Пластины для сварочного стола

Одно из условий выполнения сварщиком работы быстро и качественно — это правильная организация рабочего места. Конструкция сварочного стола и применяемой оснастки играет в данном вопросе определяющую роль. Свариваемые детали могут иметь различные конфигурации. Возможность закрепления их на сварочном столе обеспечит наличие специальной разнообразной оснастки, что называется «на все случаи жизни».

Перечень приспособлений для систем D16, D22 и прочие

Большая часть времени сварочной операции приходится на позиционирование отдельных деталей в цельную сборочную единицу. Каждый элемент должен быть установлен с максимальной точностью и надежно закреплен. Все применяемые для этого приспособления можно разделить на установочные и закрепляющие. К установочным относятся угольники, призмы, упоры, различные шаблоны. К закрепляющим — зажимы, струбцины, распорки, стяжки, прижимы и другие подобные элементы.

Струбцины

Конструкция струбцин состоит из рамного корпуса, в который встроены подвижные зажимы. Такая компоновка позволяет обеспечить надежность крепления деталей. Сварные струбцины отличаются разнообразием видов зажимов. Так, например, популярностью пользуются специальные угловые струбцины. Для удобства могут оснащаться быстрозажимными механизмами, типа эксцентриковых.

Зажимы

Для увеличения рабочего пространства при работе электродом вместо струбцин могут применяться зажимы для сварки. Фиксация деталей, обхватываемых таким зажимом, осуществляется с помощью сжатия ручек. Размер зева выполняется регулируемым — перестановкой штифта в другое отверстие или другим способом.

Призмы

Для базирования на сварочном столе деталей типа труб или прямоугольных профилей применяются призмы. Рабочие поверхности выполняются в виде углов, обычно 90° или 120°. Могут иметь места крепления к сварочному столу, также применяются без жесткой фиксации к определенному месту. Если свариваемая деталь имеет чистоту в окончательном виде, призма выполняется из материалов (например, полиамид) не наносящих даже мелких царапин.

Призма для сварочного стола. Фото ВсеИнструменты.ру

Чугунные пластины

Некоторые сварочные столы в целях снижения стоимости имеют рабочую поверхность, состоящую из набора пластин, что уменьшает затраты на металл. Свойство серого чугуна отлично впитывать в себя антипригарные материалы, что не дает прилипать к нему сварочным брызгам, делает чугун наиболее приемлемым вариантом для таких пластин.

Сборочно-сварочный стол, рабочаея поверхность которого выполнена из чугунных пластин с отверстиями 28 мм. Фото ТЕХНОВЕЛД

Кроме этого низкая теплопроводность не позволяет пластинам нагреваться и как следствие предотвращает деформацию. Чугунные пластины обладают повышенной износостойкостью и могут при необходимости быть заменены на другие, что делает срок эксплуатации такого стола практически неограниченным.

Тиски

Сварочные тиски применяются как отдельный вид приспособлений, в основном при выполнении ремонтных работ в качестве «третьей руки». Рычажный инструмент в зависимости от формы свариваемых деталей имеет различную конфигурацию губок (U-образные, С-образные и другие). Конструкция губок дает возможность закрепить нагреваемые сваркой детали в труднодоступных местах, что важно во время проведения ремонтных работ.

Для сварки при монтаже и ремонте трубопроводов используются специальные цепные тиски. Свариваемые трубы базируются на центраторе (элемент конструкции, выдерживающий температуру и деформацию при сварке) и прижимаются к нему с помощью цепей.

Плита

Сварочно-монтажные плиты предназначены для позиционирования свариваемых деталей. Габариты плит зависят от размеров деталей. Плиты обычно делают цельными, что увеличивает показатель плоскостности относительно составных конструкций.

Плита для стола, 28 система. Фото БелСваМо

Для крепления разнообразных оснасток на них выполнена сетка отверстий, например для систем D16 диаметром 16 мм, для систем D22 – 22 мм. Наличие Т-образных пазов значительно увеличивают возможности закрепления различных по форме деталей, дают возможность выполнить крепление в нужном месте.

