Трубогиб для труб большого диаметра

Трубы, согнутые под углом, нашли применение в нефтяной и химической отраслях, машино- и аппаратостроении. Без них не обходится ни один архитектурный или строительный проект.

Для поворотов можно использовать всевозможные фитинги, но тогда возможно возникновение течи, а иногда это просто недопустимо из эстетических соображений. Более привлекательный внешний вид и высокую надежность обеспечивает гибка труб — процесс, не нарушающий их целостность.

Мы расскажем, как лучше согнуть металлическую трубу как по холодной, так и по горячей технологии. В представленной нами статье описана специфика сгибания труб, выполненных из различных материалов. Приведены особенности работы с профильными и обычными круглыми трубами.

Особенности процесса гибки

Каждый металл обладает своими особенностями, без их учета невозможно придать трубному материалу сложную форму. На изгибаемую трубу воздействуют радиальные и тангенциальные силы.

Первые деформируют сечение, а последние способствуют появлению складок. Основное требование к окончательному результату — сечение трубы должно остаться без изменений, а на стенках не должно быть гофр. Гибка позволяет свести к минимуму число сварных швов при прокладке трубопроводов со всяческими отводами.

Способы сгибания труб

Исходя из требуемого угла загиба, материала и диаметра трубы, гибку можно осуществить вручную или с применением специального оборудования. Различают также горячую и холодную гибку, с наполнением полости трубы и без ее наполнения.

После прекращения воздействия нагрузки возникает такое явление, как пружинение, прямо пропорциональное модулю упругости материала. Величина возможной деформации также зависит от примененного метода гибки и геометрии объекта.

Специфика горячей технологии

Выбирают этот метод, когда нужно согнуть трубу диаметром от 10 см. Деформируют трубы горячим способом как вручную, так и с применением механизмов. Существует такое понятие, как минимальный радиус изгиба.

Протяженность зоны трубы, которую необходимо нагреть, определяют исходя из диаметра трубы и угла изгиба. При этом закругление не может быть меньшим, чем диаметр трубы, умноженный на 3.

Находят длину нагреваемого участка по формуле:L = α х d / 15

В формуле: L — искомая длина в мм, α — угол изгиба в градусах, d — диаметр трубы снаружи в мм, 15 — коэффициент. Допустим, трубу диаметром 200 мм нужно изогнуть под углом 60⁰, тогда L = 60 х 200/15 = 800 мм, т.е. 4 диаметра.

Чтобы согнуть трубу, ее нужно нагреть до 900⁰. Оптимальная температура для начала гибки 760⁰, а на конец — 720⁰С. При пережоге ухудшаются прочностные характеристики материала.

В процесс горячего изгиба входит несколько операций:

• изготовление шаблона;
• набивка песком;
• разметка участка;
• нагрев;
• изгибание.

Чтобы не деформировалось сечение трубы и на внутренней ее части в месте изгиба не образовывались сладки, внутреннее пространство набивают кварцевым песком.

Предварительно песок сушат и прокаливают, с целью удалить органические примеси при температуре от 150 до 500⁰, а после пропускают через мелкое решето с размером ячеек 3,3 х 3,3 мм. Перед тем как начать набивку трубы, нужно заглушить один ее конец.

В качестве заглушек применяют деревянные или металлические пробки, имеющие отверстие для выхода газов. Мелкий и влажный песок использовать нельзя, т.к. первый при термическом воздействии спекается и крепко пристает к стенкам труб.

Второй, в результате образования пара, способствует возникновению высокого внутреннего давления, что может стать причиной вылета пробки. Недопустимо наличие в набивке камешков, они могут продавить стенку трубы.

Процесс набивки трубы очень трудоемкий, поэтому ее транспортируют к вышке и придают ей слегка наклонное или вертикальное положение. Так как качество изгиба находится в прямой зависимости от уплотнения набивки, трубу на протяжении процесса непрерывно обстукивают. Глухой звук свидетельствует о хорошем наполнении заготовки.

