Токарный станок 16у03п характеристики

Контактное имя: Иван

Продаю 16У03П токарно-винторезный станок. Назначение, область применения

Токарно-винторезные станки повышенной точности моделей 16У03П предназначены для выполнения различных токарных работ в центрах, в цанге, в патроне, для нарезания метрических, модульных и дюймовых резьб.
Отсутствует стол на котором стоит станок и сняты главные подшибники для замены ремней.

Сведения о производителе токарного настольного станка 16у03п

Токарно-винторезный станок 16У03П выпускался в СССР предприятием Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор), Армения.

Основным назначением станка было обучение токарному делу в школах, профтехучилищах, техникумах, широко используются в лабораториях, учебных и ремонтных мастерских.

Станки, выпускаемые Кироваканским заводом прецизионных станков

16У03П токарно-винторезный станок повышенной точности. Назначение, область применения

Токарно-винторезные станки повышенной точности моделей 16У03П предназначены для выполнения различных токарных работ в центрах, в цанге, в патроне, для нарезания метрических, модульных и дюймовых резьб.

Станок 16У03П является универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в мастерских школ для политехнического обучения.

16У03П Габаритные размеры рабочего пространства станка

I — эскиз суппорта станка 16У03П

II — эскизы конца шпинделя

• а) эскиз конца шпинделя под центр
• б) эскиз конца шпинделя под цангу

III — эскиз пиноли задней бабки

16У03П Общий вид токарно-винторезного станка

16У03П Расположение составных частей токарно-винторезного станка

Спецификация составных частей токарно-винторезного станка 16У03П

1. Вариатор
2. Коробка подач
3. Гитара
4. Передняя бабка
5. Кожух
6. Суппорт
7. Задняя бабка
8. Станина
9. Система охлаждения
10. Фартук
11. Электрооборудование
12. Тумба

16У03П Расположение органов управления токарно-винторезным станком

Спецификация органов управления токарно-винторезного станка 16У03П

1. Кнопка "Стоп-тормоз"
2. Кнопка прямого вращения шпинделя
3. Кнопка обратного вращения шпинделя
4. Маховичок изменения чисел оборотов шпинделя
5. Рукоятка вариатора
6. Рукоятка переключения величин продольных подач
7. Рукоятка переключения величин продольных подач и включения ходового винта
8. Кнопка выключения вращения маховичка
9. Маховичок ручного продольного перемещения суппорта
10. Рукоятка трензеля
11. Рукоятка перебора
12. Рукоятка ручного поперечного перемещения суппорта
13. Выключатель освещения
14. Рукоятка включения маточной гайки и продольной подачи
15. Рукоятка перемещения верхней каретки
16. Рукоятка зажима пиноли задней бабки
17. Рукоятка зажима задней бабки
18. Маховичок перемещения пиноли задней бабки
19. Выключатель охлаждения
20. Автоматический выключатель

16У03П Схема кинематическая токарно-винторезного станка

Конструкция токарно-винторезного станка 16У03П

Вариатор станка

Узел состоит из вариатора с широким клиновым ремнем и двухступенчатой коробки скоростей. Первый вал вариатора I приводится во вращение фланцевым электродвигателем 9. На валу I расположен подпружиненный шкив 2. Второй вал 4 вариатора с диском 5 являются одновременно ведущим валом коробки скоростей, на нем расположены две шестерни. Переключение ступеней коробки скоростей осуществляется перемещением вдоль вала малой шестерни 7. Корпус 6 коробки скоростей установлен на стакане 8, прикрепленном к корпусу вариатора 3 и при помощи резьбовой втулки и двух винтов поворачивается относительно корпуса вариатора для натяжения ременной передачи, соединяющей вариатор с передней бабкой.

Механизм управления вариатором и коробкой скоростей (рис.12) расположен сверху на корпусе вариатора. Маховичок управления I переводит диск вариатора. При помощи рукоятки 2, расположенной на фланце лимба осуществляется переключение скоростей коробки скоростей. Маховичок управления связан планетарной передачей со шкалами настройки чисел оборотов шпинделя. На детали 3 нанесены две шкалы, соответствующие прямому включению шпинделя и включению шпинделя через перебор.

Передняя бабка

В корпусе I передней бабки смонтированы шпиндель 5, перебор и механизм управления.

Приемный шкив 3 передней бабки установлен на втулке 4, соосной шпинделю.

Вращение шпинделя передается непосредственно от шкива при включении зубчатой муфты 6 или через перебор с передаточным отношением 1:4.

В передней опоре шпинделя установлен роликовый двухрядный подшипник, воспринимающий радиальные нагрузки.

Задние опоры шпинделя и приводного шкива расположены в стакане 2.

В задней опоре шпинделя установлены два радиально-упорных подшипника, воспринимающих осевые нагрузки.

На левом конце шпинделя за опорой установлена шестерня 10, передающая вращение приводу подач и движение при нарезании резьб. В шпинделе имеется коническое отверстие для установки переходной втулки и упорного центра.

Управление передвижными шестернями и муфтой производится рукояткой II, расположенной на крышке, укрепленной на передней стенке корпуса бабки.

Смазка механизмов в опор шпинделя в передней опоре производится разбрызгиванием, в задней опоре — смазка фитильная.

Передняя бабка устанавливается и закрепляется слева сверху на станине.

