Оборудование для изготовления бумажных мешков

Производство бумажных пакетов и мешков набирает популярность год от года. Обусловлено это простотой изготовления продукции, сравнительно небольшими вложениями на старте и низкой себестоимостью готового изделия.

Основные этапы открытия мини-цеха

Предприятие, деятельностью которого является изготовление бумажных пакетов и мешков, привлекает свое внимание сравнительно недорогой стоимостью оборудования и сырья, несложной технологией, а возможность производить экологически чистую упаковку с качественной полиграфией.

Стартовые инвестиции – от 600 000 до 2 000 000 рублей и выше.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса — 7/10.

Обеспечить непрерывную работу предприятия, грамотно расходовать средства и получать максимальную прибыль при минимальных вложениях, можно только составив бизнес-план производства бумажных пакетов. В его основе должны быть результаты исследования рынка в регионе открытия: соотношение спроса и предложений, изучение целевой аудитории и особенностей работы конкурентов.
Основные этапы открытия:

• мониторинг рынка в регионе открытия;
• регистрация в качестве ИП или ООО;
• аренда помещения;
• приобретение оборудования;
• подбор персонала;
• выбор поставщиков сырья;
• создание клиентской базы.

Тщательная проработка каждого из пунктов проекта, соблюдение норм и требований в процессе производства бумажных пакетов и мешков, грамотный расчет окупаемости бизнеса позволят предпринимателю создать успешное и прибыльное предприятие.

Применение бумажных пакетов

Чтобы определиться с целевой аудиторией, необходимо знать, для чего используются и где применяются бумажные пакеты:

• хранение продуктов питания;
• сохранность производственных деталей;
• упаковка для еды (фаст фуды, точки быстрого и горячего питания);
• паковка брошюр при проведении промо акций и выставок;
• фасовка и транспортировка сухих строительных смесей или древесного угля;
• оформление и декор цветочных композиций;
• упаковка подарков и сувениров (подарочная обертка);
• фасовка компоста и инвентаря.

Бумажные пакеты с логотипом на заказ широко используются при проведении маркетинговых и рекламных компаний. Часто вместе с логотипом наносится информация о предприятии.

Основываясь на применении бумажной упаковки, можно определить: кто будет являться основным потребителем продукции.

В это число войдут:

• промышленные предприятия и компании;
• пекарни, булочные, пирожковые;
• точки горячего питания;
• торговые комплексы;
• маркетинговые и рекламные компании.

Особенности организации бизнеса

Открывая мини-производство бумажных пакетов и мешков в России, следует ориентироваться на массового потребителя. Неплохой доход можно получать, если подписать договор на поставку своей продукции с пекарнями, супермаркетами и другими крупными организациями, где используется бумажная фасовка. Стабильный сбыт и обеспечение производства определенным количеством заказов – это первый шаг на пути к организации высокодоходного и перспективного предприятия.

Комплект оборудования для изготовления бумажных пакетов и мешков может занимать от 50 м2 до 500 м2. Поэтому помещение производственного цеха выбирается в зависимости от предполагаемой мощности цеха, объема выпускаемой продукции. Необходимо выделить территорию под склад, где будет храниться сырье и готовые изделия. Располагать мини-цех лучше в промышленной зоне, подальше от жилых домов.

Организовывая бизнес по производству бумажных пакетов и мешков, следует учитывать транспортные расходы. Поскольку цена реализуемого товара достаточно низкая, то сумма транспортных расходов не должна превышать 15% от суммы себестоимости готовой продукции.

Технологический процесс и оборудование для мини-цеха

Перед тем как купить оборудование для производства бумажных пакетов и мешков новичку нужно изучить технологию изготовления бумажной продукции, которая состоит из следующих этапов.

• Выбор и подготовка материала.
• Создание заготовок.
• Нанесение логотипа, текста, рисунка.

Цена оборудования для производства бумажных пакетов для продуктов зависит от типа производственной линии и производительности станка. Начинающему предпринимателю следует знать, что пакеты бывают прошитые и склеенные. Изготавливаются они с помощью разных устройств.

Прежде чем купить станок для производства бумажных пакетов нужно обратить внимание на качество сборки и функциональность приобретаемого оборудования. Стоимость обычного устройства варьируется в пределах 200 000 руб. Станок способный создавать многослойную продукцию обойдется предпринимателю в сумму около 450 000 руб.

Цена станков для производства бумажных пакетов, которые совмещают обе функции, колеблется от 900 000 руб. Если есть возможность приобрести оборудование смешанного типа, то ей следует воспользоваться. Преимуществом многофункциональных устройств является высокая производительность, а значит и быстрая окупаемость. В течение часа на таком станке можно сделать около 210 заготовок (в два слоя).

Автоматизированная линия для производства бумажных пакетов и мешков включает следующие устройства:

• станок, изготавливающий многослойные заготовки (рукава) – от 450 000 руб.;
• оборудование для склейки дна изделия – от 200 000 руб.;
• станок, обеспечивающий прошивку и склеивание заготовок – от 150 000 руб.

Если предполагается производство бумажных пакетов с логотипом, то в этом случае потребуется офсетная машина для производства бумажных пакетов для нанесения полноцветной печати, стоимость которой превышает 1 500 000 руб.

Затраты на покупку оборудования, способного за смену выпустить порядка 1 500 пакетов, составят около 2 300 000 руб.

Со временем, при расширении предприятия, можно приобрести дополнительное оборудование: пресс, укладчик и прочее.

Помещение и персонал

Помещение, которое предприниматель арендует под производственный цех должно быть оборудовано водой и электричеством, а также соответствовать нормам противопожарной безопасности. Планировку и ремонт можно сделать на свое усмотрение. При установке оборудования нужно соблюдать инструкции, приложенные к техническим устройствам.

Производство бумажных пакетов для продуктов и бытовых нужд может контролироваться 3-4 специалистами, работающими посменно. Можно принимать на работу людей без специального образования, важно чтобы они обладали некоторыми навыками в этой сфере деятельности.

Расходные материалы

Преимущество открытия производства, деятельностью которого является изготовление бумажной упаковки, заключается в доступности сырья. Здесь можно использовать бумагу любого вида, плотности, структуры. Чаще всего применяется картон, эфалин, крафт, мелованная бумага, люкспак, артлибрис.

Изготовление бумажных пакетов с ручками потребует применения картона или любого другого не менее плотного материала. Изделия тщательно проклеиваются или прошиваются (в зависимости от дизайна). Мешки и пакеты для пива при изготовлении тщательно проклеиваются в несколько слоев, а потом еще выполняется и поперечная проклейка. Пакеты для хлеба выполняются из тонкой бумаги и не нуждаются в усилении шва. Мешки для муки, и других сыпучих товаров, делаются из многослойной бумаги. Все швы прошиваются плотной нитью.

Рекомендуем прочитать:

Стартовые и ежемесячные расходы предприятия

Аренда помещения и приобретение оборудования потребуют значительных финансовых инвестиций. Стоимость аренды варьируется в зависимости от региона и площади помещения. В среднем сумма составит от 50 000 в месяц и выше.

При создании небольшого цеха на приобретение станков предприниматель потратит около 600 000 руб. Более мощное предприятие будет стоить на старте не менее 950 000 руб. Автоматическая линия, выполняющая все циклы производства, обойдется не менее чем в 2 300 000 руб.

Фонд заработной платы для 4 опытных сотрудников составит не менее 90 000 руб. На первом этапе можно нанять двух человек и часть работы взять на себя. При росте производства необходимо будет набрать дополнительный штат.

Ежемесячно будет уходить не менее 15 000 руб. на хозяйственные нужды, и около 40 000 руб. на выплату налогов.

Рентабельность производства

Производство бумажных пакетов, если подойти к организации со всей серьезностью, является бизнесом приносящим своему владельцу высокий доход. Ежемесячная выручка небольшого предприятия составит не менее 240 000 руб. То есть все вложения окупятся через 10 – 15 месяцев.

Стоимость сырья – 35 000 руб. за тонну. На один пакет, размером 120х150х50 мм, уходит около 0, 09 кг сырья, то есть – 3, 15 руб. Если учесть остальные расходы (зарплата сотрудников, энергозатраты и прочее), то себестоимость 1 пакета – 3, 25 руб. Розничная цена изделия около 10 руб. Отсюда, прибыль с продажи 1 пакета составит 6, 75 руб.

Теперь можно рассчитать прибыль, получаемую от небольшого предприятия, выпускающего около 200 пакетов за 8 часов, и от мощной производственной линии, которая способна за сутки изготовить не менее 6 000 пакетов и мешков. В первом случае доход предприятия будет не менее 40 000 руб. в месяц, во втором – от 1 200 000 руб. в месяц (без учета выходных).

Но во втором случае следует учесть также и транспортные расходы, что может снизить показатель доходности. Но небольшая хитрость, применяема предпринимателями, уравновешивает подобные издержки: доставка товара включается в стоимость продукции. То есть покупатель, который вывозит товар самостоятельно, может рассчитывать на скидку равную этой сумме.

Несколько советов новичкам

1. Сэкономить на покупке расходных материалов можно, если приобретать вторсырье.
2. Высокотехнологичное оборудование дорого стоит, но очень экономно расходует электроэнергию. Стоит обратить внимание на характеристики приобретаемых устройств.
3. Клиентскую базу можно создавать и расширять при помощи интернет ресурсов: создать собственный сайт, добавлять информацию о компании на различных форумах и в соц. сетях, разместить рекламные ролики на популярных порталах.
4. Хорошим рекламным шагом является распространение визиток компании и брошюр – приглашений в пекарнях, точках общественного питания, продуктовых и хозяйственных павильонах, строительных магазинах и промышленных компаниях.

