Приспособление для скручивания проволоки

Армировка конструкций на стройплощадке происходит, как правило, при помощи отдельных стержней арматуры. Они собираются в каркасы с применением сварки или вязальными соединениями. Можно собирать конструкции с использованием готовых сеток, однако из-за сложности форм это не всегда возможно. Стержни дают гибкость, обеспечивая сборку любых форм нужных каркасов на месте. Для армирования конструкций, всё чаще применяется пистолет для вязки арматуры — устройство в работе несложное, но значительно ускоряющее процесс изготовления каркаса.

Сферы применения и принцип работы вязального пистолета

Область применения инструмента включает в себя все случаи, когда необходима вязка арматурных стержней в сетку. Несколько примеров мест, где может использоваться вязальный пистолет для арматуры:

• возведение монолитного каркаса здания;
• изготовление перекрытий и колонн;
• устройство фундаментов;
• производство полов помещений промышленного назначения;
• строительство мостов, туннелей или плотин;
• изготовление ЖБИ разных видов (плит, столбов, блоков).

Высокая скорость работ, осуществляемых при использовании пистолета, позволяет уменьшить штат работников и ускорить заливку монолитных конструкций. Это, в свою очередь, помогает сэкономить на аренде тяжёлой техники и неквалифицированном труде. Два человека с вязальными пистолетами для арматуры сделают работу десятка вязальщиков за такое же время.

Основой конструкции пистолета для вязки арматуры является электродвигатель, запускающий протяжку проволоки. В процессе работы проволока продвигается с катушки по направляющим. За рабочий цикл делается один или несколько витков вокруг сложенных стержней арматуры. Необходимый участок проволоки отрезается встроенным в механизм ножом, после чего работает устройство скрутки. Весь процесс занимает 0,8–2 сек.

Разработка конструкции этого инструмента, с быстрым формированием узла, даёт возможность снизить время на ручной труд при монтаже арматурных каркасов. Равномерное усилие затяжки проволоки создаёт одинаковые узлы, обеспечивая прочные соединения всех элементов арматурной сетки.

Достоинства и недостатки вязальных пистолетов

Время связывания арматуры при помощи пистолета приблизительно равно 1 секунде. Узел, создаваемый сварщиком-профессионалом, формируется не менее 5–6 секунд, при условии, что сварочное оборудование находится на оптимальном расстоянии от производимого каркаса и ничто не мешает работе. Понятно, что производительность вязального пистолета будет в несколько раз больше. К этому нужно добавить, что для работы этого инструмента не требуется постоянный доступ к электросети, а также такие вещи, как газобаллонное оборудование, которое нередко необходимо для нормального функционирования сварочных аппаратов. Да и рабочий высокой квалификации для работы с пистолетом не так уж необходим.

К достоинствам применения вязального пистолета для арматуры можно отнести:

• хорошее качество вязки прутьев, равномерное усилие стягивания;
• повышение производительности, скорость работ увеличивается в несколько раз;
• экономическая выгода, использование инструмента позволяет сократить численность рабочих;
• возможность регулировки силы затяжки, что повышает надёжность соединения;
• комфорт работы — вязка проводится одной рукой, если применяется удлиняющее устройство, появляется возможность работать с горизонтально расположенными армирующими сетками на уровне пола, при этом не нагибаться и не садиться;
• запас работоспособности — значительная ёмкость аккумулятора позволяет проводить вязку арматуры долгое время (иногда батареи хватает на целую смену);
• безопасность.

Компактность аппарата, его относительно небольшая масса даёт возможность вязать стержни в труднодоступных местах.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость, необходимость использования специальной проволоки. Это делает применение вязального пистолета выгодным для строительных организаций, потребность которых в большом количестве арматурных каркасов сможет окупить инструмент достаточно быстро. Нужно быть большим оптимистом, чтобы применять дорогостоящее специализированное оборудование в бытовых целях.

Пистолет Wacker DF 16 для вязки арматуры

Устройства для вязки арматурных прутьев можно условно разделить на механические и электрические.

К механическим относятся все приспособления, нетребующие электроэнергии, начиная от простейших крючков, клещей, а также устройства на базе червячных передач. К вязальным пистолетам можно причислить механическое приспособление Wacker DF 16, которое по быстродействию близко к электрическим моделям. Недостатками его являются относительно большие габариты и необходимость зарядки специальных обойм проволочных скоб.

