Токарный станок тв 320 технические характеристики

Изготовить или обработать металлические детали, не задействовав механические устройства повышенной точности, невозможно. К аппаратам такого разряда относится токарный станок ТВ-320. Благодаря высокой продуктивности и результативности, он продолжает пользоваться спросом, несмотря на то, что давно снят с производства.

Назначение и обзор функций

ТВ-320 — токарно-винторезный высокооборотный агрегат, специально разработанный для обтачивания наружных и внутренних поверхностей деталей, изготовления конусов и выполнения других токарных дел, включая комбинированные работы. Характерным свойством можно назвать оснащение специальным устройством, позволяющим без остановки аппарата менять параметр подачи. Он позволяет максимально использовать свои технические возможности. На устройстве предусмотрена нестандартная система обработки деталей при любой скорости.

Одновременно с точением допускается выполнение других операций:

  • при обточке конуса поперечно смещается центр задней бабки
  • сзади и спереди на 2 резцедержателях устанавливаются 2 ряда режущих инструментов;
  • задний резец допускается фиксировать на суппорте.

Главные узлы и устройства выполнены как у большинства аналогичных агрегатов, поэтому работа на ТВ 320 не представляет сложности:

  • как дополнение имеется цанговый комплект;
  • токарный патрон может быть 120 и 150 мм;
  • шпиндель имеет крупную резьбу.

Данный станок можно приобрести для:

  • обточки конусообразных поверхностей;
  • нарезки всевозможных типов резьбы;
  • изготовления приборов и устройств;
  • формирования инструментов.

Износостойкость, универсальность и другие параметры токарно-винторезного станка ТВ-320 соответствуют ГОСТ1969.43:

  • повышение степени надежности достигается за счет собственной электро-масляной станции;
  • разрезное кольцо на венце планшайбы глушит раскручивание при реверсе.

Согласно эксплуатационным характеристикам предельным размером нагрузок ТВ320 является:

  • мощность 2,8кВт;
  • при продольном точении масса 220 кг;
  • при поперечной обработке вес 612 кг.

Конструкция модели учитывает требования, предъявляемые к данному токарному станку и его вес. Поэтому опорная станина, предназначенная для установки остальных узлов ТВ 320, чугунная. Это позволяет агрегату сохранять устойчивость при работе на любой скорости.

Для ТВ-320 характерен ряд конструктивных особенностей, положительно влияющих на весь рабочий процесс и дающих запас повышенной прочности.

Свойство Описание
Возможность одновременного использования 2 резцов Устройство поддерживающего узла позволяет разнонаправленную смену положения держателя
Расположение суппорта Может находиться вне оси центров
Крепление дополнительного оборудования Вес агрегата допускает установку приспособлений, использующихся при обработке деталей и заготовок в патроне, цангах или центрах
Крепление патронов с разным сечением Предусмотрено жесткое соединение 3 болтами
Подшипники скольжения на бронзовой основе Используются для снижения сопряжения поверхностей из металла во время выполнения токарных операций

Электрооборудование включает в себя основной и вспомогательный двигатели, каждый из которых в ТВ 320 выполняет определенное действие:

  • первый, с мощностью 2,8 кВт, является приводом для шпиндельного механизма;
  • второй, имея мощность 0,125 кВт, устанавливается в насос электро-масляной станции.

Благодаря техническим характеристикам необходимость в ремонтах, наступающих из-за нестабильной работы узлов, у ТВ-320 сведена к минимуму.

Характеристика модели

Несмотря на стандартно-консервативную конструкцию токарного станка, его узлы имеют ряд модификаций, дающих высокоточную обработку детали на большой скорости. Этих характеристик удалось достигнуть за счет конструктивных особенностей агрегата.

Наименование Свойства Нюансы
Станина Представляет собой каркас из чугуна коробчатой формы с массой 900 кг, на котором размещены все элементы, входящие в состав механизма ТВ-320.

