Пресс для снятия подшипников

Собрав пресс для сайлентблоков своими руками, вы избавите себя от необходимости посещать СТО, выжидать очереди и платить далеко не маленькие деньги за услуги автомехаников. Выполнение некоторых ремонтных работ с собственным автомобилем часто ограничивается банальным отсутствием нужного оборудования. Покупать гидравлический пресс не обязательно. Вы можете своими руками собрать конструкцию.

Основные характеристики пресса

Фото пресса для сайлентблоков, сделанного своими руками

Помимо выпрессовки и запрессовки автомобильных подшипников или сайлентблоков, собственный гидравлический пресс может выполнять широкий объем работ по ремонту, профилактике и обслуживанию автомобиля своими руками.

Потому если вы предпочитаете ремонтировать автомобиль самостоятельно, рекомендуем сделать для этих целей гидравлический пресс. Вы можете использовать готовые чертежи пресса, либо адаптировать устройство под свои конкретные требования и поставленные задачи.

Прежде чем сделать гидравлический агрегат для замены сайлентблоков, остановитесь на основных характеристиках данного оборудования. При разработке устройства учитываются такие параметры:

• Размеры оборудования;
• Общая масса устройства;
• Показатели хода поршня пресса;
• Присутствие манометра (для создания контролируемого усилия или давления);
• Параметры станины гидравлического станка.

Есть множество вариантов исполнения конструкции пресса. Потому вам стоит подумать, какой гидравлический агрегат подойдет конкретно для вашего авто. У некоторых в гараже стоит компактная машинка весом около 1 тонны. У других же может быть многотонный грузовик. Сами понимаете, что простейший пресс с минимальными параметрами создаваемого усилия справиться с грузовиком не сможет.

Многие решают сделать устройство на основе простого бутылочного гидродомкрата со встроенным ручным насосом.

Схема пресса

Чертеж пресса для сайлентблоков, сделанного своими руками

Прежде чем приобретать сам гидравлический домкрат, чтобы сделать пресс для запрессовки различных сайлентблоков или подшипников, выберите подходящую схему устройства.

Есть два отличных варианта для гидравлического пресса:

• Гидродомкрат монтируют на основание рабочей станины пресса и давит вверх;
• Домкрат устанавливается сверху станины. Устройство создает давление, но в этом случае вниз.

Большинство домашних мастеров отдают предпочтение первому варианту пресса. Второй тип схемы актуален для некоторых слесарных работ.

Помните, что иногда конструкция некоторых гидравлических домкратов не позволяет устанавливать вверх ногами. Потому перед выбором убедитесь в этом.

Особенности конструкции пресса

Гидравлический пресс имеет несколько важных особенностей конструкции, которые учитываются в процессе создания чертежа и непосредственно во время сборки устройства.

1. Станина пресса. Представляет собой раму, внутри которой гидравлический домкрат будет осуществлять давление на детали. Потому к станине предъявляются повышенные требования по прочности. Рама должна иметь запас надежности, чтобы шток домкрата мог эффективно давить на деталь, но при этом не деформировать станину. Станина дополнительно служит для создания устойчивости вашей конструкции. Лучше, чтобы станина имела форму платформы.
2. Высота гидравлического станка напрямую зависит от размера используемого гидродомкрата, необходимого параметра свободного хода штока и высоты сайлентблоков. Не забудьте учесть толщину стола. Согласно первой схеме, озвученной выше, усилие штока домкрата передается на деталь через рабочий стол с подвижной конструкцией. Он устанавливает поверх гидродомкрата на станину. По ней осуществляет движения вверх-вниз. Поддерживается рабочая поверхность направляющими, установленными по бокам.
3. С двух сторон гидродомкрата пресса располагаются оттягивающие пружины достаточной мощности. Одна проушина цепляется за основание рамы, а другая за подвижный рабочий стол. Функция пружин — сжимать домкрат в его начальное положение при не выдвинутом штоке.
4. Если рассматривать вторую схему пресса, то здесь упор обрабатываемых сайлентблоков — это основание рамы. Домкрат фиксируется на рабочем подвижном столе станка, который подвешивается на раме с помощью оттягивающих пружин.
5. На двух предлагаемых схемах пресса под головку штока выполняется гнездо. Его требуется изготовить на узлах сопряжения. В случае с первой схемой — снизу стола, а во второй схеме — сверху рамы. Для этих целей можно использовать отрезок от металлической трубы. Главное, чтобы элемент имел нужный диаметр.

