оборудуется вращающимся рабочим столом. Однако подобные конструкции станков имеют ограниченные возможности и подходят лишь для выполнения узкого круга операций обработки, например для изготовления гнутых фасадов из МДФ, массива дерева или обработки объемных деталей со сложной геометрией.

Как подобрать шпиндель для станка ЧПУ

Фрезерный шпиндель – это главный элемент любого станка ЧПУ. Его основная задача – быстро и качественно выполнять обработку заготовок. При этом он должен обладать способностью выполнять широкий спектр операций обработки, бесперебойно выполнять свои функции на протяжении всего срока службы.

При выборе станка ЧПУ для изготовления фасадов МДФ в первую очередь важно определиться с мощностью электродвигателя фрезерного шпинделя. Для обработки МДФ или дерева подойдут и малосильные двигатели мощностью до 2 кВт. Однако при этом время процесса фрезерования будет пропорционально мощности фрезерного шпинделя станка ЧПУ. Целесообразность использования подобных станков ЧПУ в промышленном масштабе под большим вопросом.

Чтобы за один проход раскроить панель МДФ, или выполнить профильную фрезеровку фасада потребуется силовой агрегат мощностью около 5 кВт. Чтобы использовать автоматическую смену инструмента, расширить диапазон применяемого инструмента, иметь возможность подключать дополнительные агрегаты – потребуется шпиндель мощностью 10 кВт и более.

Скорость вращения шпинделя при работе станка ЧПУ с фрезеровальным и гравировальным инструментом для обработки древесных материалов варьируется от 12 до 24 тыс. оборотов в минуту. Если же планируется использование дополнительных агрегатов, то электродвигатель шпинделя должен выдерживать нагрузку и работать без потери мощности на скоростях 3-8 тыс. оборотов в минуту.

При подборе фрезерного шпинделя станка ЧПУ нельзя забывать о таких параметрах как надежность и долговечность. Некоторые операции станка ЧПУ могут выполняться по несколько часов, и если в середине процесса потребуется заменить щетки коллекторного двигателя фрезерного шпинделя, можно не только упустить драгоценное время, но и потерять фрезу, испортить заготовку.

Современные фрезерные шпиндели для станков ЧПУ с асинхронным двигателем на керамических подшипниках (в том числе их китайские аналоги), с воздушным или водяным охлаждением, обладают запасом надежности и неприхотливостью в обслуживании весь срок эксплуатации. К тому же, набор дополнительных опций поможет обезопасить оборудование от перегрева, внезапных перегрузок, скачков напряжения в сети.