Перед тем как приступить непосредственно к главной операции, на набитой песком трубе прорисовывают участки будущих изгибов, приложив шаблон. Нагревают трубы в печах или горнах. Сгибают как вручную, так и механизированным способом.

В последнем случае используют специальные плиты, оснащенные упорными стойками, с помощью которых фиксируется нагретый участок трубы и прижимами, служащими для удержания конца трубы на плите. На противоположный торец трубы надевают трос, натяжение которого с помощью лебедки или шпиля и заставляет трубу изгибаться.

Чтобы стенки трубы не деформировались, в пространство стойка-труба помещают прокладки — прямые или изогнутые. Свободный конец с надетым на него тросом подстраховывается при помощи подставки. Во время процесса осуществляют контроль геометрии трубы, периодически прикладывая к ней шаблон.

Изогнув трубу под нужным углом, из нее удаляют пробки путем выжигания или просто выбивают их. Песок высыпают, трубу очищают и промываю. Выполняют окончательную проверку изгиба при помощи шаблона.

Гибка холодным методом

Для изменения конфигурации труб небольших диаметров используют различные ручные приспособления, для больших — механизированные трубогибы. В домашних условиях чаще всего требуется гибка водогазопроводных стальных труб, применяемых в устройстве систем водоснабжения и отопления.

Гибка трубы под 90⁰ называется отводом, 180⁰ — калач, с образованием уступа — утка, в виде петли — скоба.

Для ручной гибки существуют и другие приспособления. В домашних условиях для изготовления змеевика для нагрева воды, трубку из нержавейки диаметром около 20 мм просто наматывают на отрезок трубы большого диаметра. Предварительно на большую трубу наваривают скобу, укладывают ее на опоры и зажимают.

Трубку плотно набивают песком и закрывают пробками, затем вставляют в скобу и начинают навивку. Трубу, используемую в качестве шаблона, нужно прокручивать, поэтому потребуются усилия как минимум двух человек. Закончив навивку, змеевик ровняют.

Гибку трубы из нержавеющей стали или другого материала в домашних условиях можно выполнить и на самом простом приспособлении. Его целесообразно применять при небольших объемах работ.

Для изготовления примитивного трубогибочного приспособления нужна плита из бетона, штыри из металла и перфоратор. Плиту делят на клетки 40 х 40 или 50 х 50 мм. По углам клеток просверливают при помощи перфоратора отверстия и вставляют в них штыри.

Трубное изделие вставляют межу штырями и, прилагая усилие, загибают. Точность при таком способе гибки не идеальная, но для использования заготовки в домашних условиях вполне достаточная. Для гибки с более высокой точностью можно использовать приспособление, изготовленное на основе домкрата.

Чтобы внутренний просвет трубы не деформировался, применяют средства, противодействующие этому процессу изнутри. В качестве внутренних ограничителей чаще всего используют песок. При этом в один конец трубы вставляют заглушку, а через второй насыпают песок, затем и его забивают пробкой. Далее, выполняют изгиб.

Иногда ограничителем служит пружина, специально изготовленная для этой цели. Для навивки используют проволоку диаметром от 1 до 4 мм. Пружина должна свободно войти в трубу в точке сгиба, снаружи оставляют часть проволоки.

После выполнения изгиба пружину удаляют, потянув проволоку. В случае работы с трубой, имеющей в сечении квадрат, для изготовления пружины подбирают проволоку с таким же сечением.

Подойдет для этой цели и пучок проволоки, состоящий из отдельных отрезков, которые по одному заталкивают вовнутрь до места будущего сгиба. После завершения операции отрезки также по одному извлекают. Вручную можно согнуть нержавеющую трубу сечением до 4 см и толщине стенки 0,3 см.

Для работы с большими диаметрами необходимо профессиональное оборудование. Есть трубогибочные станки, укомплектованные дорном. Этот конструктивный элемент — обыкновенный металлический прут.