Гитара

Корпус гитары прикреплен к передней бабке. В корпусе расположен качающийся трензель I и приклон гитары 4.

Трензель управляется рукояткой, расположенной снаружи на корпусе гитары. Рукоятка управления трензелем имеет жесткую фиксацию.

На приклоне гитары устанавливаются сменные шестерни для нарезания резьб.

Приклон поворачивается на фланце 3 выходного валика коробки подач и закрепляется в нужном положении гайкой.

Возможна установка различных наборов сменных шестерен, обеспечивающих различные варианты настройки привода подачи.

Корпус гитары закрывается крышкой 2. На внутренней поверхности крышки находится таблица настройки гитары.

Коробка подач

При постоянной настройке гитары, коробка подач позволяет получить одну величину шага резьбы и четыре различных подачи. Вращение первому валику I коробки подач передается шестернями гитары. Коробка подач управляется двумя рукоятками 4, расположенными на передней крышке 3.

Смазка коробки подач фитильная. Масло заливается через отверстие под пробку в верхней крышке 2.

Фартук

Фартук сообщает суппорту продольное перемещение. При нарезании резьбы движение винту передается посредством маточной гайки 5, при точении — реечной шестерней I. В корпусе фартука собран механизм, передающий движение от ходового валика к реечной шестерне. Сзади на корпусе фартука 6 находятся направляющие, по которым перемещается маточная гайка. На валу червячного колеса 4 находится перегрузочная кулачковая муфта 2, рукоятка управления которой расположена на передней стенке фартука.

Управление включением продольной подачи и маточной гайки выполнено при помощи одной рукоятки 7, чем обеспечивается необходимая блокировка. Смазка механизмов фартука происходит от шестерни 3, погруженной в масляную ванну.

16У03П Схема электрическая токарно-винторезного станка

16У03П Станок токарно-винторезный повышенной точности. Видеоролик.

Основные технические характеристики станка 16У03П

Наименование параметра	1603	1Е604	16У03П	16У04П
Основные параметры станка
Класс точности	П	П	П	П
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм	160	200	160	200
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм	80	100	90	118
Высота центров, мм	85	100	86	108
Наибольший заготовки в центрах (РМЦ), мм	250	350	250	350
Наибольшая высота держателя резца, мм
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм	10	12	10	12
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм	90	110
Наибольшие размеры сечения державки резца, мм	10 х 10	12 х 12
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	20	20	20,2	20,2
Наибольший диаметр прутка в патроне, мм	18	18	20	20
Наибольший диаметр прутка в цанге, мм	12	12	10	10
Конус отверстия в шпинделе	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя	Б/ступ	Б/ступ	Б/ступ	Б/ступ
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	56..3150	56..3150	80..4000	70..3500
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя	Б/ступ	Б/ступ	Б/ступ	Б/ступ
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин	56..3150	56..3150	80..4000	70..3500
Торможение шпинделя	нет	нет	нет	нет
Блокировка рукояток	нет	нет	нет	нет
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм	250	250	232	350
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм	0,1	0,1	0,5	0,5
Перемещение суппорта продольное на один оборот лимба, мм	20	20	100	100
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	95	115	110	135
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм	0,02	0,02	0,025	0,025
Перемещение суппорта поперечное на один оборот лимба, мм	2	2	2	2
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм	60	60	100	120
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм	0,02	0,02	0,02	0,02
Перемещение резцовых салазок на один оборот лимба, мм	2	2	2	2
Угол поворота резцовых салазок, град	±90°	±90°	±45°	±45°
Число ступеней продольных подач суппорта при постоянной настройке гитары	4	4
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об	0,01..0,3	0,01..0,3	0,04..0,32	0,04..0,32
Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/об	нет	нет	нет	нет
Диаметр ходового вала, мм	18	18
Диаметр и шаг ходового винта, мм	26 х 5	26 х 5
Количество нарезаемых резьб метрических
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм	0,2..3,0	0,2..3,0	0,25..3	0,25..3
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых	40..8	40..8	80..10	80..10
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных	0,3..1,0	0,3..1,0	0,1..1,25	0,1..1,25
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых	нет	нет	нет	нет
Задняя бабка
Диаметр пиноли, мм	35	35
Конус отверстия пиноли задней бабки	Морзе 2	Морзе 2	Морзе 2	Морзе 2
Наибольшее перемещение пиноли, мм	55	55	35	70
Перемещение пиноли на одно деление линейки, мм	1	1	1	1
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм	0,04	0,04
Поперечное смещение задней бабки, мм	±6	±6
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин)	1,1 (1400)	1,1 (1400)	0,6 (1370)	0,8 (1370)
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт	0,125	0,125
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	1080 х 560 х 1170	1180 х 590 х 1185	1270 х 725 х 1250	1380 х 730 х 1250
Масса станка, кг	500	525	670	750

Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

Технические характеристики токарно-винторезных станков моделей 16У03П, 16У04П позволяют вести токарные работы повышенной точности, включая обработку металлических захотовок в патроне, цангах и центрах.

Наименование параметров

1525

1Л532

Наибольший обрабатываемый диаметр, мм

Наибольшая высота устанавливаемогоизделия, мм

Наибольшая масса устанавливаемого изделия в зависимости от числа оборотов в минуту планшайбы, кг: