Основные части фрезерных станков

В гл.VI дано подробное описание фрезерных станков. В этом параграфе ограничимся рассмотрением основных узлов консольно-фрезерных станков и правил ухода за ними. В зависимости от расположения шпинделя консольно-фрезерные станки делятся на горизонтальные и вертикальные.

Горизонтально-фрезерные станки характеризуются горизонтальным расположением шпинделя и наличием у станка трех взаимно перпендикулярных движений — продольного, поперечного и вертикального. Горизонтальнофрезерные станки делятся на две разновидности — простые и универсальные. В универсальных горизонтально-фрезерных станках рабочий стол помимо указанных перемещений может еще поворачиваться вокруг вертикальной оси на угол до 45° в каждую сторону. Для установки стола на требуемый угол к оси шпинделя между салазками и рабочим столом имеется поворотная часть, на периферии которой нанесены градусные деления.

На рис. 16 показан общий вид консольнофрезерных станков 6Р82, 6Р82Г, 6Р83 и 6Р83Г с обозначением составных частей станка. Основными составными частями станка являются: станина 7, шкаф для электрооборудования 2, коробка скоростей 3, коробка переключения 4, хобот 5, стол и салазки 6, консоль 7 и коробка подач 8.

Рис. 16. Основные части станков 6Р82, 6Р82Г, 6Р83 и 6Р83Г

Станина станка служит для крепления всех узлов и механизмов станка. Хобот перемещается по верхним направляющим станины и служит для поддержания при помощи серьги конца фрезерной оправки с фрезой. Он может быть закреплен с различным вылетом. Серьги можно перемещать по направляющим хобота и закреплять гайками. Следует иметь в виду, что перестановка серег с одного станка на другой не допускается. Для увеличения жесткости крепления хобота применяют поддержки, которые связывают хобот с консолью.

Консоль представляет собой отливку коробчатой формы с вертикальными и горизонтальными направляющими. Вертикальными направляющими она соединена со станиной и перемещается по ним. По горизонтальным направляющим перемещаются салазки. Консоль закрепляется на направляющих специальными зажимами и является базовым узлом, объединяющим все остальные узлы цепи подач и распределяющим движение на продольную, цо-перечную и вертикальную подачи. Консоль поддерживается стойкой, в которой имеется телескопический винт для ее подъема и опускания.

Стол монтируется на направляющих салазок и перемещается по ним в продольном направлении. На столе закрепляют заготовки, зажимные и другие приспособления. Для этой цели рабочая поверхность стола имеет продольные Т-образные пазы.

Салазки являются промежуточным звеном между консолью и столом станка. По верхним направляющим салазок стол перемещается в продольном направлении, а нижняя часть салазок вместе со столом перемещается в поперечном направлении по верхним направляющим консоли.

Шпиндель фрезерного станка служит для передачи вращения режущему инструменту от коробки скоростей. От точности вращения шпинделя, его жесткости и виброустойчивости в значительной мере зависит точность обработки.

Коробка скоростей предназначена для передачи шпинделю станка различных чисел оборотов.

Она находится внутри станины и управляется с помощью коробки переключения. Коробка переключения скоростей позволяет выбирать требуемую скорость без последовательного прохождения промежуточных ступеней.

Коробка подач обеспечивает получение рабочих подач и быстрых перемещений стола, салазок и консоли.

Вертикальные консольно-фрезерные станки характеризуются вертикальным расположением шпинделя. Основными узлами вертикальных консольно-фрезерных станков являются: станина, поворотная головка, консоль, коробка скоростей с рабочим шпинделем, коробка переключения, коробка подач, электрооборудование, стол и салазки. Назначение узлов такое же, как и у горизонтально-фрезерных станков. В вертикально-фрезерных станках нет хобота. Поворотная головка крепится к горловине станины и может поворачиваться в вертикальной плоскости на угол от 0 до 45° в обе стороны.