Заказчиков и постоянных клиентов лучше всего найти перед запуском производства, или на начальном этапе работы. Имеющиеся в наличии точки сбыта готовой продукции (хлебные киоски, сувенирные магазины и другие небольшие торговые предприятия) сами по себе будут являться неплохой рекламой при должном качестве поставляемой продукции.

Оборудование для производства открытых и закрытых клапанных крафт мешков

Многослойные бумажные крафт мешки широко используются во многих отраслях при расфасовке различного рода сыпучих материалов. Они достаточно прочные, имеют невысокую себестоимость, экологичны, хорошо пропускают воздух, удобны при хранении и транспортировке. Мешки могут отличаться по геометрии, иметь разную вместительность (наиболее популярные на 25 и 50 кг.), иметь разное количество слоев бумаги, в т.ч. с возможным добавлением 1 слоя пленки. Также мешки могут быть открытые и закрытые.

Крафт мешки либо сшиваются, либо заклеиваются. Наибольшей популярностью пользуются проклеенные клапанные мешки, имеющие с одной из сторон специальный клапан, закрывающийся под нагрузкой при заполнении мешка строительной смесью. При этом, сам клапан может быть одинарным, манжетным и с полиэтиленовой мембраной. В качестве сырья для слоев используется крафт бумага, плотностью 70-140 г/м². Многослойные крафт мешки с открытым верхом широко используются для упаковки мороженной рыбы (т.н. сендвич-бэги). Такие мешки имеют либо прошитое, либо проклеенное дно и состоят из двух слоев бумаги, разделенных дополнительным слоем пленки.

Изготовление многослойного бумажного мешка подразделяется на 2 этапа:

Этап 1: изготовление заготовки бумажного пакета в виде многослойной трубы. На данном этапе происходит формирование многослойной трубы из рулонной бумаги, при необходимости добавление 1 слоя пленки, проклейка продольного шва, перфорация и поперечный рез трубы в размер. В зависимости от типа линии, перфорация может производиться либо посредством ротационного ножа, либо способом нанесения линии отрыва путем перфорации, с последующим отрывом валами. Способ реза с предварительной перфорацией позволяет получить более высокое качество реза. Печать наносится на наружный слой мешка на флексографической печатной машине (2-6 цветов). При этом, печатная машина может быть установлена как в линию, так и отдельно. В случае отдельной установки печатной секции, запечатывание наружного слоя производится заранее.

Этап 2: проклейка, либо прошивка заготовки бумажного пакета, формирование клапана. В зависимости от потребностей заказчика, заготовка далее прошивается, либо проклеивается. Процедура проклейки дна и формирования клапана является наиболее сложной и дорогостоящей операцией. В зависимости от объемов производства, ее можно выполнять как вручную, так и на полуавтоматическом оборудовании, позволяющем сложить дно мешка должным образом (открытие и склейка дна при этом производятся вручную), либо на полностью автоматичской линии.

Оборудование для производства заготовок в виде многослойной трубы

Оборудование для укладки дна и формирования клапана

Предпринимательство в сфере производства бумажных пакетов набирает популярность. На подобный товар есть хороший спрос, а материалы недорогие. Узнайте, какое оборудование понадобится для ведения бизнеса.

Преимущества производства пакетов из бумаги

Бумажные мешки выгодно отличаются от полиэтиленовых. Последние не рассчитаны на хранение некоторых товаров, например, древесного угля, пищевых продуктов, которые утрачивают первоначальные качества – мука, кофе, пряности. Применимы в кафе быстрого питания, небольших киосках фастфуда для упаковки навынос.

Пакеты нужны для раскрутки имиджевой рекламы компании, в них с логотипом организации дарят акционные товары, используют на презентациях и выставках. Их производство – наиболее перспективный и стабильный вид малого бизнеса.

Области применения пакетов и мешков из бумаги

Такая упаковка используется для целей:

• сохранности продуктов питания и производственных изделий;
• как упаковка еды в кафе и ресторанах фастфуда;
• для брошюр на промо-акциях и выставках;
• доставки сухих строительных смесей и угля;
• декоративного оформления цветочных композиций;
• упаковки подарков;
• как обертку;
• как тару для хранения компоста.

Технология изготовления пакетов из бумаги

Пять основных этапов:

1. Заготовки. На этой стадии создается труба из бумаги, которая будет проходить через конвейер и резаться на отдельные пакеты. Этап включает в себя нанесение на заготовку логотипов и фирменной символики.
2. Склеивание и формирование дна.
3. Заготовки клапанов, которые могут закрываться или запечатываться.
4. Финальное склеивание и прессование для удобства транспортировки.
5. Формирование готовых упаковок с определенным количеством пакетов.