Перед тем как начать процесс гибки, его помещают внутрь, чтобы предупредить деформацию стенок трубы. Дорны, входящие в комплект, имеют разное сечение, поэтому можно подобрать нужный для определенного диаметра трубной продукции.

Изменение конфигурации труб из цветных металлов

Есть очень полезное свойство у цветных металлов — высокая пластичность. Однако они обладают недостаточной прочностью. В процессе гибки, в результате приложения усилий сжатия и растяжения, может наблюдаться смятие или разрыв трубы. Чтобы этого не случилось нужно в точности соблюдать технологию.

Как гнуть трубы из меди и латуни?

Для гибки медных, а также латунных труб применяют как горячий, так и холодный методы. При выборе первого в качестве внутреннего наполнителя выбирают песок, второго — расплавленную канифоль. Технология гибки такая же, как и для труб из стали.

Трубная продукция из меди и латуни перед холодной гибкой подлежит отжигу с последующим охлаждением. Диапазон температур для обоих материалов одинаков — от 600 до 700⁰С. Разница в охлаждающей среде — медь помещают в воду, а латунь охлаждается на воздухе.

После завершения процесса канифоль удаляют путем ее выплавки. Чтобы не допустить разрыва трубы, процесс ни в коем случае не начинают с середины трубы, только с концов. В качестве приспособлений для гибки используют как простые инструменты, так и сложное станочное оборудование.

Ручные трубогибы работают за счет физических усилий человека, а гидравлические сводят эти усилия к минимуму. И те, и другие укомплектовывают сменными насадками для возможности подбора нужного диаметра.

С трубами медными и латунными работать значительно легче, чем со стальными, но деформация металла при изгибе происходит по тем же законам физики. На изгибаемом участке наружная поверхность испытывает растяжение, в результате чего стенки истончаются.

Внутри трубы происходят обратные процессы — стенка сжимается и становится толще. Существует риск превращения круглого сечения в овал и уменьшения условного прохода, поэтому нельзя приступать к гибке, не приняв мер, предотвращающих эти явления.

Гибка труб из алюминия

Основные способы гибки алюминиевых труб такие же, как и латунных или медных:

• проталкивание между роликами;
• прокатка;
• откатывание;
• давление.

Перед принятием решения по поводу того, как и каким способом согнуть алюминиевые трубы, нужно ознакомиться с каждым. Первый метод применяют для тонкостенных труб диаметром максимум 10 см, когда нужно получить пологий сгиб с небольшими требованиями к точности. Здесь строго регламентирован минимальный радиус. Его величина — 5-6 диаметров трубы.

Кривизну участка определяет положение отклоняющего ролика. Таким способом чаще всего изготавливают декоративные элементы интерьера. Вторым способом сгибают трубный материал большого диаметра, для чего используют 3-роликовые трубогибы. Трубу протягивают между приводными роликами, ориентация которых определяет радиус гибки.

Точность этого метода еще ниже предыдущего, но деталь можно подвергнуть повторному изгибанию и повторять процесс до тех пор, пока не будет получена нужная геометрия.

Метод откатки не предусматривает наличия внутреннего наполнителя, поэтому его не применяют для получения небольших радиусов. Не получится при выборе этого способа выполнить и строгие требования по поводу овальности сечения в месте изгиба.

Для деформации алюминиевой трубы давлением используют прессы с установленными на них штампами с матрицей нужной формы. Заданная геометрия получается в результате влияния давления, оказываемого извне.

В отдельных случаях давление может быть внутренним, когда трубу помещают в прессформу и подают внутрь жидкость с напором, достаточным для того, чтобы прижать ее к стенкам.

Трубы из дюралюминия согнуть непросто, т.к. этот материал достаточно твердый и пружинистый. Чтобы облегчить процесс их обжигают непосредственно перед гибкой при температуре от 350 до 400⁰С, затем ждут пока трубы охладятся естественным путем на воздухе.