Рис. 17. Органы управления станков 6Р12, 6Р12Б, 6Р13 и 6Р13Б

На рис. 17 показано размещение органов управления вертикальных консольно-фрезерных станков 6Р12, 6Р12Б, 6Р13 и 6Р13Б.

Органы управления консольно-фрезерных станков

Номер
позиции
на
рис. 17

Органы управления

Кнопка «Стоп» (дублирующая)

Кнопка «Пуск шпинделя» (дублирующая)

Стрелка-указатель скоростей шпинделя

Указатель скоростей шпинделя

Кнопка «Быстро стол» (дублирующая)

Кнопка «Импульс шпинделя»

Переключатель освещения

Поворот головки

Зажим гильзы шпинделя

Звездочка механизма автоматического цикла

Рукоятка включения продольных перемещений стола

Зажимы стола

Маховичок ручного продольного перемещения стола

Кнопка «Быстро стол»

Кнопка «Пуск шпинделя»

Кнопка «Стоп»

Переключатель ручного или автоматического управления продольным перемещением стола

Маховичок ручных поперечных перемещений стола

Лимб механизма поперечных перемещений стола

Кольцо-нониус

Рукоятка ручного вертикального перемещения стола

Кнопка фиксации грибка переключения подач

Грибок переключения подач

Указатель подач стола

Стрелка-указатель подач стола

Рукоятка включения поперечной и вертикальной подач стола

Зажим салазок на направляющих консоли

Рукоятка включения продольных перемещений стола (дублирующая)

Рукоятка включения поперечной и вертикальной подач стола (дублирующая)

Маховичок ручного продольного перемещения стола (дублирующий)

Переключатель направления вращения шпинделя «влево — вправо»

Переключатель насоса охлаждения «включено — выключено»

Переключатель ввода «включено — выключено»

Рукоятка переключения скоростей шпинделя

Переключатель автоматического или ручного управления и работы круглого стола

Зажим консоли на станине

Маховичок выдвижения гильзы шпинделя

Зажим головки на станине

Управление станка — кнопочно-рукояточное. Основными движениями в станке можно управлять спереди и сбоку станка. Работающий на станке пользуется переключателями, расположенными с наружной стороны дверок электрошкафов. Открывать дверки электрошкафов разрешается только электрослесарям.

Уход за фрезерным станком

Приступая впервые к управлению фрезерным станком, необходимо тщательно изучить его устройство, ознакомиться с паспортом и руководством по уходу и обслуживанию станка.

Перед пуском станка очистить все направляющие от пыли и стружки, проверить исправность работы его смазочной и охлаждающей систем, наличие в них смазки и охлаждающей жидкости.

Перед установкой оправки или фрезы надо тщательно протереть коническое отверстие шпинделя и оправку. Выколачивать оправку или фрезу из шпинделя рекомендуется латунным или медным молотком.

Шпиндель станка должен быть затянут так, чтобы биение шпинделя не превышало установленной нормы.

Особое внимание должно быть уделено состоянию поверхности стола. Перед установкой на стол станка тисков, зажимного приспособления или заготовки необходимо тщательно очистить поверхность стола от стружки. Нельзя класть на стол станка никаких инструментов и посторонних предметов во избежание повреждения поверхности стола (забоины, царапины и др.). При работе с продольной подачей надо закреплять (стопорить) консоль и салазки для увеличения жесткости системы и обеспечения устойчивости процесса фрезерования без вибраций (дрожания). Консоль необходимо стопорить и при работе с поперечной подачей.

Большое значение для увеличения срока службы станка и повышения надежности его работы имеет регулярная смазка трущихся частей станка.

Для смазки станков используют масло марки «ИС-30» (ГОСТ 8672—62) или густые консистентные смазки.

При смазке станков различных моделей нужно пользоваться рекомендуемыми схемами и режимами смазки, которые приведены в руководстве по уходу и обслуживанию станка.

При первоначальной смазке или после смены смазки необходимо заливать масло в коробки станка до уровня рисок маслоуказа-тслей

Ежедневно после окончания смены станок следует очищать от стружки и пыли, протирать насухо направляющие и поверхность стола и смазывать их тонким слоем смазки.

