Труборез для медных труб своими руками

При проведении сантехнических работ перед исполнителем часто возникает необходимость нарезания трубных изделий на отрезки заданной длины. Может показаться, что ничего особенного в этой процедуре нет. Однако, чтобы выполнить её качественно, потребуется специальное оборудование для резки труб, которое так и называется – труборез. Его использование позволяет получать аккуратные гладкие кромки, что намного облегчает последующие работы.

Труборезы, применяемые для резки медных и прочих металлических труб, бывают самых разных типов

Разновидности

Все выпускаемые современной промышленностью труборезы подразделяются на следующие типы:

  • инструмент для работы с тонкостенной трубной продукцией. Если вам нужен труборез для медных труб, остановите свой выбор на приспособлении именно данной категории. Как правило, это труборезы резцового или роликового типа. Последние наиболее долговечны и удобны, к тому же стоят не очень дорого;
  • станок для резки труб с толстыми стенками. Такой инструмент отлично справляется не только со стальными, но и чугунными трубными изделиями. Бывает труборез для металлических труб разъёмным, многороликовым или цепным. Вещь достаточно мощная и недешёвая. Для проведения разовых работ приобретать не имеет смысла;
  • труборез для труб из хрупкого материала. Таковой считается бетонная или керамическая трубная продукция. В быту она не нашла широкого применения, но труборезы для работы с подобными трубными изделиями выпускаются. В большинстве случаев для разрезания хрупких труб используется инструмент цепного типа.

При выборе подходящего варианта, остановить свой выбор следует на универсальной модели такого приспособления. По мнению домашних мастеров это роликовый труборез. Он прекрасно справляется с медными и стальными трубами с тонкими стенками.

Ручной резцовый труборез может быть очень компактным, но применяется такой инструмент только в быту

Конструктивные особенности

Ручные труборезы по конструктивному исполнению бывают пяти видов.

1. Труборез резцовый. Преимущественная сфера применения – работа с пластиковыми трубами. Этот инструмент выглядит в виде специальной стальной обоймы с зафиксированными роликами. Трубное изделие разрезается именно посредством данных деталей. Труборез для пластиковых труб такого типа способен обрабатывать изделия диаметром до 100 миллиметров. Срез при этом получается аккуратным и идеально ровным, а это – гарантия качественной стыковки сегментов трубопровода.

2. Роликовый ручной труборез. Для стальных труб такой инструмент является оптимальным вариантом. По большому счёту, разрабатывался он именно для этих изделий. Кстати, труборез для металлопластиковых труб относится к этой же разновидности устройств для нарезки трубных изделий. Представляет он собой всё ту же обойму, включающую наборку режущих и направляющих роликов. Их количество в данном приспособлении не превышает 3 штук. При выборе подобного трубореза следует понимать, что его способность обрабатывать толстостенные трубы, зависит от того, сколько таких деталей в нём имеется.

Обратите внимание! К недостаткам этого инструмента можно отнести то, что срез получается не очень аккуратным. На нём могут присутствовать заусенцы.

3. Цепной труборез. В конструкцию такого трубореза входят поворотные рычаги, натяжной механизм и оснащённые режущими роликами цепи. Его принцип работы достаточно прост: затягиваемая вокруг трубы цепь путём вращения рычагов врезается в металл.

Трубы больших диаметров и с толстыми стенками обрабатываются при помощи цепных труборезов

4. Труборез телескопический роторный. Используется для выполнения работ в труднодоступных местах. Стоит такой инструмент очень недёшево. Сфера применения – резка труб в котлованах, скважинах, колодцах. Причём проводить данную операцию допускается даже под водой, когда исполнитель находится на определённом удалении. Такая машина для резки труб имеет следующее конструктивное отличие: рукоятка, приложение усилий к которой приводит труборез в движение, съёмная. Помимо того, с помощью этой же детали режущий инструмент (в качестве такового выступают сменные ролики) врезается в тело трубы. Из особенностей трубореза телескопического роторного стоит выделить его способность обрабатывать трубы с толщиной стенок до 19 миллиметров.