Способы гибки труб больших диаметров

Относительно недавно появившиеся способы — гибка труб с участием токов промышленной и высокой частоты и гибка с растяжением. В первом случае используется высокопроизводительная высокочастотная установка, в которой трубу диаметром 95 – 300 мм нагревают, выполняют гибку и охлаждают.

В ее состав входят две части — механическая в виде гибочного станка и электрическая, включающая электрическую часть и высокочастотную установку.

Труба деформируется только на нагретом участке, находящемся в зоне индуктора. Изменение геометрии до заданного размера происходит под воздействием отклоняющегося ролика. Таким методом можно получить гиб с кривизной малого радиуса.

Гибку с использованием второго способа осуществляют на гибочно-растяжных машинах, в комплект которых входит поворотный стол. На трубу воздействуют большие растягивающие и изгибающие усилия. Так получают круто-изогнутые гибы с постоянной толщиной стенки по всей окружности.

Применяют метод для гибки труб большого диаметра, используемых в авиационной, автомобильной промышленности, судостроении, где к трубопроводу предъявляют высокие требования. Преимущество в возможности изгибать трубы со стенкой от 2 – 4 мм на 180⁰.

Особенности гибки профильного сортамента

Профильная трубная продукция имеет более эстетичный вид, чем ее аналоги с круглым сечением, поэтому она часто встречается в бытовых конструкциях. При гибке на нее изнутри воздействует сила сжатия, а извне — растяжения. Следует тщательно подобрать способ гибки, прежде чем приступить к выполнению этой операции.

К профильному сортаменту относятся трубы с сечением в виде квадрата, овала, прямоугольника.

Существует несколько нюансов и о них не следует забывать, занимаясь гибкой профильных труб в домашних условиях без наличия специального оборудования:

1. Оптимальная длина изгибаемого участка для профтруб с тонкими стенками и сечением до 2 см — высота трубы, умноженная на 2,5.
2. Для толстостенных труб длину зоны гибки определяют путем умножения сечения на три. В противном случае не избежать растрескивания материала снаружи или его деформации изнутри.
3. Минимальное значение радиуса кривизны — сечение изгиба умноженное на 2,5.

Не учитывая эти требования можно даже не надеяться на хороший результат. Способы гибки не отличаются от применяемых при работе с изделиями с круглым сечением. Кроме того, можно использовать способ ручной гибки с выполнением поперечных распилов, которые выполняют на трех сторонах трубы.

Длину резов и их количество определяют путем расчетов. Допустим, есть труба 40 х 90 мм. Нужно выполнить полный разворот, т.е. согнуть по стенке 40 мм под углом 180⁰ радиусом 150 мм. Сначала вычисляют длину полуокружности по наружному радиусу:

L = (2π r : 2 = 2х 3,14 х 190) : 2 = 596,6 мм

Для внутреннего радиуса вычисления такие же:

Lвн. = (2 х3,14 х 150) : 2 = 471 мм.

Сумму длин резов на внутреннем радиусе определяют по формуле: Lвыр = L – Lвн = 596,6 – 471 = 126 мм.

Желающие собственноручно сделать ручной трубогиб или станок для гибки профильной трубы собственными руками в предложенных нами статьях найдут массу полезной информации, схемы и полезные рекомендации.

Если учесть, что болгаркой можно выполнить рез шириной 5 мм, то на плоскости сгиба длиной 126 мм получится 25 прорезей, после выполнения которых трубу сгибают до тех пор, пока кромки вырезов не соприкоснутся. Прорези заваривают, а швы зачищают.

Есть еще один способ, которым сгибают профильные и круглые трубы, но применить его можно только в зимний период. Для этого в торцы тубы, вставляют пробки, заливают внутрь воду и ждут, пока она застынет. Трубу сгибают, контролируя процесс шаблоном, затем вынимают пробки и удаляют жидкость.

Выводы и полезное видео по теме

Ролик #1. Как согнуть трубу при помощи подручных средств, узнаете из этого видео:

Ролик #2. Как согнуть трубу любого сечения в круг:

Ролик #3. Самодельный трубогиб — нужная вещь в хозяйстве:

При выполнении ремонта или строительстве дома необходимость изогнуть трубу— круглую или профильную, возникает часто. Если объем небольшой, можно сделать это своими руками. Массовая гибка трубной продукции возможна только при наличии специального оборудования.