Важный момент при разработке своими руками гидравлического пресса — это возможность регулировки свободного хода у штока устройства. Также нужно регулировать по мере необходимости высоту деталей при их обработке. Для этого можно задействовать такие варианты:

• Вверху станины самодельного пресса можно разместить привод винтового типа, дополненный штурвалом. При вкручивании винта с плитой уменьшается просвет для обрабатываемых заготовок внутри рамы;
• Использовать съемный упор для гидравлического пресса, имеющий вид подвижной рабочей поверхности. Ее фиксируют на станине болтами и гайками. Чтобы сделать это, нужно высверлить отверстие с определенным шагом по высоте;
• Задействовать сменные вставки-подкладки, выполненные из прочного металлопрофиля;
• Скомбинировать указанные выше варианты.

Сборка гидравлического пресса своими руками

Если вы решили собрать самодельный пресс своими руками, необходимый для запрессовки сайлентблоков и подшипников, вам потребуются определенные материалы и инструменты.

Потому начните с выбора требующихся комплектующих. Без них собрать самодельный пресс будет невозможно. Вам понадобится:

• Сварочное устройство с электродами;
• Ножовка по обработке металла;
• Болгарка;
• Гидравлический домкрат с подходящими параметрами мощности;
• Оттягивающие пружины (хорошо подходят пружины от кресел авто или дверей);
• Грибок моста со сдвинутыми шлицами (на тот случай, если домкрат будет иметь нижнее расположение);
• Швеллеры;
• Металлическая труба с сечением квадрат или прямоугольник;
• Металлический уголок;
• Стальной лист;
• Полоса из стали;
• Отрезок трубы для головки штока.

Размеры деталей вы выбираете согласно выбранным чертежам, либо подбираете под ваш конкретный разработанный гидравлический пресс.

Когда все готово, можно приступать к работе своими руками.

1. Разрежьте металлические заготовки согласно чертежам.
2. Выполните на металлических деталях необходимые отверстия, если чертежи предусматривают их наличие. Сверлить уже на собранной конструкции будет проблематично.
3. Сварите все компоненты из металла, которые предусматривают применение сварочного аппарата. Тщательно обрабатывайте швы, поскольку на гидравлический пресс будет воздействовать сильная нагрузка. Ваша задача — сделать П-образную конструкцию, надежно привариваемую к основанию.
4. Далее идет подвижный стол. Чтобы сделать его, воспользуйтесь трубой или швеллером. Труба должна иметь длину, которая будет меньше, нежели промежуточное расстояние между двумя стойками. Затем приваривается еще кусок трубы, необходимый для штока гидравлического домкрата. В роли направляющих могут выступать металлические полосы. Их длина должна соответствовать ширине станины. Трубу следует завести между стойками. По бокам крепят направляющие полоски. Конструкцию стяните надежными болтами и гайками.
5. Чтобы сделать регулировочный самодельный съемный упор для пресса, действуйте так же. Но только на металлических полосках напротив стоек сделайте отверстия. Это позволит фиксировать элемент на нужной высоте.
6. Согласно чертежам установите пружины и оттяните ими подвижный рабочий стол.
7. Установите на свое место домкрат. Конструкция готова.

Преимущество такого гидравлического пресса для запрессовки в том, что при необходимости гидравлический домкрат можно легко снять и применять самостоятельно. Используя собранный своими руками пресс, вы легко справитесь с заменой сайлентблоков и не только.

Пресс гидравлический, 12 т, 1360 х 500 х 510 мм (компле.

Пресс-станки Сорокин Пресс гидравлический 4т настольный

Набор оправок подшипников и сайлентблоков для пресса Li.

Набор оправок подшипников и сайлентблоков для пресса Li.

Набор для запрессовки/выпрессовки подшипников ступицы Д.

