Врезка в чугунную трубу водопровода

Достаточно часто существующая система водоснабжения требует расширения с целью подключения дополнительной сантехники либо создания нового контура. Во время врезки в водопроводную трубу необходимым является обязательное соблюдение правил техники безопасности и строгой последовательности этапов. Если нет возможности перекрытия воды, то врезка происходит под давлением.

Осуществить врезку в водопровод можно и без отключения магистрали, но для этого нужны специальные соединительные детали и оборудование

Согласование и разрешение на проведение работ

Для того чтобы врезаться в водопроводные трубы как без сварки, так и с ее применением, необходимо получить все требуемые разрешения и документы.

Обратите внимание! Проведение незаконной врезки в трубу влечет за собой административную и материальную ответственность.

Сначала необходимо получение плана участка для выяснения того, проходят ли какие-либо коммуникации под землей. Данная бумага вместе с правоустанавливающими документами (на дом, участок) подается в отделение водоканала. Полученные технические условия на подключение включают:

• место подключения;
• диаметр трубопровода;
• прочие данные, зависящие от цели врезки.

Далее необходимые данные подаются в СЭС и выполняется разработка и регистрация проектно-сметной документации. Выполнение самостоятельной установки приборов учета и врезки в трубу под давлением строго запрещено. Для выполнения подобных работ необходимо обращаться к специалистам.

Также следует помнить, что врезка запрещена в обход приборов учета, в магистральную сеть большого диаметра, которая питает дом, в трубопровод без наличия подключения к центральной канализационной системе, в водопровод любых диаметров, если не получены разрешения на какой-либо вид работ.

Работы по разработке проекта, подготовке материалов и проведению врезки лучше доверить соответствующей службе

Суть процесса врезки

Выбор способа, как врезаться в водопроводную трубу, зависит от ее материала. Современные системы построены на пластиковых, металлических, металлопластиковых и, реже, на чугунных трубах. Для врезки необходимо получение отверстия. Понятно, что при выполнении процесса под давлением, из трубы пойдет вода. Поэтому для работы используются специальные хомуты, конструкция которых зависит от материала труб.

Существуют два наиболее общих правила, которые необходимо выполнять при врезке:

1. Равенство внутреннего диаметра врезаемой трубы и диаметра сверла.
2. Врезаемая труба должна иметь меньший диаметр, чем та, в которой проделывается отверстие.

Процесс врезки в трубопровод зависит от вида водопровода. Наиболее распространенными технологиями являются сварка и применение хомутов. Хомуты необходимы в таких случаях, как врезка под давлением в водопроводную трубу или при отсутствии возможности разреза магистрали. Работы на магистралях с трубами из полиэтилена исключают использование газо- и электросварки.

При использовании сварки к трубе приваривается дополнительная муфта или резьба, а на эти соединительные элементы насаживается корневой кран. При этом водопровод должен быть отключен и вода спущена.

Сварочные работы применяются только при соединении с металлическим трубопроводом

Этапы врезки в трубопровод

Основной инструмент, который потребуется для работы – специальный механизм для сверления водопроводных труб под давлением. Данный метод является достаточно производительным и оперативным, если выдерживать правила техники безопасности и соблюдать все технологические этапы.

Сначала удаляется изоляция и зачищается поверхность трубы. Далее, производится установка фланца с выводом на подающую трубу и его фиксация с помощью хомута. К задвижке, которая подсоединяется к фланцу, монтируется механизм для сверления.

Обратите внимание! Если водопровод стальной, то установка аппарата для сверления производится не на хомут, а на приваренный патрубок.

После процесса приваривания шов проверяется на существование дефектов. При необходимости он может быть снова подварен.

Далее через открытую задвижку вводится фреза необходимого диаметра и вырезается отверстие. На последнем этапе сверлильное оборудование убирается, перекрыв подвод воды из патрубка, и восстанавливается изоляция и антикоррозийное покрытие. Такая последовательность этапов применима для труб из чугуна и металла.

Отверстие высверливают через приваренный патрубок специальным сверлом

Разновидности хомутов

Хомуты бывают различной конструкции и конфигурации. Наиболее востребованными являются:

• хомут-обойма;
• седловой хомут;
• засверловочный хомут;
• электросварной хомут-седелка.

Применение хомута-обоймы возможно для врезки в магистраль водопровода, которая находится не под давлением. Конструктивно он состоит из пары деталей, причем одна из них имеет резьбовой отвод. Хомут зажимается болтами и может быть изготовлен из пластика либо металла.

Для врезки под давлением в трубу из металла, асбестоцемента или пластика применяется седловой хомут. На трубопровод он крепится с помощью кронштейна. Зачастую такой хомут выполнен из металла и имеет запирающую пластину либо специальный механизм.

Засверловочный хомут служит для врезки в трубу, находящуюся под давлением. В дополнение к нему могут идти насадки, а также поворотные разъемы. Для установки хомута на стальную, чугунную и пластиковую трубу требуется специальное оборудование.

Конструкция засверловочного хомута включает поворотно-затворный механизм. Впоследствии он применим в качестве запорной или регулировочной арматуры.

Хомут для врезки выбирается в зависимости от назначения отвода и материала магистральной трубы

Хомут-седелка используется для врезки в пластиковый трубопровод. В конструкцию входит фреза для получения отверстия и нагревательная спираль. Корпус такого хомута выполняется из специального пластика и для его установки требуется дополнительное оборудование.

Врезка в магистральный трубопровод

Отвод от магистрального трубопровода под давлением реализуется в 3 этапа:

1. Земляные работы.
2. Процесс врезки.
3. Выполнение отвода водоснабжения.

На этапе земляных работ роется котлован габаритами 1,5 х 1,5 метра. Его дно опускается на полметра ниже трубы. Рыть можно сначала экскаватором (до металлической или полимерной ленты, уложенной над трубой на расстоянии 300-500 мм), потом – лопатами. Если точка врезки находится в колодце – этот этап исключается.

При помощи отверстия в седелке или разборном хомуте осуществляется прокол тела арматуры. Подобный элемент сопряжения похож на тройник. На боковой отвод накручивается запорный вентиль, который после прокола перекрывает поток воды.

Для монтажа на пластиковые трубы можно использовать ординарные седловые хомуты или седелки-обоймы.

Обратите внимание! Оптимальным вариантом седелки для труб из полимера – электросварной разборной хомут. Разбираясь на 2 части, он устанавливается над местом врезки и спаивается с телом трубы при помощи сварочного аппарата. Таким образом получается высокопрочное и герметичное соединение.

Отвод линии водопровода от магистрали – завершающий этап процесса. Начало нового трубопровода находится на вентиле седелки, а его конец – на счетчике расхода воды.

Если необходима врезка в подземные коммуникации, то для начала нужно выкопать яму в месте, где расположен трубопровод

Правила обустройства колодца

Для упрощения эксплуатации отвода над местом врезки стоится колодец (кессон). Его обустройство начинается с углубления котлована на 50-70 см. Места отобранного грунта заполняются гравийной подушкой толщиной 20 см. По гравию раскатывается рубероид и заливается бетонная плита толщиной 10 см, которая укрепляется решеткой из арматуры.

Для достижения бетоном прочности до 70% необходимо 3-4 дня. После этого над плитой строится шахта из блоков. При этом ее горловина поднимается на нулевой уровень. Форма шахты может быть квадратной либо круглой.

На горловину шахты укладывается литая плита с отверстием круглой формы для люка. На заключительном этапе обмазочным составом обустраивается вертикальная изоляция наружной поверхности шахты, и котлован засыпается отобранным грунтом.

Строительство колодца требует большое количество времени и затрат. По этой причине лучше проводить врезку в кессон водопровода, чем выполнять отвод от подземной части магистрали.

В месте врезки в водопроводную магистраль устраивается колодец для доступа к соединению

Врезка в металлический водопровод

Для врезки в металлический трубопровод используется седельный хомут со сверлением. Существует несколько его разновидностей. Перед установкой прибора на трубу, она тщательно очищается от ржавчины и загрязнений (если такие есть). Кроме нижней части в виде полукруга, в верхней части хомут имеет запорный клапан с отверстием, предназначенным для сверления и непосредственно сверло. При размещении на трубе части скрепляются между собой болтами.

Обратите внимание! Для обеспечения плотного прилегания к поверхности водопровода имеются уплотнительные резинки.

После закрепления хомута просверливается отверстие и закрывается заглушкой при помощи специального винта. Подобный хомут может быть использован в качестве запорной арматуры. Также можно взять хомут с уже вкрученным вентилем. После готовности отверстия сверло вытаскивается и вентиль перекрывается. Далее выполняются другие необходимые монтажные работы.

К металлическому хомуту может крепиться специальный станок, состоящий из ручки с трещоткой, блокировочного болта, вала со сверлом на его конце и промывочного крана. Все элементы заключены в корпус из металла, который с помощью уплотнительных резинок крепится к хомуту. Благодаря наличию направляющей муфты, можно сверлить в определенном направлении. Так выполняется врезка в водопроводную чугунную или металлическую трубу.

Перед проведением работ по врезке в металлический водопровод трубу необходимо зачистить от ржавчины

Врезка в чугунный трубопровод

Для того, чтобы просверлить чугунную трубу под давлением, используются хомуты, имеющие специальную конструкцию и биметаллические коронки. При выполнении работ необходимо учитывать такие моменты:

• чугун хрупкий, поэтому работы следует проводить с легким нажатием;
• перед началом сверления поверхность трубы очищается от слоя, который нанесен для предотвращения коррозии;
• недопустим перегрев коронки;
• работы проводятся на малых оборотах.

После удаления уплотненной прослойки на точку врезки монтируется разборная седелка. Место контакта уплотняется резиновыми накладками. Труба просверливается твердосплавной коронкой, которую потребуется менять минимум 3-4 раза в процессе врезки.

Порядок действий по врезке в чугунную трубу водопровода такой:

• раскопать трубу, очистить ее от ржавчины в месте врезания;
• срезать болгаркой верхний слой каленого чугуна;
• смонтировать разборную седелку, для герметизации стыка между арматурой и хомутом положить резиновый уплотнитель;
• прикрепить запорный вентиль к фланцевому отводу, через который будет вводиться коронка (режущий инструмент);
• просверлить чугунную трубу, охлаждая место реза;
• извлечь коронку из вентиля и перекрыть поток воды.

Необходимо также помнить об обеспечении уклона патрубка седелки в направлении дома в 2 градуса.

Для врезки в чугунную трубу нужно применять сверла, предназначенные для работы с металлом

Врезка в пластиковый трубопровод

Врезаться в пластиковый трубопровод без снижения давления на нем можно при помощи электросварного хомута-седелки. Он выполняется из специального пластика и имеет нагревательную спираль со сверлильным механизмом. На корпусе такого хомута есть штрих-код, позволяющий с необходимой точностью вводить параметры сварки.

Такой способ применим для трубопровода с давлением до 1,6 МПа.

Обратите внимание! Седельный хомут отличается стойкостью к коррозии и прослужит очень долго (до 50 лет).

Труба предварительно очищается и к ней крепится болтами хомут, который имеет клеммы для подключения сварочной машины. Сварочным аппаратом нагревается спираль и приваривается отвод.

В настоящее время часто используется седелка со встроенной фрезой и вентилем. Для этого используется муфта, чтобы произвести врезку в водопровод при помощи сварки. Примерно через 1 час после полного остывания фрезой проделывается отверстие и навинчивается запорный вентиль.

Сварочный монтаж патрубка к водопроводу из стали должен выполняться только профессионалами. Установка седелок на чугунный либо полимерный трубопровод может быть выполнена самостоятельно, но следует обеспечить отключение водоснабжения. Работы по врезке под давлением должны производиться с учетом всех правил и рекомендаций, в противном случае подобные работы могут быть опасными.

Хотите организовать водоснабжение загородного дома, подключив его к действующей центральной магистрали? Автоматическая подача воды значительно упростит жизнь домочадцев, ведь верно? Но для реализации вашего плана нет возможности перекрыть воду в магистральном трубопроводе и вам требуется врезка в водопровод под давлением?

Мы расскажем, как выполнить врезку на практике, избежав отключения запитанных от магистрали потребителей — в статье рассмотрен процесс выполнению подсоединения с учетом всех требований законодательства. Материал снабжен тематическими фотоматериалами и полезными видеорекомендациями.

Внимательное изучение этапов подключения к центральному водоснабжению своего домохозяйства поможет избежать штрафов за нарушение существующих норм при самовольной врезке в трубопровод. При желании можно еще и сэкономить, выполнив часть земляных работ своими силами.

Допуск на выполнение работ

Работы по врезке в водопроводные магистрали, как посредством сварки так и без нее, нельзя осуществлять без получения соответствующих разрешений.

Выполнение незаконной врезки традиционно завершается привлечением хозяина к материальной и административной ответственности.

План участка можно получить в Федеральном центре регистрации земельных владений, а технические условия в центральном отделе водоканала.

В техусловиях на подключение будут указаны:

• место подключения;
• диаметр магистрального трубопровода;
• данные, необходимые для врезки.

Кроме местной структуры Водоканала разработкой проектно-сметной документации занимаются специализированные проектные организации, имеющие соответствующую лицензию.

Можно заказать у них проектно-сметную документацию на выполнение врезки в магистраль централизованной водопроводной сети. Возможно, их услуги окажутся дешевле, но не исключено, что могут образоваться проблемы с одобрением проектной разработки Водоканалом.

Затем документацию на врезку следует зарегистрировать в местном отделении СЭС. Одновременно с подачей собранного пакета документов в филиал СЭС для регистрации требуется оставить заявление на выдачу заключения о необходимости подключения к водопроводу.

Согласно общепринятым нормативам выполнение врезки трубы под давлением и установку приборов учета должны выполнять квалифицированные специалисты, имеющие соответствующий допуск. Самостоятельно своевольно выполнять подобные работы запрещено.

Сэкономить, приложив собственные усилия к подключению, получится только на производстве земляных работ в период разработки и засыпки траншеи.

Условия, при которых нельзя осуществлять врезку:

• если трубопровод магистральной сети имеет большой диаметр;
• если землевладение не подключено к центральной канализационной системе;
• если врезка предполагается в обход приборов учета.

Даже при наличии всех разрешений врезку трубы к действующей сети должны выполнять только квалифицированные специалисты.

К числу таковых можно отнести: земляные работы (копание и обратная засыпка траншей), доставка материала и другие виды подсобных работ, которые не связаны непосредственно с процедурой врезки.

Разумеется, никто не может запретить хозяину выполнить врезку самостоятельно. Поэтому в статье подробно расписана последовательность выполнения действий.

Возведение колодца для обустройства узла

Для упрощения врезки в существующий водопровод удобно использовать смотровой колодец. Диаметр конструкции должен составлять порядка 70 см. Этого пространства достаточно, чтобы разместить отсекающую арматуру (в виде вентиля или задвижки), а также выполнить все необходимые манипуляции для врезки.

В дальнейшем в период эксплуатации наличие такого сооружения облегчит работы по ремонту домашнего водопровода.

Для возведения колодца выкапывают новый котлован соответствующего размера. Дно ямы засыпают гравийной «подушкой», формируя слой высотой в 10 см.

Чтобы сделать надежное основание, по выровненной гравийной отсыпке расстилают отрезы рубероида и заливают бетонную стяжку толщиной в 10 см. При создании заливки используют бетон марки М150 и М200.

Через три-четыре недели, когда бетон приобретет необходимую прочность, над плитой возводят шахту. Для этого стенки ямы обкладывают кирпичом, цементными блоками или железобетонными кольцами. Горловина сооружения должна достигать нулевого уровня.

Если колодец предполагается установить на участке, где уровень грунтовых вод поднимается до одного метра в паводковый период, необходимо сооружать водонепроницаемую конструкцию.

Удобнее всего для этой цели приобрести готовую емкость из пластика. Снизу ее якорят к бетонной плите, сверху такую конструкцию прикрывают литой плитой, оснащенной отверстием под установку люка.

Врезка в зависимости от типа труб

Поскольку магистральные водопроводы собирают из полимерных, оцинкованных и чугунных труб, рассмотрим все доступные варианты обустройства врезки.

№1 — работа с полимерной арматурой

Имея дело с полимерной арматурой, технология врезки осуществляется в такой последовательности. Определившись с местом врезки трубы, подготавливают участок. Для этого ровное место в зоне прокола тела трубы основательно очищают с помощью наждачной бумаги от скоплений ржавчины и остатков краски.

К подготовленному месту посредством болтов фиксируют хомут, оснащенный клеммами для возможности подключения сварочной машины. После установки узла и присоединения контактов сварочного аппарата к клеммам на него подают напряжение.

При установке на полимерную трубу электросварного разборного хомута конструкцию сначала рассоединяют на вертикальный патрубок с вентилем, через полость которого заглубляется насадка для рассверливания, и прямоточные патрубки.

На другом конце накладки на участке, где будет заглубляться сверло, монтируют вентиль с втулкой. К нему приставляют оборудование для сверления, после чего с помощью обычного сверла аккуратно проделывают в магистрали отверстие.

Сверло нужно вводить только через запорный вентиль с тем, чтобы после «пробоя» тела трубы перекрыть поток воды и свободно извлечь режущий инструмент. Для обеспечения герметичности стыка при сверлении задействуют специальную насадку.

Новый участок трубы ввода подсоединяют к расположенному на задвижке фланцу. Хомут монтируют над местом врезки, а затем путем нагревания спирали сварочного аппарата спаивают с телом трубы. В результате получается высокопрочное герметичное соединение.

№2 — подключение чугунных труб

При наличии чугунной трубы, которая намного тверже полимерных аналогов, процедуру выполняют в такой последовательности:

1. В месте будущего «пробоя» очищают участок от ржавчины и снимают болгаркой слой каленого чугуна.
2. Устанавливают на участок седелку, не забывая проложить резиновые уплотнители.
3. К фланцевому отводу прикрепляют запорный вентиль, в полость которого вводят коронку.
4. Начинают просверливать трубу, не забывая охлаждать место реза и вовремя менять затупившиеся коронки. Сверлить нужно в несколько этапов: сначала сверлом малого диаметра, а затем чуть большего.
5. После извлечения коронки из вентиля перекрывают задвижку, отрезав подвод воды из патрубка.
6. Восстанавливают антикоррозионное покрытие и изоляцию.

Для создания отверстий в полости чугунных труб применяют коронки, оснащенные твердосплавными режущими пластинами, или сверла с перьевой заточкой. При работе с ними важно исключить перегрев инструмента, смачивая для этого периодически режущие части водой.

Чтобы защитить электроинструмент от попадания воды в момент извлечения режущей части из отверстия, из толстого картона или резины сооружают защитный экран. Его располагают между корпусом и патроном.

При задействовании седельного хомута для врезки в металлический трубопровод, чтобы обеспечить плотное прилегание его к поверхности, применяют уплотнительные резинки.

К такому устройству может дополнительно крепиться специальный станок, основными элементами которого выступают:

• блокировочный болт;
• ручка с трещоткой;
• промывочный кран;
• вал со сверлом.

Все элементы конструкции заключены в металлический корпус. Наличие направляющей муфты позволяет упростить процесс сверления, при котором сверло удобно располагать в любом направлении.

№3 — особенности работы со стальными трубами

Стальные трубы по кольцевой жесткости не уступают чугунной арматуре. Но сталь представляет собой более пластичный железоуглеродистый сплав. Поэтому врезку можно осуществить путем реализации иной технологии, при которой способ состыковки напоминает тот, что применяют при монтаже полимерных труб.

Технология врезки в стальной трубопровод включает ряд основных этапов:

1. Участок, подлежащий врезке, раскапывают и зачищают от ржавчины.
2. На участок трубы путем приваривания монтируют резьбовой или фланцевый патрубок.
3. Выполняют сварку швов.
4. Проверяют швы на герметичность.
5. К патрубку фиксируют фланцевый или резьбовой вентиль.
6. Через вентиль выполняют сверление трубы магистрали.
7. За смонтированным вентилем устанавливают ветвь внешнего водопровода.

В идеале патрубок должен быть выполнен из «магистральной» арматуры. Но допускается также применение любой другой разновидности трубного проката, основой для которого выступает конструкционная сталь.

Наглядно определить герметичность швов поможет такая «хитрость»: изнутри их промазывают керосином, а снаружи – намечают контурами мела. О дефектах герметичности стыка укажут масляные пятна, проявившиеся на внешней стороне конструкции.

О специфике врезки в пластиковую трубу при сборке водопровода подробно рассказано в другой популярной статье нашего сайта.

Основные этапы процедуры

Выбор способа врезки зависит от материала изготовления труб, рабочего давления в системе и условий ее эксплуатации. Ее можно выполнить под углом в 45 и 90 градусов, расположив по направлению вверх или в сторону.

Шаг #1 — определение участка врезки

Перед тем, как приступить к врезке в водопровод, необходимо четко определить место прокладки трассы. Центральная магистраль должна располагаться по-прямой.

Для регионов средних широт этот показатель варьируется в диапазоне 1,2-1,5 метра.

На этом этапе необходимо также определить, какие еще коммуникации «залегают» в пределах участка, с тем, чтобы случайно не повредить их в процессе проведения земляных работ и осуществления монтажа.

Шаг #2 — выбор необходимых материалов

Для подключения используют трубопроводы из полиэтилена, чугуна или оцинкованной стали диаметром от 50 мм и выше. Работы на магистралях с трубопроводами, выполненными из полиэтилена, исключают задействование электро- и газосварки.

При работе с чугуном стоит учитывать, что это довольно хрупкий материал. Потому давление на инструмент в процессе работы должно быть минимальным, а сверление нужно выполнять на малых оборотах.

При выборе труб для осуществления врезки следует учитывать, что диаметр отводящей трубы не должен превышать размер той, в которой выполняется отверстие. Для подсоединения к пластиковому трубопроводу, давление которого составляет порядка 1,6 МПа, задействуют хомуты-седелки.

Приспособления оснащены нагревательной спиралью и фрезой, необходимой для создания отверстия. Наличие штрих-кода на корпусе детали позволяет параметры сварки задавать с необходимой точностью.

Чтобы выполнить врезку без отключения подачи воды на трубах из асбестоцемента стали или чугуна используют седельный или седловой хомут. Он состоит из двух частей и оснащен болтами, благодаря которым плотно обжимает трубу с двух сторон. Устройство крепится на трубопровод с помощью кронштейна.

В последнее время часто используют хомуты, модули которых оснащены фрезой и встроенными клапанами. Их применяют для врезки трубопроводов с давлением в пределах 16 бар. Такие приспособления оснащены муфтами и позволяют осуществлять врезку посредством сварки.

Главным достоинством таки хомутов является устойчивость к коррозии, благодаря чему они способны прослужить более полувека. Нередко для врезки труб под давлением мастера используют засверловочные хомуты. Они продаются в комплекте с насадками и поворотными разъемами.

В продаже встречается несколько видов засверловочных хомутов, которые можно устанавливать на трубы диаметром от 80 до 300 мм.

Из инструментов также необходимо подготовить:

• штыковую и совковую лопату;
• перфоратор со сверлом;
• прибор для фрезы;
• коронка;
• болгарка;
• отрез наждачной бумаги.

При выборе диаметра сверла руководствуются правилом равенства размера инструмента и внутреннего сечения врезаемой трубы.

Шаг #3 — проведение земляных работ

Чтобы обнажить магистраль, выкапывают котлован. Его можно вырыть вручную или с помощью экскаватора. Но даже при выполнении земляных работ средствами механизации как только обнажится металлическая лента, проложенная сверху магистрали, дальнейшие манипуляции следует выполнять вручную.

Обнажив участок трубы, приступают к рытью траншеи в направлении дома. Ее закладывают ниже уровня промерзания грунта.

Любые манипуляции с трубопроводом, находящегося под давлением, требуют неукоснительного соблюдения техники безопасности и строгого выполнения всех этапов операции.

Шаг #4 — выполнение отвода от магистрали

Применив один из вышеописанных способов, выполняют врезку в существующий водопровод под давлением. На завершающем этапе трубу внешней ветви водопровода укладывают в траншею и посредством обжимной муфты соединяют ее с запорным вентилем.

При отведении от магистрали линии водопровода начало нового водопровода будет располагаться на вентиле хомута, а конец – на приборе учета расхода воды. Счетчик, основное предназначение которого – регистрировать объем поступающей воды, располагают таким образом, чтобы он находился между отсекающими вентилями.

Чтобы предохранить прибор учета от обратного тока жидкости, необходимо установить обратный клапан.

Если врезка в водопровод предполагает прохождение ввода через стену, то при монтаже следует предусмотреть зазор в конструкции – пространство размером в 0,2 метра. После завершения монтажа это пространство уплотняют водостойкими сальниками или смоляной прядью. Чтобы замаскировать сформированные уплотнения, их прикрывают цементной отделкой.

Шаг #5 — регулировка и испытания системы

Правильность состыковки и подключения всех элементов системы проверяют испытательным путем. Для этого в новую линию трубопровода подают давление, а через кран, расположенный на другом конце трубы, стравливают скопившийся в системе воздух.

Убедившись в герметичности водопровода, остается только закопать траншею, проложенную от места врезки к дому.

Выводы и полезное видео по теме

Ролик #1. Советы мастера по производству врезки под давлением:

Ролик #2. Принцип работы устройства для врезки:

Ролик #3. Последствия некачественного монтажа:

Манипуляции по врезке под давлением необходимо производить с учетом всех перечисленных рекомендаций и правил. При несоблюдении условий велика вероятность нарушения целостности системы, которая сведет все усилия на «нет» и приведет к плачевным последствиям.

Хотите поделиться полезной информацией по поводу врезки в действующий водопровод? Возникли вопросы по теме статьи, нашли в материале спорные моменты? Оставляйте, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке.

Нередки случаи, когда возникает необходимость расширения системы водоснабжения для того, чтобы появилась возможность установки сантехнического оборудования. Также это может быть связано с потребностью монтажа дополнительного контура. В любом случае такие действия должны соотноситься не только с техникой безопасности, но и с определенным порядком проведения работ. В этой статье вы узнаете, как врезаться в водопроводную трубу.

Врезка в водопроводную магистраль

Характеристиками магистрального водопровода является следующее: прокладка такого трубопровода производится на главных улицах, используются трубы диаметром от 100 до 2000 мм. Для осуществления врезки требуется обращение к одному из двух возможных вариантов исполнения данной задачи:

• сварка – приваривается резьба, необходимая для монтажа крана, который используется с целью подсоединения трубы, идущей к конкретному дому;
• накладной хомут – применяется тогда, когда отсутствует возможность перекрытия поступления воды.

Глубина залегания магистрали определяет место врезки. Если основная труба находится на приличной глубине, то врезка производится в ее верхней части, а в противном случае – с отводом в сторону. Рассмотрим подробнее упомянутые варианты.