Расскажите о том, как вы гнули металлическую трубу для устройства теплицы или других целей. Поделитесь с посетителями сайта технологическими нюансами, известными только вам. Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, размещайте фото по теме статьи, задавайте вопросы.

Трубогибы позволяют сгибать круглые и квадратные трубы под различным углом для создания плавных поворотов при прокладке водяных коммуникаций, отопления, каркасных сооружений. Делится оборудование по величине опорных роликов и возможности работать с заготовками определенного диаметра. Их применение охватывает производственные цеха, изготовление водопроводов и отопительных систем при выездной работе, кузнечное дело, монтаж металлоконструкций. Из нашего рейтинга лучших трубогибов можно увидеть уже проверенное оборудование ручного, гидравлического и электрического типов, что облегчит выбор модели и вида для конкретной деятельности.

Лучшие ручные трубогибы

Это оборудование приводится в движение усилием оператора и позволяет сгибать заготовки диаметром до 32 мм.

Легкость использования зависит от длины и формы рычага. Трубогиб нуждается в закреплении на жесткой основе. Применяется при выездных монтажных работах и в мелкосерийном производстве изделий из труб.

Stalex TR-10 100308 — доступная цена и качество

Такой трубогиб лучший для небольшого предприятия или при изготовлении продукции в личной мастерской ввиду доступной цены от 4900 рублей и возможности работать с тремя диаметрами трубы не переставляя оснастку.

В конструкцию сразу заложено три варианта оправы с соответствующими вырезами на роликах, и высокий упор для зажима конца детали. На платформе предусмотрено три отверстия для крепления оборудования на верстаке.

Выполнено приспособление из инструментальной стали и окрашено порошковым напылением, что надолго защищает от коррозии.

Плюсы:

• стоимость от 4900 рублей;
• ось, на которой вращается матрица, из толстого болта;
• усиленная рамка из стали толщиной 6 мм;
• возможность работать с разными диаметрами труб без смены роликов, потому что все установлено сразу;
• подходит для диаметров заготовок на 20, 25 и 32 мм;
• выгибает до 180 градусов;
• компактные габариты 610х270х195 мм легко помещаются в багажник для транспортировки на место монтажа;
• приемлемая масса 15 кг для выездной работы.

Минусы:

• короткая ручка нуждается в удлинении, чтобы легче было выполнять гиб;
• сварочные швы низкого качества, поэтому перед длительным использованием стоит переварить их заново;
• отверстия для закрепления платформы диаметром 10 мм, а по инструкции этого же инструмента необходимо фиксировать его болтами М12, поэтому потребуется рассверлить;
• центральное отверстие на платформе близко к матричной форме и может мешать при работе с диаметром трубы 32 мм (нужно подумать куда перенести этот узел крепления).

Smart&Sol >

Это лучший ручной трубогиб для работы с деталями квадратной или прямоугольной формы, потому что он собран из толстой стали, которая служит ключевым элементом при выдерживании нагрузок во время гиба.

Упорами являются два ролика в нижней части, а третий снабжен воротковой рукояткой для прокатки детали. Гиб осуществляется поэтапным нажимом винта с механическим приводом. На лицевой стороне корпуса наклеена шкала для определения угла гиба.

Плюсы:

• прочный корпус из толстой стали;
• удобная воротковая рукоятка с пластиковой обмоткой для прокатки детали;
• закаленная сталь на роликах с твердостью 42-48 HRC;
• можно использовать не закрепляя на верстаке;
• подходит для гибки профиля, литого квадрата;
• корпус разбирается путем раскручивания болтовых соединений, что открывает доступ для ремонта;
• ход винта четко контролируется двумя гайками;
• компактные габариты 230х440х460 мм;
• можно согнуть трубу диаметром от 15х15 мм до 40х40 мм;
• справится с толстым сечением стенки заготовки до 2 мм;
• подходит даже для стали Ст3.