Гидравлический пресс Stalex HP-50

Пресс-станки Сорокин Пресс гидравлический 4т настольный

Съемник для выпрессовки / запрессовки подшипников и сай.

Набор для выпрессовки и запрессовки сайлентблоков, подш.

АвтоДело 43820 Пресс гидравлический напольный для выпре.

Пресс гидравлический, 12 т, 1360 х 500 х 510 мм (компле.

Набор для запрессовки/выпрессовки подшипников ступицы Д.

Пресс-станки Сорокин Пресс гидравлический 12т

N29930 Пресс гидравлический AE&T T61250A, 50т., с р.

АвтоДело 43801 Пресс гидравлический настольный для выпр.

АвтоДело 43810 Пресс гидравлический напольный для выпре.

Пресс AE&T T61230M

Съемник для выпрессовки / запрессовки подшипников и сай.

Пресс механический ПС02 для выпрессовки гипса

Пресс гидравлический усилие 12 тонн

АвтоДело 40900 Набор для запрессовки и выпрессовки подш.

Набор для выпрессовки и запрессовки ступичных подшипник.

Набор для выпрессовки и запрессовки сайлентблоков, подш.

Пресс-станки Сорокин Пресс гидравлический 10т настольны.

Пресс WIEDERKRAFT WDK-HP201

Сорокин Набор для выпрессовки и запрессовки сайлентблок.

Набор для запрессовки/выпрессовки подшипников ступицы D.

ATB-1059A Набор для выпресcовки и запресcовки подшипник.

N28547 Гидравлический пресс NORDBERG ECO N3630L, 30т.

Набор оправок для запрессовки сальников, подшипников, с.

Запрессовка для подшипников и рулевой колонки Park Tool.

ATC-2286 Набор оправок для выпрессовки и запрессовки са.

Оправка для выпрессовки/запрессовки сайлентблоков RU05T

Сорокин Набор для выпрессовки и запрессовки сайлентблок.

Насадка на пресс для запрессовки ладов Fret Press Caul

Гидравлический пресс WIEDERKRAFT WDK-HP201F

Гидравлический пресс Torin TY10003

ATB-1132 Набор оправок для запрессовки сальников, подши.

Набор для выпрессовки и запрессовки ступичных подшипник.

Оправка для выпрессовки/запрессовки сайлентблоков RU40T

Пресс гидравлический ручной КВТ "ПГР-70", дли.

Пресс с ручным приводом Энкор Корвет-591 пресс с ручным.

ATB-1175 Licota Набор оправок подшипников и сальников д.

Пресс WIEDERKRAFT WDK-HP201

Оправка для выпрессовки/запрессовки сайлентблоков RU38T

Пресс гидравлический, 12 тонн, 1360 х 500 х 510 мм. (ко.

Пресс AE&T Т61212М

Пресс-станки Сорокин Пресс гидравлический 12т

ATC-2048 Licota Съемник для выпресовки и запресовки под.

Съемник BIKE HAND для выпрессовки подшипников Press-fit.

Оправка для выпрессовки/запрессовки сайлентблоков RU25T

Пресс-станки Сорокин Пресс электрогидравлический 150т

Оправка для выпрессовки/запрессовки сайлентблоков RU11T

Цилиндр гидравлический универсальный, для запрессовки и.

Пресс гидравлический 12 т Matrix 523105

Пресс-станки Сорокин Пресс пневмогидравлический 20т

Пресс ручной STALEX AP-2

ATC-1003 Licota Набор оправок для выпрессовки и запресс.

Пресс гидравлический 20 т Matrix 523205

JTC Набор оправок для выпрессовки подшипников, втулок.

Пресс-станки Сорокин Пресс гидравлический 10т настольны.

Пресс гидравлический, 20 т,640 х 540х 1500 мм (комплект.

Сорокин Набор оправок для установки подшипников и сальн.

Механические ручные пресс-клещи EasyPress 16-32

Сорокин Набор оправок для установки подшипников и сальн.

Пресс AE&T T61230M

Набор оправок для запрессовки сальников, подшипников, с.

Пресс гидравлический 20т, Н=1560мм напольный JTC

Набор оправок для выпрессовки подшипников, втулок, саль.