Для увеличения точности базирования на плиты наносится координатная сетка, что позволяет визуализировать расположение деталей относительно горизонтали и вертикали.

Всасывающие рукава

Сварочные работы способствуют выделению вредных веществ в виде различных химических соединений. Для их устранения применяются местные отсосы, которые приближены к зоне сварки и содействуют отклонению сварочной пыли и газов от лица сварщика.

Всасывающие рукава выполняются в виде гибких воздуховодов из трудновоспламеняемых и негорючих материалов, которые легко монтируются на сварочном столе. Они могут сгибаться во всех направлениях, растягиваться и фиксироваться в требуемом положении.

Упоры

Для фиксации базовых поверхностей заготовок на сварочном столе применяются упоры. Они применяются для точной подгонки элементов сборки. Опорная поверхность может представлять плоскость, а может быть выполнена в виде эксцентрика. Эксцентриковым упором легко подгонять точную установку простым поворотом не снимая его со сварочного стола.

Упоры бывают как постоянными, так и откидными. Откидные или съемные применяются для промежуточных вариантов крепления и в процессе сварочных работ не участвуют.

Станина, опоры

Станина сварочного стола обычно представляет собой жесткую рамную конструкцию, которая устанавливается на регулируемые опоры. Количество опор должно обеспечивать хорошую устойчивость. Для мобильности сварочного стола на опорах устанавливаются колесики. Некоторые столы выполняются для простоты перемещения складывающимися.

Заземление

Для обеспечения электробезопасности работ сварочный стол включают в заземляющий контур. Обычно для этого на раме стола оборудуют кронштейн к которому подсоединяют кабель заземления.

Кабель заземления. Фото Сварби

Углы/угольники

Для выставления требуемых чертежом углов свариваемых деталей применяются угольники. Они могут выполняться в виде шаблонов с фиксированными углами — 30°, 45°, 75°, 90° и другими. Более практичны угольники с поворотными опорными поверхностями. С их помощью выставляется любой угол.

Широко распространены магнитные угольники. Если магнит включить, то деталь плотно прилегает к его поверхности. После сварки магнит отключается и свободно снимается со сварной конструкции.

Если требуется сильно прижать деталь к сварочному столу, то применяются угольники с механическим или гидромеханическим зажимом.

Болты

Болт зажимной YHD16 24 для сварочного стола. Фото Сварби

Использование стандартных болтов и гаек для крепления оснастки на сварочных столах вполне допустимо, однако в некоторых случаях может быть сопряжено с большими неудобствами. Солидные фирмы в комплекте с оснасткой поставляют специализированный крепеж, который обеспечивает быструю и удобную установку приспособлений. В такой комплект входят:

• болт быстрозажимной;
• болт зажимной с потайной головкой;
• болт соединительный;
• болт позиционирующий;
• болт быстрозажимной с рукояткой;
• болт магнитный.

В конструкциях быстрозажимных болтов для фиксации используются шарики, которые выступают за внешнюю поверхность болта при вращении головки ключом (обычно шестигранным). Болты обладают достаточной закалочной твердостью.

В некоторых случаях применяются болты с потайной головкой, когда выступающая часть может помешать нормальному выполнению работ. Такая конструкция применима только при креплении оснастки через отверстия и не подходит для пазов.

Позиционирующий болт применяется в паре с зажимным болтом, когда второе поджатие будет уже лишним.

Блоки расширения

Для увеличения рабочего пространства сварочных столов применяются блоки расширения. Блок расширения представляет собой конструкцию, которая может служить базовой поверхностью для установки оснастки для крепления свариваемых деталей.

Расширитель для сварочного стола. Фото Сварщик Алтая

Он имеет сетку монтажных отверстий, как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении. На верхней рабочей поверхности может быть нанесена координатная сетка. Типоразмеры блоков расширения позволяют подстроится практически под любую конфигурацию свариваемого узла.