Электрические пистолеты для вязки арматуры разделяют на несколько классов в зависимости от совокупной толщины арматурных прутьев, связываемых узлом. Также есть смысл в разделении по мощности, массе, быстродействию и прочим характеристикам. Однако по характеристикам следует выбирать инструмент целенаправленно, под конкретные задачи.

Технические характеристики пистолетов для вязки арматуры

Техническими параметрами, по которым следует выбирать этот инструмент, являются:

• диаметр проволоки;
• вес и габариты пистолета;
• диаметр связываемой арматуры;
• количество узлов на одной заряженной батарее;
• время вязки узла;
• число связываний на одну катушку;
• ёмкость аккумулятора.

Проволока для вязальных пистолетов применяется диаметром 0,8–1,5 мм. Более тонкая проволока не обеспечит надёжного стягивания стержней в каркасе, слишком толстая создаст трудности для затягивания узла — понятно, что для плотного скручивания толстой проволоки требуется более мощное усилие. Намотка на катушку, в зависимости от диаметра, может быть от 45 до 100 метров. Масса катушки, соответственно, находится в пределах 0,3–0,5 кг.

Разброс веса и габаритов вязальных пистолетов для арматуры достаточно большой. Компактные модели весят 1,4–2,5 кг, тяжёлые модели порядка 3–4 кг. Высота и длина классических аккумуляторных моделей находятся в пределах 250–350 мм, хотя длина некоторых вариантов может достигать 660 мм. Ширина, как правило, около 100 мм.

Диаметр связываемой арматуры от 6х6 мм и выше, при использовании различных насадок может достигать 32х32 мм. При этом следует учитывать, что один и тот же пистолет, связывающий крест-накрест арматуру максимум 25х32 мм, при расположении стержней параллельно может охватить два отрезка арматуры по 32 мм.

Количество связываний на одной батарее зависит от ёмкости, вида аккумулятора, длины проволоки на катушке. Также на это число влияет тип узла — некоторые модели пистолетов делают охват в один или несколько витков проволоки. Средние значения связываний до разряда АКБ находятся в диапазоне 300–500 штук.

Время, затрачиваемое на вязку одного узла — параметр, прямо влияющий на производительность приспособления. Современные агрегаты вяжут узел приблизительно 0,8–1,5 сек. Пистолетов, которые тратят на один узел более 2 секунд, практически нет.

Число узлов на одной катушке проволоки колеблется от 100 до 250. Ясно, что этот параметр сильно зависит от диаметра прутьев и количества витков на один узел.

Аккумуляторы применяются различных типов (Ni-Cd, Li-ion, Ni-MH), разных напряжений, ёмкостью от 1,3 до 3,3 Ач.

Особенности работы с инструментом

Основные условия бесперебойной работы пистолета для вязки арматуры — заряженный аккумулятор, соответствующая толщина связываемых прутьев и наличие на катушке проволоки. Причём на катушки японских пистолетов категорически не рекомендуется наматывать проволоку самостоятельно. Случаев, когда фирменный агрегат вышел из строя по причине протяжки некалиброванной «левой» проволоки, достаточно. Многие владельцы сильно удивляются, когда узнают, что подобные неисправности не устраняются по гарантии. Учитывая, что инструмент стоит недёшево, лучше перестраховаться и применять в работе только рекомендуемую проволоку.

Для работы на обширных горизонтальных каркасах профессионалы советуют использовать специальный удлинитель, позволяющий формировать узлы решётки, стоя на арматуре. При этом нет нужды нагибаться или приседать. Если появляется необходимость вязки множества узлов, этот простой удлинитель способен в несколько раз облегчить труд оператора вязального пистолета.

Хорошо, когда работа производится с напарником — у использующего пистолет работника занята одна рука и, чтобы не прерывать процесс, следует подавать и придерживать стержни арматуры. Иначе придётся регулярно отставлять инструмент в сторону или вешать на пояс, что не лучшим образом скажется на производительности.

Как закатать проволоку в кольца?

Иногда требуется наделать проволочных колец, допустим для рыболовных снастей или кольца для гардин, чтобы шторы повесить, а может быть проволочные кольца нужны для каких-то поделок….

Чтобы сделать простейший сгибатель для закатывания проволоки в кольца, понадобится совсем немного материалов.

Трубка на 25 мм в диаметре. От неё отпиливаем отрезок длиною 60 мм.

