Серийный тип производства характеризуется

Любое, даже самое маленькое предприятие, характеризуется множеством экономических параметров. В их число входят такие понятия как – себестоимость, производительность и многие другие. Одним из ключевых параметров, бесспорно, является тип производства – единичное, серийное или массовое.

Этот параметр важен на стадии разработки бизнес-плана. Как минимум его применяют при выборе необходимого оборудования. К примеру, для изготовления крепежа можно использовать серийно выпускаемое универсальное токарно-фрезерное оборудование, а можно и высадочные станки. Разница заключается в его производительности. То есть, в количестве изготовленной за единицу времени продукцией.

Типы производств классификация

Тип производства – это набор технических, организационных и экономических параметров, которые присущи только ему. В этот набор входят такие понятия как – программа выпуска изделий, периодичность рабочего цикла и некоторые другие.

На практике, любая компания, может организовать выпуск изделий в единичном, серийном и массовом порядке:

1. Единичный тип– это такая форма, когда продукция выпускается в минимальных количествах (поштучно).
2. Серийный тип — это такая форма организации, когда готовые изделия производят в определенном количестве и установленной периодичностью.
3. Массовый тип– это такая форма организации работы предприятия, которая подразумевает выпуск определенного ассортимента продукции, которая может быть однородна по предназначению, конструктивным особенностям и технологии изготовления.

Для каждого вида существуют и математические характеристика, которую называют коэффициентом закрепления операций. Это соотношение между количеством технологических переходов на рабочем месте и общего числа рабочих мест на участке

Единичный тип производства

Ключевые особенности единичной формы работы, состоят в том, что план предприятия может состоять из большого ассортимента изделий. Выпуск продукции, как правило, планируют в определенных количествах. Но необходимо понять, что ассортимент выпускаемой продукции не обладает устойчивостью.

В результате этой неустойчивости, ограниченность изготовления продукции, приводят к некоторым ограничениям в использовании всех инженерно технических возможностей.

В результате, вырастает количество оригинальных деталей и уменьшается объем стандартизированных узлов.

Каждая деталь или сборочная, при таком типе режиме организации работы предпрятия, обладает конструктивной уникальностью, решаемым задачам и другим признакам. Процесс выпуска такой продукции имеет прерывистые циклы. Для выпуска детали или сборочной единицы требуется довольно длительное время. Ко всему прочему для обеспечения работы используют универсальные станки, а процесс сборки производится вручную, персоналом, обладающим универсальными знаниями и навыками.

Как пример единичной формы выпуска продукции можно рассмотреть изготовление штамповой оснастки или пресс-форм.

Цеха по изготовлению штучных изделий состоят из производственных участков, которые организуют по технологическому принципу.

Этот тип организации работы компании характеризуется:

1. Большой трудоемкостью.
2. Высокой квалификацией персонала.
3. Высокими затратами на материалы.

В себестоимости готовой детали или сборочной единицы значительную долю занимает фонд заработной платы. Она может составлять до 25% и более.

Серийный тип производства

Серийный тип, пожалуй, самый широко применямый. Основная его характеристика, это постоянный выпуск широкого ассортимента продукции. Следует отметить, что ассортимент продукции, выпускаемый в течение года шире, чем выпускаемый каждый месяц.

Пример серийного производства

Продукция, которая выпускается в больших объемах, разрешает проведение унификации технологических операций. Организовать выпуск стандартизированных деталей, которые могут входить и в другие сборочные единицы. Все это приводит к снижению стоимости готовой продукции.

Такой тип изготовления готовых деталей или сборочных узлов характерен для станкостроительной отрасли и пр. Оно организовано так, что на рабочих местах закреплено несколько технологических переходов. Это предоставляет возможность рабочему — освоить инструмент и оснастку, получить необходимые знания и навыки, постоянно совершенствовать технологические операции.

Серийный тип подразумевает периодичность выпуска готовых деталей, а это позволяет снизить затраты на получение готовой продукции.

Существуют следующие подвиды серийного производства: мелкое (штучное), серийное, массовое.

Мелкосерийное — это, по сути, это переходный этап от штучного к серийному. Выпуск изделий может, осуществляется небольшими партиями. Кстати, один из конкурентных факторов – возможность предприятия производить уникальную продукцию в небольших партиях по специальным заказам.

Внедрение компьютерных технологий существенно повышает гибкость работы предприятия. К примеру, стало возможным изготавливать на одной линии несколько изделий с минимальными затратами на переналадку.

