Пилы дисковые циркулярные с направляющей шиной

Домашняя мастерская обязательно имеет минимальный набор электроинструментов. Среди них одно из основных мест занимает циркулярная пила. Но далеко не каждая пила в комплекте имеет нужный набор приспособлений, обеспечивающих разнообразие и качество работ. Одним из таких приспособлений является шина для циркулярной пилы. Без нее практически невозможно сделать точный ровный распил.

Преимущества самодельных шин

Немаловажным преимуществом работы с таким приспособлением является возможность обработки заготовок любого размера. Нужно лишь не забывать о надежной фиксации торцовочного инструмента, поскольку это обеспечивает качественный результат и гарантирует безопасность.

Готовую направляющую шину можно приобрести в магазине. Это самый простой и дорогостоящий вариант. Ведь стоимость фирменного приспособления часто почти сравнивается ценой с самой циркуляркой. Поэтому лучше изготовить направляющую для циркулярной пилы своими руками.

Самодельная направляющая шина для ручной циркулярной пилы Интерскол, Макита, Bosch функционально ничуть не хуже изготовленной на заводе, но в несколько раз дешевле. Ее легко собрать в домашних условиях. Существует несколько вариантов изготовления самодельных шин, с использованием различных исходных материалов:

• шина из ламината;
• шина из строительного правила;
• рельсовое стусло;
• шина из алюминиевого профиля.

Ниже подробно рассмотрен процесс изготовления направляющей шины по каждому из перечисленных вариантов.

Изготовление шины из ламината

Этот способ изготовления каретки для циркулярки своими руками самый простой для исполнения, в нем используются легкодоступные исходные материалы.

Требуются:

• лист ламината;
• несколько саморезов;
• листок бумаги А4.

Из ламината делаются три заготовки. Одна из них будет служить основой для направляющей. Две других вырезаются в форме двух полос, длиной приблизительно полметра каждая. У обеих фрезой выравниваются кромки с одной стороны. С помощью саморезов полосы крепятся между собой параллельно ровными краями. Ширину паза между ними выверяют, используя бумажный листок формата А4, вставив его в приспособление и прокрутив.

На подошву циркулярной пилы шина закрепляется с помощью крепежей бокового упора. Если гарантийный срок пилы уже истек, для большей надежности крепления можно использовать корпус циркулярки, проделав в нем дополнительно еще одно отверстие.

Перед началом работы самодельная направляющая должна быть выдвинута впереди ручки дисковой пилы. При этом нужно, чтобы направляющая оказалась закрытой носом подошвы на несколько сантиметров. Для идеальной совместимости краев направляющих полос с метками на материале нужно диском для резки ламината аккуратно отпилить неровности полос.

Такая самодельная шина не лишена недостатка — она до полутора сантиметров уменьшает глубину пропила. Но этот показатель не критичен, и с лихвой компенсируется легкостью и стоимостью изготовления.

Линейка из строительного правила

Следующая разновидность направляющей конструкции — линейка из строительного правила.

Для изделия понадобятся:

• алюминиевое строительное правило;
• струбцины со съемной верхней частью — две штуки;
• два переходника из полипропилена.

Правило из алюминия можно приобрести в любом строительном магазине. Оно должно иметь продольный желоб с передвижными ручками. Рукоятки нужно убрать, а на их место установить струбцины. Лучше подбирать струбцины с верхней съемной частью. Если ее снять, то струбцины легко прикрепляются к желобу правила. Для этого понадобятся самодельные переходники, которые лучше всего сделать из полипропилена. Переходники должны иметь форму буквы Т, их можно выточить на фрезерном станке, если же его нет — вырезать любым подручным инструментом. В ножках переходников просверливают отверстия, чтобы винтами прикрепить их к струбцинам. Затем переходники закрепляются в желобе.

Направляющая укладывается желобом вниз на обрабатываемый материал и фиксируется на нем струбцинами. В результате все выступающие элементы приспособления располагаются снизу и не мешают пиле работать.

Работа с такой направляющей линейкой ограничивается лишь длиной правила, из которого она сделана. Длина его подбирается в зависимости от размеров обрабатываемого материала.

Выносная каретка на подшипниках

Для облегчения работы и более качественного результата можно воспользоваться изготовленной тоже своими руками кареткой для циркулярки на подшипниках. Применяя каретку, не нужно будет беспокоиться о плотности прижима вручную пилы к заготовке, тем самим намного увеличив ее допустимую ширину.