5. Труборез, оснащённый храповым механизмом. Такое приспособление называют в народе ножницами. В большинстве случаев используется для разрезания тонкостенных полипропиленовых и металлопластиковых труб. Максимум, на что такие ножницы способны – это порезка труб сечением до 30 миллиметров. Правда, некоторые современные модели такого трубореза справляются с трубной продукцией и большего диаметра. Но для профессионалов, которым приходится выполнять в день более сотни резов, это будет очень утомительно.

Тип привода

При самостоятельном выполнении разовых работ вполне подойдёт и ручной станок для резки труб. Но если речь идёт о профессиональной деятельности, связанной с монтажом участков трубопроводов, то в данном случае без трудностей не обойдётся. Мало того, ручная резка труб сопряжена с немалыми временными затратами, которые могут привести к денежным потерям. Совокупность данных факторов обусловила то, что профессионалы работают с приводными труборезами. Эксперты выделяют три разновидности такого инструмента.

Трубрезы, имеющие привод, считаются профессиональными устройствами

Труборез профессиональный электрический. Получил наибольшее распространение. Причём нередко такому устройству отдают предпочтение и домашние мастера при работе с трубной продукцией из меди. Его высокая стоимость нивелируется повышенной производительностью. Прилагать особые усилия не требуется: достаточно только поднести электрический труборез для медных труб к обрабатываемому изделию и нажать кнопку «ПУСК».

Полезно знать! При соблюдении технологии, с помощью электрического трубореза можно обрабатывать металлопластиковые, чисто полимерные, например, полипропиленовые, а также элементы трубопровода, изготовленные из других материалов.

Труборез гидравлический. Этот энергозатратный и очень мощный агрегат в большинстве случаев используется на производстве. Кроме того, современная промышленность выпускает гидравлические труборезы, которые можно транспортировать в багажнике легкового автомобиля и применять на строительных объектах. Принцип действия такого устройства основан на законах гидравлики. Под воздействием усилия, прикладываемого на рукоять исполнителем, в движение приводится поршень. Проталкиваемая им жидкость, в свою очередь, приводит в движение с многократно увеличенной силой ролики.

Читайте также:  Ледобур с шуруповертом макита

Труборез пневматический. Такой тоже весьма мощный агрегат способен обрабатывать трубы с сечением до 1300 миллиметров. Труборез данного типа является универсальным, то есть он пригоден для работы с металлопластиковыми, стальными и бетонными трубами.

Как сделать труборез для нержавеющих труб своими руками

Самодельные приспособления для нарезки труб редкостью не назовёшь. Для их изготовления умельцы используют подручные материалы, зря занимающие место в гараже. А многие для этой цели приспосабливают болгарку, в итоге получая разновидность отрезного станка. Ниже будет рассмотрен пример создания простейшего трубореза для работы со стальными нержавеющими трубами.

Станок для резки металлических труб можно соорудить из самых простых инструментов и деталей

Прежде всего, необходимо позаботится о том, чтобы под рукой был следующий инструмент:

  • молоток;
  • отвёртка;
  • напильники и надфили;
  • ножовка по металлу;
  • тисы;
  • гаечные ключи.

Кроме того, чтобы изготовить труборез для нержавеющих труб вам придётся запастись такими материалами;

  • квадратной катанкой 15×15 миллиметров;
  • стальными лентами 15×4 миллиметра;
  • пружиной;
  • ножовочными полотнами;
  • винтами М6;
  • болтом М8.

Также необходимо будет подготовить две металлические заклёпки диаметром 4 миллиметра.

Работа начинается с подготовки рабочего места и инструмента. К выполнению процесса изготовления приступайте, удобно разместив всё необходимое.

Изготовление своими руками левой части трубореза. Сначала отрежьте сегмент катанки длиной 135 миллиметров. Заправьте нижний конец заготовки радиусом, либо снимите фаски и с помощью напильника скруглите их. Следующая операция – высверливание отверстия диаметром 8,2…8,5 миллиметров под прижимной болт. До прямого конца заготовки отверстие должно находиться на расстоянии 90 миллиметров. Затем расположите на верхней части заготовки полотно, немного отступив от верхней кромки, после чего закрепите винтами и заклёпками служащую в качестве прижимной планки стальную ленту.

Полезно знать! Чтобы труборез для нержавеющих труб работал корректно, зубья на обеих частях – левой и правой – должны быть ориентированы в одну сторону.