Крупносерийное производство – это переходный этап к массовой форме выпуска изделий. Оно характеризуется тем, что изготовление изделий выполняется большими объемами в течение длительного периода времени.

Массовый тип производства

Главная особенность этого способа – это получение однотипных деталей, улов и готовой продукции в больших объемах и в течение значительного отрезка времени. Другая особенность заключается в том, что на предприятиях, которые заняты массовым выпуском, существенно ограничена номенклатура выпускаемых изделий. Такой подход обуславливает экономическую эффективность от использования стандартизированных и взаимозаменяемых деталей.

Массовое производство метизной продукции

Единицы продукции такого вида практически не отличаются друг от друга, допускаются некритичные отличия в некоторых характеристиках.

Отличительной чертой массового производства является то, оно характеризируется высоким уровнем механизации и автоматизации технологических операций. Такой способ выпуска готовой продукции внедрен на предприятиях, выпускающих автомобили, одежду и пр.

Существенные объемы выпуска деталей и узлов обеспечивают использование различного рода автоматизированного оборудования. Технологические процессы на таком предприятии распределены по рабочим местам. На них выполняется одна или несколько сходных операций с использованием ограниченного количества деталей и узлов.

Проработанный технологический процесс, использование автоматизированного оборудования, оснастки позволяет применять труд квалифицированного персонала.

В качестве примера массового вида можно назвать изготовление электротехнической арматуры (розетки, выключатели) или метизов.

Характеристика типов производства

Тип выпуска продукции влияет на организацию производства, его управление и финансово – экономические показатели, то и в целом эффективность предприятияв целом.

Рост технического оснащения и объемов производства готовых изделий в момент перехода от единичного производства к серийному, и массовому снижает потребность в использовании живого труда. Соответственно снижается стоимость готовых изделий. Кстати, в качестве примера можно привести заводы Ford. На них в начале ХХ века первые автомобили производили на стапелях. При внедрении конвейерного производства резко вырос объем готовых изделий, и упала их цена для потребителей.

Всеволожский завод Ford Sollers

На основании вышесказанного можно провести некоторые обобщения. К возможностям штучного производства можно отнести то, что номенклатура выпускаемых изделий практически неограниченна, большая часть изделий носит сугубо индивидуальный характер. Для производства штучной продукции применяют универсальное оборудование, например, станки токарно-фрезерной группы. При разработке рабочей документации, в частности, технологической документации, проектировщики занимаются созданием укрупненного технологического процесса, не какой-то одной детали, а на узел или изделие в целом. Для производства штучных изделий привлекают высококвалифицированный инженерный и рабочий персонал. Все перечисленные факторы приводят к тому, себестоимость штучных изделий непомерна высока.

Для организации серийного производства изделий привлекают универсальное или специализированное оборудование. Выпуск изделий происходит с определенной периодичностью. Для выполнения работ нет необходимости в привлечении высококлассных специалистов.

Во время организации массового производства используют специализированное оборудование. Для работы на нем достаточно использовать инженерный и рабочий персонал с низкой квалификацией.

Оборудование для массового производства

На самом деле, на предприятии может работать несколько типов производства. Но это может быть объяснено тем, что на предприятии не слишком высокая специализация. Например, в свое время автомобильный завод им. Лихачева (ЗИЛ), серийно выпускал грузовики, предназначенные для эксплуатации военными, в сельском хозяйстве, строительстве, и множестве других отраслей. Вместе с тем, на этом предприятии было организовано штучное изготовление автомобилей для перевозки первых лиц государства.

Особенности планирования разных типов выпуска продукции

У каждого из рассмотренных типов производства существует своя система производства.

Существует фиксированная позиционная планировка. Такая система подразумевает то, что сборочная единица находится в неподвижном состоянии, а необходимые ресурсы подаются к месту работы по мере возникновения необходимости. Такой метод применяют при осуществлении разнообразных проектов. Иногда такой способ называют островным и его иногда применяют при производстве турбин. Такая планировка считается временной и имеет силу на время реализации проекта. Основная сложность реализации такого метода проектирования заключается в грамотном размещении ресурсов.

Фиксированная позиционная планировка

Другой способ планирования – пооперационный функциональный. При таком методе оборудование размещают по видам или по признаку выполняемых работ. То есть организуют участки для различных видов работ, например, участок для работы с корпусными деталями. Соответственно детали и узлы изделия перемещаются по различным технологическим маршрутам. Такой тип отличается определенными сложностями с оптимизацией транспортных потоков.