Знание станка, налаженный и правильный уход за ним увеличивают производительность труда, повышают срок его службы и улучшают качество обработанных деталей.

Чтобы обрабатывать детали и заготовки с фасонными и плоскими поверхностями, зубчатые колеса, применяют фрезерные станки. Они обширно распространены в промышленной области и металлообрабатывающей сфере. Несмотря на многообразие видов, главные элементы устройства схожие. Во всех станках основное движение — это движение фрезы. А движение подачи производится относительно перемещения заготовки и фрезы.

Все возможности фрезерного станка расширяются при помощи этих дополнений:

1. универсальной, долбежной или вертикальной головки;
2. круглого разделительного стола;
3. универсального делительного аппарата;
4. устройство для нарезки гребенок.

Теперь остановимся подробней на определенном виде фрезерных станков.

Вертикально-фрезерные станки

Этот агрегат предназначен для обработки заготовок при помощи торцевых, фасонных и цилиндрических, концевых фрез. А также возможно выполнять работы по сверлению. Служит для обработки зубчатых колес, рамок и углов, вертикальных и горизонтальных плоскостей, которые выполнены из стали, чугуна, а также из цветных и разнообразных сплавов.

В подобных станках нет консоли, а стол двигается по направляющим станины. Благодаря этой конструкции он имеет предельную жесткость, что, в свою очередь, обеспечивает сравнительно точную обработку детали. Головка шпинделя является также коробкой скоростей. Шпиндель совместно с гильзой возможно двигать в осевом направлении.

Вертикально-фрезерный станок имеет два вида:

1. вертикальный консольно-фрезерный;
2. вертикальный без консоли.

Горизонтально-фрезерные устройства

Этот тип служит для обработки деталей небольших диаметров, и он имеет шпиндель горизонтального расположения. Такая конструкция разрешает обработку винтовых, фасонных, а также горизонтальных и вертикальных поверхностей, углов и пазов. Работы осуществляются при помощи цилиндрических и дисковых, концевых, угловых, торцевых, фасонных фрез. Обработка заготовки, для которой потребуется винтовое движение или деление, допустима при применении добавочных устройств.

Особенность, которая его отличает, возможность двигать стол перпендикулярно и параллельно шпиндельной оси. Все узлы, которые важны поставлены на станине, внутри которой располагается коробка скоростей и шпиндельный узел. На консоли располагается коробка подач, а консоль двигается по вертикальным направляющим. Хобот с серьгами служит для поддержания оправки с инструментами.

Сверлильные агрегаты

Металлообрабатывающие станки, которые относятся к группе сверлильно-фрезерных, служат для обрабатывания горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей. Пазы в крупногабаритных деталях возможно сделать также с их помощью.

Этот тип станков по металлу располагает сверлильно-фрезерной головкой, которая разрешает производить работы по сверлению под наклоном и обрабатывать поверхность, расположенную под углом к горизонтальной оси. То что в реверсном режиме может действовать рабочая головка, является его отличием, универсальностью, определенной вероятностью проводить две и более востребованных операций, эти станки очень выгодны, с точки зрения экономии средств и экономии на производственной площади места. Такой аппарат иметь у себя дома не откажется ни один домашний умелец, потому как он объединил в себе несколько результативных и полезных устройств.

Универсально-фрезерные

В малосерийном производстве для изготовления деталей методом фрезерования применяют этот вид. В ремонтно-механических небольших мастерских, а также в инструментальных цехах.

Вместе с основными узлами, шпиндельный узел и коробка скоростей, находятся внутри станины. Консоль двигается по вертикальным направляющим, а по консольным направляющим двигаются салазки с поворотным механизмом, на котором размещается особый стол, который двигается в горизонтальной плоскости с разнообразными углами относительно шпиндельной оси. С помощью конструкционных особенностей выполняемые работы на таких станках делаются качественно и быстро.