Рассмотрим виды печати для разных производств. Наиболее популярна – офсетная на развертке. Можно применять флексографию, однако, эта технология сложная и используется для более престижной продукции. Шелкография нужна для нанесения одно- или многоцветных простых изображений, а применяться она может даже с небольшими партиями товара. Тиснение – наименее популярный способ, требует больших затрат, ручного труда или специального дорогого оборудования, поэтому его используют только для создания подарочных высококачественных бумажных пакетов.

Не забывайте о ручках, которые могут усложнить процесс и потребовать дополнительных вложений для приобретения оборудования.

Необходимое техническое оснащение

Пакеты бывают прошитые и склеенные. Требуются станки разного вида.

Затраты на оборудование зависят от их производительности, экономичности установки и типа линии. Самый обычный станок обойдется около 190 тыс. руб., тот, который может делать многослойную бумагу – 430 тыс. руб., смешанного типа – примерно 880 тыс. руб. При возможности выбирайте станок смешанного типа. Он быстро окупится – за час работы возможно выпустить 210 заготовок сразу в два слоя. Лучше всего полностью автоматизированная установка.

Дополнительная аппаратура

В целях прошивки пакетов и мешков требуется механизм для многослойной обработки дна. Может понадобиться перфорирующий станок, прибор для загрузки бумаги, гидромеханический пресс для кипования готовых изделий и печатающая машина с монохромной или многоцветной печатью.

Выбор помещения и персонала

Сооружение под бизнес для производства бумажных пакетов может не отвечать полностью всем строительным нормам. Главное, чтобы оно было снабжено водопроводом и канализацией, электроэнергией. Одно важное требование к площади – соответствие нормам противопожарной безопасности.

Достаточно нанять 3-4 специалистов с опытом для работы посменно – это повысит эффективность труда.

Необходимые затраты

Основные вложения в бизнес состоят из аренды помещения и оборудования. Ежемесячная плата – 55-95 тыс. руб. Если планируете создать небольшую фирму, на оборудование понадобится 600 тыс. руб. Для крупного предприятия – не менее 900 тыс. руб. Скомплектованная линия может обойтись в 2-4 млн руб.

Если работники не имеют высокой квалификации, ежемесячный фонд по оплате труда персонала из 4 человек со сменным графиком составит 60-95 тыс. руб. В стартовый период достаточно двоих с зарплатой 30-40 тыс. руб. в месяц.

На общехозяйственные нужды понадобится 10-15 тыс. руб. каждый месяц. Обязательный пункт необходимых расходов – налоги – 30-40 тыс. руб. в месяц.

Разновидности сырья

Допускается использовать любую бумагу – картон, эфалин, мелованную, особую упаковку крафт, водостойкую люкспак и артлибрис.

Отдайте предпочтение плотному сырью. Оно может быть изготовлено из макулатуры. Для прочности изделий при их производстве бумагу склеивайте в несколько слоев и в дополнении наносите поперечную проклейку.

Планируемая доходность в первый год работы

В начале производства ежемесячная выручка компании может составлять 250-400 тыс. руб. Доход от реализованной продукции покроет затраты в первые полтора года.

Если сырье приобретено по 35 тыс. руб. за тонну, а для выпуска 1 пакета необходимо 0,09 кг при параметрах 120х150х50, то стоимость бумаги, которая была потрачена на изготовление 1 мешка, равна 3,15 руб. Расходы на жалование работников при этом составят 0,05 руб., остальные затраты – 0,03 руб. Начальная стоимость 1 пакета в итоговой сумме составит 3,23 руб. В связи с большими размерами можно установить розничную цену не меньше 10 руб. Прибыль с мешка составит 6,77 руб.

Подведем итоги. При наличии помещения небольшой площади с двумя-тремя исправно работающими станками, с рабочими, которые трудятся в две смены, можно с успехом производить до 6 тысяч пакетов за сутки. В течение месяца за все рабочие дни количество выпущенной продукции может составить порядка 132 тыс. изделий.

Чистая прибыль будет равна 893,6 тыс. руб. в месяц.

Проблемы бизнеса и пути их решения

Главная сложность состоит в поиске недорогого сырья. Лучше использовать вторичные материалы.

Для уменьшения затрат на электроэнергию установите в будущем высокотехнологичные аппараты.

Занимайтесь поиском и привлечением новых клиентов. Создайте сайт, поместите объявления в интернете, подайте рекламу на популярные ресурсы.

Сотрудничайте с пекарнями, универсамами, заведениями питания, промышленными и земледельческими компаниями.

Уже на начальном этапе прорабатывайте реальные варианты сбыта готовой продукции. Так вы обезопасите бизнес от разорения.