Замена пилки в электролобзике

Электролобзики, как и многие другие инструменты прошли некоторую эволюцию по хвостикам крепления пилки в рабочий механизм. При первых появлениях электролобзиков производители разрабатывали свои крепежи, так у электролобзиков производства Peugeot был хвостовик в форме буквы "Г", верхняя часть которой заходила в зацепление и удерживалась. Такой вид крепления не оравдал себя, так как часто расшатывался. Makita использовала для крепления отверстия в хвостовике, но они тоже не были столь надёжны. А производитель Bosch пошёл по пути крепления через кресты, которые более надёжнее закреплялись в механизме.

Сейчас пришли к использованию двух видов крепежа, по качеству которых до сих пор идут споры. Разделение произошло от сторон света, так американцы больше предпочитают пользоваться U-образным креплением, а европейцы используют Т-образное крепление, которое ещё зовётся как крестообразное.

Вариантов крепления два — это автоматический, когда пилка вставляется в захват хвостовиком и фиксируется там при помощи пазов и второй вариант это ручное фиксирование пилок зажимами.

Разберём первый способ (вид крепления) это простой и достаточно надёжный, а главное быстрый и не требующий особых навыков способ крепления пилок в лобзике.

Не будем вдаваться в подробности и варианты хвостовиков и исполнения стопорных механизмов их достаточно много и разные фирмы производители стараются создать что то оригинальное.

автоматическое крепление фото

Плюсы это быстрое соединение и замена, минусы всё же это не профессиональный инструмент, который достаточно быстро разболтается и потеряет точность реза, а потом и сломается из-за износа деталей.

Отремонтировать его будет проблематично, так как зачастую это разово выпущенный крупной партией инструмент, на который и запчастей то нет.

Ручное крепление зажим

Вариант второй подразумевает, ручную фиксацию пилок в зажиме, а кроме того и ручную центрацию и прогонку по высоте (настройку работы). Плюсы это надёжный крепёжный элемент, который редко выходит из строя и рассчитан на долгие и точные резы, при необходимости ремонта, легко заменяется на аналогичный стоящий копейки. Минус всё же в требовании к мастерстве работника и дороговизне профессионального оборудования такого плана.

Вот я думаю и все способы и плюсы и минусы.

Я знаю только два варианта крепления пилки для электро-лобзика. Первый с автоматическим захватом, который со временем приходит в негодность и в большинстве случаев в мастерских не могут заменить захват, так как детали сняты с производства. Что делать? Выкидывать или оставить на запчасти.

Второе, простое винтовое закрепление. Даже если винт придёт в негодность, его можно всегда заменить, слава богу таких болтов на рынке огромный выбор.

Также стоить отметить качество упоров для пилки. Мне не нравятся роликовые, несколько лобзиков уже сувениры лежат, так как заменить пластину, которая держит ролик невозможно, так как они сняты с производства. Придётся когда-то изготавливать данную деталь самому, если понадобится. Вот пример.

Рекомендую такой вид упора и держателя, как на этой модели. Фото ниже. Не смейтесь — это самое надёжное Русское крепление пилки! Всё как надо! Мощно, надёжно! Пилка при любом желании не выпадет. Держатель не роликовый, что делает его еще надёжней. На мой взгляд это самый нормальный лобзик, круче всякой макиты. Рекомендую.

Сегодня я хочу затронуть очень болезненную для “Кулибинцев” тему, а именно — ремонт электроинструмента.

Читайте также:  Клей на каучуковой основе

Лично я давно перестал таскать его в мастерскую по той простой причине, что мне отказывались ремонтировать, ссылаясь на дороговизну ремонта, мол дешевле будет купить новый.
Второй и немаловажный фактор — время ремонта, доходившее до пары недель.
Окончательно меня отворотил от ремонтников последний случай, когда у меня взяли “болгарку” на диагностику, неделю она лежала, ожидая своей очереди, а потом мне была названа сумма чуть ли не в стоимость новой.

Забрал я её, разобрал и руководствуясь подсказками из интернета, выяснил, что сгорел только один якорь, но никак не в паре со статором.
Перезвонив в Харьков, я заказал з/ч и уже через два дня “наслаждался” визгом болгарки.

Нетерпеливые читатели начинают ёрзать, особо нервные уже покинули статью, а зря, потому как я задаю простой вопрос:
-Откуда берутся такие очереди на ремонт?

Да всё оттуда же — современный эл.инструмент, также как и современный автомобиль, представляет собой одноразовое изделие, срок службы которого лишь до окончания срока гарантии.

Отсюда следует облегчение конструкции, минимум меди в обмотках, некачественные комплектующие и прочая, прочая, прочая…
Мне могут возразить насчёт профессионального инструмента, ну-ну, давненько Вы не заглядывали в мастерские, где валяются целые горы “профи”.

Вторая причина кроется в особенностях “мышления” конструкторов.
Когда я вижу, что придумали эти “инженеры”, то всегда вспоминаю незабвенного Михал Михалыча с его “утечкой мозгов”.

Вообще-то данная “утечка” более актуальна для “постСовка”, потому как на “загнивающем” утекать то некуда, не в "солнечный" же Магадан.

Единственное, что там утекло, так это мозги разработчиков из головы в задницу.
Иначе объяснить то, что они “творят”, другими словами тяжело, ибо практически каждый инструмент, сложностью чуть более, чем титановый лом, приходится подгонять под реальные “полевые” условия эксплуатации, либо переделывать, чтобы можно было работать, не боясь травмироваться.

В подтверждение своих слов предлагаю уважаемым “Кулибинцам” почитать, как я отремонтировал электролобзик “DWT”.

Кто-то может возразить, что данный ремонт не по теме сообщества, с чем я категорически не согласен.
Именно наличие всевозможного инструмента и отличает настоящего “Кулибинца” от “попрошайки”, то и дело прибегающего одолжить “на пять минут” инструмент.
Эти “пять минут” могут затянуться очень надолго, кому не приходилось силой забирать СВОЙ инструмент у крохоборов спустя полгода?
А он ещё обижается: Да у тебя этих дрелек три штуки, взял бы другую и работал!

Кретин не понимает, что каждая дрель предназначена для определённой работы, не будете же Вы сверлить сверлом “двойкой” двуручной громадиной мощностью в пару тысяч ватт.

Я по доброте души своей вначался вёлся на слёзы “попрошаек”, но после того, как очередной “рукожЁпник спалил любимую “болгарку”, сделав при отдаче невинные глаза, сразу посылаю в пешее эротическое путешествие в направлении ближайшего иагазина.

Слава Богу, голодные года кончились, деньги у населения есть (особенно на “понты”), а иначе я не работал бы в режиме “non-stop”, а потому:

ИДИ и КУПИ! Не дам!

И пусть на меня после этого смотрят косо, плевал я на их мнение.
Как писал Михаил Александрович в “Поднятой целине”:
— Отдай жену дяде, а сам иди к б…

Итак, Господа Присяжные Заседатели, попался в мои цепкие лапы вот этот вот лобзик.

Читайте также:  Сварка чугуна электродом по нержавейке

Как оказалось, сломался зажим пилки.

Это ж какой дебил придумал сделать его из “люминия”?

Сталь, сталь и ещё раз сталь! Инструментальная!
Вот она будет жить и не тужить.

По вполне понятным причинам, подобной марки стали у меня не было, я всё-таки таксист, а не потомственный кузнец, да я к полякам в Улан-Батор не поеду, наконец!
Пришлось обойтись нищебродской Ст.3.

Для начала разобрал лобзик на мелкие составляющие и вытащил саму подвижную планку.
В принципе, этого можно не делать, особенно после прочтения этой статьи.

Затем подыскал в широких штанинах кусок стали толщиной 10 мм.
Меньше не рекомендую, может согнуться зажим, толще тоже не желательно, может не хватить длины винтов М4, а заменить их не так и просто — они калёные.

Примерил его на месте и прсверлил два отверствия 4,2 мм под винты.

Прикрутил зажим к планке и отмерил по пропилам на планке положение пропила.

Снял зажим и зажал в тиски, после чего ножовкой пропилил паз глубиной в 5 (пять) мм.
Болгаркой не советую, можно легко ошибиться.

Затем отрезным диском толщиной в 1 (один) мм, разработал паз, так, чтобы пилка плотно входила в паз.
Делал это не спеша, тому як мав час і натхнення.

Тут выяснилось, что необходимо сделать выемку для фиксатора пилки.

Можно было попробовать выбрать её сверлом диаметром 1 (один) мм, но это дело рисковое, по той причине, что сломать такое миниатюрное сверло ничего не стоит, а потому взял и просверлил с обратной сторны зажима отверствие диаметром 3 (три) мм.
Глубина его такова, чтобы достала до паза и всё.

Окончательно собрав и проведя “пробу пера” на подвернувшейся доске, я убедился, что зажим со своими обязанностями (Хватать и не пущать!) справляется отлично, а раз так, то два часа не только работы, но и глубоких размышлений, не прошли даГом.

Тем, кто уже расслабился в ожидании того, что я заткну свой фонтан, придётся ещё чуток потерпеть.

Если первый “косяк” был вызван тем, что выбор “люминия” для материала зажима был вызван гарантийным сроком службы, то второй случай наглядно демонстрирует тупость конструктора, не имеющего и зелёного понятия, что такое момент приложения силы.

У каждого эл.лобзика пилка в своей средней части имеет заднюю опору.
При наличии отсутствия таковой, нагрузка на место зажима возрастает многократно с последующей поломкой зажима (“ДВТ”) или подвижной планки (“Фиолент”).

У этого лобзика опора представляет собой г-образную конструкцию из штампованной стали толщиной в 1 (один) мм, к которой крепится ролик без подшипника на оси.

Любой здравомыслящий человек понимает, что жить такой конструкции всего да ничего.
Попытка приварить отломившийся кронштейн ничего не дала, он опять отломился и скрылся в не известном направлении. Приходила собака с милицией, но так его и не нашла.

Пришлось мне взять какой-то подшипник с внутренним диаметром 6 (шесть) мм, сделать небольшое крепление и намертво приварить его ( крепление, а не подшипник) к подошве.

Никогда раньше не пользовался электролобзиками, купил самый дешевый Союз ЛБС-4050.
При вставке пилки проклял все на свете. Оказалось, у 2 болтов, которые фиксируют пилку, срезана резьба — при том что лобзик только что из магазина. Прокручиваются. Купил другие болты, но все равно пилка держится на соплях, болты каждые 3 минуты нужно подворачивать, бо отходят заразы как ни вкручивай. Кошмар какой-то.
Вопрос тем не менее — при вставке Т-образного хвостовика в крепление, "уши" которые образуют букву Т должны быть внутри крепления, или торчать снаружи? Я предполагаю последнее (исходя из формы паза в креплении — просто ровный горизонтальный паз, для ушей нет никакой специальной выемки внутри), но все же хочу спросить.
Один леший как ни вставляй, пилка вылетает, а резьба на болтах летит к чертям. Это модель такая? Или у меня руки растут из неправильного места?

Читайте также:  Регулятор мощности для паяльника своими руками 220в

Шикарная тема . я уж думал что такие больше не появятся .
Лобзик в помойку и в магазин за нормальным

За Файном. У него болты не откручиваются.

SVGuss ,
Вот посмотрите пилки

Нет, это брак производителей. И хорошо, если только брак водилки, скорее всего вся такая. Резьбу в ней не перережешь, ремонт в СЦ по гарантии. но смысл?
Срочно сдавайте взад.
И проверяйте при покупке.

SerShe написал:
За Файном. У него болты не откручиваются.

Хм. а почему бы и нет . неужели файн не достойная покупка ?

SerShe написал:
За Файном. У него болты не откручиваются.

Хм. а почему бы и нет . неужели файн не достойная покупка ?

Да нет, Файн это Файн. И болтики не откручиваются.

Много других нормальных лобзов. Не обязательно на Файн онанировать для самоудовлетворения.
Даже в бытовом сегменте их есть. Ну не буду повторяться. Тема про это в наличии.

Много других нормальных лобзов. Не обязательно на Файн онанировать для самоудовлетворения.
Даже в бытовом сегменте их есть. Ну не буду повторяться. Тема про это в наличии.

Это точно. У меня есть Skil Masters 4800 NA с болтиками. Отлично держат пилку.

SVGuss написал:
, купил самый дешевый Союз ЛБС-4050.

Надо было дорогой Союз брать.

Купили каленые болты ?

Нет. Я не знал, как сформулировать, предполагал, что болты которые я взял из слишком мягкого материала. Оказывается нужны каленые, но в моей деревне есть только один тип.
Насчет советов выбросить и купить новый, спасибо, — я это и собирался вчера сделать, но, сжав зубы таки почти сделал все, что мне было нужно (столешницу из фанеры и полку под нее снизу), а так мне лобзик разве что раз в году требуется. Все-таки не ответили, как вставлять хвостовик — уши Т-образного крепления должны входить внутрь, или они выполняют роль упора снаружи? Вариант 1 или 2 (см картинку)?

Кстати, такой вопрос — как всегда, не зная, делаешь глупость, покупая что-то в первый раз — у этого лобзика одна скорость, вроде 3000 оборотов, как оказывается, это совершенно конская скорость, которая скорее всего и не нужна даже для фанеры, не говоря о металле. Вопрос такой — можно ли использовать какую-нибудь электрохрень, чтобы подсоединить к ней лобзик и этой хренью регулировать обороты? По принципу диммера для лампочки?

Отправить ответ

  Подписаться  
Уведомление о
Adblock
detector