Настольные станки

Настольные весьма компактны и благодаря этому они широко популярны в мастерских по ремонту оборудования, автомастерских, в школах и пту также установлены такие станки. С помощью их производятся подобные работы:

1. сверление отверстий, нарезка резьбы, вертикальная фрезеровка концевыми, торцевыми и шпоночными фрезами;
2. горизонтальное фрезерование цилиндрическими, дисковыми и другими фрезами также проводится с их помощью.

Конструкционная особенность таких станков — это жесткость при верном монтаже. Если он будет установлен правильно, то все работы будут выполнены сравнительно точно. Применяется такой вид в серийном производстве разнообразных деталей. Низкое потребление электроэнергии, их компактность, маневренность и невысокая себестоимость, является преимуществом подобных станков.

Фрезерные аппараты с ЧПУ

Данные станки нашли свое применение в массовом производстве деталей с высоким качеством. Фрезерные станки с ЧПУ намного отличаются от обыкновенных фрезерных станков, потому что на них оборудование производят с использованием последних технологий. С их помощью можно добиться высокого качества изготовления деталей, при высокой скорости производительности.

В малосерийном и серийном производстве, где нужно выполнить сверление, зенкерование, растачивание отверстий в деталях из пластмасс, черных и цветных металлов применяются станки с ЧПУ. Данное оборудование снабжается приводом, который управляется контроллером, подключенным к любому компьютеру.

Среди главных превосходств отмечают:

1. высокое повышение производительности со станком на ручном управлении;
2. явное понижение нужды в квалифицированных рабочих;
3. очевидное снижение сроков перехода на производство новых заготовок;
4. более элементарное и практическое оснащение;
5. высокое сокращение сроков производственного цикла.

Обрабатывающие центры с ЧПУ

В таких промышленных секторах, как автомобильный, аэрокосмический, приборостроение, а также в областях, где невозможно обойтись без массового производства высококачественных деталей, применяются обрабатывающие центры с ЧПУ. С их помощью осуществляется обширный диапазон фрезерных, растачиваемых и сверлильных работ. Такие станки снабжаются современными приводами, которыми управляют специальные контролеры, подключенные к любому IBM P. C. Стоит отметить, что система контроля, а также управления, оснащена высококлассным программным обеспечением, которое производят мировые производители. Отличительной чертой такого станка является высокая скорость резания и высокая точность.

Широкоуниверсальные станки

Широкоуниверсальные фрезерные станки служат для фрезерной обработки деталей из чугуна, стали и сплавов из других материалов. Отличаются они от горизонтально-фрезерных, наличием еще одной шпиндельной головки, установленной на выдвижном хоботе. Она может поворачиваться под всяким углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Возможна как раздельная, так и одновременная работа обоими шпинделями. Накладная фрезерная головка устанавливается на поворотной головке станка для дополнения универсальности. Это дает возможность обрабатывать заготовки сложной формы как фрезерованием, так и сверлением, зенкерованием и растачиванием.

В некоторых широкоуниверсальных станках нет консольной панели, а вместо нее по вертикальным направляющим станины, двигается каретка. Каретка имеет горизонтальные направляющие для салазок с рабочей вертикальной поверхностью. Часто с помощью их устанавливают дополнительные устройства, делительный стол или же любое делительное приспособление.

Фрезерная группа токарных станков состоит из всех, ранее перечисленных моделей. Различают их по габаритам и характеру выполняемых работ, но все они в равной степени применяются в промышленности. Каждый тип служит для выполнения особых работ, которые нельзя выполнить на станках иного типа.

Технические данные целиком зависят от производителя и марки конкретного станка, а качество выполненных работ — от профессионализма мастера который на них работает.

Среди различных видов фрезерного оборудования, особое место занимают консольно-фрезерные станки. Рассматриваемый тип получил широкое распространение в промышленном производстве.

Консольно-фрезерные станки позволяют выполнять фрезеровочные работы различного вида сложности при относительно низких производственных затратах.