Пресс AE&T Т61210М

Оправка для выпрессовки/запрессовки сайлентблоков RU07T

Набор для выпрессовки и запрессовки сайлентблоков, подш.

N18120 Гидравлический пресс Nordberg N3620F, 20т с педа.

Набор оправок для выпрессовки JTC 4855

Пресс гидравлический 30т напольный ARNEZI R7109133

Оправка для выпрессовки/запрессовки сайлентблоков RU45T

Пресс гидравлический. Общие характеристики и описание.

Пресс гидравлический для автосервиса используется в основном на слесарном и агрегатном участках для запрессовки подшипников скольжения, втулок и пр.

Основным параметром является усилие.

Стандартно производятся на 5, 10, 12, 15, 20, 30, 40, 50, 75 и 100 тонн.

Малые на 5, 10, 12т. подходит только для мелкого ремонта. Учтите это при покупке.

Для легкового автосервиса рекомендуется выбирать малый гаражный пресс с силой 15-40 т.

Для грузового автосервиса или участка по ремонту сельхозтехники следует выбирать с увеличенным усилием ?40т. Также у нас вы сможете приобрести пресс гидравлический, предназначенный для автосервиса и СТО, 20 тонн.

Классификация гаражных прессов по типу привода:

Ручной привод. В этих моделях нагрузка в гидравлике создается оператором нажатием на рычаг.

Гидронасосы в этих модификациях изготавливаются с одним или двумя плунжерами. Два плунжера с разной пропускной способностью, позволяет регулировать скорость подачи пуансона к запчасти.

Цена гаражных прессов невысокая, и, соответственно, именно эти разновидности получили наибольшее распространение.

Цена такого оборудования не большая и соответственно именно эти разновидности получили наибольшее распространение.

С пневмогидравлическим приводом. В этих моделях нагрузка создаётся с помощью воздушного компрессора и механического воздействия на рукоять насоса.

Пневмогидравлические насосы также изготавливаются с одним или двумя плунжерными парами.

Стоимость с пневмогидравлической помпой обычно выше на 25-40%.

Электрогидравлические. Напор в гидроцилиндрах создаётся плунжерным насосом с помощью электромотора.

Купить электрогидравлическую модификацию можно, но стоимость будет выше, чем у аналогов с упрощённой конструкцией.

Настольные или с монтажом на пол цеха.

Ручной – настольное исполнение. Применение этих модификаций – для автосервиса, СТО, мастерских для мотоциклов, лодочных моторов.

Ручной с установкой на пол цеха. Рекомендуются для автосервиса по ремонту легковых автомобилей, микроавтобусов, грузовиков, автобусов и т.п.

Функция возврата штока в исходное положение.

Эта функция осуществляется наличием возвратной пружины, которая закреплена на раме, а другой стороной на штоке гидроцилиндра.

Работает очень просто – при снижении давления в цилиндре пружина поступательно воздействует на шток и он возвращается в исходное положение.

Эта функция особо удобна при работе с втулками и подшипниками «утопленными» в корпус детали.

Все модификации имеют аварийный клапан сброса давления.

Клапан не позволит сломать плунжер при значительном превышении давления.

Покупать оборудование лучше поставщика с собственной сервисной службой и складом запасных частей.

Это поможет избежать многих проблем в процессе работы.

Покупать лучше модель с «запасом» по рабочему давлению. Чем больше усилие, тем ниже вероятность его поломки.

До начала работы, следует удалить воздух из системы: открыть выпускной клапан поворотом против часовой стрелки.

Несколько раз нажать на рукоятку для удаления остатков воздушной массы из гидросистемы.

Во время эксплуатации изделия, обязательно учитывайте температуру в Вашем боксе.

Рекомендуемые жидкости для гидравлики по ГОСТ 17479.3-85: тепло – с кинематической вязкостью 46 (41,4-50,6) – Российских производителей. холодно – смазка с вязкостью 32 (28.8-35.2) – производства Газпром или ТНК. Если таких смазок нет в наличии, возможна заливка индустриального (веретённого) масла марки И-40А. Приобретайте пресс для автосервиса 20 тонн и другое оборудование по оптимальной цене.