С одного конца отрезка делаем торцевой пропил вдоль трубки. Длина и ширина пропила 40 х 5 мм.

С трубкой работы закончили, далее работаем с пластиной-основанием.

Размер пластины-основания 40 х 120 мм. Отпиливаем эту пластину от стальной полосы соответствующего размера.

По концам пластины сверлим крепежные отверстия под шурупы.

Устанавливаем трубку на пластину вертикально, по её центру, пропиленным концом вверх.

Свариваем пластину с трубкой.

На верстаке выбираем свободное место под скручиватель. Стараемся разместить его возле края верстака, так, чтобы было удобно работать.

Прикручиваем скручиватель шурупами к верстаку.

Можем работать.

Процесс скручивания проволоки в кольца прост. Один конец проволоки надо вставить в продольный разрез трубки, тем самым зацепив его за трубку. Далее обматываем проволоку вокруг трубки.

Когда проволока вокруг трубки накручена, снимаем её через верх трубки, тянем рукой, пружина из проволочных колец снимается.

С помощью кусачек раскусываем проволоку на отдельные кольца.

Возможно скручивать не только проволоку, но и металлические полосы из алюминия, меди, стали.

Простейшее устройство для скручивания проволочных колец

Для чего вообще нужны проволочные кольца? Из проволочных колец можно сплести цепь, использовать их как грузила при изготовлении сетей, сделать стопора, в качестве узоров в декоративных металлических заборах и оконных решетках. Да мало-ли для чего. Все зависит от толщины проволоки и металла из которого она сделана: железо, алюминий, медь, нихром… Ну и конечно же от вашей фантазии.

Простейшее устройство для скручивания проволоки делается в домашней мастерской

Два обрезка трубы приварены на длинную полосу по одному с каждого конца. Они будут играть роль посадочных подшипников. Между трубками и полосой приварены пластинки, благодаря которым увеличивается зазор столь необходимый для того, чтобы можно было накручивать проволоку разной толщины.

По длине полосы-основания и внутреннему диаметру трубок подобрана еще одна труба, на которую собственного и накручиваются проволочные кольца. В этой трубе, примерно до половины её длины сделан продольный разрез при помощи болгарки. К противоположному концу трубы, там, где нет разреза, приварена рукоятка.

Вот и вся конструкция

Как работать?

Для начала устройство необходимо установить в тиски. Далее конец проволоки, которую будем скручивать в кольца, вставляем в продольный разрез трубы, и начинаем вращать трубу рукояткой.

Проволока скручивается в кольца. После того как проволока скручена, сдвигаем трубу в сторону, чтобы один ее конец вышел из посадочной трубки, и снимаем накрученную проволоку.

Теперь остается при помощи зубила и молотка разрубить скрученную проволоку на отдельные кольца!

Залог надежности и долговечности любого строения – фундамент. Даже самые крепкие стены без нормального фундамента постепенно будут разрушаться, а чтобы он был прочным, обычно используют арматуру. Но ее нужно еще и правильно соединить, чтобы в итоге получилась крепкая конструкция, выдерживающая вес всей постройки. Именно поэтому особого внимания и тщательного подхода требует процесс вязки арматуры.

Для того чтобы создать прочное основание для фундамента, отдельные металлические стержни можно сварить. Но к этому способу сейчас прибегают гораздо реже, чем к вязке по ряду причин.
Во-первых, при самостоятельном строительстве процесс сварки, как правило, невозможен, ведь мало кто в совершенстве знает все тонкости и нюансы этого дела, поэтому гораздо проще обратиться именно к вязке. К тому же, так получается еще и намного быстрее.
Во-вторых, в местах сварки постепенно могут начать развиваться окислительные процессы, а это значит, что сварной шов станет не таким крепким, а фундамент потеряет часть своей надежности. При вязке арматуры риск возникновения коррозии значительно падает, что становится еще одним преимуществом данного способа.
В-третьих, при сварке, особенно неправильной, нарушается структура металла, что не очень хорошо сказывается на итоговом качестве работ. Если вязка арматуры выполнена правильно, то фундамент, перемычки и другие железобетонные конструкции будут надежными и долговечными. Но акцент тут необходимо сделать именно на правильности выполнения работ.