Разновидностей сварочных столов существует огромное множество. Наиболее распространенные можно сгруппировать по следующим видам.

• Простые столы, которые применяются в домашних условиях. Они выполнены с жестко закрепленной столешницей. Обычно на них свариваются относительно небольшие детали.
• Поворотные и вращающиеся сварочные столы. Здесь привод может быть как ручным, так и механизированным. Свариваются на таких столах более массивные детали.
• Универсальные или профессиональные сварочные столы, полностью механизированные, находящиеся в одной цепочке с другим оборудованием. В данной категории особенно выделяются сборочно-сварочные столы.

Более подробно о видах сварочных постов можно узнать в статье «Сварочные столы: виды».

Видео

Предлагаем ознакомиться с обзором профессиональной оснастки.

Своими руками

Купить сварочный стол в магазине не проблема. Однако это удовольствие не из дешевых. Простой сварочный стол вполне реально изготовить своими руками. В качестве помощи следует посмотреть статью по ссылке «Сварочные столы своими руками».

Где купить

Приобрести сварочные столы и различную оснастку к ним возможно у сотрудников компаний-поставщиков. Предприятия собраны в отдельном разделе нашего сайта «Где купить сварочные столы».

Если сварка осуществляется «на коленке», о качестве швов лучше не вспоминать. Чтобы они были прочными и аккуратными нужен сварочный стол. На нём работать комфортнее, так как детали при необходимости закрепляются струбцинами или держателями. Для гаража, где мало места подойдёт складной вариант.

Требования к сварочному столу

Перед проектированием и изготовлением, полезно узнать какие требования к столу предъявляются. К ним относятся:

• обязательная установка над рабочим местом принудительной вытяжки для отвода газов;
• вентилятор устанавливается слева на высоте 1,3 — 1,5м;
• для очистки электродов на стол сварщика устанавливается кант из медной полосы;
• установка полок и ящиков для электродов и инструмента;
• крепление для подключения заземления;
• запрещается применение в конструкции горючих материалов и выделяющих при нагреве вредные вещества;
• обязательное освещение рабочей зоны светильником на 36 В.

Разновидности столов для сварки

В зависимости от сложности и частоты выполняемых работ выбирается конструкция стола для сварки. При периодическом выполнении несложных операций выбирается простой вариант. Для ремонта и изготовления сложных конструкций потребуется сборочно-монтажный полупрофессиональный вариант.

Простой стол для сварочных работ

Такие конструкции прочны, легко изготавливаются, удобны для работы. Основой конструкции служит жёсткая рама, к которой приварены 4 стойки из профильной трубы или уголка. Внизу, на расстоянии 20 см от пола, они скреплены поперечинами. Сверху установлена столешница с пазами для струбцин. К раме со столешницей приваривается кронштейн для сварочного кабеля, а под ней не лишним будет поддон для сбора мусора. Сбоку можно поместить тумбу с полками для складывания крупногабаритной оснастки. Рядом с ней устанавливается подставка для ёмкости с водой.

Полупрофессиональный стол сварщика

Это более сложная конструкция, укомплектованная дополнительным оборудованием. По удобству работы она не отличается от простого типа, но с установленными металлообрабатывающими головками для сверления, фрезерования, шлифования и других операций. Возможна установка встроенных вентиляционных систем и воздуховодов. Опорные стойки полупрофессиональных столов крепятся к полу с помощью анкерных болтов или заделываются в бетон. Наличие вращающейся столешницы позволяет сваривать сложные конструкции с одного места. Для установки инвертора предусмотрена поворотная площадка. В комплект также входят съёмные тисы и струбцины разного размера.

Какой сварочный стол выбрать

Выбор зависит от имеющегося места и решаемых задач. В тесном гараже эпизодические сварочные работы можно выполнять за откидным верстаком для сварочных работ. Если место позволяет удобней будет стационарный или мобильный стол простого типа. Любителям комфорта рекомендуется приобрести или изготовить самостоятельно поворотный стол в форме круга, установленный на жёстко закреплённой опоре. Для производства сложного ремонта, чтобы всё было под рукой, лучше выбрать рабочий стол с установленными на нём станками. Заводские модели комплектуются различными дополнительными устройствами, поэтому чтобы не переплачивать подумайте, насколько они для вас важны.