Минусы:

• стоимость от 13400 рублей;
• привод на винте неудобен для закручивания ввиду тонкого стержня и отсутствия крупных ограничителей на торцах;
• при пережиме заготовки происходит вдавливание в насечку;
• масса 23 кг.

Лучшие гидравлические трубогибы

Такой инструмент имеет схожие элементы конструкции, но привод осуществляется как на домкрате, что позволяет работать с большим диаметром труб, увеличенным сечением стенки и меньше прикладывать собственных сил оператору. Его используют на стройплощадках и при прокладке водных коммуникаций.

STELS 18115 — для водопровода и отопления

Это лучший трубогиб для быстрого изготовления поворотов при прокладке водопровода или отопления, поскольку аппарат поставляется в пластиковом кейсе, удобном для транспортировки, и способен работать с деталями различного диаметра благодаря четырем перестановочным отверстиям в корпусе для роликов и трем башмакам в комплекте.

За счет гидравлического привода мастер сможет быстро изготовить нужное количество колен для создания поворотов в системе водоснабжения.

Плюсы:

• стоимость от 7500 рублей приемлема для этой категории оборудования;
• можно работать без закрепления на верстаке;
• прочная металлическая рама выдерживает большие нагрузки и не деформируется;
• простая смена башмаков под разный диаметр трубы;
• пружины на штоке помогают быстро возвращать выдвинутый элемент на место для установки следующей заготовки;
• компактные размеры приспособления 540х530х190 мм;
• на штоке усилие до 8 тонн;
• подходят для труб ½, ¾, и дюймовых;
• кейс в комплекте.

Минусы:

• большая масса 25 кг;
• отсутствует шкала градусов гибки;
• угол гиба только до 90 градусов.

SWG-2 RENZA 068-1062 — для толстых труб

Это самый популярный трубогиб для самостоятельной гибки толстых труб, поскольку его рама позволяет заводить в него заготовки диаметром до 50 мм.

На корпусе предусмотрено 6 отверстий для перестановки роликов, поэтому гигант сможет согнуть и тонкую деталь ½ дюйма. В добавок у конструкции имеется опорная тренога на колесиках, что удобно для перевозки по ровному полу без дополнительных приспособлений.

Плюсы:

• удобная прорезиненная рукоятка на рычаге;
• быстрая перестановка роликов за счет вынимания фиксирующих пальцев;
• собственная тренога в комплекте исключает необходимость верстака;
• качественное порошковое покрытие;
• ход штока 250 мм;
• 6 насадок башмаков в комплекте;
• способен согнуть заготовки диаметром до 50 мм;
• не деформирует стенки;
• качественные швы на корпусе.

Минусы:

• стоимость от 20900 рублей;
• масса 52 кг;
• угол гиба ограничен 90 градусами.

Лучшие электрические трубогибы

Такое оборудование применяется для большого объема работ, потому что оператор вообще не задействует собственную силу — все действие выполняется электромотором и редуктором.

Приспособления подходят как для выпуска серийной водопроводной продукции в крупных масштабах, так и для изготовления кованных изделий.

Blacksmith ETB40-50HV — вертикальная модель для художественной ковки

Это лучший электрический трубогиб ввиду наличия двух приводных валов со скоростью вращения 18 оборотов в минуту, что свидетельствует о высокой производительности.

Управление осуществляется педалями, поэтому руки оператора свободны для быстрой смены заготовок или удержания края для придания определенной формы.

Станок имеет вертикальное расположение. Ход прижимного ролика выполняется в ручную. Чтобы мгновенно остановить работу предусмотрено две аварийные кнопки: на корпусе и на подставке с педалями.

Плюсы:

• универсальная форма роликов для гиба квадрата, профильной и круглой трубы, полосок металла, уголков;
• рассчитан на максимальный диаметр до 42 мм;
• справится с толщиной стенки 2,5 мм;
• пластиковые ограничители на приводе винтовой пары;
• эффективная работа за счет скорейшего прижатия ролика и сокращений количества циклов;
• удобное управление ножными педалями;
• отверстия в основании для закрепления станка к полу и повышения устойчивости;
• за счет вертикального исполнения не занимает много места в мастерской и оператору удобно работать стоя.

Минусы:

• стоимость от 165000 рублей;
• масса 230 кг трудна при транспортировке;
• для подключений нужна трехфазная сеть 380 В;
• ручное передвижение прижимного ролика.

При монтаже различных трубопроводных систем приходиться гнуть трубы, имеющие круглое сечение. Если при этом не использовать трубогиб для круглой трубы, то попытка загнуть на определенный угол заготовку может привести либо к смятию круглой формы сечения с полной потерей проходного сечения, либо в месте сгиба появиться трещина. Поэтому для того, чтобы согнуть круглую трубу, были изобретены способы и сделаны специальные приспособления.

Все трубогибы можно разделить по способу механического воздействия на круглый профиль трубы. При этом стоит учитывать, что, несмотря на внешнюю схожесть, есть различия в подходе к технологии, выраженной различиями в методике сгибания при воздействии на круглый профиль трубы:

Так, к наиболее распространенным моделям трубогибов, которые сгибают круглую трубу на холодную, то есть без дополнительного нагрева места сгиба, относятся:

• обкаточные,
• намоточные,
• арбалетные,
• вальцовочные или прокатные.

Обкаточный трубогиб

Представляет собой наиболее простую конструкцию и позиционируется как ручное мобильное приспособление. Конструктивно он состоит из прочного основания, на котором закреплен неподвижный шаблон определенного диаметра. На центральной оси шаблона крепится рамочный рычаг с обкатным подвижным роликом.

Принцип работы такого механизма простой. Для начала заготовку прочно фиксируют на неподвижном шаблоне. Далее, с помощью рычага и обжимного ролика, трубу начинают плотно обкатывать вокруг шаблона так, что она в результате полностью повторяет радиус изгиба шаблона.

Недостатком таких приспособлений является то, что радиус изгиба соответствует диаметру неподвижного шаблона. Частично это можно решать за счет изменения размеров диаметров, путем замены неподвижного шаблона и обжимного ролика, так можно гнуть трубы с условным диаметром от 15 до 32 мм.

Выпускаются заводские модели, имеющие в своей конструкции сразу три шаблона разных диаметров и, соответственно, три обкаточных ролика, предназначенных для сгибания газоводопроводных труб основных типоразмеров.

Преимуществом обкаточного ручного трубогиба является его универсальность в применении из-за простоты конструкции, которая не занимает много места и позволяет производить ее монтаж как к слесарному верстаку, так и к практически любой временной поверхности в условиях стройки. Поэтому обкаточный трубогиб для круглой трубы наиболее часто изготавливают своими руками, чем приспособления других типов.

Намоточный тип трубогиба

По принципу работы схож с обкаточным, только в его конструкции предусмотрен подвижный шаблон. Фиксация заготовки осуществляется с помощью скобы, закрепленной непосредственно на самом шаблоне, а вот вместо обжимного ролика выполнен неподвижный упорный вал.

Работает намоточный трубогиб путем вращения шаблона, который и гнет трубу, как бы наматывая ее на центральный шкив, что и соответствует названию приспособления.

Изготавливаются такие приспособления, в основном, заводским способом, при этом в устройстве предусмотрен для механического сгибания электропривод центрального шкива через мотор редуктор.

Недостатком также является ограничение, которое связано с диаметром центрального шкива. А в случае ручного привода потребуется применение более мощного рычага и большого подшипника для вала центрального шкива.

К преимуществам можно отнести несложную конструкцию и относительно небольшие размеры.