Материалы для вязки арматуры

Чтобы провести вязку арматуры, нужно сначала купить все необходимое. Прежде всего, это сама арматура: используются стальные пруты определенного диаметра и длины. От толщины арматуры напрямую зависит надежность и прочность готового фундамента, и менее 6 мм в диаметре прутья быть не должны. По длине, в основном, все стержни стандартные – от 6 метров. Лучше приобрести арматуру с доставкой: это удобно и сэкономит силы и время, затраченные на возведение фундамента. Также обратить внимание стоит на поверхность арматуры, ведь есть гладкие изделия, а есть прутья с насечками, гребнями, рифлением. Последние отличаются лучшей адгезией с бетоном, поэтому в итоге получается болле прочная конструкция.

Металлические стержни соединяют либо с помощью проволоки, либо с помощью пластиковых хомутов. И именно качество этих соединительных элементов напрямую влияет на целостность и прочность.

Проволока для вязки арматуры выбирается с круглым сечением и диаметром 1,2-1,4 мм: если взять более тонкую, то она не справится с нагрузкой, а если более толстую – то ее тяжело будет сгибать. Отлично подходит для данных целей обожженная стальная проволока, которая продается, как правило, в бухтах. Она легко гнется, быстро принимает нужную форму, но при этом отличается высокой прочностью и долговечность. Необожженную проволоку лучше для данных целей не использовать, с ней работать намного труднее: согнуть ее сложно, она часто ломается, но при необходимости ее можно превратить в обожженную. Так, достаточно подержать ее над открытым огнем, а потом оставить охлаждаться на воздухе в течение получаса.

Для вязки понадобятся отрезки проволоки длиной 25-30 см: отрезать или откусывать каждый раз необходимый кусок не очень удобно, поэтому опытные специалисты рекомендует сложить проволоку в несколько раз, соблюдая нужную для работы длину, а потом просто болгаркой перерезать места сгиба. Таким образом, уже через несколько минут все элементы будут готовы, и на постоянное отрезание не придется отвлекаться.

Сейчас все больше популярностью начинают пользоваться пластиковые хомуты, однако многие строители остаются настроенными консервативно и не доверяют этому способу крепления. Тем не менее, использование хомутов обеспечивает надежную фиксацию арматуры, но связано и с множеством тонкостей. Так, «голый» каркас плохо выдерживает динамические нагрузки, и если неправильно наступить на верхние элементы всей конструкции во время сборки или неправильно залить ее бетоном, то некоторые крепления могут не выдержать и треснуть. С особой осторожностью нужно будет использовать и вибрационное оборудование при уплотнении бетона. Очевидным преимуществом пластиковых хомутов является максимально простой процесс их использования, ведь достаточно просто хорошенько затянуть хомут на месте соединения двух прутьев, а это можно сделать быстро и легко.

Инструменты для вязки арматуры

Конечно, вязать проволоку можно и руками, но процесс будет более простым, быстрым и эффективным, если использовать для этого специальные инструменты. Так, можно использовать крючок для вязки арматуры: таких полно в строительных магазинах, и приобрести их не проблема. Найти можно как самые обычные модели, так и винтовые и полуавтоматические крючки: они хоть и облегчают работу, но все же требуют приложения физической силы, пусть не на вращение крючка, а на дергание инструмента. Многие профессионалы говорят, что магазинные крючки не всегда удобны, они короткие, да и быстро ржавеют, поэтому советуют изготовить подобный инструмент для себя самостоятельно: в итоге можно и сэкономить, и сделать будущий процесс вязки более удобным. Для этого может понадобиться отрезок рифленой арматуры, а в ручку можно вмонтировать подшипник, чтобы работать было проще. Для этих целей подойдет и гвоздь, который можно использовать в качестве насадки для шуруповерта.

Альтернатива крючкам и всем самодельным изделиям – пистолет для вязки арматуры. Это устройство, которое значительно упрощает и автоматизирует весь процесс и станет просто незаменимым, когда речь идет о масштабном строительстве. Прибор сам закручивает проволоку с необходимой силой и до определенной степени за рекордное время – 0,8 с. К тому же, такие устройства немного весят, поэтому вторая рука может быть свободна, ею можно придерживать крепление. В зависимости от диаметра арматуры выбирается определенная модель пистолета, а современный ассортимент позволяет подобрать технику под любой диаметр стальных стержней. Ввиду дороговизны данного аппарата покупать его есть смысл только крупным строительным компаниям.