Как выбрать удобную и надёжную конструкцию подскажут рекомендации специалистов:

• рабочая зона должна быть огорожена защитным экраном из огнестойкого материала;
• для обеспечения надёжной жёсткости конструкции её вес должен быть не менее 180 — 200 кг;
• освещение не должно создавать бликов, поэтому применение энергосберегающих ламп исключено, так как их свет не поглощается стеклом маски;
• поворотная платформа приветствуется;
• если нет встроенной вентиляции, должен использоваться передвижной вентилятор с магнитными присосками на всасывающем рукаве.

Изготовление сварочного стола своими руками

Сборка сварочного столика своими руками не только экономит семейный бюджет, но и позволяет сделать его под конкретные условия эксплуатации.

Необходимые инструменты и приспособления

Чтобы самостоятельно сделать сварочный столик необходимо запастись:

• пассатижами;
• рулеткой;
• мелом;
• линейкой;
• молотком;
• угольником;
• кусачками;
• тремя С-образными струбцинами;
• болгаркой или, в крайнем случае, ножовкой по металлу;
• сварочным аппаратом с электродами;
• метчиками с воротком для нарезания резьбы;
• фрезерным или токарным станком, на котором будут сниматься фаски.

Определяемся с размерами стола

Пользоваться промышленными чертежами сварочного стола не стоит. Их воплощение в жизнь в домашних условиях затруднительно из-за невозможности применения заводских технологий. Но взять за основу можно, чтобы составить свой проект. В нём указываются общие габариты и размеры всех деталей.

Чтобы стол был удобен для работы, должны выполняться эргономические требования:

• максимальные размеры рабочей зоны не свыше 1×0,8 м;
• высота столешницы должна быть не ниже 0,7 м, но не выше 0,85 м;
• общая высота с учётом защитного ограждения не больше 1,4 — 1,5 м.

Заготовка и раскрой

Изготовить самодельный сварочный стол можно из подручных материалов: уголков, профильных труб, листового железа. Сначала болгаркой отрезаются:

• 4 уголка 25 ×25 мм, длиной 0,46 м с концами, обрезанными под углом 45⁰, боковые стороны каркасов полок;
• 2 железных листа толщиной 3 мм размером 44,5×75 см для полок;
• 4 отрезка профильной трубы 30×230×21,5 мм длиною 76 см на ножки;
• 4 уголка 25×225 длиной 0,76 м со срезанными под углом 45⁰ концами, продольные стороны каркасов полок;
• 2 отрезка профиля 60×240 ×25 длиной 1 м и 2 размером 0,72 м для каркаса столешницы;
• 8 профилей 40×230×21,5 длиной 0,72 м на столешницу;
• 2 колёсные опоры со стопорами и 2 без них;
• 4 уголка 30×30 для пояса жёсткости.

Изготовление столешницы

Её каркас сваривается из профильной трубы 60×240. Сама столешница для сварочного стола собирается из профиля 40×230. Отрезки привариваются таким образом, чтобы расстояния между ними были равны. В итоге получается поверхность стола с зазорами, которые используются для установки струбцин и держателей. При необходимости периодического удлинения столешницы к её бокам крепятся откидные панели.

Изготовление ножек для стола

Ножки привариваются в углах каркаса столешницы. Предварительно их прихватывают в нескольких точках и проверяют с помощью угольника и линейки углы. По отношению к раме они должны быть 90⁰. При несоблюдении перпендикулярности конструкция будет неустойчива. Поэтому перекосы устраняются и накладываются сплошные швы. Если стол не предполагается часто перемещать, снизу ножек привариваются кусочки листовой стали квадратной формы, чтобы повысить устойчивость.