Увеличение жесткости достигается дополнительным усилением изнутри наклонными ребрами.

Сверху расположены 4 направляющие: 2 призматические для перемещения суппорта и 1 плоская с призматической для движения задней бабки. Слева находится тумба, в которой расположены: коробка передач, электроузел с приводом и емкость с охлаждающим составом. Шпиндельная бабка ТВ 320 Чугунная цельнолитая; спереди имеет блок переключения режимов скоростей, сзади расположены узловая коробка и реверсивный механизм блока подач с 2 рабочими направлениями.

Технические параметры позволяют выполнять переключения без влияния на выбранные параметры вращения.

Устройство для изменения направления подач располагается в левой части бабки. При необходимости подшипники качения можно корректировать специальным крепежом.

Шпиндельная труба ТВ-320 имеет 3 подшипника: скольжения, упорный и радиально-упорный высокоточный.

Читайте также:  Приставка к тестеру для измерения емкости

При резке наибольшая часть нагрузки поступает на упорный подшипник.

Допустимый размер зазорного расхождения между полым валом и подшипником в горизонтальной плоскости равен от 0,015 до 0,03 мм.

Максимально возможные размеры зазора между элементами задней части опоры и шпиндельного узла от 0,01 до 0,015 мм, а в осевом направлении Преимущества устройства, правила эксплуатации

Изготавливаемый УМЗ до 1970 года токарный станок ТВ-320 является универсальным, высокооборотным механизмом, предназначенным для осуществления всевозможных операций. Параметры агрегата позволяют использовать его в любых отраслях приборостроения.

Согласно техническим характеристикам, механизм можно задействовать для реализации многооперационных задач:

  • допускается обработка заготовок резцами, укрепленными на переднем и заднем резцедержателях;
  • выполнять конусную обточку, используя поперечное смещение центральной оси задней бабки;
  • позволяет по максимуму задействовать свои возможности при работе скоростным точением и методом комбинирования операций.

Конфигурация суппорта допускает перемещение резцовой головки в обе стороны за центральную ось с учетом синхронного крепления 2 резцов. Модификация изделия и его масса дают возможность устанавливать вспомогательные узлы, при помощи которых впоследствии происходит работа основных блоков ТВ-320.

У станка имеется ряд недостатков. Главным является проблематичность в приобретении запасных деталей и соответственно высокая цена на них. Однако при правильной эксплуатации функционал ТВ-320 позволяет длительное время обходиться без ремонтов. Агрегат, для лучшей производительности и чистоты поверхности обрабатываемых деталей, рекомендуется использовать в скоростных режимах. Наиболее проблемной частью у ТВ-320 являются ремни двигателя.

Инструкции по уходу являются общими для всех моделей данного вида:

  • механизм необходимо тщательно прочищать, регулярно смазывать узлы;
  • полный курс замены масла производится раз в 6-8 месяцев;
  • профилактическая промывка всех узлов выполняется через 700 ч работы.

Перед проведением замены масла устройства и маслопроводящие системы промываются керосином.

Узел Обслуживание
Шпиндельная бабка За уровнем в корпусе следят по маслоуказателю. При смазке подшипников состав не должен попадать во внутреннюю полость блока.

Повышение уровня > 1л указывает на нарушение герметичности лабиринтных уплотнителей.

Коробка скоростей и подач Недопустимо превышение уровня смазки внутри коробки. Детали смазываются разбрызгиванием состава находящегося внутри блока. Слив масла производится путем спуска через специальное отверстие. Суппорт Процесс выполняется с использованием масленок. Фиксатор резцедержателя Проводится профилактическая очистка, обработка и смазывание 1 раз в 30 дней. Под воздействием эмульсии может выйти из строя. Поэтому при попадании ее на механизм требуется дополнительная его обработка.

Для работы масляной станции имеется отдельный электродвигатель. Категорически запрещена эксплуатация ТВ-320 при сбоях в работе маслонасоса.