В домашних условиях можно создать альтернативу пистолету для вязки арматуры и переоборудовать для этого обычный шуруповерт: дрель не подойдет из-за более высокой скорости вращения. В патрон инструмента вставляют некое подобие вязального крючка, который можно сделать самостоятельно из проволоки с сечением 4 мм, толстого обрубаного гвоздя, куска электрода и т.д. Вращать своими руками уже ничего не придется – нужно просто нажимать на кнопку и крепко держать инструмент.

С пистолетом вязка арматуры проходит в 5-7 раз быстрее, нежели с использованием крючка, но и этот способ имеет свои минусы. Он очень плохо подходит для труднодоступных мест, расходует больше проволоки и нуждается в регулярном перезаряде аккумулятора или присоединению к электрической сети.

Способы и схемы вязки арматуры

Прежде всего, необходимо подготовить к монтажу все материалы, перенести их на место установки, при необходимости выровнять арматуру и подложить под нее пластиковые фиксаторы, которые укладываются между арматурой и опалубкой и необходимы для того, чтобы отдельные части арматуры не торчали из-под бетона. Теперь можно производить связку. Вязка арматуры может происходить несколькими способами в зависимости от используемых инструментов и материалов.

Так, если для вязки используются самозатягивающиеся пластиковые хомутки, то никаких вопросов тут возникать не может в принципе, а главное, хорошо затянуть их. Еще проще дело обстоит с пистолетом, который все делает сам буквально за мгновение. Наиболее сложным и трудоемким является процесс вязки арматуры с помощью проволоки и крючка: используется несколько основных способов и приемов.

На сегодняшний день существует масса вариантов связать арматуру, которые отличаются тем, куда загибают проволоку. В принципе, по надежности и крепости все варианты почти одинаковы, а каждый может выбрать ту технику, которая ему максимально удобна.

Способ №1

Самый простой и самый распространенный вариант, который включает вот такую последовательность действий:

• складываем отрезок проволоки вдвое;
• проводим проволоку под арматуру, в место соединение двух стержней;
• продеваем крючок в петлю проволоки;
• свободный конец проволоки пальцами подтягиваем к крючку и накладываем на него, немного сгибая;
• начинаем вращательные движения крючка, скручивая оба конца проволоки;
• после 3-5 оборотов, когда соединение надежно скреплено, можно доставать крючок из петли.

Способ №2

Процесс имеет много общего с предыдущим, но все же немного отличается:

• проволоку складываем вдвое и заводим под арматуру, в необходимое место соединения;
• крючком поддеваем петлю;
• второй конец перегибаем через крючок, чтобы в итоге образовалась О-образная петля;
• полученную петлю крутим до достижения надежной скрутки, а после – вытаскиваем крючок.

Способ №3

По отзывам многих специалистов именно этот способ является самым удобным, так как освобождает одну руку:

• проволоку заводим под арматуру;
• вставляем в петлю крючок и им же поддеваем второй конец проволоки;
• загибаем проволоку вниз;
• тянем крючок на себя, несколько раз крутим, и все готово.

Способ №4

• снова складываем проволоку пополам и заводим под арматуру;
• хорошенько прижимаем ее к стержню, а концы сгибаем на себя;
• вставляем крючок, делаем несколько оборотов и достаем крючок.

Данный способ позволяет получить более надежную скрутку. Самые опытные мастера советуют подгибать проволоку перед скруткой, чтобы не делать много оборотов, ведь надежности не прибавится, зато появляется вероятность того, что проволока просто сломается. Оптимальное количество оборотов – 3-5.

Как видим, все способы очень похожи, и отличаются лишь нюансами. Если нужно вязать арматуру своими руками, то после нескольких попыток можно приловчиться и выбрать для себя наилучший вариант. Некоторые мастера заявляют, что процесс ручной вязки упрощается, если пользоваться винтовыми крючками, но это дело техники и привычек.

В завершение

Вязка арматуры – хоть и не самое простое занятие, но, в принципе, вполне выполнимое даже самым неопытным мастером. Нужно только запастись необходимыми инструментами, выбрать подходящий способ вязки и приступить к действиям. Конечно, использовать пластиковые хомутки – проще и дешевле всего, а специальный пистолет для вязки – еще быстрее, но обойдется это очень дорого, поэтому многие до сих пор используют специальный крючок: работать им хоть и дольше, но при определенной сноровке несложно, а в итоге получаются крепкие соединения.