Основной элемент станка, отличающий его от другого фрезерного оборудования – консоль. Консольный кронштейн расположен в основании стола и способен перемещаться в вертикальном направлении по направляющим, закрепленным на станине.

На консоли закрепляется коробка подач станка. При горизонтальном перемещении стола консоль выполняет опорную функцию. Особенности конфигурации и функциональный потенциал позволяет использовать всевозможные виды инструмента и оснастки.

Назначение, виды и стоимость консольно-фрезерных станков

Станки представленной группы предназначены для обработки деталей, выполненных из чугуна, стали и цветных металлов в условиях единичного и серийного производства.

Такие станки позволяют обрабатывать различные виды поверхности: горизонтальные, вертикальные, фасонные, винтовые, а также проводить работы по фрезерованию пазов, канавок и наклонных плоскостей детали.

В том случае, если возникает необходимость в нарезании канавок или фрезеровании зубьев шестерней и других деталей, применяется делительная головка, устанавливаемая на столе фрезерного станка.

Рассмотрим диапазон цен на различные модели консольно-фрезерных станков. В зависимости от конфигурации исполнительных элементов, стоимость станка может варьироваться.

Стоимость наиболее распространенных типовых моделей консольно-фрезерных станков отличается в зависимости от вида:

• станок 6Т12 реализуется по цене от 1 500 до 1 700 тыс. рублей
• диапазон цен на модель 6Т10С218 от 2 200-2 300 тыс. рублей;
• универсальный станок 6Т82 обойдется от 1 700 до 2 000 тыс. рублей;
• станок универсальный консольно-фрезерный Ф32У стоит от 2 800 000 р. до 3 000 000 р;
• цена на станок FSS450MR начинается от 3 000-3 200 тыс. рублей;
• диапазон цен на станок с ЧПУ 6ДМ83Ш-1 колеблется в пределах 3 100-3 500 тыс. рублей;
• горизонтальный консольно-фрезерный станок 6Т82 стоит от 1 500-1 800 тыс. рублей.

Вертикальные консольно-фрезерные станки

В зависимости от расположения шпинделя к плоскости стола, фрезерные станки подразделяются на горизонтальные и вертикальные станки.

Основные части вертикального консольно-фрезерного станка:

• станина – опорная часть станка, к которой крепятся все его узлы и механизмы;
• консоль – металлическая отливка квадратного исполнения, выполняющая функции ключевого узла и, объединяющая все элементы системы подач. Данный узел распределяет движение на продольную, поперечную и вертикальную подачу;
• стол – устанавливается на салазках и перемещается в продольном направлении. Поверхность стола выполнена в виде продольных пазов для закрепления деталей и оснастки;
• салазки – расположены между столом и консолью станка и служат для перемещения стола в продольном направлении по верхним направляющим салазок и в поперечном направлении по верхним направляющим консоли;
• шпиндель станка предназначен для передачи вращения от коробки передач станка к обрабатывающему инструменту;
• коробка скоростей служит для передачи различной частоты вращения шпинделя;
• коробка подач необходима для перемещения стола и консоли с различной скоростью подачи;
• поворотная головка монтируется к горловине станка и способна поворачиваться в вертикальном направлении на угол от 0о до 45о.

Консольно-фрезерный станок предназначен для обработки поверхностей металлов и сплавов при помощи торцевых, фасонных, цилиндрических, концевых фрез и сверл методом фрезерования и сверления.

Горизонтальные консольно-фрезерный станки

Категория горизонтальных консольно-фрезерных станков имеет особое расположение шпинделя, который в отличие от вертикальных моделей расположен в горизонтальной плоскости.

К основным узлам станка относятся:

При выполнении работ по фрезерованию на горизонтально консольно-фрезерном станке, используют цилиндрические, дисковые и торцевые фрезы.

Подача заготовки может производиться в трех направлениях:

Конструктивной особенностью станка является наличие хобота с направляющими, расположенного в верхней части станины станка. По направляющим перемещается подвеска с подшипником, выполняющая функцию поддержки оправки с фрезой.