Для изготовления каретки понадобятся пластины из металла и уголок. Ширина пропила настраивается барашковыми зажимами, которые устанавливаются в подвижные пазы сверху каретки. Каретка крепится на алюминиевый профиль, конфигурация которого должна обеспечивать крепеж струбцины С-образной формы внутри направляющих. Подошва пилы присоединяется к каретке на одной из ее сторон.

Шина подобной конструкции обеспечивает раскрой заготовок большого размера. Благодаря применению подшипников подача легкая и плавная. Осуществляется при помощи направляющей штанги или рук.

Использование рельсового стусла

Применение рельсового стусла целесообразно, если нужно быстро и качественно переработать большое количество досок. При изготовлении используются:

• два одинаковых металлических уголка;
• ДСП или фанерный лист не менее 1,5 см толщиной для основания;
• четыре пары болтов.

На фанерном основании устанавливаются уголки из металла. Крепление уголков выполняется болтами, — которые исполняют роль шпилек, — по углам основания. Уголки размещаются на одной плоскости строго параллельно друг другу. Это нужно, чтобы циркулярная пила во время работы скользила по рельсу свободно, не заклинивала и не соскальзывала с него. С помощью шпилек устанавливается высота фиксации уголков, необходимая для свободного перемещения обрабатываемого материала между основанием и рельсами. При этом кромка круга для резки должна быть не слишком высоко от основания при одновременном исключении возможности его повреждения.

Для более легкого скольжения пилы на уголки клеят фторопласт полосками или делают для нее рамку с колесиками, что предпочтительнее.

Исходный материал распиливают на заготовки, используя во время работы параллельный упор для циркулярной пилы. Своими руками его легко можно сделать из деревянной планки или металлического уголка, закрепив на верстаке струбцинами.

Сделав разметку на верстаке, шину выставляют на нужное расстояние от упора и, уперев в него торец доски, отрезают заготовку.

Если требуется распилить заготовку под углом, ее фиксируют с помощью упора из вкрученной в основание пары шурупов, а угловой наклон распила устанавливают с помощью транспортира.

Шина из алюминиевого профиля или рельса

Понадобится:

• два куска профиля из алюминия;
• два куска фанеры разной толщины;
• винты и саморезы с плоскими головками;
• гайки М3.

Сначала к отрезку тонкого фанерного листа винтами крепится отрезок профиля более крупного сечения. По его сторонам саморезами прикручивают полосы из толстой фанеры, излишки которых обрезают по ширине.

Далее к работе готовится пила. Для этого в большой профиль нужно поместить профиль, имеющий меньшее сечение. Необходимо следить за тем, чтобы он двигался свободно, не стопорился головками болтов. Затем винтами-барашками он прикрепляется на подошву циркулярки параллельно распилочному диску. Оба профиля должны иметь форму буквы П. Пила закрепляется на шине, которая кромкой накладывается на разметку заготовки, и с помощью струбцинов фиксируется. Механизм готов к работе.

Такая направляющая имеет легкую подачу, плавный ход и большую точность распиловки, что является ее преимуществом, несмотря на относительную сложность изготовления.

Описанные конструкции самодельных направляющих шин для циркулярок получили самое большое распространение. Очевидно, имеются и другие варианты таких приспособлений, которые можно сделать в домашних условиях. Обойдутся они при этом значительно дешевле, чем сделанные на заводе, не уступая им по эффективности. К тому же их можно применить при работе не только с циркулярной пилой, но и с ручной фрезой, и электролобзиком.

Основное предназначение погружной дисковой пилы — это изготовление пазов, щелей, желобов, является полезным инструментом при выполнении ремонтных работ (пола, кровли) и других подобных работ.

Погружная пила Festool идеально подходит для столярных работ, она безопасна, потому что диск находится над подошвой и закрыт защитным кожухом, и является очень удобных инструментом, благодаря компактному расположению элементов управления.

Основными достоинствами дисковой пилы Festool являются система смены пильного диска FastFix и продуманная ММС-электроника.

Теперь пильный диск можно заменить парой легких движений. Это значит, что диски для работы с различными материалами получается менять чаще и успевать быстрее.

Благодаря ММС-электронике происходит оптимальная регулировка с учетом типа материала, постоянная частота вращения и контроль температур. Работа сталабезопаснее с помощью системы быстрого торможения двигателя, которая останавливает диск за несколько секунд.