Трубогибы арбалетного типа

Представляют собой основание с двумя разнесенными неподвижными роликовыми опорами, на которые и укладывается трубная заготовка. Процесс сгибания происходит за счет того, что ровно посредине между роликами на заготовку в месте будущего сгиба давит пуансон с определенным размером радиуса. Пуансон по форме схож с шаблоном, только представляет лишь часть его, размерами не больше половины круга. Сгибается заготовка, как дуга лука, сразу с двух сторон, что позволяет наименьшим образом деформировать сечение трубы в месте сгиба.

Для передачи усилия на пуансон используют, как правило, гидравлический привод, отсюда приспособление арбалетного типа носят второе название – трубогиб гидравлический.

Хотя наряду с гидравликой выпускают конструкции ручного трубогиба с винтовым приводом, как правило, такие приспособления значительно уступают в производительности последним и имеют более громоздкую конструкцию.

Преимуществом арбалетного гидравлического трубогиба является, прежде всего, механизация процесса сгибания, которая практически не требует физической силы для своей работы, а простая замена пуансонов делает приспособление еще и универсальным, позволяя сгибать практически любой небольшой по размерам металлопрокат.

К недостаткам можно отнести ограничение радиуса загиба. А также, для больших размеров заготовок в местах упора, возможно возникновение незначительного искривление диаметра сечения трубы, а вот при работе с тонкостенной трубой ее можно существенно помять.

Вальцовочные или прокатные трубогибы

Представляют собой конструкцию с тремя роликами, два из которых неподвижны, а один, установленный посредине, способен перемещаться вверх-вниз относительно двух других. Такое расположение вальцовочных роликов при поступательном движении трубы позволяет производить ее изгиб по дуге. За несколько прокаток можно получить требуемый радиус изгиба трубы.

К недостаткам прокатного метода можно отнести низкую производительность ручных приспособлений.

Достоинством является возможность гнуть практически все виды профилей, в том числе тонкостенных размеров.

Стоит отметить, что прокатный метод сгибания хорошо себя зарекомендовал на промышленных универсальных гибочных станках, где применяется механическая прокатка заготовки с помощью электропривода, а количество вальцующих роликов определяется технологической картой.

Гибка круглой трубы с помощью дорна является достаточно старой технологией. Так, различают несколько видов дорна, таких как:

• жесткий в виде неподвижного стержня;
• шлифованный с определенной криволинейной формой;
• сегментный, состоящий из набора изгибающихся сегментов.

Достоинством такого метода является то, что он позволяет сгибать круглую трубу на достаточно малые радиусы практически под прямым углом.

Трубогиб для профильной трубы

В основном, для сгибания профильной трубы применяют прокатные трубогибы, на которых вальцы выполнены по виду профиля в форме прямоугольного сечения.

Главным отличием при сгибании прямоугольного профиля от круглой трубы — это большие радиусы гиба. При дальнейшей попытке уменьшения радиуса изгиба начинает происходить определенная деформация прямолинейных линий стенок профиля, что значительно уменьшает проходное сечение и снижает конструкционные свойства.

Как согнуть трубу без трубогиба

Если же все-таки у вас появилась необходимость согнуть круглую трубу, а ручного трубогиба нет то, как согнуть трубу правильно — можно порекомендовать несколько вполне работающих способов. Итак:

1. Нужно заполнить трубу песком, при этом, чтобы песок не высыпался, временно законопачиваем ветошью концы. Найдя округлую поверхность так, чтобы можно было прочно закрепить один конец трубы с помощью насадки в виде трубы большего диаметра, достаточной длины для рычага, постепенно загибаем нашу заготовку на необходимый угол.
2. Точно таким же способом можно загнуть металлическую трубу небольшого диаметра, применив вместо песка крошки льда или плотно набив снегом.
3. Для того чтобы согнуть в руках металлопластиковую трубу и не сломать, необходимо вовнутрь трубы засунуть пружину чуть меньшего диаметра. По окончании процесса сгибания она без труда должна выйти из трубы.

Если вы знаете другой способ, как согнуть круглую трубу без трубогиба, то поделитесь своим опытом в блоке комментариев.