Токарный станок серии ТВ-320 был спроектирован и изготавливался в период с 1956 по 1970 гг. Уфимским моторостроительным заводом. Эта модель в свое время была одной из самых эффективных и использовалась для комплектации серийных производственных линий и специализированных ремонтных мастерских.

Конструкция и ее особенности

Несмотря на классическое расположение узлов и агрегатов, станок обладает уникальной системой скоростного точения заготовок и сменой подач без остановки оборудования. Благодаря этому свойству на специализированных форумах ведутся обсуждения о возможности применения этого фактора на практике.

Основные компоненты оборудования располагаются на чугунной станине. Она напрямую влияет на хороший показатель устойчивости, что является необходимым условием для эксплуатации станков этого типа. Модель ТВ-320 относится к классу оборудования повышенной точности обработки. Это отобразилось на эксплуатационных требованиях и конструкции станка.

Основные особенности, которыми обладает токарно-винторезный станок ТВ-320

  • возможно использование двух резцов. Конструкция суппорта позволяет изменять положение резцедержателя в обе стороны. При этом он может находиться за осевой линией центров;
  • дополнительная комплектация. Предусмотрена возможность установки компонентов, благодаря которым выполняется токарная обработка в патроне, центрах или цанговом зажиме;
  • установка токарных патронов диаметром 120 и 150 мм. Для этого на чугунной планшайбе есть три болта. Они обеспечивают достаточно жесткое крепление.

Для снижения трения в конструкцию установлены бронзовые подшипники скольжения. Помимо этого, в станке ТВ-320 есть автономная масло станция, работающая от электродвигателя.

К недостаткам станка можно отнести дефицит запчастей. Чаще всего их находят на форумах, или на старых производствах, где применялся этот вид оборудования.

Читайте также:  Как сплести сову из резинок на станке

Технические характеристики

Найти оригинальный технический паспорт достаточно сложно. Но без него будет невозможно узнать все параметры и эксплуатационные качества, которыми обладает токарно-винторезный станок ТВ-32.

Фактические характеристики б/у оборудования этого типа часто размещают на форумах. Поэтому после приобретения модели токарного станка ТВ-320 рекомендуется сверить эталонные и номинальные параметры. Масса оборудования составляет 900 кг при габаритах 161*95*125 см. Это указывает на возможность установки модели в небольших производственных помещениях.

Токарный станок ТВ-320 обладает следующими эксплуатационными характеристиками, которые приближены к данным из форумов:

  • максимальный диаметр монтируемой заготовки. При установке над суппортом этот параметр равен 32 см, над станиной — 17 см;
  • максимальная длина обрабатываемой детали не может превышать 50 см;
  • сечение резцов составляет 20*20 мм;
  • шпиндель имеет сквозное отверстие 26 мм. Это дает возможность устанавливать пруток диаметром 25 мм;
  • при прямом и обратном вращении шпиндельной головки число ступеней равно 18;
  • частота вращения шпиндельной головки варьируется от 36 до 2000 об/мин независимо от типа вращения;
  • параметры движения хода каретки. От руки, по валу и по винту он составляет 58 см;
  • продольные и поперечные подачи в количестве 16;
  • смещение пиноли задней бабки — до 9 см. Поперечное — 1,5 см.

Привод шпиндельной головки осуществляется за счет работы электродвигателя мощностью 2,8 кВт. Дополнительно в конструкции станков серии ТВ-320 установлен электронасос для подачи СОЖ. Его мощность составляет 0,125 кВт. Для повышения качества обработки установлены упоры при продольном движении. Также существует система защиты от перегрузки и блокировка рукояти, свойства которых обсуждается на форумах.

В видеообзоре можно знакомиться с особенностями работы станка модели ТВ-320:

В конце 50-х годов прошлого столетия Уфимским заводом моторостроения начал выпускаться токарный станок ТВ-320. Универсальная высокооборотная установка предназначена для токарной обработки различных поверхностей, в том числе и для нарезки резьб.