Для массового производства чаще всего применяют линейную или поточную планировку. При такой форме планирования производимые детали проходят через одни и те же операции. Одной из ключевых характеристик такого производственного процесса является то, все технологические процессы расчленяют на простые операции, которые выполняют на специализированном оборудовании последовательно расположенном. Комплекс такого оборудования называют поточной линией.

Другими словами, движение деталей и улов будущего изделия осуществляется непрерывно. Планирование этого типа предусматривает то, что у рабочих мест должна быть одинаковая пропускная способность. В противном случае выпуск готовой продукции будет происходить с перебоями.

Планирование работы предприятия осуществляется на определенный период времени. Такой подход обеспечивает гибкость рабочего цикла, позволяет вести учет и контроль над всеми ресурсами (материальными, людскими, финансовыми), задействованными в системе предприятия.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Важнейшим фактором, предопределяющим формы и методы организации, планирования и управления на предприятии, является тип производства.

Под типом производства понимается классификационная характеристика производства по широте номенклатуры, объему, регулярности и стабильности выпуска изделий. С организационно-экономической точки зрения тип производства является обобщающей характеристикой производственного процесса, выражающей характер и число внутренних связей между основными элементами производственного процесса и зависящую от них степень постоянства производственных условий на рабочих местах.

Основной количественной характеристикой типа производства является коэффициент закрепления операций K з.о , определяемый отношением количества всех различных детале-операций, выполняемых в производственной системе в течение месяца, D o к расчетному количеству загруженных рабочих мест S p , т.е.

Как видно, K з.о показывает среднее число детале-операций, выполняемых на одном рабочем месте производственной системы (участка, цеха) в течение месяца. Он характеризует степень стабильности производственных процессов на рабочих местах.

Расчетное число загруженных рабочих мест по участку (цеху) определяется отношением трудоемкости объема производства, потребного на выпуск продукции в плановом периоде (год, квартал, месяц), к эффективному фонду времени работы единицы оборудования в этом периоде, т.е.

где t i — трудоемкость изготовления единицы i- го изделия, ч; N i — объем выпуска i -го изделия в плановом периоде, шт.; n — количество видов изделий; F э — эффективный фонд рабочего времени единицы оборудования в плановом периоде, ч.

Значение величины K з.о для рассматриваемой производственной системы в сочетании с качественными признаками производственного процесса, такими, как регулярность (повторяемость) и стабильность (непрерывность) процессов на рабочих местах, характеризует тип производства.

Различают три основных типа производства: массовое, серийное и единичное.

Массовое производство характеризуется следующими отличительными признаками:

Узкая номенклатура и большие объемы выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых в течение продолжительного времени.

Каждое рабочее место * загружено выполнением одной детале-операции, т.е. K з.о = 1.

Для каждой операции объем выполняемой работы и эффективный фонд рабочего времени связаны неравенством вида:
причем это отношение является целым или близким к нему числом. Следовательно, для выполнения каждой операции над i-м предметом требуется одно или соответствующее количество рабочих мест при их полной загрузке.

Полная стабильность производственных условий на рабочих местах, что позволяет: узко специализировать рабочие места и оснащать их специальной высокопроизводительной оснасткой; устанавливать точные нормативы всех затрат; осуществлять тщательную техническую подготовку производства; выделять производство предметов на взаимосвязанных цепочках рабочих мест (поточных линиях); обеспечивать высокую степень параллельности, непрерывности и ритмичности производства.

В результате отмеченных преимуществ достигаются наиболее высокие технико-экономические показатели производства: высокая производительность труда; низкая себестоимость продукции; наиболее короткий цикл производства; минимальный размер незавершенного производства и связывания оборотных средств.

Серийное производство имеет следующие отличительные признаки:

1. Ограниченная номенклатура и сравнительно большим объемом выпуска изделий, изготавливаемых периодически повторяющимися партиями.
   Каждое рабочее место загружено выполнением нескольких детале-операций, т.е. K з.о 2. Поскольку здесь по каждой детале-операции объем работы t i N i F э , то для достижения полной загрузки рабочего места необходимо закреплять за ним выполнение нескольких детале-операций D o с таким расчетом, чтобы соблюдалось условие
2. Относительная стабильность производственных условий на рабочих местах, определяемая важнейшим отличительным признаком этого типа — регулярной повторяемостью выпуска продукции сериями (партиями).
3. Более слабая по сравнению с массовым производством нормативная и техническая базы и более низкие технико-экономические показатели производства: работа с партиями предметов удлиняет цикл производства и увеличивает потребный размер оборотных средств.
4. В связи с чередованием в загрузке рабочих мест партий различных предметов значительно усложняются задачи организации, планирования и управления производством.