Универсальные консольные фрезерные станки

Универсальные консольные фрезерные станки рассчитаны на выполнение операций по фрезерованию и сверлению деталей малого размера. Такие модели находят свое применение в инструментальных цехах и мелкосерийном производстве. Характерная особенность представленного станка – совмещение функций горизонтального и вертикального фрезерного оборудования.

Шпиндель универсального станка может быть установлен в вертикальном, горизонтальном и наклонном положении, что позволяет выполнять различные операции по обработке детали. С помощью такого оборудования можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные поверхности деталей, модели штампов и спиралей.

Несмотря на малые габариты и ограниченные размеры обрабатываемых деталей, универсальный фрезерный станок обладает большими функциональными возможностями и способен обрабатывать детали с высоким классом точности.

Консольно-фрезерные станки с ЧПУ

Развитие систем автоматизированного управления позволило внедрить кардинально новые технические разработки в области станкостроения, что, в конечном итоге, привело к появлению станков с ЧПУ. Консольно-фрезерные станки не являются исключением.

Выполнение операций комплексного характера отнимает у фрезеровщика уйму времени и сил, что, так или иначе, сказывается на производительности труда. Консольно-фрезерные станки с ЧПУ позволяют решать широкий спектр задач за относительно короткий промежуток времени. Данная модель станка, как и станки ручного управления, предназначены для металлообработки посредством фрезерования, сверления, растачивания и зенкерования.

Благодаря высокой функциональности и качеству обработки, станки получили широкое распространение в различных сферах производства. Консольно-фрезерные станки с ЧПУ применяются в машиностроении, приборостроении, аэрокосмической сфере производства.

Модели и характеристики консольно-фрезерных станков

Рассмотрим основные модели консольно-фрезерных станков. Основным критерием различия станков представленного типа служит ширина стола станка.

В зависимости от ширины стола, станки делятся на следующие группы:

• консольно-фрезерные станки малых размеров с шириной стола 200 мм. Станки используют для обработки деталей малых размеров. Представленные модели: горизонтальные 6М80Г, универсальные 6М80, вертикальные 6М10;
• консольно-фрезерные станки с шириной стола 250 мм. В данной категории представлены следующие модели станков: горизонтально-фрезерные 6Р81Г, универсальные фрезерные 6Р81, вертикально-фрезерные 6Р11;
• консольно-фрезерные станки с шириной стола 320 и 400 мм. Представленные модели: горизонтально-фрезерные 6Р82Г, 6Р83Г, универсально-фрезерные 6Р82, 6Р83 и вертикально фрезерные 6Р12 и 6Р13. В данных моделях увеличен продольный ход стола;
• консольно-фрезерные станки с шириной стола 500 мм. Модельный ряд: горизонтально-фрезерный станок 6Н84Г и вертикально-фрезерный станок 6Н14.

Станок консольно-фрезерный 6Т12

Фрезерный станок 6Т12 представляет собой модернизированный аналог вертикально-фрезерного станка 6Р12.Основные операции станка: обработка различных видов поверхностей и наклонных плоскостей, пазов и пресс-форм.

Станок консольно-фрезерный 6Т12 оборудован мощным приводом и обладает жесткой конструкцией, благодаря чему становится возможным использование самых разнообразных видов фрез:

Поворотная головка шпинделя станка позволяет обрабатывать отверстия, расположенные под углом до 40о к поверхности стола.

Преимущества конструкции консольно-фрезерного станка 6Т12 заключаются:

• в механизированном креплении оснастки в шпинделе;
• в наличии предохранительной муфты привода подач, предохраняющей узлы станка от перегрузок и механизма пропорционального замедления подачи.

Станок 6Р82

Согласно классификации станочного оборудования, станок 6Р8 относится к горизонтально-фрезерному типу. Одной из основных особенностей станка является поворотный стол, способный разворачиваться вертикально вдоль своей оси, перпендикулярно оси шпинделя. Шпиндель станка не имеет возможности перемещаться.