Конструкция отличается высокой мощностью и жесткостью, а главный вал имеет расширенный диапазон скоростей вращения, благодаря чему при обработке могут использоваться современные резцы со всей эффективностью.

Устройство имеет ряд особенностей, среди которых можно выделить:

  • жесткость и устойчивость к температуре и вибрациям, обеспечивающие высокую точность работы;
  • надежность элементов конструкции, обеспечивающие долговечность;
  • скорость обратного вращения выше прямого, что уменьшает требуемое время для нарезки резьб;
  • коробка подач имеет высокую жесткость, муфты, обеспечивающие дистанционное переключение, и шестерни, выполненные из высокопрочной закаленной стали.

Конструкция станка ТВ-320

Основными элементами конструкции являются:

  1. Коробка скоростей.
  2. Коробка подач.
  3. Передний узел.
  4. Задний узел.
  5. Привод подач.
  6. Фартук.
  7. Привод охлаждающей системы.
  8. Каретка резцедержателя.

Устройство станины

Рабочая основа устройства – коробчатая отливка из чугуна – располагает на себе все прочие составляющие токарно-винторезного агрегата. Внутри основы находятся специальные ребра, расположенные по диагонали, которые увеличивают ее жесткость.

Левая опорная стойка станины содержит:

  • коробку скоростей;
  • электрооборудование, размещенное в шкафу;
  • электродвигатель главного привода;
  • емкость для охладительной жидкости.

Передняя и задняя бабка

Передний шпиндельный узел изготовлен из литого чугуна и состоит из таких механизмов: перебора скоростей, расположенного в передней части узла, и привода, осуществляющего прямое и обратное вращение.

Узел главного вала и его элементы имеют такие характеристики, соответствие которым необходимо:

  1. Продольный зазор между частями опор – 0,01-0,015 мм.
  2. Биение в продольном направлении – не превышающее 0,01 мм.
  3. Диаметральный зазор между валом и подшипником – 0,015-0,03 мм.

В переднем узле располагается и механизм изменения направления подач (не вносящий изменений в параметры вращения). Он находится в левой части узла. Специальными гайками регулируются подшипники качения переднего узла.

Задний узел устройства в осевом направлении перемещается исключительно посредством ручного воздействия. Он предназначен для удержания конца длинных болванок во время проведения токарных работ и для фиксации резцов. Фиксируется узел на рабочей основе токарно-винторезной установки эксцентриковым механизмом.

Внутри заднего узла передвигается пиноль, которая устанавливается в определенное положение двумя зажимами, связанными с рычагом управления.

Кинематическая и электрическая схемы

Установка имеет такие органы управления:

  • две рукояти изменения скорости вращения главного вала;
  • рукоять изменения скорости вращения главного вала через перебор;
  • рукоять реверсирования подач;
  • две рукояти изменения величины подач;
  • рукоять двойного увеличения подач;
  • рукоять включения осевой или перпендикулярной подачи;
  • рукоять включения падающего самохода;
  • рукоять запуска ходового винта;
  • рукоять запуска маточной гайки;
  • рукоять ручного передвижения резцедержателя;
  • рукоять ручного передвижения каретки;
  • рукоять передвижения салазок;
  • рукоять передвижения пиноли заднего узла.
Читайте также:  Устройство газового редуктора бытового баллона

Принципиальная электрическая схема

Суппорт

Резцедержатель агрегата служит для фиксации резцов и их осевых и перпендикулярных подач. Состоит из таких основных элементов:

  1. Осевые салазки.
  2. Перпендикулярные салазки.
  3. Верхние салазки.
  4. Поворотный механизм.