Различают три разновидности серийного производства: крупносерийное — K з.о = 2 — 4 (по своим характеристикам тяготеет к массовому); среднесерийное — K з.о = 5 — 22; мелкосерийное — K з.о = 23 — 44. Отличительная особенность мелкосерийного производства — нерегулярная, эпизодическая повторяемость выпуска изделий через длительные (заранее неизвестные) периоды времени при единичных или малых объемах выпуска. Поэтому мелкосерийное производство тяготеет по характеру организации к единичному.

Единичное производство характеризуется отличительными признаками следующими:

1. Широкая номенклатура изготавливаемых изделий при единичных или малых разовых объемах выпуска.
2. Полная неповторяемость выпуска изделий при их изготовлении отдельными экземплярами или малыми сериями (партиями).
3. Широкая номенклатура деталей и операций, закрепляемых за каждым рабочим местом — K з.о = 23 — 66.
4. Полная нестабильность производственных условий на рабочих местах, как следствие воздействия указанных признаков.
5. Преобладание универсального оборудования, обслуживаемого рабочими высокой квалификации.
6. Ограниченный состав нормативной базы, имеющей укрупненный характер.
7. Очень высокая сложность задач организации и планирования производства вследствие громадной и постоянно меняющейся номенклатуры детале-операций, сборочных единиц и изделий.
8. Более низкие по сравнению с серийным производством технико-экономические показатели.

Тип производства * первичных производственных подразделений (участков) определяется путем анализа расчетных значений K з.о. и качественных характеристик стабильности и повторяемости производства изделий (частей). Тип производства цеха устанавливается по аналогичным признакам для его ведущих участков, а предприятия — по типу производства ведущих выпускающих цехов. Однако применительно даже к частям одного изделия в различных цехах и на различных участках завода могут быть представлены несколько типов производства. Определяется это, как было показано, сочетанием величин объемов выпуска частей изделий и трудоемкости их изготовления.

Серийное производство — это форма организации производства, для которой характерен выпуск изделий большими партиями (сериями) с установленной регулярностью выпуска.

Серийное производство — наиболее распространенный тип производства.

Характеризуется постоянством выпуска довольно большой номенклатуры изделий. При этом годовая номенклатура выпускаемых изделий шире, чем номенклатура каждого месяца.

Это позволяет организовать выпуск продукции более или менее ритмично. Выпуск изделий в больших или относительно больших количествах позволяет проводить значительную унификацию выпускаемых изделий и технологических процессов, изготовлять стандартные или нормализованные детали, входящие в конструктивные ряды, большими партиями, что уменьшает их себестоимость.

Серийный тип производства характерен для станкостроения, производства проката черных металлов и т.п.

Организация труда в серийном производстве отличается высокой специализацией. За каждым рабочим местом закрепляется выполнение нескольких определенных деталеопераций. Это дает рабочему хорошо освоить инструмент, приспособления и весь процесс обработки, приобрести навыки и усовершенствовать приемы обработки. Особенности серийного производства обуславливают экономическую целесообразность выпуска продукции по циклически повторяющемуся графику.

Подтипы серийного производства:

Мелкосерийное тяготеет к единичному, а крупносерийное — к массовому. Это деление носит условный характер. Например, в соответствии с классификацией, предложенной Вудворд выделяются единичное и мелкосерийное производство (Unit Production), массовое (Mass Production) и непрерывное (Process Production).

Производство мелкосерийное является переходным от единичного к серийному. Выпуск изделий может осуществляться малыми партиями.

В настоящее время в машиностроении одним из конкурентных факторов стала способность фирмы изготовлять уникальное, зачастую повышенной сложности оборудование малой партией по спецзаказу покупателей.

Внедрение компьютеризации позволяет повысить гибкость производства и внести в мелкосерийное производство черты поточного производства. Например, появилась возможность изготовлять несколько типов изделий на одной поточной линии с затратой минимального количества времени для переналадки оборудования.

Крупносерийное производство является переходной формой к массовому производству.

В крупносерийном производстве выпуск изделий осуществляется крупными партиями в течение длительного периода. Обычно предприятия этого типа специализируются на выпуске отдельных изделий или комплектов по предметному типу.