Пояс жесткости сварочного стола

Чтобы придать конструкции максимальную прочность нужно сделать дополнительный пояс жёсткости. Его изготавливают из уголка 30×30, отрезки которого привариваются к ножкам на расстоянии 20 — 30 см от пола. Связка опор производится по кругу, усилительные элементы устанавливаются так, чтобы острый угол был снаружи.

Защитный экран

Он не даёт разлетаться брызгам от сварки и частицам, образующихся при зачистке швов. Раму для защитного экрана делают из лёгких уголков, а его из тонкого стального листа. Желательно такое ограждение рабочей зоны делать с боковыми стенками. К каркасу привариваются штифты, которые при установке входят в отверстия, просверленные в столешнице. При необходимости размещения крупногабаритных деталей экран снимается.

Колеса и ручка для перемещения

Колёсики потребуются для мобильного стола, если планируется часто его перемещать. Если их ставить на все 4 ножки, пара должна быть со стопорами, чтобы надёжно фиксировать положение стола на месте. При использовании колёсиков от магазинных тележек их устанавливают на две боковые опоры. Фиксация осуществляется другой парой ножек, с приваренными к ним прямоугольными металлическими пластинками. Чтобы переместить такой стол, придётся край, где нет колёсиков, приподымать.

Для удобства передвижения к каркасу столешницы приваривают одну или 2 ручки. Их изготавливают из прутка диаметром 10 — 12 мм в виде буквы П. Чтобы ручки не мешали их приваривают снизу.

Полка для инструментов

Её можно изготовить из металлических листов, закреплённых на уголках пояса жёсткости. Не возбраняется использование ДСП, OSB, многослойной фанеры. Однако тогда под столешницей необходимо приварить наклонный металлический лоток с бортиками. На нём будет собираться окалина и мусор, падающий через зазоры стола. Дополнительные полки свариваются из уголков 25 ×25 и 25×225. Некоторые умельцы делают встроенные тумбы с полками и выдвижными ящиками.

Покраска стола

Изготовление своими руками сварочного стола завершается его покраской. Перед нанесением покрытия необходимо зачистить сварочные швы и обработать их антикоррозийным составом. Если покраска планируется с помощью краскопульта или баллончиков колёсики нужно обернуть полиэтиленом, иначе они заклинятся. Краска, естественно, должна быть по металлу. Для отделки сварочного стола подойдут жаростойкие эмали, которыми красят радиаторы отопления. Неплохо зарекомендовал себя железный сурик. Если его после нанесения отжечь горелкой до обугливания образуется термостойкое прочное покрытие.

Полезные советы при работе за сварочным столом

Специальность сварщика относится к категории вредных профессий, так как он повергается:

• воздействию высокой температуры;
• опасности от разлёта брызг расплавленного металла;
• высокоинтенсивному ультрафиолетовому облучению;
• возможности поражения электротоком;
• риску пострадать от падения деталей.

Чтобы исключить последствия от воздействия перечисленных негативных факторов нужно выполнять правила, разработанные специалистами:

• помещение для работы должно быть оборудовано эффективной приточно-вытяжной вентиляцией;
• приступая к работе необходимо убедиться в отсутствии повреждений оборудования и изоляции, проверить насколько надёжны контактные соединения;
• в процессе выполнения работы пользоваться сварочной маской, респиратором, защитными перчатками с крагами, одеждой и обувью из огнеупорного материала;
• недопустимо загромождать стол для сварочных работ и подходы к нему посторонними предметами;
• запрещена работа с неприспособленных опор;
• детали, предназначенные для сварки, должны крепиться специальными приспособлениями;
• при работе в помещениях, где хранятся горюче-смазочные и легковоспламеняющиеся материалы расстояние до них от рабочей зоны должно быть не менее 5 м.

Чтобы условия работы были комфортными и безопасными, стол сварочный монтажный нужно оснастить вспомогательными устройствами. Для обеспечения точности сварки применяются струбцины, которыми детали фиксируются. Зажимами заготовки крепятся под углом между собой. Если мелкие детали невозможно закрепить механически, то для их фиксации пользуются магнитным основанием. Но при применении необходимо учитывать его вес и массу свариваемых деталей.