Каретка и салазки перемещаются во всех направлением путем механического или ручного воздействия. Салазки имеют две Т-образные крепежные выемки, что позволяет установить дополнительную резцовую головку. Величина перемещения салазок во все стороны регулируется специальными упорами. В конструкции резцедержателя имеется шариковый упор, который облегчает отсчет по лимбу при перпендикулярном передвижении.

Фартук

Находится в передней части установки и предназначается для передачи вращательного элемента от ходовых валика и винта на резцедержатель. Блокирующий механизм, расположенный в фартуке, полностью исключает одновременный запуск винта и валика и предотвращает поломку установки. Рычаг, осуществляющий переключение подач, отвечает и за маточную гайку, что запуск ее делается невозможным, пока рычаг не будет установлен в центральное положение.

Коробка скоростей

Коробка предназначена для передачи вращательного элемента от электродвигателя к главному рабочему валу установки. Трехваловая система коробки с двумя блоками сменных колес дает возможность осуществлять обработку деталей на 9 различных скоростях.

Клиноременная передача имеет возможность регулировки натяжения благодаря перемещению коробки по специальным крепежным выемкам при помощи фиксирующих болтов и винта. Болты ослабляются для перемещения.

В опоры, на которых установлены валы коробки, вмонтированы подшипники, принимающие продольные и радиальные нагрузки на себя. Расстояние между ними настраивается специальными гайками и винтами.

Технические возможности токарного станка ТВ-320

Благодаря своим техническим возможностям устройство позволяет производить такие работы, как: наружная и внутренняя обработка различных поверхностей, в том числе и конусов, нарезка стандартных резьб и прочие токарные операции. Может производиться работа с деталями посредством скоростного обтачивания или комбинирования операций.

Зажимной патрон устройства в стандартной комплектации – 12 см, но может и устанавливаться патрон 15 см. Фиксируется на чугунной планшайбе при помощи трех болтов. Планшайба накручивается на главный вал и фиксируется хомутом.

Согласно паспорту, агрегат обладает следующими техническими характеристиками:

  • класс точности, согласно ГОСТ – Н;
  • расстояние между центрами – 50 см;
  • высота центров – 15,5 см;
  • длина обтачиваемой болванки в максимальном значении – 50 см;
  • диаметр обрабатываемых болванок в максимальном значении: над станиной – 32 см; над резцедержателем – 17 см;
  • диаметр шпиндельного отверстия – 2,6 см;
  • диаметр обрабатываемого прутка в максимальном значении – 2,5 см;
  • скорости вращения главного вала – 18;
  • количество подач: 16 осевых, 16 перпендикулярных;
  • скорость вращения главного вала – 36-2000 об/мин;
  • пределы подач: осевых – 0,03-0,49 мм/об; перпендикулярных – 0,012-0,18 мм/об;
  • длина хода каретки резцедержателя в максимальном значении: от руки – 58 см; по валу – 58 см; по винту – 58 см;
  • длина поперечного хода резцедержателя в максимальном значении – 28 см;
  • ход резцовых салазок в максимальном значении – 11 см;
  • перемещение пиноли заднего узла в максимальном значении – 9 см;
  • перпендикулярное смещение пиноли – 1,5 см;
  • число электрических двигателей – 2;
  • мощность главного двигателя – 2,8 кВт;
  • мощность охлаждающего насоса – 0,125 кВт;
  • Габариты – 180х95х125 см;
  • Вес – 900 кг.

ТВ-320П: основные отличия

Данная модель была сконструирована на базе рассматриваемой модели. Главным отличием от предшественника является более высокая точность производства основных его элементов:

  1. Рабочей основы.
  2. Ходового винта.
  3. Главного вала.
  4. Переднего опорного подшипника главного вала.
  5. Зубчатых колес.

Паспорт, правила эксплуатации и ухода, описание конструктивных особенностей для двух моделей установки являются общими.

Видео: токарно-винторезный станок ТВ-320.

Отправить ответ

  Подписаться  
Уведомление о
Adblock
detector