Сварочный метод

При использовании этого метода желательно сначала отключить подачу воды, а затем перейти к непосредственной врезке. Для чего потребуется выжечь отверстие в соответствии с диаметром резьбы, которую затем и надо приварить.

При этом не всегда процесс такой работы выглядит именно так. В некоторых случаях врезка в водопроводную трубу осуществляется без перекрытия подачи воды. Объяснить это можно элементарным отсутствием запорных вентилей или тем, что такая арматура есть, но она старая, что не позволяет ее использовать по назначению. На практике предполагается следующий набор действий:

• выбирается место врезки, где и приваривается резьба;
• затем накручивается полнопроходной кран;
• производится сверление отверстия через установленный кран с соблюдением того, чтобы перфоратор был защищен от воды резиновым или картонным экраном;
• по окончании предыдущего процесса сверло дрели резко выдергивается, а кран закрывается.

Накладной хомут

Вариант использования накладного хомута при необходимости врезки в магистраль вполне подойдет при работе с трубами из разных материалов: сталь, полипропилен, полиэтилен и др.

На практике такая врезка имеет следующий порядок действий:

• производится отключение воды;
• осуществляется крепление накладного хомута на трубу с учетом того, что этот элемент монтажа должен быть на один размер больше трубы;
• под хомут подкладывается уплотнитель, выпускаемый обычно из резины или силикона, что необходимо для обеспечения герметичности соединения;
• с помощью сварки на хомут крепится резьба;
• монтируется кран;
• подается вода.

Точно так же производится врезка в трубу водопровода без отключения воды, но только в том случае, если давление не превышает 5 атм. В большей мере данный способ подходит при работе с полиэтиленовой трубой – более простой процесс сверления. Когда материалом изготовления трубы и хомута является металл, то нет необходимости фиксировать хомут. Что же касается полиэтиленовой трубы, то это не так, что объясняется наличием большого линейного расширения данного изделия. Это заставляет использовать эпоксидный клей для посадки хомута.

Врезка на второстепенном участке водопровода

От любой центральной магистрали ответвляются так называемые второстепенные трубопроводы, подающие воду на соседние улицы. Трубы таких разводок преимущественно полиэтиленовые, они отличаются меньшим диаметром – в среднем 50 мм. Обычно в местах ответвления второстепенных трубопроводов смонтированы краны, перекрытие которых упрощает работу по врезке труб, что доступно с помощью двух способов.

Первый:

1. Выкапывается траншея длиной 2 метра, идущая вдоль трубопровода. Такая реализация задачи применяется преимущественно по отношению к трубам малого диаметра (до 50 мм).
2. Производится разрезание трубы.
3. На трубу монтируется тройник, который может привариваться, если труба металлическая, или просто крепиться с помощью накидных гаек, если она полиэтиленовая, например.

Второй:

1. Осуществляется монтаж накладного хомута, заводские образцы которого оснащены резьбой, необходимой для установки кранов.
2. Накручивается кран.
3. Производится сверление отверстия, что делается непосредственно через кран. Это можно осуществлять без отключения подачи воды, так как второстепенные трубопроводы характеризуются низким давлением напора.

В том месте, где произведена врезка, по возможности необходимо устроить колодец. Для этого подойдет бетонное кольцо или бывший в употреблении кирпич в качестве основы с последующим закрытием конструкции крышкой с вмонтированным люком.

Врезка в металлический водопровод

При работе с трубопроводом из металла желательно использовать седельный хомут, имеющий несколько разновидностей. Непосредственно перед монтажом хомута труба должна быть приведена в порядок, то есть ее надо очистить от грязи и ржавчины, если такая имеется. Конструкция седельного хомута предполагает наличие двух полукруглых частей, болтового крепления и запорного клапана, имеющего отверстие, которое предназначено для сверления.

[important]Плотность прилегания хомута к водопроводу обеспечивается специальными резиновыми уплотнителями, гарантирующими герметичность такого соединения.[/important]

Порядок действий по врезке в трубопровод:

• закрепить хомут на поверхности трубы;
• просверлить отверстие;
• установить заглушку в виде предназначенного для этого винта.

Еще доступно использование хомута, дополненного вентилем. Здесь порядок такой же: проделывается отверстие, сверло извлекается и производится перекрытие вентиля.

Наряду с этим существует станок для врезки, состоящий из ручки, болта блокировки, сверла, установленного на вал, и крана для промывки. Все эти элементы находятся внутри металлического корпуса, крепящегося к хомуту с использованием уплотнителя из резины. Применение этого устройства дает возможность производить комфортную врезку в трубы.