Основные характеристики станка 6Р82:

• шпиндель станка имеет 12 режимов вращения;
• Размеры рабочего стола: ширина 320мм, длина 1250мм. Предельно допустимая нагрузка на поверхность стола составляет 250кг. Стол способен перемещаться в поперечном направлении на 250мм, в продольном направлении на 800мм;
• наличие блокирующих устройств ручной и механической подачи;
• раздельная блокировка включения подач;
• мощность основного двигателя составляет 7,5кВт, частота вращения 1460об/мин.

Станок 6Р12

Станок 6Р12 способен обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные поверхности. Характерной особенностью вертикально-фрезерного станка 6Р12 является наличие пинольного вертикального шпинделя. Такая конструкция шпинделя позволяет проводить обработку наклонных отверстий, расположенных под углом до 450 по отношении к плоскости рабочего стола станка.

Основные характеристики станка:

• размеры рабочего стола станка составляют 1250мм в длину и 320мм в ширину;
• частота вращения шпинделя – от 40 до 2000об/мин;
• количество подач – 22;
• выход пиноли – 7мм;
• предельные значения продольной и поперечной подачи – 12,5 – 1600мм/мин;
• количество передач шпинделя – 18;
• ход рабочего стола станка составляет 420мм в вертикальном направлении, 250мм. в поперечном направлении и 800мм в продольном направлении.

Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6К82Ш

Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6К82Ш отличают достаточно компактные размеры и простота настройки его рабочих узлов. С его помощью можно проводить работы по фрезерованию поверхностей, а также сверлить, зенкеровать и развертывать отверстия.

Рабочие параметры представленного станка:

• рабочий ход стола составляет 400 мм. в вертикальном направлении, 850 мм. в продольном направлении и 250 мм. в поперечном направлении;
• мощность двигателя вертикального шпинделя составляет 2,2 кВт, горизонтального шпинделя – 5,5 кВт. Мощность двигателя подач равна 1,5 кВт;
• Количество подач – 16;
• размеры рабочего стола станка: ширина 320 мм, длина 1250 мм.

Компании, обслуживающие фрезерные станки

Существует множество сервисных центров различных компаний-производителей станочного оборудования.

Среди организаций можно отметить такие, как:

• компания «SMEC RUS» является официальным дистрибьютором токарных и фрезерных станков SMEC с ЧПУ в России;
• OOO «Станкосервис» оказывает работы по модернизации и ремонта станков с ЧПУ, поставки комплектующих и запчастей;
• компания «Ивтехсервис» оказывает весь спектр услуг на рынке металлообрабатывающего оборудования, включая поставки, ремонт и обслуживание станков;
• компания «Станкофф.RU» предлагает металлообрабатывающие станки и промышленное оборудование.

В том случае, если какие-то узлы станка вышли из строя или же требуют замены, необходимо обратиться в ближайший сервисный центр для дальнейшей диагностики и ремонта станка.

Все ремонтные работы выполняются по технической документации, которая разрабатывается для каждого вида консольно-фрезеровочного станка отдельно.

Поставщики и производители консольно-фрезерных станков

В списке производителей консольно-фрезерных станков можно отметить такие компании, как:

• ООО «Станконова» специализируется на производстве и модернизации металлообрабатывающих станков с 2003 года;
• ООО «РСПК» (Рязанская станкостроительная производственная компания) — профильные направления: производство, продажа, обслуживание и ремонт станков;
• ООО «ДЗФС» (Дмитровский завод фрезерных станков) является одним из самых известных станкостроительных отечественных предприятий;
• ООО «ЛССП» (Липецкое станкостроительное предприятие) занимается производством высокоточного оборудования.

Среди поставщиков консольно-фрезерных станков можно выделить компании: «RuStan», «Росфрезер», «Темп».

Современные консольно-фрезерные станки демонстрируются ведущими компаниями на ежегодной выставке «Металлообработка» в Москве.