Видео изготовления сварочного стола

Способ крепления оснастки

Дополнительные пластины из серого чугуна могут использоваться для расширения рабочей площади сварочных столов или замены поврежденных пластин.

• 725 мм
• 1000 мм
• 1200 мм

Описание

Дополнительные пластины из серого чугуна могут использоваться для расширения рабочей площади сварочных столов или замены поврежденных пластин. Размеры пластин подбираются в зависимости от ширины стола. Стандартная длина пластин: 725 мм, 1000 мм, 1200 мм.

Модульная система из наборных пластин

Рабочая поверхность сварочных столов "СЛОТ-СТОЛ" представляет модульную систему из наборных пластин, смонтированных на расстоянии 100 мм друг от друга. Использование наборных пластин значительно снижает стоимость стола, за счет малого объема металла, а так же несложной технологии производства пластин. Пластины закреплены болтами и могут при необходимости сниматься и переставляться для изменения поверхности стола. Использование дополнительных приставных модулей или соединение нескольких столов позволяет увеличивать рабочее пространство под любые задачи.

Особым преимуществом является возможность открытия определенных участков поверхности устройства с целью проталкивания выступающих частей деталей. Кроме того, возможность замены отдельных пластин устройства дает уверенность заказчику в их долгосрочном использовании, даже при грубом ведения сварочных работ. Точность позиционирования пластин составляет 0,05 мм, на поверхности стола выгравирована сетка с размером клетки 100 мм х 100 мм для того чтобы выравнивать в прямом направлении отрезки и углы. Все это предусмотрено для наиболее точного позиционирования деталей для сборки и сварки.

Серый чугун

Брызги, образующиеся при сварке, наименее прилипают к серому чугуну по сравнению с другими материалами. Пористая структура чугуна отлично впитывает в себя антипригарные спреи, что делает поверхность стола более защищенной от прилипания окалины и расплавленного металла. Серый чугун имеем минимальную теплопроводность, поэтому стол не будет нагреваться и деформироваться при нагреве изделия. Высокая износостойкость чугуна делает срок эксплуатации столов практически неограниченным.

Максимально допустимая точечная нагрузка на отдельную пластину из серого чугуна составляет 1,5 тонну, распределенная грузоподъемность стола из чугуна 3000 кг/м2. Общая максимально допустимая рабочая нагрузка на устройство может быть при желании заказчика увеличена.

Т-образные пазы, отверстия D28мм

Т-образный паз зарекомендовал себя как наиболее удобный способ крепления оснастки. Основным преимуществом Т-образного паза является возможность бесступенчатого позиционирования всех зажимных и фиксационных элементов в любой точке стола, что особенно удобно при работе с корпусами и рамами. Зажим разнообразных деталей на рабочей поверхности устройств легко осуществляется с помощью универсальных фиксирующих приспособлений, закрепленных с использованием пазового сухаря. Еще одним преимуществом паза является защита его функциональной поверхности от попадания окалин. Также для чугунных пластин предусмотрены отверстия диаметром 28 мм для крепления различных оснасток зарубежного и отечественного производства. Сочетание системы крепления отверстий и Т-пазов позволяет значительно увеличить разнообразие применяемой оснастки, не снижая надёжности крепления конструкции и ее грузоподъемности.

Технические характеристики чугунных пластин

Материал пластин	серый чугун СЧ 25
Система крепления оснастки	комбинированная (Т-образный паз, система отверстий D28 мм)
Длина пластин	725 мм, 1000 мм, 1200 мм
Ширина пластины	85 мм
Толщина пластины	30 мм
Точность механической обработки пластины	0,05 мм/м 2

При соблюдении инструкции по эксплуатации сборочно-сварочных столов производитель гарантирует долговечность и высокую износостойкость сборочно-сварочных столов.