Врезка в чугунный водопровод

Сверление чугунных труб, являющихся частью трубопровода, который перекачивает воду под давлением, производится посредством специальных хомутов. Эти изделия отличаются некоторыми особенностями конструкции и применением биметаллических коронок. Такая врезка должна происходить с учетом определенных нюансов:

• чугун отличается хрупкостью, поэтому при сверлении необходимо применять небольшую степень нажатия;
• до проведения работ следует удалить с трубы слой, нанесенный в целях препятствования появлению коррозии;
• сверление должно производиться на малых оборотах;
• нельзя допускать излишнего нагрева коронок.

Когда уплотненная прослойка будет удалена, требуется установить разборную седелку там, где предполагается осуществление врезки. При этом необходимо уплотнить место соединения посредством резиновых накладок. Сам процесс сверления производится с помощью использования твердосплавной коронки.

Врезка в чугунную трубу основывается на следующих действиях:

• трубу раскопать и освободить от ржавчины в месте предполагаемой врезки;
• удалить с помощью болгарки верхний слой, представляющий собой каленый чугун;
• установить седелку с обязательным уплотнением стыка между хомутом и арматурой посредством накладки из резины;
• смонтировать вентиль на фланцевом отводе и приступить к сверлению с использованием биметаллической коронки;
• просверлить трубу, не забывая об охлаждении места реза;
• убрать коронку из вентиля;
• перекрыть воду.

Во время врезки в чугунную трубу следует помнить, что патрубок седелки должен быть установлен так, чтобы его уклон в направлении дома составлял 2 градуса.

Врезка в пластиковый водопровод

Хомут-седелка дает возможность произвести врезку в водопровод из пластиковых труб без снижения давления. Такой хомут создается из соответствующего пластика, а его оснащение включает в себя сверлильный механизм и нагревательную спираль. Для обеспечения точности сварки предусмотрен специальный штрих-код, нанесенный на корпус хомута. Такой способ врезки используется в отношении трубопроводов, работающих при давлении до 1,6 МПа.

[warning]Срок эксплуатации седельного хомута может доходить до 50 лет, так как он устойчив к коррозии.[/warning]

Перед врезкой производится тщательная очистка трубы, а затем к ней крепится хомут, имеющий клеммы, которые позволяют подключать сварочный аппарат, что обеспечивает возможность приваривания отвода за счет нагревания спирали. Также находит свое применение седелка, оснащенная фрезой и вентилем:

• используется муфта, обеспечивающая возможность врезки за счет сварки;
• после того, как фреза остынет, проделывается отверстие и устанавливается вентиль.

Установка патрубка на водопровод с использованием сварки – это работа для профессионалов. При этом самостоятельно можно производить установку седелок на трубы из чугуна и полимеров, если предварительно отключена подача воды. Когда производится врезка в водопроводную трубу под давлением, следует придерживаться существующих правил безопасности, регламентирующих работы этого вида.

Разрешающие документы

Врезка в водопровод на собственном участке не предполагает получение каких-либо разрешительных документов. В данном случае вполне достаточно внести соответствующие изменения в план системы водоснабжения. Совсем иначе обстоят дела при желании произвести врезку в централизованную трубу водоснабжения. Если вы по собственной инициативе сделаете это без получения на то разрешения со стороны компетентных органов, то это может привести к штрафным санкциям в отношении вас. Такие действия должны проводиться лишь на законных основаниях.

Также подобные работы требуют определенной аккуратности, так как повреждение системы водоснабжения может стать причиной серьезной аварии, что приведет к необходимости проведения восстановительных работ, стоимость которых, как равно и штрафы, придется оплачивать виновнику события. Врезка в основную магистраль с целью организации отвода должна соотноситься с мерами предосторожности на каждом этапе проведения работ.

Стоимость врезки в водопровод

Ценник на хомут из полимера составляет 100–250 руб. При этом фитинг, устанавливаемый на трубу диаметром 32 мм, обойдется в 100 руб., а для 75-миллиметровой арматуры – в 250 руб.

Стоимость хомута из нержавейки, дополненного фланцевым отводом, составляет 9–10,5 тыс. руб. Комплект поставки этого оборудования включает в себя прокладку из резины и 6 шпилек, обеспечивающих возможность фиксации скоб.

Седелки электросварные производства итальянской компании Eurostandard Spa, имеющие диаметр 40–250 мм, можно приобрести за 25–80 евро. Что касается стоимости работ, то средний ценник на услуги этого вида колеблется от 2 тыс. до 2,5 тыс. руб.