Вариантом самодельного трубореза может быть болгарка, закрепленная на станине

Просверлите со стороны торца с закруглением отверстие под ось. Если у вас нет подходящей под выполнение функции оси детали, изготовить её можно из прутка сечением 8 миллиметров.

Изготовление правой части. Данный этап потребует больше времени. Основе правой части, изготавливаемой из катанки, характерна сложная форма. Со стороны рабочего сектора формируются два участка в соответствии с двумя требованиями.

  1. Их длина — 40 миллиметров.
  2. Угол между участками – 90-120 градусов. А с горизонталью они должны формировать угол 30 градусов. В проекции картинка выглядит в виде крыши домика.

Хвостовик, оставшийся свободным, заправьте под рукоятку. Так же, как и на левой части, на отогнутые участки изготавливаемой детали прикрепите полотна. Разметьте в теле катанки левой части центр резьбового отверстия. В него будет ввинчиваться прижимной болт. Закрепите напротив отверстия в левой части, в которое будет вставляться ось, стальную полосу. Её длина выбирается в соответствии с условием, чтобы расстояние от ближайшей кромки рукояти до центра оси равнялось 30 миллиметрам.

Затем вам останется только собрать труборез для нержавеющих труб. Сначала в отверстие на левой части изделия вставляется прижимной болт и на него надевается пружина. После этого устанавливается на место ось. Сделав это, вкрутите в резьбовое отверстие, которое находится в правой части устройства, прижимной болт. Это – последняя операция.

Как видно, самостоятельно изготовить труборез для нержавеющих труб и изделий из других металлов не так уж и сложно. Главное – это внимательность и чёткое понимание того, как должен выглядеть конечный продукт.

Самостоятельный ремонт или монтаж нового трубопровода потребуют наличия разнообразного инструмента, в том числе трубореза.

Устройство режет трубы ровно, не оставляет заусеницы, опилки не попадают внутрь.

Не стоит забывать про трудозатраты и скорость проведения операции. Поэтому ножовку по металлу не рассматриваем – долго, неровный срез, требует много усилий.

Купить или сделать самому

На рынке можно найти большое количество моделей разных по принципу действия, конструкции, возможности резать трубы с разной толщиной стенок.

  • труборезы ручные для стальных труб,
  • электрические (какой купить для стальных труб, написано здесь),
  • гидравлические,
  • пневматические устройства,

которые способны резать, как тонкие трубы, так и изделия от 12 дюймов в диаметре.

ВНИМАНИЕ!
Производители выпускают почти универсальные модели и устройства, рассчитанные на работу с трубами определенных размеров.

Перед покупкой трубореза определитесь с диаметром трубопровода.

Другой вариант – сделать девайс для резки труб, самостоятельно.

Вспомните, наши отцы и деды нарезали трубы без высокотехнологичных устройств.

Особых секретов в изготовлении нет, достаточно ознакомиться с нужной информацией.

А что вы знаете про предохранительную арматуру для трубопроводов? Классификация регулирующих, запорных и других устройств, устанавливаемых на магистралях водо- и теплоснабжения, приведена в полезной статье.

Как выбрать и установить своими руками компрессор для септика, написано на этой странице.

Ручные турбины

Турбина – простое в работе, универсальное ручное устройство. Небольшие на вид модели разрежут природный камень, кафельную плитку, бетон или лист стали.

Читайте также:  Что такое селективность в электрике

Трубные изделия диаметром 40-50 миллиметров режутся болгаркой, ровно, без заусениц.

Существенным недостатком считают отсутствие специального упора для осуществления реза под прямым углом.

Не каждый человек удержит устройство, точно, под 90 градусов к трубе.

ВАЖНО!
Безопасная и точная резка возможна после фиксации трубы, например, при обвязке канализационной насосной станции (принцип работы описан здесь), струбциной.

Простые модели

Такие устройства представляют собой систему из нескольких валиков.

Один является режущим элементом, а два других, фиксируют положением ножа, относительно, к трубе.

Использовать такой труборез, не сложно. Для этого нужно:

  • установить нож на место реза;
  • зажать трубу струбциной так, чтобы можно было вращать с небольшим усилием;
  • сделать круговое движение труборезом;
  • сильнее зажать струбцину и сделать еще один рез;
  • действия повторить до тех пор, пока не отрежете трубу так, чтобы можно было легко приварить стальной отвод на 90 градусов (длину узнайте здесь).

К достоинствам устройства относят возможность сделать перпендикулярный рез, ровные края без заусениц.

На отрезание одного куска потребуется много времени.

Другим недостатком считается завальцовывание краев (для торцевания полипропиленовых труб своими руками используется шейвер — описание здесь), что снижает проходимость.

А что вам известно про монтаж металлопластиковых труб? Инструкцию по проведению работ при прокладке трубопроводов прочитайте в полезной статье.

Как почистить выгребную яму в частном доме, прочитайте здесь.

Газовые резаки

Устройства газовой сварки работают на смеси кислорода и ацетилена или пропана. Горящая газовая смесь разогревает место отреза, затем открывают кран с кислородом.

Поток газа в центре высокотемпературной области выдувает расплавившийся металл.

Из достоинств отмечают:

  • возможность резать трубы с любой толщиной стенки в любых погодных условиях.

Отсутствие тремора присуще только сварщикам с многолетним опытом.

Автоматизация резки

Представьте ручной труборез, где к валам приделан не режущий элемент, а газовая горелка.

Такое устройство совмещает достоинства обоих устройств, частично, устраняя недостатки.

Перед нами установка для термического отрезания труб.

Конструктивно устройство выглядит тележкой, движущейся по внешней поверхности трубы (диаметры для водопровода указаны здесь).

Пламя горелки направлено, перпендикулярно, продольной оси. Направляющим элементом конструкции является хомут.

Для начала работы, необходимо, закрепить устройство на трубном изделии и запустить газовый резак.

Отрегулировав подачу газовой смеси режут трубы любой толщины.

Максимально, возможный диаметр ограничивается длиной хомутов. Производители выпускают модели, способные отрезать трубы больше метра в диаметре.

Ограничений по толщине стенки не существует.

Какую толщину устанавливает ГОСТ для трубы (размеры толстостенных, бесшовных узнайте здесь), того или иного назначения, такую и разрежет термическое устройство.

В российских стандартах для горячедеформированных бесшовных труб устанавливается максимум толщины в 75 миллиметров.

Аппарат термической резки легко разрежет такое трубное изделие.

Рассмотрим характеристики на примере отечественной модели Орбита БМ:

  • две горелки;
  • скорость движения горелки 100-120 миллиметров в минуту;
  • величина отклонения 1 миллиметр на оборот для изделий диаметром до 1000 миллиметров;
  • расход ацетилена или пропана – 0,4-0,55 кубических метра в час, кислорода – до 12 кубометров;
  • мощность электродвигателя тележки – 110 ватт;
  • габариты: 34,4х51,8х47,7 сантиметра;
  • полный вес 105 килограмм.

Производитель предусмотрел выпуск, как электрической, так и ручной модели устройства.

Ручной вариант весит, чуть больше, 30 килограмм, используется одна горелка, возможно применение природного газа.

Самодельный инструмент

Для изготовления устройства своими руками, необходимы следующие материалы:

  • катанка квадратной формы, длина стороны 1,5 сантиметра;
  • десяток болтов М8, М6;
  • пружина;
  • стальная лента размером 1,5х0,4 сантиметра;
  • набор заклепок толщиной 0,4 сантиметра.

Последовательно, выполняем следующие шаги:

  1. подготавливаем необходимые инструменты;
  2. шлифуем кромки элементов, из которых будет состоять труборез;
  3. обрабатываем хвостовую часть катанки в виде рукояти;
  4. делаем загиб на угол 90-120 градусов;
  5. закрепляем пружину болтом.

Для работы с таким агрегатом нужна сноровка, которая появится после нескольких отрезов.

Берем фрагменты полотен 3-4 сантиметров длиной и зажимаем двумя болтами M6.

Зубья на полотнах должны смотреть в одном направлении.

Труборез надевается на трубу и прижимается болтом M8.

По мере вращения устройства, немного доворачивают болт, прижимающий режущую кромку.

Каждый виток должен погружать зубья полотна на 0,5 миллиметра в конструкцию.

В заключение

Выбор модели трубореза зависит, в первую очередь, от количества и диаметра используемых труб.

Самостоятельно изготовленное устройство:

  • не потребует больших затрат,
  • легко эксплуатируется,
  • всегда под рукой.

Посмотрите видео про самодельный цепной труборез, который снят во время резки трубы в ходе ремонта отопления в квартире.

Понравилась статья? Подписывайтесь на обновления сайта по RSS, или следите за обновлениями В Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.

Подписывайтесь на обновления по E-Mail:

Расскажите друзьям!

Дельный совет для тех, кто с руками. Хотелось бы увидеть побольше самоделок, которые облегчают жизнь

При рассмотрении особенностей труборезов следует обратить внимание на тот момент, что подобный инструмент нельзя отнести к универсальным – он может использоваться для резки стальных труб с определенными параметрами. Существуют модели, которые способы работать с различным материалом, но встречаются они достаточно редко. Качественный труборез, который способен разрезать стальную трубу большого диаметра и с существенной толщиной стенок, стоит достаточно много. Именно поэтому многие решают сделать труборез для стальных труб своими руками. Можно встретить несколько десятков чертежей, которые используют при создании самодельного устройства. Практически все самодельные варианты исполнения изготавливают под определенные условия работы: диапазон диаметра и длины трубы, твердость материала, мобильное или стационарное применение. При выборе того, по какой схеме делать самодельный труборез для стальных труб следует определиться с классификацией рассматриваемого устройства, а также особенности его выбор.

Читайте также:  Подключение трубки домофона своими руками

Классификация инструмента

Как ранее было отмечено, труборез для медных труб или из стали может классифицироваться по количеству различных признаков. Рассмотрим основные:

  1. По механизму действия разливают ручные, электрические, гидравлические и пневматические модели. Ручной вариант исполнения, как правило, можно просто и быстро изготовить, но при покупке уже готового трубореза не требуется много средств – поэтому в некоторых случаях проще купить, чем сделать самостоятельно. Электрический используется в последнее время достаточно часто, позволяет налаживать мелкосерийное производство. Стоимость промышленного варианта исполнения очень большая, но можно самостоятельно сделать труборез из болгарки. Гидравлические и пневматические используются для резки с очень большим усилием, чаще всего встречаются в машиностроительной и другой тяжелой промышленности. Отметим, что сделать труборез с гидравликой для стальных труб своими руками достаточно сложно и дорого.
  2. Классификация проводится также по тому, какой толщины стенки стальной трубы. Условно прокат делят на тонкостенные и толстенные конструкции. Самодельный труборез можно сделать для обоих. Однако для резки труб большого диаметра и с толстыми стенками требуется прилагать достаточно большое усилие. Поэтому в данном случае следует рассматривать возможность приобретения или изготовления электрических моделей.

Далее» проводится изготовление правой части, которая намного сложнее. К особенностям ее создания отнесем:

  1. Со стороны рабочей части формируется участок длиной 40 мм, который имеет форму, напоминающую двускатную крышу дома.
  2. Оставшаяся часть будет служить в качестве рукоятки.
  3. С левой стороны катанки нужно создать отверстие, в которое будет вкручивать прижимной болт.
  4. Напротив отверстия, в которое будет вставляться ось, крепится стальная полоса. Длина полосы выбирается с учетом того, чтобы образованная длина от центра оси к рукоятке составляла не менее 30 мм.

Ручной инструмент, как видно из вышеприведенной информации, состоит из основных двух частей. После их подготовки проводится сборка:

  1. В проделанное осевое отверстие вставляется болт и надевается пружина, которая должна находится между левой и правой частью.
  2. В качестве оси можно использовать сочетание винта и гайки. В данном случае не придется проводить сварочные работы, а при необходимости можно будет провести разбор созданного ручного инструмента.
  3. Фиксация обоих сторон, при использовании пары болта и гайки, происходит за счет зажима гайки.

Подобным образом можно ответить на вопрос, как сделать труборез своими руками. К особенностям подобного самодельного варианта исполнения можно отнести то, что его можно подогнать под наиболее подходящий диапазон диаметров стальной трубы. Самостоятельно изготовление не занимает много времени и средств, созданный инструмент прослужит долгие годы.

В заключение отметим, что своими руками также можно изготовить модели, усилие в которых передается через цепную или ременную передачу от электродвигателя. Производство подобного оборудования требует наличие определенных навыков инженера и мастера.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

>

Отправить ответ

  Подписаться  
Уведомление о
Adblock
detector