Преимущества погружной дисковой пилы:

• Точное выпиливание проемов. На подошве и напротив режущей кромки оснастки имеется целики, что поможет поместить пилу в строго намеченной точке и двигаться исключительно по линии разметки.
• Пиление без сколов.
• Долгий срок службы и надежность.
• Система смены пильного диска FastFix.
• Универсальное применение с шиной-направляющей и многофункциональным столом.
• Мощность и универсальность.

Погружная пила с направляющей шиной

Festool разработал шину-направляющую, благодаря которой можно пилить уверенно и точно – даже при сложных геометрических формах. Приобретая пилу с направляющей шиной, Вы экономите не только деньги, но рабочее время.

Преимущества использования шины-направляющей:

• Уверенное движение инструмента как по линейке.
• Антифрикционная лента обеспечивает легкое перемещение инструмента
• Противоскольная лента предотвращает сколы материала при пилении
• Канавки для крепления оснастки

Прозрачные плиты из оргстекла широко применяются в технических и производственных целях, дачном хозяйстве и быту. Подготовка полиметилметакрилата требует получения листов с ровными краями, пригодных для установки в пазы конструкции заданных размеров. Среди механизированных аппаратов для резки выделяются такие эффективные и простые устройства, как циркулярные (дисковые) пилы.

Описание циркулярной пилы с направляющей шиной

Конструкция комплекса для дисковой обработки полимерных материалов включает опорную плиту и пилу, оснащенную металлическим режущим полотном. Опорная плита служит для закрепления листа оргстекла и представляет собой плоскую подставку, имеющую выраженную щель на месте предполагаемого разреза. Такой инструмент, как циркулярная пила состоит из крепящегося на вал режущего диска, электромотора и защитного кожуха.

Опорная плита практически всегда оснащена ровной канавкой, по которой выставляется направляющая шина. Она необходима для распила оргстекла на ровные и параллельные полосы.

Благодаря подобной конструкции, при помощи циркулярной пилы можно совершат распил не опасаясь произвести неточный срез, так как шина позволяет держат ровную линию при разрезе.

Способы распила оргстекла

К наиболее распространенным методам распила оргстекла относятся:

• работа на станке с циркулярной пилой – является удобным и функциональным способом резки полимера. Пила может крепиться на направляющей штанге, поддерживающей угол наклона дискового полотна и заданные размеры;
• резка на станке с подвижным листом материала – представляет самый простой и дешевый механизированный способ работы. Вращающийся диск неподвижно закрепляется на опорной плите, вдоль которой подается материал;
• промежуточные варианты, полученные комбинированием подручного оборудования и дисковых полотен. Существуют специальные насадки для дрели, выполненные в виде вала с насаженным перпендикулярно его оси диском пилы. К болгарке режущее полотно крепится вместо стандартного абразивного круга.

Условия получения качественного среза при дисковом распиле:

• поддержание оптимального темпа резки. При низкой скорости оргстекло перегревается, что приводит к помутнению и оплавлению краев разреза. Слишком высокая скорость вызывает появление многочисленных сколов;
• применение подходящих для конкретного материала дисков. С повышением толщины полимерного слоя необходимо использовать более жесткие и толстые пилы;
• подача к месту контакта пилы и оргстекла мыльно-водной эмульсии при интенсивной работе. Это позволит снизить трение и сопутствующий перегрев, получив наиболее красивый и качественный срез.

Критерии выбора

Существующий выбор дисковых пил позволяет реализовать различные подходы для получения требуемого качества среза. Необходимо учитывать, что специализированные пилы для работы исключительно с оргстеклом встречаются крайне редко.

Некоторые разновидности циркулярных пил с направляющей шиной

Почти все устройства являются многофункциональными и подходят для резки других материалов после установки диска подходящей конфигурации.

Циркулярная пила 2000 Вт

Многофункциональным и производительным приобретением для дома и мелкосерийного производства являются дисковые пилы мощностью 2 кВт. Они пригодны для резки широкого ряда материалов, в том числе оргстекла. Пилы такой мощности применяется в виде стационарного станка, поскольку увеличенные габариты снижают возможности удаленной работы.

Циркулярная пила 2000 Вт применяется только при питании от сетевого кабеля. Переносные экземпляры на аккумуляторах имеют меньшее потребление электроэнергии и более скромную производительность. Мощности пилы с избытком хватает для разреза толстых труб или листов оргстекла толщиной более 20 мм.

Пилы дисковые

При сравнении моделей дисковых пил следует обращать внимание на такие параметры: